CN115962704A - 一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电梯导轨技术领域,尤其涉及一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法。本发明提供一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法,能够更加充分地对电梯导轨各个表面的直线度进行测量,同时提高测量效率。一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法,包括有弧形架、底板和移动机构等;所述弧形架底部左右两侧设有底板,两个所述底板上均设有移动机构。如果铁制T形导轨的侧面不够平整,则铁制T形导轨会推动千分表的指针摆动,千分表的指针摆动数据会传到外设的数据接收设备上,工作人员可以查看千分表的指针摆动数据,进而对铁制T形导轨的直线度进行快速而充分地测量,提高测量效率。
Description
技术领域
本发明涉及电梯导轨技术领域,尤其涉及一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法。
背景技术
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形,L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等。电梯导轨的质量直接影响到电梯的运行安全与制动。电梯导轨在制造和安装时,必须进行严格的质量检测,其中导轨的直线度是检查的重要内容。
在电梯导轨的安装过程中为了保证导轨的垂直度,就已经需要对电梯导轨进行检测了。目前在对电梯导轨直线度进行测量时,一般通过人工进行测量,对电梯导轨上的任一点进行测量,以确保电梯导轨直线度保持一致。
在人工进行测量时,一般是通过铅垂线和角尺来确定电梯导轨的直线度,测量时需要工作人员频繁切换位置,效率比较低下,而且铅垂线在使用时容易晃动,会影响测量的准确度,同时这种测量方法较为单一,不能够同时对电梯导轨各个表面的直线度进行充分地测量,测量不够完整,使电梯导轨直线度的测量结果不够准确。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法,能够更加充分地对电梯导轨各个表面的直线度进行测量,测量更加完整,以更加准确地反映电梯导轨的直线度,同时提高测量效率。
本发明的技术实施方案是:一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法,包括有弧形架、底板、移动机构、仪表测量机构和固定支板,所述弧形架为弧形结构,所述弧形架位于铁制T形导轨上方,所述弧形架上开设有两个锁定孔和导向槽,所述弧形架底部左右两侧固定连接有底板,两个所述底板呈对称设置,两个所述底板上均设有移动机构,所述仪表测量机构设在弧形架上,所述固定支板固定连接在弧形架上。
进一步的是,所述移动机构包括有升降支板、支撑弹簧、移动磁铁轮、滚动轴杆和滚动磁铁轮,两个所述底板上均滑动式连接有升降支板,所述底板与升降支板之间连接有两个支撑弹簧,两个所述升降支板的左右两侧都转动式连接有移动磁铁轮,位于同一个升降支板上的两个所述移动磁铁轮呈对称设置,每一个所述移动磁铁轮均与铁制T形导轨上表面接触,两个所述底板上转动式连接有两个滚动轴杆,位于同一个底板上的两个所述滚动轴杆呈对称设置,每一个所述滚动轴杆下部都固定连接有滚动磁铁轮,每一个所述滚动磁铁轮都位于铁制T形导轨的滑轨内,且每一个所述滚动磁铁轮均与铁制T形导轨上表面接触。
进一步的是,所述仪表测量机构包括有千分表、调节螺杆和闭合环,所述弧形架的导向槽两端滑动式连接有千分表,两个所述千分表呈对称设置,所述千分表的指针与铁制T形导轨的侧面接触,每一个所述千分表两侧都通过螺纹连接有调节螺杆,位于同一个千分表上的两个所述调节螺杆呈对称设置,每一个所述调节螺杆上都固定连接有闭合环。
