CN115956184A - 制冷循环装置 - Google Patents

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Abstract

制冷循环装置(1)具备：包括供液相单相的制冷剂流动的流路(29a)的制冷剂回路(2)；以及设置在流路(29a)上，捕捉通过的制冷剂中所包含的酸的过滤部件(35)。

Description

制冷循环装置
技术领域
本发明涉及制冷循环装置。
背景技术
已提出有在制冷循环装置中使用R466A制冷剂作为全球变暖潜能值(GWP：GlobalWarming Potential)低的制冷剂(专利文献1)。R466A制冷剂是R32制冷剂、R125制冷剂、以及三氟碘甲烷(CF3I)的3种混合制冷剂，在高温环境下分解产生酸，故存在构成制冷剂回路的配管等的金属部件被酸腐蚀而损伤制冷循环装置的可能性。因此，作为关联技术，有在制冷剂回路设置捕捉由R466A制冷剂产生的酸的酸捕捉过滤器的技术(专利文献2)。
专利文献1：日本特开2020-34261号公报
专利文献2：日本特开2018-96571号公报
发明内容
在上述关联技术中，酸捕捉过滤器配置在膨胀阀和蒸发器之间或者膨胀阀和冷凝器之间，气液两相制冷剂通过酸捕捉过滤器。为了增大酸捕捉过滤器与制冷剂的接触面积，酸捕捉过滤器具有流阻大的构造。因此，存在气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器时产生压力损失，制冷循环装置的制冷能力下降的问题。
本发明公开的技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够抑制通过过滤部件的制冷剂的压力损失，且能够抑制包括过滤部件的制冷循环装置的制冷能力的下降的制冷循环装置。
本发明公开的制冷循环装置的一个形态具备：制冷剂回路，其包括供液相单相的制冷剂流动的流路；以及过滤部件，其设置在液相单相制冷剂流动的流路，捕捉通过的制冷剂中所包含的酸。
根据本发明公开的制冷循环装置的一个形态，能够抑制通过过滤部件的制冷剂的压力损失，且抑制包括过滤部件的制冷循环装置的制冷能力的下降。
附图说明
图1是表示实施例1的制冷循环装置整体的示意图。
图2是表示实施例1的制冷循环装置所具备的第1酸捕捉器和第2酸捕捉器的示意图。
图3是表示实施例2的制冷循环装置的主要部分的示意图。
图4是表示实施例3的制冷循环装置的主要部分的示意图。
图5是表示实施例4的制冷循环装置的主要部分的示意图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明公开的制冷循环装置的实施例进行详细的说明。此外，本发明公开的制冷循环装置不限于以下的实施例。
实施例1
以构成为1台室内机连接到1台室外机且室内机能够进行制冷运转或制热运转的空气调节装置作为实施例的制冷循环装置进行说明。图1是表示实施例1的制冷循环装置整体的示意图。
制冷剂
首先，对实施例的制冷循环装置1所使用的制冷剂进行说明。在实施例的制冷循环装置1中，使用R466A制冷剂作为制冷剂。R466A制冷剂是R32制冷剂、R125制冷剂、以及三氟碘甲烷(CF3I)的3种成分混合制冷剂。R466A制冷剂在压缩机的压缩部被压缩后，有时会在高温环境下被分解产生酸，故存在制冷剂回路被酸腐蚀而损伤制冷循环装置的可能性。因此，在实施例的制冷循环装置1中，通过后述的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B捕捉制冷剂所包含的酸而从制冷剂除去酸，来抑制制冷循环装置1的损伤。
此外，作为制冷剂，并不限定于R466A制冷剂，只要是有存在产生酸的可能性的制冷剂，也可以使用其他制冷剂。在例如含有HFO(氢氟烯烃)的制冷剂中，制冷剂的蒸气压(kPa)较低且容易在运转时在制冷剂回路中产生比大气压更负压的区域，因此，在高压制冷剂被减压的管段，容易有外部空气被吸入到制冷剂回路内而氧气进入制冷剂的趋势，由此制冷剂容易被氧化分解而产生酸。在使用此类制冷剂的情况下，也可以适用本实施例1，得到与本实施例1同样的后述的效果。
制冷循环装置的结构
如图1所示，制冷循环装置1具备：制冷剂循环的制冷剂回路2，以及设置在制冷剂回路2的室外机3和室内机4。在图1中，用箭头表示室内机4制冷运转时的制冷剂的流向。制冷剂回路2包括将室外机3与室内机4连接的液体管6和气体管7。液体管6的一端连接到室外机3的关闭阀(液体二通阀)16，另一端连接到室内机4。气体管7的一端连接到室外机3的关闭阀(气体三通阀)17，另一端连接到室内机4。
