CN115972149A - 一种预绞丝辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预绞丝辅助安装工具，包括预绞丝定位装置、预绞丝缠绕装置、工具锁定装置以及一对齿条组件；所述预绞丝定位装置包括定位机架座和定位座圈，定位座圈转动配合安装在定位机架座的端面，定位座圈上分布安装有多个用于夹紧预绞丝端部和线缆的定位夹紧机构；所述工具锁定装置包括锁定机架座和锁定座圈，锁定座圈固定安装在锁定机架座的端面，锁定座圈上分布安装有多个用于夹紧线缆的锁定夹紧机构。本发明在具体使用时，只需沿着一个方向推动缠绕机架座，在齿条组件和传动机构的配合即可驱动预绞丝缠绕在线缆，操作使用更方便，无需工作人员频繁旋动操作，有利于提升预绞丝的安装效率。

Description

一种预绞丝辅助安装工具

技术领域

本发明涉及预绞丝安装工具技术领域，具体为一种预绞丝辅助安装工具。

背景技术

预绞丝一般采用铝镁合金或者钢芯铝绞线制成，是一种强度较高的塑性材料，由若干根单股螺旋型金属丝预先绞合，根据导线截面尺寸，将规定内径的螺旋金属丝顺螺旋方向旋转，构成一个管形的空腔。预绞丝以螺旋延伸的方式包覆在导线外层，在导线拉力作用下，螺旋旋转，构成对导线的锚固力。目前，在输电线路新建、技术改造等工程项目中，在线缆上安装预绞丝主要采用一字螺丝刀、胶钳工具，配合人力进行安装，存在安装工作效率低、劳动强度大等问题。为了解决上述问题，中国发明专利申请(申请公布号：CN111941357A，申请公布日：2020.11.17)公开了预绞丝护线条拆装装置。在该方案中，牙盘远离固定座的一侧设有若干用于容纳预绞丝的缺口槽，手柄设置在固定座背离牙盘的一侧，两个固定座由连接件连接后，两个牙盘之间形成供导线穿过的圆孔，若干缺口槽环绕在圆孔边缘。牙盘上的缺口槽可使预绞丝被良好地固定，两个固定座通过连接件可以方便、快速地进行分离和连接，通过旋转手柄可实现护线条快速的安装或拆卸，无需对每根预绞丝进行单独操作，提高了工作效率和施工质量，降低了劳动强度，且本装置结构简单、重量轻、便于携带。

该方案在一定程度上降低了预绞丝缠绕操作的难度和劳动强度，但是，该装置在使用过程中，还需要配置其他工具将预绞丝的端部固定在线缆，然后，才可进行预绞丝的缠绕工作，另外，由于该方案的工具在使用时中间穿有线缆，工作人员一次只能旋动该工具一圈，即一次操作只能缠绕一圈的预绞丝，需要工作人员频繁旋动该工具，才能完成全部预绞丝的缠绕工作，操作安装还不够方便，预绞丝的安装效率还不够高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预绞丝辅助安装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预绞丝辅助安装工具，包括预绞丝定位装置、预绞丝缠绕装置、工具锁定装置以及一对齿条组件；

所述预绞丝定位装置包括定位机架座和定位座圈，定位座圈转动配合安装在定位机架座的端面，定位座圈上分布安装有多个用于夹紧预绞丝端部和线缆的定位夹紧机构；

所述工具锁定装置包括锁定机架座和锁定座圈，锁定座圈固定安装在锁定机架座的端面，锁定座圈上分布安装有多个用于夹紧线缆的锁定夹紧机构；

所述齿条组件的一端与定位机架座插装固定，齿条组件的另一端与锁定机架座插装固定；

所述预绞丝缠绕装置包括缠绕座圈以及底端与齿条组件滑动配合的缠绕机架座，缠绕座圈转动配合安装在缠绕机架座端面，缠绕座圈上安装有至少一对用于包夹预绞丝的夹具组件，缠绕座圈通过传动机构与齿条组件驱动连接。为了便于本发明的辅助安装工具套装在线缆上，显然，定位座圈、锁定座圈以及缠绕座圈上均设置有安装缺口。

