CN115946230A - 一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，所述底座中部安装有下支撑架，所述下支撑架前后两部各固定有水平的一号空心轴，且底部固定有竖直的二号空心轴，两所述一号空心轴共轴，且与底座中部相转动连接，所述二号空心轴底部转动连接有竖直的花轴，所述花轴顶端固定有竖直的上支撑架。本发明一次性将原料投入储料槽内后，控制减速电机进行转动，即可通过一号轴、主动不完全齿轮、从动不完全齿轮、同步带和同步带轮使得三号轴进行间歇转动，并使得三号空心轴进行持续转动，从而能够利用搅拌杆和绞龙将原料一边混合一边逐渐的输送至排料管，并最终落入储料桶内，而一号轴在转动的同时能够使得搅拌轴进行周向转动。

Description

一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置。

背景技术

在建筑施工的过程中，经常需要使用混凝土进行浇筑建造，而混凝土的制作是将水泥、砂、石等原料与水按照特定的比例进行混合搅拌而成，不同要求的建筑需要使用不同原料比例的混凝土，而原料混合是否均匀和充分，对于混凝土的质量而言尤为重要，现有的混凝土搅拌装置大多是将原料一次性投入后直接进行搅拌，然后再逐步添加水进行混合，这种搅拌方式由于一次性投入的原料数量过多，故往往需要消耗大量的时间才能够充分的混合，且由于一次性投入的原料数量过多，容易使得部分原料无法及时的与水进行混合，必须当水的数量达到一定后在搅拌的作用下才能够较为均匀的混合，从而也延长了搅拌混合的时间，降低了生产效率，突出了其不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，包括底座、下支撑架、一号空心轴、二号空心轴、花轴、上支撑架、二号轴、储料桶、排出槽、排出口、搅拌轴、连接板、铰接轴、限位组件、推动板、前限位杆、后限位杆、一号轴、辅助部分、上料部分，所述底座中部安装有下支撑架，所述下支撑架前后两部各固定有水平的一号空心轴，且底部固定有竖直的二号空心轴，两所述一号空心轴共轴，且与底座中部相转动连接，所述二号空心轴底部转动连接有竖直的花轴，所述花轴顶端固定有竖直的上支撑架，所述上支撑架左右两部各转动连接有水平的二号轴，两所述二号轴共轴，且相邻端共同固定有储料桶，所述储料桶上部固定有水平的排出槽，所述排出槽向中上部聚集，且中部贯穿有排出口，所述储料桶中部同轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴前后两部各固定有水平的连接板，且圆周等角度固定有多组铰接轴和限位组件，各组所述铰接轴呈排固定在搅拌轴的外圆周壁上，且分别铰接有推动板，所述铰接轴与推动板的铰接位置位于推动板的中后部，每组所述限位组件由前限位杆和后限位杆相组成，两所述连接板的相远离部分分别固定有一号轴，两所述一号轴共轴，且与一号空心轴相同轴转动连接，所述底座安装有辅助部分和上料部分

在上述技术方案基础上，所述推动板在铰接轴的转动范围受到前限位杆和后限位杆的限制。

在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括缸体、输水管、吸水管、单向阀、下支撑座、燕尾导轨、滑动架、齿条、密封活塞、电动推杆、托举架、齿轮、限位盘、导料斗、支撑板、拉簧，每组所述限位组件呈排固定在搅拌轴的外圆周壁上，所述前限位杆和后限位杆分别位于铰接轴的右前方和右后方，且平行与铰接轴，所述底座前后两部各固定有水平的缸体，两所述缸体相背对的部分左端分别固定有水平的输水管，且相背对的部分右端分别固定有水平的吸水管，所述输水管内部和吸水管内部分别安装有单向阀，所述底座左下部固定有竖直的下支撑座，所述下支撑座右端固定有水平的燕尾导轨，所述燕尾导轨前后滑动连接有滑动架，所述滑动架中部右端固定有水平的齿条，且前后两端各固定有水平的密封活塞，两所述密封活塞与两缸体相密封滑动连接，所述底座底部固定有竖直的电动推杆，所述电动推杆的推杆顶部转动连接有竖直的托举架，所述花轴同轴上下滑动连接有齿轮，且底部外壁同轴固定有限位盘，所述下支撑座上部左右滑动连接有水平的导料斗，所述导料斗底端左部固定有竖直的支撑板，所述支撑板右端固定有水平的拉簧，所述拉簧右端与下支撑座左端相固定。