进一步的是,还包括有侧面测量装置,所述侧面测量装置设在固定支板上,所述侧面测量装置包括有竖直杆、固定支盘、固定八角导向环、挤压弹簧、侧面轮、n形杆、旋转轮、升降杆、摆动三角架、挤压杆、压缩弹簧和压力感应环,所述固定支板上转动式连接有两个竖直杆,两个所述竖直杆呈对称设置,每一个所述竖直杆上下两部都固定连接有固定支盘,每一个所述竖直杆上下两端都固定连接有固定八角导向环,所述固定八角导向环上固定连接有若干个挤压弹簧,每一个所述固定支盘上都放置有侧面轮,位于同一个固定八角导向环上的若干个所述挤压弹簧另一端均与侧面轮固定连接,每一个所述侧面轮均与铁制T形导轨接触,所述n形杆滑动式连接在固定支板上,所述n形杆上转动式连接有四个旋转轮,所述旋转轮与侧面轮接触,所述升降杆滑动式连接在固定支板顶部,所述摆动三角架固定连接在升降杆上,所述摆动三角架与n形杆接触,所述摆动三角架上固定连接有两个挤压杆,两个所述挤压杆呈对称设置,两个所述挤压杆分别穿过固定支板,两个所述挤压杆上分别滑动式连接有压力感应环,两个所述压力感应环分别与固定支板接触,所述挤压杆与压力感应环之间连接有压缩弹簧。
进一步的是,还包括有表面测量机构,所述表面测量机构设在升降杆上,所述表面测量机构包括有固定架和贴合测量轮,所述固定架固定连接在升降杆底部,所述贴合测量轮转动式连接在固定架上,所述贴合测量轮与铁制T形导轨上表面接触。
进一步的是,还包括有连接杆,两个所述升降支板上均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均与升降杆固定连接。
进一步的是,还包括有固定支架、留印杆和复位弹簧,所述固定支板上固定连接有四个固定支架,每一个所述固定支板上均滑动式连接有留印杆,所述固定支架与留印杆之间连接有四个复位弹簧。
一种高效测量电梯导轨直线度的装置的测量方法,包括以下工作步骤:
步骤一:工作人员先将弧形架安装在外设的升降设备上,再将弧形架滚动磁铁轮卡入铁制T形导轨的滑轨上,然后将千分表和压力感应环与外设的数据接收设备进行数据连接,对千分表的位置进行调节,接着启动外设的升降设备带动装置沿着铁制T形导轨移动;
步骤二:在弧形架沿着铁制T形导轨移动的过程中,如果铁制T形导轨的侧面不够平整,则铁制T形导轨会推动千分表的指针摆动,同时会挤压一侧的侧面轮移动,进而压缩一侧的挤压弹簧,压力感应环能够检测到压缩弹簧的弹力,工作人员可以通过千分表的指针摆动数据和压力感应环检测的压力数据判断铁制T形导轨侧面的直线度;
步骤三:在弧形架沿着铁制T形导轨移动的过程中,如果铁制T形导轨的上表面不够平整,则铁制T形导轨会挤压贴合测量轮,或者挤压移动磁铁轮,进而压缩两个挤压弹簧,工作人员可以通过两个压力感应环检测的压力数据判断铁制T形导轨上表面的直线度;
步骤四:同时铁制T形导轨的凸起处会与留印杆接触并挤压留印杆,留印杆上的着色墨会对铁制T形导轨的凸起处进行标记,在铁制T形导轨的直线度测量完毕后,工作人员将弧形架从外设的升降设备上取下来,再将滚动磁铁轮从铁制T形导轨上取下来。
本发明具有如下优点:
工作人员可以通过移动千分表的位置来调节需要测量的铁制T形导轨表面,在装置沿着铁制T形导轨移动时,如果铁制T形导轨的侧面不够平整,则铁制T形导轨会推动千分表的指针摆动,千分表的指针摆动数据会传到外设的数据接收设备上,工作人员可以通过外设的数据接收设备查看千分表的指针摆动数据,并通过千分表的指针摆动数据判断铁制T形导轨的直线度,进而对铁制T形导轨的直线度进行快速而充分地测量,提高测量效率。
此外,在装置沿着铁制T形导轨移动时,当铁制T形导轨的侧面不够平整时,铁制T形导轨会挤压其中一侧的侧面轮移动,进而推动摆动三角架向其中一侧移动,其中一侧的压缩弹簧被压缩,压力感应环能够检测到被压缩的压缩弹簧的弹力,并将检测的弹力数据传输到外设的数据接收设备上,工作人员可以通过外设的数据接收设备查看一侧压力感应环检测的压力数据,并通过一侧压力感应环检测的压力数据判断铁制T形导轨侧面的直线度,从而对铁制T形导轨侧面的直线度进行更加充分地测量。