作为本发明进一步的方案，所述齿条组件包括多个依次拼接的齿条，齿条的一端具有嵌装槽，齿条的另一端具有用于与嵌装槽配合的嵌装条，相邻两个齿条之间通过嵌装槽与嵌装条之间的配合拼接在一起。齿条组件的结构采用拼装式设计，工作人员可根据线缆实际需要缠绕的预绞丝长度，拼装连接上合适数量的齿条，即可进行操作使用，适用性较好。

作为本发明进一步的方案，所述齿条端部还开设有上下贯通的一对销轴插孔，销轴插孔内插装有限位销轴。

作为本发明进一步的方案，所述定位夹紧机构包括滑动配合在定位座圈端面的定位夹块以及通过螺纹配合穿设在定位座圈圆周侧壁上的定位螺纹杆，定位螺纹杆的内侧端与定位夹块转动配合连接，定位螺纹杆的外侧端具有定位调节旋钮。

作为本发明进一步的方案，所述锁定夹紧机构包括滑动配合在锁定座圈端面的锁定夹块以及通过螺纹配合穿设在锁定座圈圆周侧壁上的锁定螺纹杆，锁定螺纹杆的内侧端与锁定夹块转动配合连接，锁定螺纹杆的外侧端具有锁定调节旋钮。

作为本发明进一步的方案，所述缠绕机架座底端固定连接有用于与齿条滑动配合的滑套，滑套外侧固定连接有底部齿轮架，齿轮架上转动安装有用于与齿条啮合连接的底部齿轮。

作为本发明进一步的方案，所述传动机构包括竖向转轴、顶部斜齿轮、翼板转轴、翼板斜齿轮、翼板齿轮以及从动齿圈，所述缠绕机架座两侧一体连接有机座翼板，机座翼板上转动安装有翼板转轴，翼板转轴的一端固定套装有翼板斜齿轮，翼板转轴的另一端固定套装有翼板齿轮；

所述从动齿圈固定安装在缠绕座圈端面，且从动齿圈与翼板齿轮啮合连接；

所述竖向转轴底端与底部齿轮的中心轴固定连接，竖向转轴的顶端套装固定有顶部斜齿轮，顶部斜齿轮与翼板斜齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案，所述夹具组件包括伸缩杆和包夹块，所述缠绕座圈的两侧一体连接有座圈板，座圈板上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定安装有用于包夹预绞丝的包夹块。伸缩杆可采用现有技术的结构，伸缩杆端部还具有用于锁定伸缩端的锁定螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的预绞丝辅助安装工具便于携带、安装到线缆上，可辅助工作人员缠绕预绞丝，无需配置额外装置压紧预绞丝端部；

2、预绞丝定位装置的结构设计合理，通过调节对应的定位螺纹杆，可以控制定位夹块动作，其中一个定位夹块可将预绞丝的端部压紧在在线缆上，其余定位夹块可直接压紧在线缆上，配合锁定夹紧机构，将整个辅助安装工具锁定，避免整个辅助安装工具在使用过程中相对线缆转动，预绞丝定位装置的定位座圈还可进行角度调节，方便缠绕预绞丝；

3、本发明的预绞丝辅助安装工具，无需使用电源，整体重量相对较低，便于携带使用。

本发明的结构设计合理，在具体使用时，只需沿着一个方向推动缠绕机架座，在推动过程中，在齿条组件和传动机构的配合即可驱动预绞丝缠绕在线缆，操作使用更方便，无需工作人员频繁旋动操作，有利于提升预绞丝的安装效率。