在上述技术方案基础上，所述上料部分包括储料槽、排料管、出水管、三号轴、绞龙、三号空心轴、搅拌杆、控制器、四号轴、从动不完全齿轮、主动不完全齿轮、圆弧部分、锁止弧、蜗轮、上支撑座、中支撑座、蜗杆、伺服电机、减速电机，所述底座上部固定有水平的储料槽，所述储料槽底端中部固定有竖直的排料管，所述排料管位于排出口正上方，且左右两部各固定有竖直的出水管，所述储料槽与排料管内腔相连通，且底部转动连接有水平的三号轴，所述三号轴前后两部靠近中部的位置各同轴固定有绞龙，且前后两部各同轴转动连接有水平的三号空心轴，两所述三号空心轴外圆周壁分别圆周等角度固定有多个搅拌杆，两所述绞龙的旋向相反，所述储料槽右端固定有控制器，所述底座前上部转动连接有水平的四号轴，所述四号轴前部同轴固定有从动不完全齿轮，所述一号轴前部同轴固定有主动不完全齿轮，所述主动不完全齿轮外圆周壁设有圆弧部分，所述从动不完全齿轮圆周等角度设有多个锁止弧，所述一号空心轴同轴固定有蜗轮，所述底座后部从上至下固定有上支撑座和中支撑座，所述上支撑座转动连接有蜗杆，且右端固定有水平伺服电机，所述中支撑座顶端固定有水平的减速电机。

在上述技术方案基础上，两所述输水管与出水管相连通，两所述吸水管外接水源，所述输水管内的单向阀只允许流体经由此从缸体排出，所述吸水管内的单向阀只允许流体经由此进入缸体，所述齿条能够与齿轮相啮合，所述托举架能够与齿轮共轴，且顶端能够与齿轮底端相接触，所述导料斗右端在拉簧的弹性拉力作用下能够与花轴外圆周壁相接触，两所述三号空心轴与两一号轴之间通过同步带和同步带轮进行同步传动连接，所述主动不完全齿轮与从动不完全齿轮利用圆弧部分和锁止弧实现间歇啮合传动，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述伺服电机的转轴与蜗杆相同轴固定，所述减速电机的转轴与一号空心轴相同轴固定，所述电动推杆、控制器、伺服电机和减速电机相电性连接，所述控制器外接电源，所述电动推杆伸缩推杆时通过托举架能够托举齿轮沿着花轴相上下滑动，所述齿轮在沿着花轴向上滑动时能够解除与齿条的啮合，所述伺服电机通电转动时通过蜗杆能够带动蜗轮和一号空心轴进行转动，所述一号空心轴转动时通过主动不完全齿轮能够带动从动不完全齿轮和四号轴进行间歇转动，所述四号轴转动时通过同步带和同步带轮能够带动三号轴进行转动。

在上述技术方案基础上，所述减速电机转动时能够带动一号轴进行转动，所述一号轴转动时能够带动搅拌轴进行周向转动，所述搅拌轴在周向转动时能够带动储料桶进行周向摆动，所述储料桶在周向摆动时通过二号轴能够使得上支撑架和花轴进行水平往复转动，所述花轴在往复转动时通过齿轮与齿条的啮合能够使得滑动架沿着燕尾导轨进行前后往复滑动，所述滑动架在前后往复滑动时能够使得两密封活塞在两缸体内往复滑动，两所述密封活塞在两缸体内往复滑动时通过单向阀、输水管和吸水管能够交替向缸体内吸入流体并交替排出，所述拉簧在未发生形变时能够使得导料斗右部位于排料管的正下方。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明一次性将原料投入储料槽内后，控制减速电机进行转动，即可通过一号轴、主动不完全齿轮、从动不完全齿轮、同步带和同步带轮使得三号轴进行间歇转动，并使得三号空心轴进行持续转动，从而能够利用搅拌杆和绞龙将原料一边混合一边逐渐的输送至排料管，并最终落入储料桶内，而一号轴在转动的同时能够使得搅拌轴进行周向转动，并使得储料桶进行周向摆动，同时将利用二号轴、上支撑架、花轴、齿轮、齿条、滑动架、密封活塞、缸体和单向阀向储料桶内逐步的注水，而储料桶和搅拌轴的前后两部将进行交替的升降，继而能够对储料桶内的物料进行翻转，使其更快的混合，而搅拌轴在储料桶内进行转动时将使得推动板以铰接轴为轴心进行相应的转动，从而能够对混合物向上进行推动，使得混合物进行更加充分更加快速的混合，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明蜗杆与蜗轮的配合示意图。