此外,在装置沿着铁制T形导轨移动时,当铁制T形导轨上表面不够平整时,铁制T形导轨会推动固定架移动,进而摆动三角架移动,使得两个压缩弹簧被压缩,此时两个压力感应环均能够感应到压缩弹簧的弹力,工作人员可以通过两个压力感应环检测的压力数据判断铁制T形导轨上表面的直线度,从而对铁制T形导轨上表面的直线度进行充分地测量。
此外,在装置沿着铁制T形导轨移动时,如果铁制T形导轨挤压移动磁铁轮也表示移动磁铁轮的表面不够平整,此时移动磁铁轮被挤压会带动升降支板移动,进而使得两个压缩弹簧被压缩,压力感应环能够检测到压缩弹簧弹力,进而进一步对判断铁制T形导轨上表面的直线度进行测量,从而对铁制T形导轨上表面的直线度进行更加充分地测量。
此外,在装置沿着铁制T形导轨移动时,当铁制T形导轨的侧面不够平整时,铁制T形导轨的凸起处会与留印杆接触并挤压留印杆,留印杆上的着色墨会对铁制T形导轨的凸起处进行标记,铁制T形导轨的凸起程度越高,则留印杆留在铁制T形导轨上的着色墨颜色越深,这样可以进一步对铁制T形导轨侧面的平整度进行检测,同时方便工作人员检查铁制T形导轨不平整的部位。
此外,通过对铁制T形导轨多个面的直线度进行同时测量,能够更加完整并快速地测量铁制T形导轨的直线度,既能使测量结果更加准确,又能使测量效率更高。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明移动机构和仪表测量机构的局部立体结构示意图。
图4为本发明移动机构的立体结构示意图。
图5为本发明仪表测量机构的分离立体结构示意图。
图6为本发明侧面测量装置和表面测量机构的第一种局部立体结构示意图。
图7为本发明侧面测量装置的局部分离立体结构示意图。
图8为本发明侧面测量装置和表面测量机构的第二种局部立体结构示意图。
图9为本发明移动机构、仪表测量机构和侧面测量装置的局部立体结构示意图。
图10为本发明的局部立体结构示意图。
图11为本发明固定支架、留印杆和复位弹簧的局部立体结构示意图。
图12为本发明的工作流程示意图。
以上附图中:1:铁制T形导轨,2:弧形架,3:底板,41:升降支板,42:支撑弹簧,44:移动磁铁轮,45:滚动轴杆,46:滚动磁铁轮,51:千分表,52:调节螺杆,53:闭合环,6:固定支板,71:竖直杆,72:固定支盘,73:固定八角导向环,74:挤压弹簧,75:侧面轮,76:n形杆,761:旋转轮,77:升降杆,78:摆动三角架,79:挤压杆,710:压缩弹簧,711:压力感应环,81:固定架,82:贴合测量轮,9:连接杆,111:固定支架,112:留印杆,113:复位弹簧。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法,如图1-图12所示,包括有弧形架2、底板3、移动机构、仪表测量机构和固定支板6,所述弧形架2为弧形结构,所述弧形架2位于铁制T形导轨1上方,所述弧形架2上开设有两个锁定孔和导向槽,所述弧形架2底部左右两侧通过螺栓连接有底板3,两个所述底板3呈对称设置,两个所述底板3上均设有移动机构,所述仪表测量机构设在弧形架2上,所述仪表测量机构用于测量铁制T形导轨1的直线度,所述固定支板6通过螺栓连接在弧形架2上。
所述移动机构包括有升降支板41、支撑弹簧42、移动磁铁轮44、滚动轴杆45和滚动磁铁轮46,两个所述底板3上均滑动式连接有升降支板41,所述底板3与升降支板41之间连接有两个支撑弹簧42,所述支撑弹簧42套在升降支板41上,两个所述升降支板41的左右两侧都转动式连接有移动磁铁轮44,位于同一个升降支板41上的两个所述移动磁铁轮44呈对称设置,每一个所述移动磁铁轮44均与铁制T形导轨1上表面接触,两个所述底板3上转动式连接有两个滚动轴杆45,所述滚动轴杆45为竖直设置,位于同一个底板3上的两个所述滚动轴杆45呈对称设置,每一个所述滚动轴杆45下部都固定连接有滚动磁铁轮46,每一个所述滚动磁铁轮46都位于铁制T形导轨1的滑轨内,且每一个所述滚动磁铁轮46均与铁制T形导轨1上表面接触。