室外机的结构
首先，对室外机3进行说明。室外机3具备：压缩机10和储液器11、四通阀12、室外换热器13、室外风扇14、室外膨胀阀15、与液体管6的一端连接的关闭阀16、与气体管7的一端连接的关闭阀17、以及作为制冷剂贮存器的储液器18。
压缩机10是能够通过由逆变器控制转速的电动机(未图示)驱动来使运行容量可变的能力可变式的回转式压缩机。在压缩机10的内部贮存有作为润滑滑动部分(未图示)的润滑油的制冷机油9。压缩机10的制冷剂排出侧经由排出管21a与从压缩机10排出的制冷剂中分离制冷机油9的油分离器22连接。此外，油分离器22经由制冷剂配管21b与后述的四通阀12的端口a连接，从制冷机油9分离出的制冷剂被送至四通阀12。进一步地，油分离器22与连接到储液器18的制冷剂流入侧的制冷剂配管21c连接，从制冷剂分离出的制冷机油9与从储液器18送来的气体制冷剂一起被送往压缩机用储液器11。在制冷剂配管21c设置有用于将来自油分离器22的制冷机油9减压的减压阀23。此外，也可以在制冷剂配管21c设置毛细管(未图示)来代替减压阀23。压缩机10的制冷剂吸入侧经由吸入管24与储液器18的制冷剂流出侧和制冷剂配管21c连接。如此，压缩机10连接到填充有制冷剂的制冷剂回路2。
四通阀12是用来切换制冷剂的流向的切换阀，包括4个端口a、b、c、d。端口a如上所述经由与制冷剂配管21b连接的油分离器22，并通过排出管21a连接到压缩机10的制冷剂排出侧。端口b通过制冷剂配管26连接到室外换热器13的一个制冷剂出入口。室外换热器13的另一个制冷剂出入口通过室外机液体管29与液体管6连接。端口c通过制冷剂配管27连接到储液器18的制冷剂流入侧。而且端口d通过室外机气体管28连接到关闭阀17。
室外换热器13对由室外风扇14吸入到室外机3的内部的外部空气与制冷剂进行换热。室外换热器13的一个制冷剂出入口如上述那样通过制冷剂配管26连接到四通阀12的端口b，另一个制冷剂出入口经由室外机液体管29连接到关闭阀16。
室外膨胀阀15设置在室外机液体管29上。室外膨胀阀15是电子膨胀阀，通过调整其开度来调整流入到室外换热器13的制冷剂量、或调整从室外换热器13流出的制冷剂量。室外膨胀阀15的开度在制冷循环装置1进行制冷运转时为全开。此外，在制冷循环装置1进行制热运转时，根据来自压缩机10的制冷剂的排出温度，控制室外膨胀阀15的开度来进行调整，以使制冷剂的排出温度不超过压缩机10的使用上的上限值。
储液器18的制冷剂流入侧经由制冷剂配管27连接到四通阀12的端口c，并且储液器18的制冷剂流出侧经由吸入管24连接到压缩机10的制冷剂吸入侧。如此，储液器18连接到制冷剂回路2和压缩机10。储液器18将从制冷剂配管27流入到储液器18的内部的制冷剂分离为气体制冷剂和液体制冷剂。分离出的气体制冷剂经由压缩机用储液器11被吸入到压缩机10。
此外，室外机3具备作为控制部的室外机控制回路30。虽然未图示，室外机控制回路30搭载于收纳在室外机3的电控盒(未图示)中的控制电路板上。室外机控制回路30基于室外机3的各种传感器(未图示)检测出的检测结果和控制信号控制压缩机10和室外风扇14的驱动。此外，室外机控制回路30基于室外机3的各种传感器检测出的检测结果和控制信号进行四通阀12的切换控制，并且调整室外膨胀阀15的开度。
实施例1的主要部分
此外，作为使气液两相的制冷剂变化为液相单相的过冷却制冷剂的过冷却器的过冷却换热器31设置在制冷剂回路2的位于室外换热器13和关闭阀16之间的室外机液体管29上。此外，制冷剂回路2具备制冷剂配管33，其使在过冷却换热器31和关闭阀16之间流动的制冷剂的一部分经由过冷却膨胀阀32流入从四通阀12的端口c延伸到储液器18的制冷剂配管27。过冷却换热器31具备未图示的高压侧流路和低压侧流路。当室内机4进行制冷运转时从室外膨胀阀15流出的制冷剂流入高压侧流路。流入到高压侧流路的制冷剂在与低压侧流路的制冷剂换热后，向关闭阀16侧流出。低压侧流路设置于制冷剂配管33，流入从过冷却膨胀阀32流出的制冷剂。流入到低压侧流路的制冷剂在与高压侧流路的制冷剂换热后，向制冷剂配管27侧流出。此外，过冷却膨胀阀32设置在室外机液体管29上，设置的比过冷却换热器31更靠在室内机4进行制热运转时的制冷剂的流向F2上的上游侧。通过这些结构，室外机液体管29的过冷却换热器31的下游侧成为液相单相的制冷剂流动的流路29a。