图3为本发明搅拌轴的结构示意图。

图4为本发明齿条与齿轮的配合示意图。

图5为本发明的工作示意图。

图中：1、底座，2、下支撑架，3、一号空心轴，4、二号空心轴，5、花轴，6、上支撑架，7、二号轴，8、储料桶，9、排出槽，10、排出口，11、搅拌轴，12、连接板，13、铰接轴，14、限位组件，15、推动板，16、前限位杆，17、后限位杆，18、一号轴，19、辅助部分，20、上料部分，21、缸体，22、输水管，23、吸水管，24、单向阀，25、下支撑座，26、燕尾导轨，27、滑动架，28、齿条，29、密封活塞，30、电动推杆，31、托举架，32、齿轮，33、限位盘，34、导料斗，35、支撑板，36、拉簧，37、储料槽，38、排料管，39、出水管，40、三号轴，41、绞龙，42、三号空心轴，43、搅拌杆，44、控制器，45、四号轴，46、从动不完全齿轮，47、主动不完全齿轮，48、圆弧部分，49、锁止弧，50、蜗轮，51、上支撑座，52、中支撑座，53、蜗杆，54、伺服电机，55、减速电机。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-图5所示，一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，包括底座1、下支撑架2、一号空心轴3、二号空心轴4、花轴5、上支撑架6、二号轴7、储料桶8、排出槽9、排出口10、搅拌轴11、连接板12、铰接轴13、限位组件14、推动板15、前限位杆16、后限位杆17、一号轴18、辅助部分19、上料部分20，所述底座1中部安装有下支撑架2，所述下支撑架2前后两部各固定有水平的一号空心轴3，且底部固定有竖直的二号空心轴4，两所述一号空心轴3共轴，且与底座1中部相转动连接，所述二号空心轴4底部转动连接有竖直的花轴5，所述花轴5顶端固定有竖直的上支撑架6，所述上支撑架6左右两部各转动连接有水平的二号轴7，两所述二号轴7共轴，且相邻端共同固定有储料桶8，所述储料桶8上部固定有水平的排出槽9，所述排出槽9向中上部聚集，且中部贯穿有排出口10，从而利用排出槽9向中上部聚集的特殊结构使得储料桶8在排出混凝土时能够更快速的向排出口10汇聚，从而使得排出更加的方便，所述储料桶8中部同轴转动连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11前后两部各固定有水平的连接板12，且圆周等角度固定有多组铰接轴13和限位组件14，各组所述铰接轴13呈排固定在搅拌轴11的外圆周壁上，且分别铰接有推动板15，所述铰接轴13与推动板15的铰接位置位于推动板15的中后部，从而使得重心处于推动板15的前部，便于在重力的作用下使得前部垂下，每组所述限位组件14由前限位杆16和后限位杆17相组成，两所述连接板12的相远离部分分别固定有一号轴18，两所述一号轴18共轴，且与一号空心轴3相同轴转动连接，所述底座1安装有辅助部分19和上料部分20

所述推动板15在铰接轴13的转动范围受到前限位杆16和后限位杆17的限制，继而以此保证推动板15在被混合物阻碍时能够通过与前限位杆16或者后限位杆17抵触而保持角度稳定。

