CN115954593A - 一种电池组件框架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池框架技术领域,具体为一种电池组件框架结构,所述电池框架组件包括有外部壳体、内部壳体、拉距滑槽、限制滑动块、旋转锁杆、封边软垫、底部延伸板、滚动杆、顶部容纳腔与下压端盖,其中内部壳体放置在外部壳体的内部,当因电池发生碰撞起火后,框架内部的温度升高,受热片会受热并发热,进一步地,膨胀条受热并发生膨胀的情况,膨胀条可对上顶板进行向上顶动,使得形变边板发生形变,同时尖锐杆向上移动,随后尖锐杆刺破储存包,储存包炸裂,储存包内部的灭火材料炸出,对框架内部的火势进行抑制或者扑灭,有效避免出现火势进一步火大的情况,可对附近的工作人员进行安全防护。
Description
技术领域
本发明涉及电池框架技术领域,具体为一种电池组件框架结构。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,而电池是用来供电的,为了电池能够稳定的进行供电,需要借助框架对电池进行放置。
如,公开(公告)号为:CN209133884U的一种锂电池储能电源机柜,采用了电池组支架的格挡结构使得单个电池组处于相对独立的空间,避免了电池组故障时可以快速移除;采用了倒V字形顶部板避免了机柜顶部积水而带来的安全隐患;电器设备区的顶部设有空调结构不影响机柜的强度。
上述装置是通过电池组支架对电池进行放置的,但是上述的电池组支架在对电池进行放置时,不利于对电池支架内部的电池进行保护,当电池支架受到碰撞时,电池支架内部的电池会因为碰撞出现损坏的情况,一旦当电池支架因为碰撞出现损坏时,电池极易出现着火的情况,这样就会使得电池全部损坏,并带来火灾,此外目前的电池在电池支架中不易被拿取。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池组件框架结构,以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池组件框架结构,所述电池框架组件包括有外部壳体、内部壳体、拉距滑槽、限制滑动块、旋转锁杆、封边软垫、底部延伸板、滚动杆、顶部容纳腔与下压端盖,其中内部壳体放置在外部壳体的内部,所述拉距滑槽对称开设在内部壳体的两侧,其中限制滑动块放置在拉距滑槽的内部,所述旋转锁杆活动连接在外部壳体上,所述封边软垫对称设置在内部壳体的两侧,其中底部延伸板对称设置在外部壳体的内部两侧,所述滚动杆均匀嵌入设置在底部延伸板上,其中顶部容纳腔开设在外部壳体上,所述下压端盖安装在内部壳体上,所述顶部容纳腔的内部放置有灭火防护组件。
优选的,所述限制滑动块与外部壳体之间进行固定连接,其中旋转锁杆通过扭簧与外部壳体进行活动连接,所述封边软垫与外部壳体之间进行固定连接,其中底部延伸板位于内部壳体的下方,所述滚动杆与外部壳体之间进行活动连接,其中顶部容纳腔位于内部壳体的上侧。
优选的,所述外部壳体的两侧对称开设有凹陷槽,其中凹陷槽的内部放置有隔绝板,所述隔绝板朝向凹陷槽内部的一侧设置固定连接的互通杆,其中互通杆贯穿外部壳体设置,所述互通杆远离隔绝板的一侧设置固定连接的双向连接框,其中双向连接框设置的形状为U形,所述双向连接框的上下两侧对称设置活动连接的推动长杆。
优选的,所述内部壳体上对称开设有内置槽,其中内置槽的内部放置有槽内移动板,所述槽内移动板不朝向内置槽内部的一侧设置固定连接的突出块,其中突出块与推动长杆远离双向连接框的一侧进行活动连接,所述槽内移动板上均匀贯穿设置引向穿杆,其中引向穿杆与内部壳体之间进行固定连接,所述引向穿杆上设置套有缓冲弹簧。