所述仪表测量机构包括有千分表51、调节螺杆52和闭合环53,所述弧形架2的导向槽两端滑动式连接有千分表51,两个所述千分表51呈对称设置,所述千分表51的指针与铁制T形导轨1的侧面接触,每一个所述千分表51两侧都通过螺纹连接有调节螺杆52,位于同一个千分表51上的两个所述调节螺杆52呈对称设置,每一个所述调节螺杆52上都焊接有闭合环53。
在实际操作中,在若干个铁制T形导轨1安装完成后,铁制T形导轨1为竖直状态,工作人员先通过两个锁定孔将弧形架2安装在外设的升降设备上,然后将弧形架2两侧的滚动磁铁轮46卡入铁制T形导轨1两侧的滑轨上,在这过程中,移动磁铁轮44会与铁制T形导轨1上表面接触并被铁制T形导轨1挤压,支撑弹簧42被压缩,由于移动磁铁轮44和滚动磁铁轮46具为磁铁,而铁制T形导轨1为铁制材质,所以移动磁铁轮44和滚动磁铁轮46会吸附在铁制T形导轨1上,同时支撑弹簧42的弹力也能够让移动磁铁轮44与铁制T形导轨1紧贴,这样可以让装置后续顺着铁制T形导轨1移动时不易与铁制T形导轨1脱离接触,进而让装置后续能够更加牢固地顺着铁制T形导轨1移动,对铁制T形导轨1进行直线度测量,然后工作人员将千分表51与外设的数据接收设备进行数据连接,工作人员可以通过移动千分表51的位置来调节需要测量的铁制T形导轨1表面,当两个千分表51位于弧形架2的导向槽两端时则是对铁制T形导轨1的左右两侧进行测量,如果工作人员需要对铁制T形导轨1的上表面进行测量,则可以移动其中一个千分表51沿着弧形架2的导向槽移动到弧形架2最凸处,使得其中一个千分表51的指针与铁制T形导轨1上表面接触,在调节好两个千分表51的位置后,工作人员转动千分表51两侧的调节螺杆52向相互靠近的方向移动,调节螺杆52移动会带动闭合环53移动,两个闭合环53向相互靠近的方向移动会与弧形架2接触,进而将千分表51锁紧,使得千分表51不再移动,紧接着工作人员启动外设的升降设备,外设的升降设备上升会带动弧形架2顺着铁制T形导轨1移动,同时移动磁铁轮44和滚动磁铁轮46会沿着铁制T形导轨1转动,弧形架2移动会带动两个千分表51移动,由于两个千分表51的指针均与铁制T形导轨1的表面接触,在弧形架2沿着铁制T形导轨1移动的过程中,如果铁制T形导轨1的侧面不够平整,则铁制T形导轨1会推动千分表51的指针摆动,千分表51的指针摆动数据会传到外设的数据接收设备上,工作人员可以通过外设的数据接收设备查看千分表51的指针摆动数据,并通过千分表51的指针摆动数据判断铁制T形导轨1的直线度,进而对铁制T形导轨1的直线度进行快速而充分地测量,提高测量效率。
在铁制T形导轨1的直线度测量完毕后,工作人员将弧形架2从外设的升降设备上取下来,再将移动磁铁轮44和滚动磁铁轮46从铁制T形导轨1上取下来,支撑弹簧42复位会带动移动磁铁轮44复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图9所示,还包括有侧面测量装置,所述侧面测量装置设在固定支板6上,所述侧面测量装置用于进一步测量铁制T形导轨1侧面的直线度,所述侧面测量装置包括有竖直杆71、固定支盘72、固定八角导向环73、挤压弹簧74、侧面轮75、n形杆76、旋转轮761、升降杆77、摆动三角架78、挤压杆79、压缩弹簧710和压力感应环711,所述固定支板6上转动式连接有两个竖直杆71,两个所述竖直杆71呈对称设置,所述竖直杆71为竖直设置,每一个所述竖直杆71上下两部都焊接有固定支盘72,每一个所述竖直杆71上下两端都焊接有固定八角导向环73,所述固定八角导向环73上固定连接有若干个挤压弹簧74,所述挤压弹簧74套在固定八角导向环73上,每一个所述固定支盘72上都放置有侧面轮75,位于同一个固定八角导向环73上的若干个所述挤压弹簧74另一端均与侧面轮75固定连接,每一个所述侧面轮75均与铁制T形导轨1接触,所述n形杆76滑动式连接在固定支板6上,所述n形杆76为n形结构,所述n形杆76上转动式连接有四个旋转轮761,所述旋转轮761与侧面轮75接触,所述升降杆77滑动式连接在固定支板6顶部,所述摆动三角架78焊接在升降杆77上,所述摆动三角架78与n形杆76接触,所述摆动三角架78上焊接有两个挤压杆79,两个所述挤压杆79呈对称设置,两个所述挤压杆79分别穿过固定支板6,两个所述挤压杆79上分别滑动式连接有压力感应环711,两个所述压力感应环711分别与固定支板6接触,所述挤压杆79与压力感应环711之间连接有压缩弹簧710,所述压缩弹簧710套在挤压杆79上。