所述辅助部分19包括缸体21、输水管22、吸水管23、单向阀24、下支撑座25、燕尾导轨26、滑动架27、齿条28、密封活塞29、电动推杆30、托举架31、齿轮32、限位盘33、导料斗34、支撑板35、拉簧36，每组所述限位组件14呈排固定在搅拌轴11的外圆周壁上，所述前限位杆16和后限位杆17分别位于铰接轴13的右前方和右后方，且平行与铰接轴13，所述底座1前后两部各固定有水平的缸体21，两所述缸体21相背对的部分左端分别固定有水平的输水管22，且相背对的部分右端分别固定有水平的吸水管23，所述输水管22内部和吸水管23内部分别安装有单向阀24，所述底座1左下部固定有竖直的下支撑座25，所述下支撑座25右端固定有水平的燕尾导轨26，所述燕尾导轨26前后滑动连接有滑动架27，所述滑动架27中部右端固定有水平的齿条28，且前后两端各固定有水平的密封活塞29，两所述密封活塞29与两缸体21相密封滑动连接，所述底座1底部固定有竖直的电动推杆30，所述电动推杆30的推杆顶部转动连接有竖直的托举架31，所述花轴5同轴上下滑动连接有齿轮32，且底部外壁同轴固定有限位盘33，限位盘33用于防止齿轮32从花轴5脱落，所述下支撑座25上部左右滑动连接有水平的导料斗34，所述导料斗34底端左部固定有竖直的支撑板35，所述支撑板35右端固定有水平的拉簧36，所述拉簧36右端与下支撑座25左端相固定。

所述上料部分20包括储料槽37、排料管38、出水管39、三号轴40、绞龙41、三号空心轴42、搅拌杆43、控制器44、四号轴45、从动不完全齿轮46、主动不完全齿轮47、圆弧部分48、锁止弧49、蜗轮50、上支撑座51、中支撑座52、蜗杆53、伺服电机54、减速电机55，所述底座1上部固定有水平的储料槽37，所述储料槽37底端中部固定有竖直的排料管38，所述排料管38位于排出口10正上方，所述排料管38左右两部各固定有竖直的出水管39，从而使得储料桶8在周向摆动时也能够使得原料通过排出口10进入其内，所述储料槽37与排料管38内腔相连通，且底部转动连接有水平的三号轴40，所述三号轴40前后两部靠近中部的位置各同轴固定有绞龙41，且前后两部各同轴转动连接有水平的三号空心轴42，两所述三号空心轴42外圆周壁分别圆周等角度固定有多个搅拌杆43，两所述绞龙41的旋向相反，从而能够在同向转动时将物料向中部汇聚，所述储料槽37右端固定有控制器44，所述底座1前上部转动连接有水平的四号轴45，所述四号轴45前部同轴固定有从动不完全齿轮46，所述一号轴18前部同轴固定有主动不完全齿轮47，所述主动不完全齿轮47外圆周壁设有圆弧部分48，所述从动不完全齿轮46圆周等角度设有多个锁止弧49，所述一号空心轴3同轴固定有蜗轮50，所述底座1后部从上至下固定有上支撑座51和中支撑座52，所述上支撑座51转动连接有蜗杆53，且右端固定有水平伺服电机54，所述中支撑座52顶端固定有水平的减速电机55。

两所述输水管22与出水管39相连通，两所述吸水管23外接水源，所述输水管22内的单向阀24只允许流体经由此从缸体21排出，所述吸水管23内的单向阀24只允许流体经由此进入缸体21，所述齿条28能够与齿轮32相啮合，所述托举架31能够与齿轮32共轴，且顶端能够与齿轮32底端相接触，从而在利用托举架31推动齿轮32时，跟随花轴5进行转动的齿轮32能够使得托举架31同步转动，从而减小摩擦，避免过多的影响到电动推杆30，所述导料斗34右端在拉簧36的弹性拉力作用下能够与花轴5外圆周壁相接触，两所述三号空心轴42与两一号轴18之间通过同步带和同步带轮进行同步传动连接，所述主动不完全齿轮47与从动不完全齿轮46利用圆弧部分48和锁止弧49实现间歇啮合传动，所述蜗轮50与蜗杆53相啮合，所述伺服电机54的转轴与蜗杆53相同轴固定，所述减速电机55的转轴与一号空心轴3相同轴固定，所述电动推杆30、控制器44、伺服电机54和减速电机55相电性连接，所述控制器44外接电源，所述电动推杆30伸缩推杆时通过托举架31能够托举齿轮32沿着花轴5相上下滑动，所述齿轮32在沿着花轴5向上滑动时能够解除与齿条28的啮合，所述伺服电机54通电转动时通过蜗杆53能够带动蜗轮50和一号空心轴3进行转动，所述一号空心轴3转动时通过主动不完全齿轮47能够带动从动不完全齿轮46和四号轴45进行间歇转动，所述四号轴45转动时通过同步带和同步带轮能够带动三号轴40进行转动。