如此，制冷剂回路2包括供液相单相的制冷剂流动的流路29a，该流路29a相当于制冷剂回路2的室外机液体管29中的一部分。在室内机4进行制冷运转的情况下，室外机液体管29的过冷却换热器31和关闭阀16之间的部分是液相单相的制冷剂流动的流路29a。在室内机4进行制热运转的情况下，室外机液体管29的过冷却换热器31和室外膨胀阀15之间的部分是液相单相的制冷剂流动的流路29a。
接着，如图1所示，在制冷剂回路2的流路29a上，分别设置有包括作为捕捉通过的制冷剂中所包含的酸的过滤部件的酸捕捉过滤器35的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B。过滤部件包含作为第1过滤部件的第1酸捕捉器34A的酸捕捉过滤器35、和作为第2过滤部件的第2酸捕捉器34B的酸捕捉过滤器35。
在室内机4进行制冷运转时的制冷剂的流向F1上，第1酸捕捉器34A配置在过冷却换热器31的下游侧即过冷却换热器31和关闭阀16之间。在室内机4进行制热运转时的制冷剂的流向F2上，第2酸捕捉器34B配置在过冷却换热器31的下游侧即过冷却换热器31和室外膨胀阀15之间。
换言之，在制冷剂回路2的流路29a上，相对于包括酸捕捉过滤器35的第1酸捕捉器34A，在室内机4进行制冷运转时的制冷剂的流向F1上的上游侧,设置有过冷却换热器31，其使气液两相的制冷剂变化为液相单相的过冷却制冷剂。此外，在制冷剂回路2的流路29a上，相对于包括酸捕捉过滤器35的第2酸捕捉器34B在室内机4进行制热运转时的制冷剂的流向F2上的上游侧，设置有过冷却换热器31，其使气液两相的制冷剂变化为液相单相的过冷却制冷剂。
图2是表示实施例1的制冷循环装置1所具备的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B的示意图。第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B是相同构造。如图2所示，第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B包括制冷剂在一个方向上流动的容器36，容器36内设置有酸捕捉过滤器35。酸捕捉过滤器35例如是由活性氧化铝粒子成形而成的多孔质体，通过多孔质体的吸附作用来捕捉酸。由此，制冷循环装置1不易受到制冷剂在高温环境下分解而产生的酸带来的损伤。
在本实施例1中，不含气相的液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35。在考虑到制冷剂通过作为酸捕捉过滤器35的多孔质体的内部时的流阻时，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的内部的情况相比，液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的内部时的流阻引起的压力损失变小。这是因为，气相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时的流阻比液相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时的流阻大。如此，由于液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器时的流阻变小，能够抑制第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B引起的压力损失，因此即使是使用酸捕捉过滤器35的结构，也能够抑制制冷循环装置1的制冷能力的下降。
此外，通过酸捕捉过滤器35的制冷剂的流阻变小。流阻变小则能够抑制在酸捕捉过滤器35的制冷剂的紊流，因此能够减少制冷剂通过酸捕捉过滤器35时产生的噪音。
此外，流路29a的第1酸捕捉器34A的上游侧和下游侧经由第1迂回流路(旁通流路)37A连接。与之同样地，流路29a的第2酸捕捉器34B的上游侧和下游侧经由第2迂回流路(旁通流路)37B连接。
在第1酸捕捉器34A的室内机4进行制冷运转时的制冷剂的流向F1上的下游侧，在第1酸捕捉器34A和关闭阀16之间设置有逆止阀38a，其使制冷剂仅在从过冷却换热器31侧朝向关闭阀16侧(后述的室内膨胀阀52侧)的流向F1上流动。在第1迂回流路37A上设置有阻断与流向F1反向的制冷剂的逆止阀38b。