优选的,所述灭火防护组件包括有顶部隔板、储存包、支撑拦杆、受热片、侧挡板、膨胀条与拉动板,其中储存包设置在顶部隔板的下侧,所述支撑拦杆对称设置在储存包的下侧,其中受热片放置在储存包的下方,所述侧挡板对称固定在受热片的两侧,其中膨胀条放置在受热片的上侧,所述拉动板固定在顶部隔板的一侧。
优选的,所述顶部隔板放置在顶部容纳腔的内部,其中储存包放置在顶部隔板与支撑拦杆之间,所述支撑拦杆与拉动板之间进行固定连接,其中侧挡板与支撑拦杆之间进行固定连接,所述膨胀条放置在两个侧挡板之间,其中拉动板放置在顶部容纳腔的内部。
优选的,所述支撑拦杆的中间位置贯穿开设有中空槽,中空槽的内部放置有上顶板,所述上顶板的两侧对称设置固定连接的形变边板,其中形变边板固定在支撑拦杆上,所述上顶板的上侧均匀设置固定连接的尖锐杆。
优选的,所述膨胀条的上侧对称放置有贴合板,其中贴合板上侧设置固定连接的承接支杆,所述承接支杆的上侧设置固定连接的增压杆,其中承接支杆贯穿支撑拦杆设置,所述增压杆嵌入设置在支撑拦杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
使得旋转锁杆离开内部壳体上槽的内部,随后即可对内部壳体进行推动,此时的限制滑动块在拉距滑槽的内部滑动,进一步地,内部壳体离开外部壳体的内部,此时工作人员打开下压端盖即可对电池进行更换放置,此过程方便工作人员进行操作,此外推动长杆借助突出块对槽内移动板进行顶动,使得槽内移动板在内置槽的内部滑动,从而实现槽内移动板对缓冲弹簧的推动,随后缓冲弹簧发生形变,从而实现隔绝板的缓冲,进一步地,实现减轻框架所受到的撞击,从而保护框架内部的电池,避免电池因为碰撞出现损坏,同时减轻碰撞也可增加电池的使用寿命;
当因电池发生碰撞起火后,框架内部的温度升高,受热片会受热并发热,进一步地,膨胀条受热并发生膨胀的情况,膨胀条可对上顶板进行向上顶动,使得形变边板发生形变,同时尖锐杆向上移动,随后尖锐杆刺破储存包,储存包炸裂,储存包内部的灭火材料炸出,对框架内部的火势进行抑制或者扑灭,有效避免出现火势进一步火大的情况,可对附近的工作人员进行安全防护。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明外部壳体立体示意图。
图3为本发明外部壳体半剖前视示意图。
图4为本发明内部壳体立体示意图。
图5为本发明限制滑动块立体示意图。
图6为本发明储存包右视示意图。
图7为本发明顶部隔板立体示意图。
图8为本发明图3中的A处放大示意图。
图9为本发明图4中的B处放大示意图。
图10为本发明图7中的C处放大示意图。
图中:1、外部壳体;101、凹陷槽;102、隔绝板;103、互通杆;104、双向连接框;105、推动长杆;11、内部壳体;1101、内置槽;1102、槽内移动板;1103、突出块;1104、引向穿杆;1105、缓冲弹簧;12、拉距滑槽;13、限制滑动块;14、旋转锁杆;15、封边软垫;16、底部延伸板;17、滚动杆;18、顶部容纳腔;19、下压端盖;2、顶部隔板;21、储存包;22、支撑拦杆;2201、中空槽;2202、上顶板;2203、形变边板;2204、尖锐杆;23、受热片;24、侧挡板;25、膨胀条;2501、贴合板;2502、承接支杆;2503、增压杆;26、拉动板。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:包括电池框架组件,电池框架组件包括有外部壳体1、内部壳体11、拉距滑槽12、限制滑动块13、旋转锁杆14、封边软垫15、底部延伸板16、滚动杆17、顶部容纳腔18与下压端盖19,其中内部壳体11放置在外部壳体1的内部,拉距滑槽12对称开设在内部壳体11的两侧,其中限制滑动块13放置在拉距滑槽12的内部,旋转锁杆14活动连接在外部壳体1上,在外部壳体1上开设对应旋转锁杆14的凹槽,此凹槽呈现半圆形,同时在内部壳体11对应外部壳体1上凹槽的的位置也开设有