所述减速电机55转动时能够带动一号轴18进行转动，所述一号轴18转动时能够带动搅拌轴11进行周向转动，所述搅拌轴11在周向转动时能够带动储料桶8进行周向摆动，所述储料桶8在周向摆动时通过二号轴7能够使得上支撑架6和花轴5进行水平往复转动，所述花轴5在往复转动时通过齿轮32与齿条28的啮合能够使得滑动架27沿着燕尾导轨26进行前后往复滑动，所述滑动架27在前后往复滑动时能够使得两密封活塞29在两缸体21内往复滑动，两所述密封活塞29在两缸体21内往复滑动时通过单向阀24、输水管22和吸水管23能够交替向缸体21内吸入流体并交替排出，所述拉簧36在未发生形变时能够使得导料斗34右部位于排料管38的正下方，从而在倾倒混凝土时能够更好的被导料斗34所承接。

本发明的工作原理：初始时，电动推杆30的推杆处于缩回状态，齿轮32与齿条28相啮合，导料斗34在拉簧36的弹性拉力作用下其右端与花轴5外圆周壁相接触，使用时，将吸水管23通过管道外接水源，将原料均等分为两份并一次性投入储料槽37的前后两部中，随后通过控制器44控制减速电机55进行转动，则减速电机55开始带动一号轴18在一号空心轴3内进行逆时针转动（主视角度观察，下同），而一号轴18将通过同步带和同步带轮使得三号空心轴42进行持续转动，并通过主动不完全齿轮47、从动不完全齿轮46、同步带和同步带轮使得三号轴40进行间歇转动，继而利用跟随三号空心轴42进行持续周向移动的搅拌杆43对原料进行搅拌混合，而跟随三号轴40进行间歇转动的绞龙41则能够将搅拌混合后的原料间歇的向储料槽37中部运输直至通过排料管38和排出口10挤入储料桶8内，与此同时，一号轴18将通过连接板12带动搅拌轴11进行周向转动，而搅拌轴11在周向转动的过程中将带动储料桶8进行周向摆动，即相较于储料桶8而言搅拌轴11在储料桶8内进行转动，从而能够对原料再次进行搅拌混合，而储料桶8在周向摆动的过程中将通过二号轴7带动上支撑架6进行往复水平转动，从而利用齿轮32和齿条28带动滑动架27和密封活塞29沿着缸体21进行前后往复滑动，继而能够利用吸水管23、单向阀24和输水管22向两出水管39内交替输入水，并最终通过排出口10进入储料桶8内与原料进行混合，而由于混合好的原料和水均是逐渐进入储料桶8的，因此周向摆动的储料桶8能够更快的对该混合物进行混合，使其更快的混合均匀，而搅拌轴11在储料桶8内进行转动的过程中，其自身因为相较于外界参照物是周向转动的，因此其前后两部会交替的升降，而其前后两部交替升降的过程中，受到重力的影响会使得铰接轴13上的推动板15发生一定的转动，具体而言，当搅拌轴11前部跟随储料桶8降低时，推动板15因为自身重力的原因向前下方转动，而此时混合物在重力的作用下集中在储料桶8前部，因而受到混合物阻碍并在重力的作用下，将使得推动板15与后限位杆17相抵触，从而限制住推动板15的角度，即此时推动板15在跟随搅拌轴11进行逆时针周向移动的过程中将对物料向上方进行推动，而重力则向下，因此能够对物料进行翻动，使其快速的混合，同理，当搅拌轴11后部跟随储料桶8降低时，推动板15因为自身重力的原因向后下方转动，而此时混合物在重力的作用下集中在储料桶8后部，因而受到混合物阻碍并在重力的作用下，将使得推动板15与前限位杆16相抵触，从而限制住推动板15的角度，即此时推动板15在跟随搅拌轴11进行逆时针周向移动的过程中将对物料向上方进行推动，而重力则向下，因此能够对物料进行翻动，使其更快速的混合，当需要停止加水后可控制电动推杆30伸出推杆，从而解除齿轮32与齿条28的啮合，此时滑动架27和密封活塞29失去往复滑动的动力则相对缸体21静止，从而停止注水，而当需要进行倾倒搅拌完成的混凝土时，停止减速电机55的转动，并控制伺服电机54进行转动，从而利用蜗杆53和蜗轮50使得一号空心轴3进行逆时针转动，继而通过花轴5、上支撑架6和二号轴7带动储料桶8进行逆时针转动，当花轴5逐渐与导料斗34脱离接触后，导料斗34在拉簧36的作用下逐渐右滑并最终来到排料管38的正下方，而逆时针转动的储料桶8将逐渐使得混凝土从排出槽9和排出口10排出，并落入导料斗34内导出，待彻底导出后，控制伺服电机54反转使得储料桶8复位即可。