在第2酸捕捉器34B的室内机4进行制热运转时的制冷剂的流向F2上的下游侧，在室外膨胀阀15和第2酸捕捉器34B之间设置有逆止阀38c，其使制冷剂仅在从过冷却换热器31侧朝向室外膨胀阀15侧的流向F2上流动。在第2迂回流路37B上设置有阻断与流向F2反向的制冷剂的逆止阀38d。
因此，在室内机4进行制冷运转的情况下，通过了室外膨胀阀15的两相制冷剂不通过第2酸捕捉器34B而是通过第2迂回流路37B，通过了过冷却换热器31的制冷剂不通过第1迂回流路37A而是通过第1酸捕捉器34A。此外，在室内机4进行制热运转的情况下，通过了关闭阀16的制冷剂不通过第1酸捕捉器34A而是通过第1迂回流路37A，通过了过冷却换热器31的两相制冷剂不通过第2迂回流路37B而是通过第2酸捕捉器34B。如此，制冷剂在制冷运转时和制热运转时仅通过第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B中的某一个。
如此，在室内机4进行制冷运转时，第1酸捕捉器34A、第1迂回流路37A、逆止阀38a、38b构成用来将制冷剂所包含的酸除去的制冷用过滤器回路39A。同样地，在室内机4进行制热运转时，第2酸捕捉器34B、第2迂回流路37B、逆止阀38c、38d构成用来将制冷剂所包含的酸除去的制热用过滤器回路39B。
室内机的结构
下面，对室内机4进行说明。室内机4具备室内换热器51、室内膨胀阀52、室内风扇53。室内机4通过室内机液体管54将室内换热器51的一个制冷剂出入口和液体管6连接，通过室内机气体管55将室内换热器51的另一个制冷剂出入口和气体管7连接。
室内换热器51将由室内风扇53从吸入口(未图示)吸入到室内机4的内部的室内空气与制冷剂换热。室内换热器51在空调机1进行制冷运转的情况下作为蒸发器发挥功能，在室内机4进行制热运转的情况下作为冷凝器发挥功能。
室内膨胀阀52设置在室内机液体管54上。室内膨胀阀52是电子膨胀阀，在室内换热器51作为蒸发器发挥功能的情况即室内机4进行制冷运转的情况下，进行调整以使室内换热器51的制冷剂出口处的制冷剂过热度成为目标制冷剂过热度。这里，目标制冷剂过热度是指用来使室内机4发挥足够的制冷能力的制冷剂过热度。此外，在室内换热器51作为冷凝器发挥功能的情况即室内机4进行制热运转的情况下，室内膨胀阀52进行调整以使室内换热器51的制冷剂出口处的制冷剂过冷却度成为预先设定的目标值。
此外，室内机4具备室内机控制回路60。室内机控制回路60搭载于收纳在室内机4的电控盒(未图示)中的控制电路板。室内机控制回路60基于室内机4的各种传感器(未图示)检测出的检测结果、或从遥控器或室外机3发送来的信号控制室内膨胀阀52的开度调整或室内风扇53的驱动。此外，制冷循环装置1的控制回路由上述的室外机控制回路30和室内机控制回路60构成。
制冷循环装置的动作
接着，使用图1对本实施方式的制冷循环装置1的空调机运转时的制冷剂回路2的制冷剂的流动和各部分的动作进行说明。下面，对室内机4进行制冷/除湿运转的情况进行说明，省略对进行制热运转的情况的详细说明。此外，图1中的沿制冷剂的流向F1的箭头表示制冷运转时的制冷剂的流向。
如图1所示，在室内机4进行制冷运转的情况下，室外机控制回路30切换四通阀12为图1中实线表示的状态，即四通阀12的端口a和端口b连通、端口c和端口d连通。由此，制冷剂回路2成为室外换热器13作为冷凝器发挥功能并且室内换热器51作为蒸发器发挥功能的制冷循环。
从压缩机10排出的高压制冷剂，流过排出管21a、制冷剂配管21b而流入四通阀12，从四通阀12依次流过制冷剂配管26、室外换热器13、室外膨胀阀15、第2迂回流路37B、过冷却换热器31、第1酸捕捉器34A、关闭阀16、液体管6而流入室内机4。流入到室内机4的制冷剂流过室内机液体管54而流入室内换热器51，与由室内风扇53的旋转而吸入到室内机4的内部的室内空气进行换热而蒸发。如此，室内换热器51作为蒸发器发挥功能，在室内换热器51与制冷剂进行换热而冷却了的室内空气从出风口(未图示)吹出到室内，由此进行设置有室内机4的室内的制冷。
从室内换热器51流出的制冷剂流过室内机气体管55而流入到气体管7。流过气体管7的制冷剂经由关闭阀17流入到室外机3。流入到室外机3的制冷剂依次流过室外机气体管28、四通阀12、制冷剂配管27、储液器18、吸入管24、压缩机用储液器11，被吸入到压缩机10而再次被压缩。