槽,此槽与凹槽共同组成一个圆形槽,当旋转锁杆14处于内部壳体11上槽的位置时,旋转锁杆14对内部壳体11的位置进行锁定,把内部壳体11限制在外部壳体1的内部,封边软垫15对称设置在内部壳体11的两侧,其中底部延伸板16对称设置在外部壳体1的内部两侧,底部延伸板16与外部壳体1之间为一体成型的结构,滚动杆17均匀嵌入设置在底部延伸板16上,其中顶部容纳腔18开设在外部壳体1上,下压端盖19安装在内部壳体11上,电池放置在内部壳体11的内部,同时下压端盖19通过卡扣的方式安装在内部壳体11上,方便对其进行拆卸,顶部容纳腔18的内部放置有灭火防护组件。
限制滑动块13与外部壳体1之间进行固定连接,其中旋转锁杆14通过扭簧与外部壳体1进行活动连接,封边软垫15与外部壳体1之间进行固定连接,其中底部延伸板16位于内部壳体11的下方,滚动杆17与外部壳体1之间进行活动连接,滚动杆17与内部壳体11的底部进行接触,在内部壳体11抽动的过程中,滚动杆17可发生转动,便于对内部壳体11的移动,其中顶部容纳腔18位于内部壳体11的上侧。
外部壳体1与内部壳体11均是绝缘材料制成,可形成对电池的绝缘保护。
当工作人员需要对电池进行更换时,首先对旋转锁杆14进行转动,使得旋转锁杆14离开内部壳体11上槽的内部,随后即可对内部壳体11进行推动,此时的限制滑动块13在拉距滑槽12的内部滑动,进一步地,内部壳体11离开外部壳体1的内部,此时工作人员打开下压端盖19即可对电池进行更换放置,此过程方便工作人员进行操作。
外部壳体1的两侧对称开设有凹陷槽101,其中凹陷槽101的内部放置有隔绝板102,隔绝板102朝向凹陷槽101内部的一侧设置固定连接的互通杆103,其中互通杆103贯穿外部壳体1设置,互通杆103采用矩形杆,互通杆103远离隔绝板102的一侧***到外部壳体1的内部,互通杆103远离隔绝板102的一侧设置固定连接的双向连接框104,其中双向连接框104设置的形状为U形,双向连接框104的上下两侧对称设置活动连接的推动长杆105。
推动长杆105通过销杆与双向连接框104之间进行活动连接,使得推动长杆105在双向连接框104上可发生转动。
内部壳体11上对称开设有内置槽1101,其中内置槽1101的内部放置有槽内移动板1102,槽内移动板1102不朝向内置槽1101内部的一侧设置固定连接的突出块1103,其中突出块1103与推动长杆105远离双向连接框104的一侧进行活动连接,槽内移动板1102上均匀贯穿设置引向穿杆1104,其中引向穿杆1104与内部壳体11之间进行固定连接,引向穿杆1104上设置套有缓冲弹簧1105。缓冲弹簧1105采用阻尼弹簧。
隔绝板102在外部壳体1的外侧对框架形成保护,即当外部壳体1受到碰撞时,隔绝板102也会受到碰撞,被碰撞的隔绝板102会向凹陷槽101的内部移动,此时的互通杆103向外部壳体1的内部移动,此时双向连接框104向外部壳体1的内部移动,进一步地,同侧的两侧推动长杆105会张开,此时推动长杆105借助突出块1103对槽内移动板1102进行顶动,使得槽内移动板1102在内置槽1101的内部滑动,从而实现槽内移动板1102对缓冲弹簧1105的推动,随后缓冲弹簧1105发生形变,从而实现隔绝板102的缓冲,进一步地,实现减轻框架所受到的撞击,从而保护框架内部的电池,避免电池因为碰撞出现损坏,同时减轻碰撞也可增加电池的使用寿命。
灭火防护组件包括有顶部隔板2、储存包21、支撑拦杆22、受热片23、侧挡板24、膨胀条25与拉动板26,其中储存包21设置在顶部隔板2的下侧,支撑拦杆22对称设置在储存包21的下侧,其中受热片23放置在储存包21的下方,侧挡板24对称固定在受热片23的两侧,其中膨胀条25放置在受热片23的上侧,拉动板26固定在顶部隔板2的一侧。储存包21的内部放置有干粉灭火的材料,用于灭火作用。