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，包括底座（1）、下支撑架（2）、一号空心轴（3）、二号空心轴（4）、花轴（5）、上支撑架（6）、二号轴（7）、储料桶（8）、排出槽（9）、排出口（10）、搅拌轴（11）、连接板（12）、铰接轴（13）、限位组件（14）、推动板（15）、前限位杆（16）、后限位杆（17）、一号轴（18）、辅助部分（19）、上料部分（20），其特征在于：所述底座（1）中部安装有下支撑架（2），所述下支撑架（2）前后两部各固定有水平的一号空心轴（3），且底部固定有竖直的二号空心轴（4），两所述一号空心轴（3）共轴，且与底座（1）中部相转动连接，所述二号空心轴（4）底部转动连接有竖直的花轴（5），所述花轴（5）顶端固定有竖直的上支撑架（6），所述上支撑架（6）左右两部各转动连接有水平的二号轴（7），两所述二号轴（7）共轴，且相邻端共同固定有储料桶（8），所述储料桶（8）上部固定有水平的排出槽（9），所述排出槽（9）向中上部聚集，且中部贯穿有排出口（10），所述储料桶（8）中部同轴转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）前后两部各固定有水平的连接板（12），且圆周等角度固定有多组铰接轴（13）和限位组件（14），各组所述铰接轴（13）呈排固定在搅拌轴（11）的外圆周壁上，且分别铰接有推动板（15），所述铰接轴（13）与推动板（15）的铰接位置位于推动板（15）的中后部，每组所述限位组件（14）由前限位杆（16）和后限位杆（17）相组成，两所述连接板（12）的相远离部分分别固定有一号轴（18），两所述一号轴（18）共轴，且与一号空心轴（3）相同轴转动连接，所述底座（1）安装有辅助部分（19）和上料部分（20）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述推动板（15）在铰接轴（13）的转动范围受到前限位杆（16）和后限位杆（17）的限制。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述辅助部分（19）包括缸体（21）、输水管（22）、吸水管（23）、单向阀（24）、下支撑座（25）、燕尾导轨（26）、滑动架（27）、齿条（28）、密封活塞（29）、电动推杆（30）、托举架（31）、齿轮（32）、限位盘（33）、导料斗（34）、支撑板（35）、拉簧（36），每组所述限位组件（14）呈排固定在搅拌轴（11）的外圆周壁上，所述前限位杆（16）和后限位杆（17）分别位于铰接轴（13）的右前方和右后方，且平行与铰接轴（13），所述底座（1）前后两部各固定有水平的缸体（21），两所述缸体（21）相背对的部分左端分别固定有水平的输水管（22），且相背对的部分右端分别固定有水平的吸水管（23），所述输水管（22）内部和吸水管（23）内部分别安装有单向阀（24），所述底座（1）左下部固定有竖直的下支撑座（25），所述下支撑座（25）右端固定有水平的燕尾导轨（26），所述燕尾导轨（26）前后滑动连接有滑动架（27），所述滑动架（27）中部右端固定有水平的齿条（28），且前后两端各固定有水平的密封活塞（29），两所述密封活塞（29）与两缸体（21）相密封滑动连接，所述底座（1）底部固定有竖直的电动推杆（30），所述电动推杆（30）的推杆顶部转动连接有竖直的托举架（31），所述花轴（5）同轴上下滑动连接有齿轮（32），且底部外壁同轴固定有限位盘（33），所述下支撑座（25）上部左右滑动连接有水平的导料斗（34），所述导料斗（34）底端左部固定有竖直的支撑板（35），所述支撑板（35）右端固定有水平的拉簧（36），所述拉簧（36）右端与下支撑座（25）左端相固定。