附图说明

图1为一种预绞丝辅助安装工具的立体结构示意图；

图2为一种预绞丝辅助安装工具的端面结构示意图；

图3为一种预绞丝辅助安装工具的A-A剖面结构示意图；

图4为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝定位装置的立体结构示意图；

图5为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝定位装置端面的结构示意图；

图6为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝定位装置B-B剖面的结构示意图；

图7为一种预绞丝辅助安装工具中工具锁定装置的立体结构示意图；

图8为一种预绞丝辅助安装工具中工具锁定装置的端面结构示意图；

图9为一种预绞丝辅助安装工具中工具锁定装置F-F剖面的结构示意图；

图10为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝缠绕装置的立体结构示意图；

图11为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝缠绕装置的端面结构示意图；

图12为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝缠绕装置E-E剖面的结构示意图；

图13为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝缠绕装C处放大的结构示意图；

图14为一种预绞丝辅助安装工具中预绞丝缠绕装D处放大的结构示意图；

图15为一种预绞丝辅助安装工具图1中G处放大的结构示意图。

图中：100-预绞丝定位装置，200-预绞丝缠绕装置，300-工具锁定装置，400-齿条组件，500-安装缺口，600-线缆，1-定位机架座，11-回转支承一，2-定位座圈，3-定位夹紧机构，31-定位夹块，32-定位螺纹杆，4-锁定机架座，5-锁定座圈，6-缠绕机架座，61-推把手，62-滑套，621-底部齿轮架，63-竖向转轴，631-顶部斜齿轮，632-底部齿轮，64-机座翼板，641-翼板转轴，642-翼板斜齿轮，643-翼板齿轮，65-回转支承二，7-锁定夹紧机构，71-锁定夹块，72-锁定螺纹杆，8-缠绕座圈，81-从动齿圈，82-座圈板，83-伸缩杆，831-锁定螺母，84-包夹块，9-齿条，91-嵌装槽，92-嵌装条，93-限位销轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1～15，一种预绞丝辅助安装工具，包括预绞丝定位装置100、预绞丝缠绕装置200、工具锁定装置300以及一对齿条组件400；

所述预绞丝定位装置100包括定位机架座1和定位座圈2，定位座圈2具体可通过回转支承一11转动配合安装在定位机架座1的端面，定位座圈2上分布安装有多个用于夹紧预绞丝端部和线缆600的定位夹紧机构3；本实施例中，定位机架座1可具体采用U型架。

所述工具锁定装置300包括锁定机架座4和锁定座圈5，锁定座圈5固定安装在锁定机架座4的端面，锁定座圈5上分布安装有多个用于夹紧线缆600的锁定夹紧机构7；本实施例中，锁定机架座4也可具体采用U型架。

所述齿条组件400的一端与定位机架座1插装固定，齿条组件400的另一端与锁定机架座4插装固定；

所述预绞丝缠绕装置200包括缠绕座圈8以及底端与齿条组件400滑动配合的缠绕机架座6，本实施例中，缠绕机架座6也可具体采用U型架，缠绕座圈8转动配合安装在缠绕机架座6端面，缠绕座圈8上安装有至少一对用于包夹预绞丝的夹具组件，缠绕座圈8通过传动机构与齿条组件400驱动连接。

为了便于本发明的辅助安装工具套装在线缆600上，显然，定位座圈2、回转支承一11、锁定座圈5以及缠绕座圈8上均设置有安装缺口500，安装缺口500的尺寸相对较小，不影响定位座圈2、回转支承一11以及缠绕座圈8的自由转动。为了便于工作人员推动缠绕机架座6，缠绕机架座6上还可固定安装有推把手61。

在安装预绞丝时，通过预绞丝定位装置100的定位夹紧机构3将预绞丝的端部压贴固定在线缆600上，通过工具锁定装置300的锁定夹紧机构7将线缆600夹紧，避免整个辅助安装工具在使用过程中相对线缆600转动，通过夹具组件将预绞丝包夹住，夹具组件装夹间隙较大，仅起到限位作用，通过夹紧形成孔洞状态，确保预绞丝可顺利通过，当工作人员推动缠绕机架座6时，预绞丝可相对夹具组件滑移，上述步骤完成后，工作人员只需沿着线缆600延伸方向推动缠绕机架座6，缠绕机架座6向远离预绞丝定位装置100的方向运动，在运动过程中，由于缠绕座圈8通过传动机构与齿条组件400驱动连接，在齿条组件400的作用下，传动机构会驱动缠绕座圈8和夹具组件旋转，缠绕机架座6每移动一段距离，缠绕座圈8上的夹具组件就会拉动预绞丝在线缆600上缠绕一圈，直至预绞丝全部缠绕至工具锁定装置300处。