此外，在室内机4进行制热的情况下，使四通阀12切换为图1中虚线表示的状态，即切换为四通阀12的端口a和端口d连接、端口b和端口d连接。由此，制冷剂回路2成为室外换热器13作为蒸发器发挥功能并且室内换热器51作为冷凝器发挥功能的制热循环。
膨胀阀的控制
这里，对实施例1的制冷循环装置1的室外膨胀阀15和室内膨胀阀52的控制进行说明。下面，关于制冷剂的温度，例如是高温为90℃左右、中温为40℃左右、低温为10℃左右。关于制冷剂的压力，例如是高压为3.0MPa左右、中压为2.8MPa左右、低压为0.9MPa左右。
在制冷运转时，中温、高压的制冷剂流入室外膨胀阀15的入口，从室外膨胀阀15的出口流出中温、高压的制冷剂。由此，高压制冷剂流入到位于室外膨胀阀15的在制冷剂的流向F1的下游侧的过冷却换热器31，从过冷却换热器31流出液相单相的制冷剂。此时，为了一边确保过冷却状态一边将制冷剂送到室内膨胀阀52的入口，制冷循环装置1的室外机控制回路30进行控制以使室外膨胀阀15的开度成为全开。即，室外膨胀阀15在制冷运转时不进行制冷剂的减压。
此外，在制冷运转时，中温、中压的制冷剂流入室内膨胀阀52的入口，从室内膨胀阀52的出口流出低温、低压的制冷剂。此时，制冷循环装置1的室内机控制回路60将制冷剂减压或者控制制冷剂的流量，直到室内换热器51处成为能够得到适当的蒸发能力的蒸发温度。此外，室内机控制回路60进行控制以使室内换热器51的出口的制冷剂过热度(从室内换热器51(蒸发器)的出口处的制冷剂的温度减去室内换热器51的入口处的制冷剂的温度而得到的值)保持为规定的目标值。
在制热运转时，中温、高压的制冷剂流入室内膨胀阀52的入口，从室内膨胀阀52的出口流出中温、高压的制冷剂。由此，高压制冷剂流入到位于室内膨胀阀52的在制冷剂的流向F2上的下游侧的过冷却换热器31，从过冷却换热器31流出液相单相的制冷剂。此外，室内机控制回路60进行控制以使制冷剂过冷却度(从高压饱和温度减去室内换热器51(冷凝器)的出口处的制冷剂的温度而得到的值)保持为规定的目标值。
此外，在制热运转时，中温、中压的制冷剂流入到室外膨胀阀15的入口，从室外膨胀阀15的出口流出低温、低压的制冷剂。此时，制冷循环装置1的室外机控制回路30通过调节室外膨胀阀15的开度将制冷剂减压或者控制制冷剂的流量，直到室外换热器13处成为能够得到适当的蒸发能力的蒸发温度。
实施例1的效果
如上所述，实施例1的制冷循环装置1具备：制冷剂回路2，其包括供液相单相的制冷剂流动的流路29a；以及酸捕捉过滤器35，其设置在流路29a上，捕捉通过的制冷剂中所包含的酸。如此，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，由于液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35，制冷剂通过酸捕捉过滤器35时的流阻引起的压力损失变小。其结果，能够抑制通过酸捕捉过滤器35的制冷剂的压力损失，且能够抑制包括酸捕捉过滤器35的制冷循环装置1的制冷能力的下降。
此外，在制冷循环装置1中，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时的流阻变小。流阻变小则能够抑制酸捕捉过滤器35处的制冷剂的紊流，因此能够减少制冷剂通过酸捕捉过滤器35时产生的噪音。
此外，在实施例1的制冷循环装置1的制冷剂回路2中，相对于酸捕捉过滤器35在制冷剂的流向上的上游侧，设置有过冷却换热器31，其使气液两相的制冷剂变化成液相单相的过冷却制冷剂。由此，能够将液相单相的制冷剂可靠地送到酸捕捉过滤器35。此外，根据实施例1，通过在过冷却换热器31的下游侧配置酸捕捉过滤器35，即使是例如制冷剂的一部分伴随室外机液体管29内的压力损失而气化并在制冷剂中产生气泡，即产生所谓闪蒸气的情况，由于在过冷却换热器31制冷剂被过冷却，也能够将液相单相的制冷剂准确地送到酸捕捉过滤器35。
此外，实施例1的制冷循环装置1所包括的酸捕捉过滤器35包含：作为第1过滤部件的第1酸捕捉器34A的酸捕捉过滤器35、和作为第2过滤部件的第2酸捕捉器34B的酸捕捉过滤器35。在制冷剂回路的制冷剂的流向F1、F2上，设置有连接第1酸捕捉器34A的上游侧和第1酸捕捉器34A的下游侧的第1迂回流路37A、和连接第2酸捕捉器34B的上游侧和第2酸捕捉器34B的下游侧的第2迂回流路37B，在室内机4的制热运转时和制冷运转时，制冷剂仅通过第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B中的某一个。由此，不管在制冷运转时制冷剂的流向F1和制热时的制冷剂的流向F2的哪一个上，制冷剂都是在过冷却换热器31的下游侧通过酸捕捉过滤器35。此外，由于仅通过第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B中的某一个，因此运转时的酸捕捉过滤器35引起的流阻的影响仅一个的量，能够抑制制冷循环装置1的制冷能力的下降。