起初,工作人员将压力感应环711与外设的数据接收设备进行数据连接,弧形架2和固定支板6移动时会带动n形杆76、竖直杆71和旋转轮761一起移动,竖直杆71移动会带动固定支盘72、固定八角导向环73、挤压弹簧74和侧面轮75一起移动,由于侧面轮75与铁制T形导轨1侧面接触,侧面轮75在移动的同时会顺着铁制T形导轨1侧面转动,侧面轮75转动会通过挤压弹簧74带动固定八角导向环73转动,固定八角导向环73转动会带动竖直杆71和固定支盘72转动,由于侧面轮75与旋转轮761之间有着较大的摩擦力,侧面轮75转动的同时会带动旋转轮761转动,当铁制T形导轨1的侧面不够平整时,铁制T形导轨1会挤压其中一侧的侧面轮75移动,挤压弹簧74被压缩,铁制T形导轨1的左侧不平整则会挤压左侧的侧面轮75,铁制T形导轨1的右侧不平整则会挤压右侧的侧面轮75,左侧或右侧的侧面轮75移动会推动n形杆76和旋转轮761向其中一侧移动,n形杆76向其中一侧移动会推动摆动三角架78向其中一侧移动,摆动三角架78移动会带动挤压杆79移动,由于压力感应环711被固定支板6挡住了,所以其中一个挤压杆79移动时会使得压缩弹簧710被压缩,而压力感应环711能够检测到被压缩的压缩弹簧710的弹力,压力感应环711会将检测的弹力数据传输到外设的数据接收设备上,工作人员可以通过外设的数据接收设备查看一侧压力感应环711检测的压力数据,并通过一侧压力感应环711检测的压力数据判断铁制T形导轨1侧面的直线度,从而对铁制T形导轨1侧面的直线度进行充分地测量;当铁制T形导轨1不再挤压侧面轮75时,挤压弹簧74复位会带动侧面轮75复位,压缩弹簧710复位会带动摆动三角架78和挤压杆79一起复位,三角架复位会推动n形杆76和旋转轮761一起复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8所示,还包括有表面测量机构,所述表面测量机构设在升降杆77上,所述表面测量机构用于进一步测量铁制T形导轨1上表面的直线度,所述表面测量机构包括有固定架81和贴合测量轮82,所述固定架81焊接在升降杆77底部,所述贴合测量轮82转动式连接在固定架81上,所述贴合测量轮82与铁制T形导轨1上表面接触。
固定支板6和升降杆77移动时会带动固定架81和贴合测量轮82移动,同时贴合测量轮82会沿着铁制T形导轨1的上表面转动,当铁制T形导轨1上表面不够平整时会推动固定架81和贴合测量轮82向靠近摆动三角架78的方向移动,固定架81移动会带动升降杆77移动,升降杆77移动会带动摆动三角架78移动,摆动三角架78移动会带动两个挤压杆79移动,两个压缩弹簧710被压缩,此时两个压力感应环711均能够感应到压缩弹簧710的弹力,所以当两个压力感应环711的压力数据一致时则表示铁制T形导轨1的上表面不够平整,工作人员可以通过两个压力感应环711检测的压力数据判断铁制T形导轨1上表面的直线度,从而对铁制T形导轨1上表面的直线度进行充分地测量;当铁制T形导轨1不再挤压贴合测量轮82时,压缩弹簧710复位会带动升降杆77、摆动三角架78和挤压杆79复位,升降杆77复位会带动固定架81和贴合测量轮82复位。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图9所示,还包括有连接杆9,两个所述升降支板41上均焊接有连接杆9,两个所述连接杆9的另一端均与升降杆77固定连接。
当铁制T形导轨1挤压移动磁铁轮44时,也表示移动磁铁轮44的表面不够平整,这时移动磁铁轮44被挤压会带动升降支板41向上移动,升降支板41向上移动会带动连接杆9向上移动,连接杆9向上移动会带动升降杆77向上移动,进而使得两个压缩弹簧710被压缩,压力感应环711能够检测到压缩弹簧710弹力,进而进一步对判断铁制T形导轨1上表面的直线度进行测量,从而对铁制T形导轨1上表面的直线度进行更加充分地测量;当铁制T形导轨1不再挤压移动磁铁轮44时,支撑弹簧42的弹力会带动连接杆9和升降支板41向下移动。
