CN115957900B - 一种两级喷射***的单喷换向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换向装置技术领域,提供了一种两级喷射***的单喷换向装置,包括壳体,壳体的一侧开设有高压入口,高压入口延伸进壳体内形成高压通道,壳体内设置有HGI出口通道,述HGI出口通道的一侧设置换向通道结构,换向通道结构的两侧均设置有引射器,包括第一引射器和第二引射器,第一引射器通道与第二引射器通道不在同一水平线上;所述第二引射器的末端通过螺纹连接有单向阀结构。
Description
技术领域
本发明涉及换向装置技术领域,具体涉及一种两级喷射***的单喷换向装置。
背景技术
两级喷射***中,利用两个并联的引射器单独或同时工作,以达到不同喷氢量,能满足***全工作区间循环流量的需求;
现有技术中需要利用频繁使用两个控制阀闭合来控制两个引射器进行单独或同时工作,两阀的控制方法较为复杂,且消耗的能量较大,不利于喷射***运行。为此,我们提出一种两级喷射***的单喷换向装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种两级喷射***的单喷换向装置,通过设置有换向通道结构,能够在低功率喷射时,HGI喷出的氢气流量较小,氢气只从流入第一引射器;高功率喷射时,HGI喷出的氢气流量较大,氢气在流入第一引射器的同时还能流入第二引射器;通过第二引射器的末端设置有单向阀结构,能够在低功率下只有第一引射器喷出气体,高功率下两个引射器同时喷出气体。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种两级喷射***的单喷换向装置,包括壳体,其特征在于:壳体的一侧开设有高压入口,高压入口延伸进壳体内形成高压通道,壳体内设置有HGI出口通道;所述HGI出口通道的一侧设置换向通道结构,换向通道结构的两侧均设置有引射器,包括第一引射器和第二引射器,第一引射器通道与第二引射器通道不在同一水平线上;所述第二引射器的末端通过螺纹连接有单向阀结构。
优选的,所述换向通道结构包括换向通道,换向通道内滑动连接有阀杆,阀杆一端封闭,阀杆的中心开设有主通道,主通道靠近第二引射器一端开设有上通道,上通道用于联通第二引射器通道,上主通道相对的一端开设有下通道,下通道用于联通第一引射器通道,阀杆的底部连接有压缩弹簧的一端,压缩弹簧的另一端连接在换向通道的底部。
优选的,所述阀杆的两端外侧分别都开设与滑槽,换向通道上设置有滑槽相适配的滑杆,通过滑杆与滑槽之间配合使得阀杆在换向通道内进行滑动。
优选的,所述第一引射器通道与HGI出口通道之间的距离短于第二引射器通道与HGI出口通道之间的距离,第一引射器通道的通道直径大于第二引射器通道。
优选的,所述单向阀管,单向阀管内环设有挡板,挡板上开设有下凹的密封层,密封层的底部上设置有多个弹簧柱,弹簧柱内的弹簧一端连接有单向阀片底部,单向阀管内远离第二引射器的末端开设有通孔,单向阀片的首端与通孔相适配,单向阀片的首端为喇叭状,弹簧初始状态下的单向阀片首端正处于通孔中间位置,将其封闭。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种两级喷射***的单喷换向装置。具备以下有益效果:
1、通过设置有换向通道结构,能够在低功率喷射时,HGI喷出的氢气流量较小,氢气只从流入第一引射器;高功率喷射时,HGI喷出的氢气流量较大,氢气在流入第一引射器的同时还能流入第二引射器。
2、通过第二引射器的末端设置有单向阀结构,能够在低功率下只有第一引射器喷出气体,高功率下两个引射器同时喷出气体。
附图说明
图1为本发明结构俯视示意图;
图2为本发明A结构放大示意图;
图3为本发明结构主视示意图;
图4为本发明单向阀结构放大示意图。