此外，根据实施例1，由于液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35，因此能够抑制制冷剂所包含的润滑油9留在酸捕捉过滤器35，从而能够抑制压缩机10内的润滑油9的量的减少，能够由润滑油9确保压缩机10的动作。在包括气相的制冷剂的气液两相状态的制冷剂的情况下，存在润滑油9分离并留在酸捕捉过滤器35的可能性，而如果是液相单相的制冷剂，则润滑油9与液体制冷剂一起通过酸捕捉过滤器35，所以不会留在酸捕捉过滤器35。
此外，在上述的实施例1，为了将液相单相的制冷剂送到流路29a，使用了过冷却换热器31，但也可以使用将液相单相的制冷剂和气相单相的制冷剂分离的气液分离器来代替过冷却换热器31。在图1所示的制冷剂回路2使用气液分离器代替过冷却换热器31的情况下，通过气液分离器的液相单相的制冷剂被送到流路29a，并且从气液分离器出来的气相单相的制冷剂通过制冷剂配管33被送到制冷剂配管27。但是，气液分离器与使用过冷却换热器31的情况相比，从气液分离器流出的液相单相的制冷剂的焓有增加的趋势。高焓制冷剂被送到蒸发器(室外换热器13或室内换热器51)会降低制冷循环装置1的性能系数(COP：Coefficient Of Performance)，因此使用过冷却换热器比使用气液分离器更优选。
下面，参照附图对其他实施例进行说明。在其他实施例中，对与实施例1相同的构成部件标注与实施例1相同的符号并省略说明。
实施例2
图3是表示实施例2的制冷循环装置的主要部分的示意图。实施例2在包括设置有单个酸捕捉器的桥式回路这一点与实施例1不同。
如图3所示，实施例2的制冷循环装置的制冷剂回路2具备包括过冷却换热器31和酸捕捉器34的桥式回路61。在桥式回路61中设置有单个酸捕捉器34，如后所述，相对于酸捕捉器34制冷剂仅能在一个方向上流动。酸捕捉器34与实施例1的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B同样构成，包括酸捕捉过滤器35。虽然图3未图示，在过冷却换热器31的低压侧流路中，连接有向制冷剂配管27送气体制冷剂的制冷剂配管33(参照图1)。制冷剂配管33使在过冷却换热器31和酸捕捉器34之间流动的制冷剂的一部分经由过冷却膨胀阀32和低压侧流路流入从四通阀12的端口c延伸到储液器18的制冷剂配管27。
实施例2中，包含具有过冷却换热器31和酸捕捉器34的桥式回路61的部分A构成为具有与图1的包含过冷却换热器31、第1酸捕捉器34A、第2酸捕捉器34B的部分A相同功能。
桥式回路61包括第1流路61a、第2流路61b、第3流路61c、第4流路61d、以及第5流路61e，除第3流路61c之外，第1流路61a、第2流路61b、第4流路61d、第5流路61e分别设置有逆止阀62。具体而言，设置在第1流路61a的逆止阀62限制从过冷却换热器31向室外膨胀阀15的制冷剂的流动。设置在第2流路61b的逆止阀62限制从室外膨胀阀15向酸捕捉器34的制冷剂的流动。设置在第4流路61d的逆止阀62限制从过冷却换热器31向室内膨胀阀52的制冷剂的流动。设置在第5流路61e的逆止阀62限制从室内膨胀阀52向酸捕捉器34的制冷剂的流动。在桥式回路61的制冷剂仅能在一个方向上流动的第3流路61c上，沿该一个方向依次配置有过冷却换热器31、酸捕捉器34。在桥式回路61的第3流路61c上，在制冷剂的流向上的过冷却换热器31的下游侧的部分管段相当于液相单相的制冷剂流动的流路29a。在桥式回路61，通过过冷却换热器31的液相单相的制冷剂流入酸捕捉器34的酸捕捉过滤器35。
在室内机4进行制冷运转的情况下，从室外膨胀阀15流入桥式回路61的制冷剂在制冷剂的流向F1上，按第1流路61a、第3流路61c、第5流路61e的顺序流动，而送到室内膨胀阀52。另一方面，在室内机4进行制热运转的情况下，从室内膨胀阀52流入桥式回路61的制冷剂在制冷剂的流向F2上，按第4流路61d、第3流路61c、第2流路61b的顺序流动，而送到室外膨胀阀15。