实施例5
在实施例4的基础之上,如图10-图11所示,还包括有固定支架111、留印杆112和复位弹簧113,所述固定支板6上铰接有四个固定支架111,每一个所述固定支板6上均滑动式连接有留印杆112,所述固定支架111与留印杆112之间连接有四个复位弹簧113,所述复位弹簧113套在留印杆112上。
起初,留印杆112上有着色墨,当铁制T形导轨1的侧面不够平整时,铁制T形导轨1的凸起处会与留印杆112接触并挤压留印杆112,复位弹簧113被压缩,同时留印杆112上的着色墨会对铁制T形导轨1的凸起处进行标记,铁制T形导轨1的凸起程度越高,则留印杆112留在铁制T形导轨1上的着色墨颜色越深,这样可以进一步对铁制T形导轨1侧面的平整度进行检测,同时方便工作人员检查铁制T形导轨1不平整的部位;当铁制T形导轨1不再挤压留印杆112时,复位弹簧113复位会带动留印杆112复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,包括有弧形架(2)、底板(3)、移动机构、仪表测量机构和固定支板(6),所述弧形架(2)为弧形结构,所述弧形架(2)位于铁制T形导轨(1)上方,所述弧形架(2)上开设有两个锁定孔和导向槽,所述弧形架(2)底部左右两侧固定连接有底板(3),两个所述底板(3)呈对称设置,两个所述底板(3)上均设有移动机构,所述仪表测量机构设在弧形架(2)上,所述固定支板(6)固定连接在弧形架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,所述移动机构包括有升降支板(41)、支撑弹簧(42)、移动磁铁轮(44)、滚动轴杆(45)和滚动磁铁轮(46),两个所述底板(3)上均滑动式连接有升降支板(41),所述底板(3)与升降支板(41)之间连接有两个支撑弹簧(42),两个所述升降支板(41)的左右两侧都转动式连接有移动磁铁轮(44),位于同一个升降支板(41)上的两个所述移动磁铁轮(44)呈对称设置,每一个所述移动磁铁轮(44)均与铁制T形导轨(1)上表面接触,两个所述底板(3)上转动式连接有两个滚动轴杆(45),位于同一个底板(3)上的两个所述滚动轴杆(45)呈对称设置,每一个所述滚动轴杆(45)下部都固定连接有滚动磁铁轮(46),每一个所述滚动磁铁轮(46)都位于铁制T形导轨(1)的滑轨内,且每一个所述滚动磁铁轮(46)均与铁制T形导轨(1)上表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,所述仪表测量机构包括有千分表(51)、调节螺杆(52)和闭合环(53),所述弧形架(2)的导向槽两端滑动式连接有千分表(51),两个所述千分表(51)呈对称设置,所述千分表(51)的指针与铁制T形导轨(1)的侧面接触,每一个所述千分表(51)两侧都通过螺纹连接有调节螺杆(52),位于同一个千分表(51)上的两个所述调节螺杆(52)呈对称设置,每一个所述调节螺杆(52)上都固定连接有闭合环(53)。
4.根据权利要求3所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,还包括有侧面测量装置,所述侧面测量装置设在固定支板(6)上,所述侧面测量装置包括有竖直杆(71)、固定支盘(72)、固定八角导向环(73)、挤压弹簧(74)、侧面轮(75)、n形杆(76)、旋转轮(761)、升降杆(77)、摆动三角架(78)、挤压杆(79)、压缩弹簧(710)和压力感应环(711),所述固定支板(6)上转动式连接有两个竖直杆(71),两个所述竖直杆(71)呈对称设置,每一个所述竖直杆(71)上下两部都固定连接有固定支盘(72),每一个所述竖直杆(71)上下两端都固定连接有固定八角导向环(73),所述固定八角导向环