本发明的结构设计合理，在具体使用时，只需沿着一个方向推动缠绕机架座6，在推动过程中，在齿条组件400和传动机构的配合下，即可驱动预绞丝缠绕在线缆，操作使用更方便，无需工作人员频繁旋动操作，有利于提升预绞丝的安装效率。

请参阅图13～15，作为具体的方案，所述齿条组件400包括多个依次拼接的齿条9，齿条9的一端具有嵌装槽91，齿条9的另一端具有用于与嵌装槽91配合的嵌装条92，相邻两个齿条9之间通过嵌装槽91与嵌装条92之间的配合拼接在一起。

齿条组件400的结构采用拼装式设计，工作人员可根据线缆实际需要缠绕的预绞丝长度，拼装连接上合适数量的齿条9，即可进行操作使用，适用性较好。

其中，所述齿条9端部还开设有上下贯通的一对销轴插孔，销轴插孔内插装有限位销轴93，限位销轴93用于将齿条9端部限位固定在定位机架座1和锁定机架座4的插装孔位处。在具体与定位机架座1拼装时，将齿条9的端部插装至定位机架座1的插装孔位中，一个销轴插孔位于定位机架座1的前方，一个销轴插孔位于定位机架座1的后方，在两个销轴插孔中同时***限位销轴93，两个限位销轴93即可锁定定位机架座1和齿条9的端部。同样的，锁定机架座4与齿条9的端部采用上述相同方式进行插装固定。

本实施例中，请参阅图4～6，所述定位夹紧机构3包括滑动配合在定位座圈2端面的定位夹块31以及通过螺纹配合穿设在定位座圈2圆周侧壁上的定位螺纹杆32，定位螺纹杆32的内侧端与定位夹块31转动配合连接，定位螺纹杆32的外侧端具有定位调节旋钮。

定位夹紧机构3的工作原理为：通过旋动定位螺纹杆32，定位螺纹杆32即可推动定位夹块31向线缆600运动，定位夹块31可将预绞丝的端部压紧在线缆600上，实现预绞丝端部与线缆600的压紧定位。

本实施例中，请参阅图7～9，所述锁定夹紧机构7包括滑动配合在锁定座圈5端面的锁定夹块71以及通过螺纹配合穿设在锁定座圈5圆周侧壁上的锁定螺纹杆72，锁定螺纹杆72的内侧端与锁定夹块71转动配合连接，锁定螺纹杆72的外侧端具有锁定调节旋钮。

锁定夹紧机构7的工作原理为：通过旋动锁定螺纹杆72，锁定螺纹杆72即可推动锁定夹块71向线缆600运动，利用多个锁定夹块71可将线缆600夹紧，从而完成整个辅助安装工具的锁定，避免整个辅助安装工具在使用过程中相对线缆600转动。

在本实施例中，请参阅图10～12和图15，所述缠绕机架座6底端固定连接有用于与齿条9滑动配合的滑套62，滑套62外侧固定连接有底部齿轮架621，齿轮架621上转动安装有用于与齿条9啮合连接的底部齿轮632。

其中，所述传动机构包括竖向转轴63、顶部斜齿轮631、翼板转轴641、翼板斜齿轮642、翼板齿轮643以及从动齿圈81，所述缠绕机架座6两侧一体连接有机座翼板64，机座翼板64上转动安装有翼板转轴641，翼板转轴641的一端固定套装有翼板斜齿轮642，翼板转轴641的另一端固定套装有翼板齿轮643；所述从动齿圈81固定安装在缠绕座圈8端面，且从动齿圈81与翼板齿轮643啮合连接；所述竖向转轴63底端与底部齿轮632的中心轴固定连接，竖向转轴63的顶端套装固定有顶部斜齿轮631，顶部斜齿轮631与翼板斜齿轮643啮合连接。在本实施例中，从动齿圈81通过回转支承二65与缠绕机架座6端面转动配合连接。显然，从动齿圈81和回转支承二65同样具有安装缺口500。