实施例2的效果
由于实施例2的制冷循环装置具备桥式回路61，能够不使用实施例1那样的两个的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B，能够使用一个酸捕捉器34紧凑地构成制冷剂回路2。
此外，实施例2也与实施例1同样地，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，由于液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35，能够抑制通过酸捕捉过滤器35的制冷剂的压力损失，从而能够抑制包括酸捕捉过滤器35的制冷循环装置的制冷能力的下降。此外，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，实施例2也能够减少液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时产生的噪音。
实施例3
图4是表示实施例3的制冷循环装置的主要部分的示意图。实施例3在包括设置有气液分离器的桥式回路61这一点与实施例2不同。
如图4所示，实施例3的制冷循环装置具备包括气液分离器64和酸捕捉器34的桥式回路61。在实施例3，使用气液分离器64代替实施例2的过冷却换热器31。气液分离器64以使液体流出口连接到酸捕捉器34侧的方式配置在酸捕捉器34的上游侧。气液分离器64从气液两相的制冷剂分离液相单相的制冷剂，并将液相单相的制冷剂送到酸捕捉过滤器35。虽然图4未图示，气液分离器64的气体流出口与将分离出的气相的制冷剂(气体制冷剂)送往制冷剂配管27的制冷剂配管33连接(参照图1)。制冷剂配管33使在气液分离器64和酸捕捉器34之间流动的制冷剂的一部分经由旁通膨胀阀(相当于实施例1的过冷却膨胀阀32)流入从四通阀12的端口c延伸到储液器18的制冷剂配管27。在桥式回路61的第3流路61c中，在制冷剂的流向上的气液分离器64的下游侧的部分管段相当于气相的制冷剂和分离出的液相单相的制冷剂流动的流路。由此，在桥式回路61，从气液分离器64送来的液相单相的制冷剂通过酸捕捉器34的酸捕捉过滤器35。
实施例3中，包括具有气液分离器64和酸捕捉器34的桥式回路61的部分A也与图1的包括过冷却换热器31、第1酸捕捉器34A、第2酸捕捉器34B的部分A具有相同的功能的结构。
实施例3的效果
由于实施例3的制冷循环装置具备与实施例2同样的桥式回路61，能够不使用实施例1那样的两个的第1酸捕捉器34A和第2酸捕捉器34B，紧凑地构成制冷剂回路2。
此外，在实施例3，能够将由气液分离器64分离出的液相单相的制冷剂送到酸捕捉器34，因此与实施例1同样地，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，能够抑制通过酸捕捉过滤器35的制冷剂的压力损失，从而能够抑制包括酸捕捉过滤器35的制冷循环装置的制冷能力的下降。此外，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，实施例2也能够减少液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时产生的噪音。
此外，实施例1(图1)也可以与实施例3同样地使用气液分离器64，例如也可以在第1酸捕捉器34A的制冷剂的流向F1上的上游侧、和第2酸捕捉器34B的制冷剂的流向F2上的上游侧分别设置气液分离器64。在这种情况下，两个的气液分离器64配置为通过第1迂回流路37A使制冷剂能够从一个气液分离器64和第1酸捕捉器34A迂回，且配置为通过第2迂回流路37B使制冷剂能够从另一个气液分离器64和第2酸捕捉器34B迂回。此外，一个气液分离器64配置为液体流出口连接到第1酸捕捉器34A侧，另一个气液分离器64配置为液体流出口连接到第2酸捕捉器34B侧。
实施例4
图5是表示实施例4的制冷循环装置的主要部分的示意图。实施例4在设置有过冷却换热器的桥式回路61上追加了接收器65这一点与实施例2不同。
如图5所示，实施例4的制冷循环装置具备包括接收器65、过冷却换热器31以及酸捕捉器34的桥式回路61。接收器65配置在过冷却换热器31的在第3流路61c的制冷剂的流向上的上游侧，由接收器65分离出的液相单相的制冷剂被送到过冷却换热器31。虽然图5未图示，在过冷却换热器31的低压侧流路连接有将气体制冷剂送往制冷剂配管27的制冷剂配管33(参照图1)。制冷剂配管33使在过冷却换热器31和酸捕捉器34之间流动的制冷剂的一部分经由过冷却膨胀阀32和低压侧流路流入从四通阀12的端口c延伸到储液器18的制冷剂配管27。