(73)上固定连接有若干个挤压弹簧(74),每一个所述固定支盘(72)上都放置有侧面轮(75),位于同一个固定八角导向环(73)上的若干个所述挤压弹簧(74)另一端均与侧面轮(75)固定连接,每一个所述侧面轮(75)均与铁制T形导轨(1)接触,所述n形杆(76)滑动式连接在固定支板(6)上,所述n形杆(76)上转动式连接有四个旋转轮(761),所述旋转轮(761)与侧面轮(75)接触,所述升降杆(77)滑动式连接在固定支板(6)顶部,所述摆动三角架(78)固定连接在升降杆(77)上,所述摆动三角架(78)与n形杆(76)接触,所述摆动三角架(78)上固定连接有两个挤压杆(79),两个所述挤压杆(79)呈对称设置,两个所述挤压杆(79)分别穿过固定支板(6),两个所述挤压杆(79)上分别滑动式连接有压力感应环(711),两个所述压力感应环(711)分别与固定支板(6)接触,所述挤压杆(79)与压力感应环(711)之间连接有压缩弹簧(710)。
5.根据权利要求4所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,还包括有表面测量机构,所述表面测量机构设在升降杆(77)上,所述表面测量机构包括有固定架(81)和贴合测量轮(82),所述固定架(81)固定连接在升降杆(77)底部,所述贴合测量轮(82)转动式连接在固定架(81)上,所述贴合测量轮(82)与铁制T形导轨(1)上表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,还包括有连接杆(9),两个所述升降支板(41)上均固定连接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)的另一端均与升降杆(77)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置,其特征在于,还包括有固定支架(111)、留印杆(112)和复位弹簧(113),所述固定支板(6)上固定连接有四个固定支架(111),每一个所述固定支板(6)上均滑动式连接有留印杆(112),所述固定支架(111)与留印杆(112)之间连接有四个复位弹簧(113)。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种高效测量电梯导轨直线度的装置的测量方法,其特征在于,包括以下工作步骤:
步骤一:工作人员先将弧形架(2)安装在外设的升降设备上,再将弧形架(2)滚动磁铁轮(46)卡入铁制T形导轨(1)的滑轨上,然后将千分表(51)和压力感应环(711)与外设的数据接收设备进行数据连接,对千分表(51)的位置进行调节,接着启动外设的升降设备带动装置沿着铁制T形导轨(1)移动;
步骤二:在弧形架(2)沿着铁制T形导轨(1)移动的过程中,如果铁制T形导轨(1)的侧面不够平整,则铁制T形导轨(1)会推动千分表(51)的指针摆动,同时会挤压一侧的侧面轮(75)移动,进而压缩一侧的挤压弹簧(74),压力感应环(711)能够检测到压缩弹簧(710)的弹力,工作人员可以通过千分表(51)的指针摆动数据和压力感应环(711)检测的压力数据判断铁制T形导轨(1)侧面的直线度;
步骤三:在弧形架(2)沿着铁制T形导轨(1)移动的过程中,如果铁制T形导轨(1)的上表面不够平整,则铁制T形导轨(1)会挤压贴合测量轮(82),或者挤压移动磁铁轮(44),进而压缩两个挤压弹簧(74),工作人员可以通过两个压力感应环(711)检测的压力数据判断铁制T形导轨(1)上表面的直线度;
步骤四:同时铁制T形导轨(1)的凸起处会与留印杆(112)接触并挤压留印杆(112),留印杆(112)上的着色墨会对铁制T形导轨(1)的凸起处进行标记,在铁制T形导轨(1)的直线度测量完毕后,工作人员将弧形架(2)从外设的升降设备上取下来,再将滚动磁铁轮(46)从铁制T形导轨(1)上取下来。
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