图中:1、壳体;2、高压通道;3、HGI出口通道;4、换向通道结构;5、引射器;6、第一引射器;7、第二引射器;8、换向通道;9、阀杆;10、主通道;11、上通道;12、下通道;13、第一引射器通道;14、第二引射器通道;15、单向阀结构;16、单向阀管;17、挡板;18、密封层;19、单向阀片;20、通孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-4,一种两级喷射***的单喷换向装置,包括壳体1,壳体1的一侧开设有高压入口,高压入口延伸进壳体1内形成高压通道2,
壳体1内设置有HGI出口通道3,HGI出口通道3的一侧设置换向通道结构4,换向通道结构4的两侧均设置有引射器5,包括第一引射器6和第二引射器7,第一引射器6位于第二引射器7的下方,引射器5与换向通道4之间分别设置有第一引射器通道13和第二引射器通道14。第一引射器通道13与第二引射器通道14不在同一水平线上。
换向通道结构4包括换向通道8,换向通道8内滑动连接有阀杆9,阀杆9一端封闭,阀杆9的中心开设有主通道10,主通道10靠近第二引射器7一端开设有上通道11,上通道11用于联通第二引射器通道14,上主通道10相对的一端开设有下通道12,下通道12用于联通第一引射器通道13。
阀杆9的两端外侧分别都开设与滑槽,换向通道8上设置有滑槽相适配的滑杆,通过滑杆与滑槽之间配合使得阀杆9在换向通道8内进行滑动。
第一引射器通道13与HGI出口通道3之间的距离短于第二引射器通道14与HGI出口通道3之间的距离,第一引射器通道13的通道直径大于第二引射器通道14。
阀杆9的底部连接有压缩弹簧的一端,压缩弹簧的另一端连接在换向通道8的底部。
第二引射器2的末端通过螺纹连接有单向阀结构15,包括单向阀管16,单向阀管16内环设有挡板17,挡板17上开设有下凹的密封层18,密封层18的底部上设置有多个弹簧柱,弹簧柱内的弹簧一端连接有单向阀片19底部,单向阀管16内远离第二引射器2的末端开设有通孔20,单向阀片19的首段与通孔20相适配,单向阀片19的首端为喇叭状,弹簧初始状态下的单向阀片19首端正处于通孔20中间位置,将其封闭。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种两级喷射***的单喷换向装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的一侧开设有高压入口,高压入口延伸进壳体(1)内形成高压通道(2),壳体(1)内设置有HGI出口通道(3);
所述HGI出口通道(3)的一侧设置换向通道结构(4),换向通道结构(4)的两侧均设置有引射器(5),包括第一引射器(6)和第二引射器(7),第一引射器通道(13)与第二引射器通道(14)不在同一水平线上;
所述第二引射器(7)的末端通过螺纹连接有单向阀结构(15);
所述换向通道结构(4)包括换向通道(8),换向通道(8)内滑动连接有阀杆(9),阀杆(9)一端封闭,阀杆(9)的中心开设有主通道(10),主通道(10)靠近第二引射器(7)一端开设有上通道(11),上通道(11)用于联通第二引射器通道(14),上主通道10相对的一端开设有下通道(12),下通道(12)用于联通第一引射器通道(13),阀杆(9)的底部连接有压缩弹簧的一端,压缩弹簧的另一端连接在换向通道(8)的底部;
所述阀杆(9)的两端外侧分别都开设与滑槽,换向通道(8)上设置有滑槽相适配的滑杆,通过滑杆与滑槽之间配合使得阀杆(9)在换向通道(8)内进行滑动;
所述第一引射器通道(13)与HGI出口通道(3)之间的距离短于第二引射器通道(14)与HGI出口通道(3)之间的距离,第一引射器通道(13)的通道直径大于第二引射器通道(14);
所述单向阀管(16),单向阀管(16)内环设有挡板(17),挡板(17)上开设有下凹的密封层(18),密封层(18)的底部上设置有多个弹簧柱,弹簧柱内的弹簧一端连接有单向阀片(19)底部,单向阀管(16)内远离第二引射器(7)的末端开设有通孔(20),单向阀片(19)的首端与通孔(20)相适配,单向阀片(19)的首端为喇叭状,弹簧初始状态下的单向阀片(19)首端正处于通孔(20)中间位置,将其封闭。
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