顶部隔板2放置在顶部容纳腔18的内部,其中储存包21放置在顶部隔板2与支撑拦杆22之间,支撑拦杆22与拉动板26之间进行固定连接,其中侧挡板24与支撑拦杆22之间进行固定连接,膨胀条25放置在两个侧挡板24之间,其中拉动板26放置在顶部容纳腔18的内部。膨胀条25受到一定温度后会出现膨胀的情况。
拉动板26与外部壳体1之间进行卡扣连接,这样便于把顶部隔板2从顶部容纳腔18内拉出,方便对储存包21的更换。
支撑拦杆22的中间位置贯穿开设有中空槽2201,其中中空槽2201的内部放置有上顶板2202,上顶板2202的两侧对称设置固定连接的形变边板2203,其中形变边板2203固定在支撑拦杆22上,上顶板2202的上侧均匀设置固定连接的尖锐杆2204。
膨胀条25的上侧对称放置有贴合板2501,其中贴合板2501上侧设置固定连接的承接支杆2502,承接支杆2502的上侧设置固定连接的增压杆2503,其中承接支杆2502贯穿支撑拦杆22设置,增压杆2503嵌入设置在支撑拦杆22上。增压杆2503的上侧贴合储存包21设置,支撑拦杆22上开设对应承接支杆2502的圆形槽。
当电池出现失火的情况时,框架内部的温度升高,受热片23会受热并发热,进一步地,膨胀条25受热并发生膨胀的情况,膨胀条25可对上顶板2202进行向上顶动,使得形变边板2203发生形变,同时尖锐杆2204向上移动,随后尖锐杆2204刺破储存包21,储存包21炸裂,储存包21内部的灭火材料炸出,对框架内部的火势进行抑制或者扑灭,有效避免出现火势进一步火大的情况,可对附近的工作人员进行安全防护。
此外在膨胀条25膨胀的同时,贴合板2501也会被向上顶动,随后在在承接支杆2502的作用下,增压杆2503也会向上移动,增压杆2503会对储存包21进行顶动挤压,实现对储存包21增压的目的,这样当储存包21被扎破后,储存包21内部的干粉可更好的喷出进行灭火,这种灭火的力度更大。
使得旋转锁杆离开内部壳体上槽的内部,随后即可对内部壳体进行推动,此时的限制滑动块在拉距滑槽的内部滑动,进一步地,内部壳体离开外部壳体的内部,此时工作人员打开下压端盖即可对电池进行更换放置,此过程方便工作人员进行操作,此外推动长杆借助突出块对槽内移动板进行顶动,使得槽内移动板在内置槽的内部滑动,从而实现槽内移动板对缓冲弹簧的推动,随后缓冲弹簧发生形变,从而实现隔绝板的缓冲,进一步地,实现减轻框架所受到的撞击,从而保护框架内部的电池,避免电池因为碰撞出现损坏,同时减轻碰撞也可增加电池的使用寿命;
当因电池发生碰撞起火后,干粉喷出进行灭火,可防止火势的扩大,甚至直接对尚未起势的火扑灭,避免影响到其他框架上电池的正常工作。
在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (8)
1.一种电池组件框架结构,包括电池框架组件,其特征在于:所述电池框架组件包括有外部壳体(1)、内部壳体(11)、拉距滑槽(12)、限制滑动块(13)、旋转锁杆(14)、封边软垫(15)、底部延伸板(16)、滚动杆(17)、顶部容纳腔(18)与下压端盖(19),其中内部壳体(11)放置在外部壳体(1)的内部,所述拉距滑槽(12)对称开设在内部壳体(11)的两侧,其中限制滑动块(13)放置在拉距滑槽(12)的内部,所述旋转锁杆(14)活动连接在外部壳体(1)上,所述封边软垫(15)对称设置在内部壳体(11)的两侧,其中底部延伸板(16)对称设置在外部壳体(1)的内部两侧,所述滚动杆(17)均匀嵌入设置在底部延伸板(16)上,其中顶部容纳腔(18)开设在外部壳体(1)上,所述下压端盖(19)安装在内部壳体(11)上,所述顶部容纳腔(18)的内部放置有灭火防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