实施例4中，包含具有接收器65、过冷却换热器31以及酸捕捉器34的桥式回路61的部分A构成为与图1中包括过冷却换热器31、第1酸捕捉器34A、第2酸捕捉器34B的部分A具有相同的功能。
实施例4的效果
实施例4的制冷循环装置在过冷却换热器31的上游侧包括具有调整流过制冷剂回路2的制冷剂的量的功能的接收器65，因此也能够对应环境负载的变动等。
此外，实施例4也与实施例1同样地，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，由于液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35，能够抑制通过酸捕捉过滤器35的制冷剂的压力损失，从而能够抑制包括酸捕捉过滤器35的制冷循环装置的制冷能力的下降。此外，与气液两相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35的情况相比，实施例4也能够减少液相单相的制冷剂通过酸捕捉过滤器35时产生的噪音。
此外，在实施例1(图1)也可以与实施例4同样地使用接收器65，例如也可以在第1酸捕捉器34A的制冷剂的流向F1上的上游侧、和第2酸捕捉器34B的制冷剂的流向F2上的上游侧中的某一个设置接收器65。
符号说明
1 制冷循环装置
2 制冷剂回路
15 室外膨胀阀
29 室外机液体管
29a 流路
31 过冷却换热器(过冷却器)
34A 第1酸捕捉器(酸捕捉器)
34B 第2酸捕捉器(酸捕捉器)
35 酸捕捉过滤器(过滤部件、第1过滤部件、第2过滤部件)
37A 第1迂回流路
37B 第2迂回流路
52 室内膨胀阀
61 桥式回路
64 气液分离器
65 接收器

Claims (7)

1.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：
制冷剂回路，其包括供液相单相的制冷剂流动的流路；以及
过滤部件，其设置在所述流路上，捕捉通过的所述制冷剂中所包含的酸。
2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：
在所述制冷剂回路上，在相对于所述过滤部件的、所述制冷剂的流向上的上游侧，设置有过冷却器，其将气液两相的所述制冷剂变化为液相单相的过冷却制冷剂。
3.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：
在所述制冷剂回路上，在相对于所述过滤部件的、所述制冷剂的流向上的上游侧，设置有气液分离器，其从气液两相的所述制冷剂分离液相单相的所述制冷剂，并将液相单相的所述制冷剂送到所述过滤部件。
4.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其特征在于：
在所述制冷剂回路上，在相对于所述过冷却器的、所述制冷剂的流向上的上游侧，设置有接收器，其从气液两相的所述制冷剂分离液相单相的所述制冷剂，并将液相单相的所述制冷剂送到所述过冷却器。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的制冷循环装置,其特征在于：
所述过滤部件包括第1过滤部件和第2过滤部件，
在所述制冷剂回路中，在所述制冷剂的流向上，设置有连接所述第1过滤部件的上游侧和所述第1过滤部件的下游侧的第1迂回流路、以及连接所述第2过滤部件的上游侧和所述第2过滤部件的下游侧的第2迂回流路，
在与所述制冷剂回路连接的室内机的制热运转时和制冷运转时，所述制冷剂仅通过所述第1过滤部件和所述第2过滤部件中的某一个。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于：
所述制冷剂回路包括设置有单个的所述过滤部件的桥式回路，相对于所述过滤部件所述制冷剂仅能在一个方向上流动。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的制冷循环装置,其特征在于：
所述制冷剂是R466A制冷剂。
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