传动机构的工作原理是：当工作人员沿着线缆600延伸方向推动缠绕机架座6时，缠绕机架座6向远离预绞丝定位装置100的方向运动，齿轮架621会相对齿条9滑移，在齿条9的作用下，与其啮合的底部齿轮632会转动，转动的底部齿轮632会依次带动竖向转轴63、顶部斜齿轮631、翼板斜齿轮642、翼板转轴641、翼板齿轮643以及从动齿圈81旋转，从动齿圈81带动缠绕座圈8和夹具组件旋转，夹具组件就会拉动预绞丝在线缆600上进行缠绕工作。

作为具体的方案，请参阅图12，所述夹具组件包括伸缩杆83和包夹块84，所述缠绕座圈8的两侧一体连接有座圈板82，座圈板82上固定安装有伸缩杆83，伸缩杆83的伸缩端固定安装有用于包夹预绞丝的包夹块84。伸缩杆83可采用现有技术的结构，伸缩杆83端部还具有用于锁定伸缩端的锁定螺母831。

夹具组件的工作原理是：需要包夹预绞丝时，正向旋动锁定螺母831，解除伸缩端的锁定，调节伸缩杆83伸长，驱动包夹块84相向运动，两个包夹块84即可限位包夹住预绞丝，然后，反向旋动锁定螺母831，锁定伸缩端，伸缩杆83施加的包夹力度相对较小，预绞丝可相对两个包夹块84滑移，以便预绞丝能够缠绕在线缆600上。

本发明的工作原理是：

步骤S1、工作人员携带本发明的辅助安装工具到达线缆600的指定位置，将辅助安装工具的安装缺口500对准线缆600，从上到下使安装缺口500穿过线缆600，旋动预绞丝定位装置100的定位螺纹杆32，定位夹块31将压紧在线缆600上，接着，还旋动锁定螺纹杆72，利用多个锁定夹块71可将线缆600夹紧，从而完成整个辅助安装工具的锁定。

步骤S2、取出第一根预绞丝，使预绞丝的端部固定在其中一个定位夹紧机构3的定位夹块31下，该定位夹块31将预绞丝的端部压紧在线缆600上，接着，将预绞丝穿过预绞丝缠绕装置200，利用夹具组件的包夹块84将预绞丝包夹住。

步骤S3、工作人员推动预绞丝缠绕装置200的推把手61，使得缠绕机架座6向远离预绞丝定位装置100的方向运动，与此同时，在齿条9的作用下，与其啮合的底部齿轮632会转动，转动的底部齿轮632会依次带动竖向转轴63、顶部斜齿轮631、翼板斜齿轮642、翼板转轴641、翼板齿轮643以及从动齿圈81旋转，从动齿圈81带动缠绕座圈8和夹具组件旋转，夹具组件就会拉动预绞丝在线缆600上进行缠绕工作，预绞丝缠绕装置200行走的距离决定从动齿圈81旋转的角度，因此，可确保预绞丝缠绕的螺距值，使得预绞丝能够稳定缠绕到线缆600上，待预绞丝缠绕完成后，夹具组件松开预绞丝，可人工将预绞丝的端部旋搓整理好。

步骤S4、缠绕第二根预绞丝，旋动定位螺纹杆32，松开定位夹块31对线缆600的压紧，旋动定位座圈2，使其转动一定角度，然后，再旋动定位螺纹杆32，通过其中一个定位夹块31将第二根预绞丝的端部压紧在线缆600上，且第二根预绞丝的端部靠近第一根预绞丝的端部，其他的定位夹块31压紧在线缆600上，接着，重复步骤S3...依次循环，直到将所有预绞丝缠绕完毕。