述限制滑动块(13)与外部壳体(1)之间进行固定连接,其中旋转锁杆(14)通过扭簧与外部壳体(1)进行活动连接,所述封边软垫(15)与外部壳体(1)之间进行固定连接,其中底部延伸板(16)位于内部壳体(11)的下方,所述滚动杆(17)与外部壳体(1)之间进行活动连接,其中顶部容纳腔(18)位于内部壳体(11)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述外部壳体(1)的两侧对称开设有凹陷槽(101),其中凹陷槽(101)的内部放置有隔绝板(102),所述隔绝板(102)朝向凹陷槽(101)内部的一侧设置固定连接的互通杆(103),其中互通杆(103)贯穿外部壳体(1)设置,所述互通杆(103)远离隔绝板(102)的一侧设置固定连接的双向连接框(104),其中双向连接框(104)设置的形状为U形,所述双向连接框(104)的上下两侧对称设置活动连接的推动长杆(105)。
4.根据权利要求2所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述内部壳体(11)上对称开设有内置槽(1101),其中内置槽(1101)的内部放置有槽内移动板(1102),所述槽内移动板(1102)不朝向内置槽(1101)内部的一侧设置固定连接的突出块(1103),其中突出块(1103)与推动长杆(105)远离双向连接框(104)的一侧进行活动连接,所述槽内移动板(1102)上均匀贯穿设置引向穿杆(1104),其中引向穿杆(1104)与内部壳体(11)之间进行固定连接,所述引向穿杆(1104)上设置套有缓冲弹簧(1105)。
5.根据权利要求1所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述灭火防护组件包括有顶部隔板(2)、储存包(21)、支撑拦杆(22)、受热片(23)、侧挡板(24)、膨胀条(25)与拉动板(26),其中储存包(21)设置在顶部隔板(2)的下侧,所述支撑拦杆(22)对称设置在储存包(21)的下侧,其中受热片(23)放置在储存包(21)的下方,所述侧挡板(24)对称固定在受热片(23)的两侧,其中膨胀条(25)放置在受热片(23)的上侧,所述拉动板(26)固定在顶部隔板(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述顶部隔板(2)放置在顶部容纳腔(18)的内部,其中储存包(21)放置在顶部隔板(2)与支撑拦杆(22)之间,所述支撑拦杆(22)与拉动板(26)之间进行固定连接,其中侧挡板(24)与支撑拦杆(22)之间进行固定连接,所述膨胀条(25)放置在两个侧挡板(24)之间,其中拉动板(26)放置在顶部容纳腔(18)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述支撑拦杆(22)的中间位置贯穿开设有中空槽(2201),其中中空槽(2201)的内部放置有上顶板(2202),所述上顶板(2202)的两侧对称设置固定连接的形变边板(2203),其中形变边板(2203)固定在支撑拦杆(22)上,所述上顶板(2202)的上侧均匀设置固定连接的尖锐杆(2204)。
8.根据权利要求7所述的一种电池组件框架结构,其特征在于:所述膨胀条(25)的上侧对称放置有贴合板(2501),其中贴合板(2501)上侧设置固定连接的承接支杆(2502),所述承接支杆(2502)的上侧设置固定连接的增压杆(2503),其中承接支杆(2502)贯穿支撑拦杆(22)设置,所述增压杆(2503)嵌入设置在支撑拦杆(22)上。
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