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料部分（20）包括储料槽（37）、排料管（38）、出水管（39）、三号轴（40）、绞龙（41）、三号空心轴（42）、搅拌杆（43）、控制器（44）、四号轴（45）、从动不完全齿轮（46）、主动不完全齿轮（47）、圆弧部分（48）、锁止弧（49）、蜗轮（50）、上支撑座（51）、中支撑座（52）、蜗杆（53）、伺服电机（54）、减速电机（55），所述底座（1）上部固定有水平的储料槽（37），所述储料槽（37）底端中部固定有竖直的排料管（38），所述排料管（38）位于排出口（10）正上方，且左右两部各固定有竖直的出水管（39），所述储料槽（37）与排料管（38）内腔相连通，且底部转动连接有水平的三号轴（40），所述三号轴（40）前后两部靠近中部的位置各同轴固定有绞龙（41），且前后两部各同轴转动连接有水平的三号空心轴（42），两所述三号空心轴（42）外圆周壁分别圆周等角度固定有多个搅拌杆（43），两所述绞龙（41）的旋向相反，所述储料槽（37）右端固定有控制器（44），所述底座（1）前上部转动连接有水平的四号轴（45），所述四号轴（45）前部同轴固定有从动不完全齿轮（46），所述一号轴（18）前部同轴固定有主动不完全齿轮（47），所述主动不完全齿轮（47）外圆周壁设有圆弧部分（48），所述从动不完全齿轮（46）圆周等角度设有多个锁止弧（49），所述一号空心轴（3）同轴固定有蜗轮（50），所述底座（1）后部从上至下固定有上支撑座（51）和中支撑座（52），所述上支撑座（51）转动连接有蜗杆（53），且右端固定有水平伺服电机（54），所述中支撑座（52）顶端固定有水平的减速电机（55）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：两所述输水管（22）与出水管（39）相连通，两所述吸水管（23）外接水源，所述输水管（22）内的单向阀（24）只允许流体经由此从缸体（21）排出，所述吸水管（23）内的单向阀（24）只允许流体经由此进入缸体（21），所述齿条（28）能够与齿轮（32）相啮合，所述托举架（31）能够与齿轮（32）共轴，且顶端能够与齿轮（32）底端相接触，所述导料斗（34）右端在拉簧（36）的弹性拉力作用下能够与花轴（5）外圆周壁相接触，两所述三号空心轴（42）与两一号轴（18）之间通过同步带和同步带轮进行同步传动连接，所述主动不完全齿轮（47）与从动不完全齿轮（46）利用圆弧部分（48）和锁止弧（49）实现间歇啮合传动，所述蜗轮（50）与蜗杆（53）相啮合，所述伺服电机（54）的转轴与蜗杆（53）相同轴固定，所述减速电机（55）的转轴与一号空心轴（3）相同轴固定，所述电动推杆（30）、控制器（44）、伺服电机（54）和减速电机（55）相电性连接，所述控制器（44）外接电源，所述电动推杆（30）伸缩推杆时通过托举架（31）能够托举齿轮（32）沿着花轴（5）相上下滑动，所述齿轮（32）在沿着花轴（5）向上滑动时能够解除与齿条（28）的啮合，所述伺服电机（54）通电转动时通过蜗杆（53）能够带动蜗轮（50）和一号空心轴（3）进行转动，所述一号空心轴（3）转动时通过主动不完全齿轮（47）能够带动从动不完全齿轮（46）和四号轴（45）进行间歇转动，所述四号轴（45）转动时通过同步带和同步带轮能够带动三号轴（40）进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述减速电机（55）转动时能够带动一号轴（18）进行转动，所述一号轴（18）转动时能够带动搅拌轴（11）进行周向转动，所述搅拌轴（11）在周向转动时能够带动储料桶（8）进行周向摆动，所述储料桶（8）在周向摆动时通过二号轴（7）能够使得上支撑架（6）和花轴（5）进行水平往复转动，所述花轴（5）在往复转动时通过齿轮（32）与齿条（28）的啮合能够使得滑动架（27）沿着燕尾导轨（26）进行前后往复滑动，所述滑动架（27）在前后往复滑动时能够使得两密封活塞（29）在两缸体（21）内往复滑动，两所述密封活塞（29）在两缸体（21）内往复滑动时通过单向阀（24）、输水管（22）和吸水管（23）能够交替向缸体（21）内吸入流体并交替排出，所述拉簧（36）在未发生形变时能够使得导料斗（34）右部位于排料管（38）的正下方。

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