显然，本发明可合理布置定位夹紧机构3、夹具组件的数量，以便于能够一次性完成多根预绞丝的缠绕工作。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，包括预绞丝定位装置(100)、预绞丝缠绕装置(200)、工具锁定装置(300)以及一对齿条组件(400)；

所述预绞丝定位装置(100)包括定位机架座(1)和定位座圈(2)，定位座圈(2)转动配合安装在定位机架座(1)的端面，定位座圈(2)上分布安装有多个用于夹紧预绞丝端部和线缆(600)的定位夹紧机构(3)；

所述工具锁定装置(300)包括锁定机架座(4)和锁定座圈(5)，锁定座圈(5)固定安装在锁定机架座(4)的端面，锁定座圈(5)上分布安装有多个用于夹紧线缆(600)的锁定夹紧机构(7)；

所述齿条组件(400)的一端与定位机架座(1)插装固定，齿条组件(400)的另一端与锁定机架座(4)插装固定；

所述预绞丝缠绕装置(200)包括缠绕座圈(8)以及底端与齿条组件(400)滑动配合的缠绕机架座(6)，缠绕座圈(8)转动配合安装在缠绕机架座(6)端面，缠绕座圈(8)上安装有至少一对用于包夹预绞丝的夹具组件，缠绕座圈(8)通过传动机构与齿条组件(400)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述齿条组件(400)包括多个依次拼接的齿条(9)，齿条(9)的一端具有嵌装槽(91)，齿条(9)的另一端具有用于与嵌装槽(91)配合的嵌装条(92)，相邻两个齿条(9)之间通过嵌装槽(91)与嵌装条(92)之间的配合拼接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述齿条(9)端部还开设有上下贯通的一对销轴插孔，销轴插孔内插装有限位销轴(93)，两个限位销轴(93)用于将齿条(9)端部限位固定在定位机架座(1)和锁定机架座(4)的插装孔位处。

4.根据权利要求1所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述定位夹紧机构(3)包括滑动配合在定位座圈(2)端面的定位夹块(31)以及通过螺纹配合穿设在定位座圈(2)圆周侧壁上的定位螺纹杆(32)，定位螺纹杆(32)的内侧端与定位夹块(31)转动配合连接，定位螺纹杆(32)的外侧端具有定位调节旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述锁定夹紧机构(7)包括滑动配合在锁定座圈(5)端面的锁定夹块(71)以及通过螺纹配合穿设在锁定座圈(5)圆周侧壁上的锁定螺纹杆(72)，锁定螺纹杆(72)的内侧端与锁定夹块(71)转动配合连接，锁定螺纹杆(72)的外侧端具有锁定调节旋钮。

6.根据权利要求2所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述缠绕机架座(6)底端固定连接有用于与齿条(9)滑动配合的滑套(62)，滑套(62)外侧固定连接有底部齿轮架(621)，齿轮架(621)上转动安装有用于与齿条(9)啮合连接的底部齿轮(632)。

7.根据权利要求6所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述传动机构包括竖向转轴(63)、顶部斜齿轮(631)、翼板转轴(641)、翼板斜齿轮(642)、翼板齿轮(643)以及从动齿圈(81)，所述缠绕机架座(6)两侧一体连接有机座翼板(64)，机座翼板(64)上转动安装有翼板转轴(641)，翼板转轴(641)的一端固定套装有翼板斜齿轮(642)，翼板转轴(641)的另一端固定套装有翼板齿轮(643)；

所述从动齿圈(81)固定安装在缠绕座圈(8)端面，且从动齿圈(81)与翼板齿轮(643)啮合连接；

所述竖向转轴(63)底端与底部齿轮(632)的中心轴固定连接，竖向转轴(63)的顶端套装固定有顶部斜齿轮(631)，顶部斜齿轮(631)与翼板斜齿轮(643)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种预绞丝辅助安装工具，其特征在于，所述夹具组件包括伸缩杆(83)和包夹块(84)，所述缠绕座圈(8)的两侧一体连接有座圈板(82)，座圈板(82)上固定安装有伸缩杆(83)，伸缩杆(83)的伸缩端固定安装有用于包夹预绞丝的包夹块(84)。

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