CN115900304A - 一种粮食消杀干燥设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食消杀干燥设备及方法，其中设备包括干燥室、燃烧室、第一风机和消杀装置，干燥室的两侧分别设有第一对流管道和第二对流管道，干燥室上设有物料提升循环装置，燃烧室的一侧与空气连通，燃烧室的另一侧与第一对流管道连通，第一风机的一侧与第二对流管道连通，第一风机的另一侧与空气连通，消杀装置包括进气口和出气口，进气口与所述第二对流管道连接，出气口与第一对流管道连接，消杀装置内设置有第二风机、脉冲电浆放电组件和脉冲放电等离子电源，脉冲放电等离子电源与脉冲电浆放电组件电连接。本发明能彻底解决现有消杀方法所存在的弊端，使得消杀完全且不对种子造成任何伤害，且设备工作流程简单、操作方便，可控性强。

Description

一种粮食消杀干燥设备及方法

技术领域

本发明涉及粮食处理装置技术领域，具体涉及一种粮食消杀干燥设备及方法。

背景技术

目前对种子的保存都是将种子进行照晒或通过低温干燥机把种子干燥达到所需要的水份时进行保存，这样种子虽然不会潮湿腐烂变质，但是由于粮食在存储的过程中表面会附着一些发病的病菌、微生物等，正常的干燥不易全面杀死这些病菌，这样种子由于病菌会变质、变霉，大大影响了种子的质量，造成后期发芽率不高，产量不高等问题。因此，在种子储存或者播种前需要进行常规的消杀处理。

现常用的种子消杀包括：1.物理消杀法，主要是利用热力、冷冻、干燥、电磁波、超声波、微波等手段抑制、钝化或杀死病原物，达到防治病害的目的；日光曝晒仅适于那些在日光曝晒下不易丧失发芽率的花卉种子；温汤浸种，一般水温为40～45℃左右，浸种1天，该方法仅适于黑松、侧柏、苦株、油松、落叶松等，温汤浸种过程中要严格掌控热水温度和浸种时间，确保杀死病原菌的同时不会烫伤种子。2.化学消杀法，目前用于种子浸种处理的化学药剂有:氰孤甲汞、醋酸甲氧乙汞、***、高锰酸钾、多菌灵、福美双、硫酸亚铁、硫酸铜、退菌特等；药剂浸种可以处理花卉、林木的种子、球茎及根系等，浸种后要把种子贮藏于密封的仓库或房间中24小时后才能播种，且浸种后需要干燥；同时，要严格控制浸种消毒的药剂量、水量以及种子量的配比，不能随意更改药液的浓度，以免影响种子的发芽情况或降低对病害的预防效果；由于所用的药剂浓度比较高，对人身的危害也较大，容易造成人身中毒，因此在具体的操作过程中，要注意用药安全。3.生物消杀法，生物防治应用于种子处理包括利用有益微生物、促进植物生长的根际细菌、对植物病害有防治效果的生物药剂被用来做浸种、拌种或微生物包衣剂，比如常用的拌种有益微生物有枯草芽孢杆菌、寡友腐霉、哈茨木霉等，传统的生物消毒技术进行消毒时过程较为缓慢，对有害生物的杀灭效果尚不完全可靠，尤其对抵抗力较强的细菌芽孢一般无杀灭作用，此外还存在消毒效果难以确定、消毒效率不高以及不利于规模化应用等问题。

上述无论哪种消杀法都和种子干燥分开进行，而且种子消杀流程复杂、消杀效果不佳。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种粮食消杀干燥设备，包括干燥室、燃烧室、第一风机和消杀装置，所述干燥室的两侧分别设有第一对流管道和第二对流管道，所述干燥室上设有物料提升循环装置，所述燃烧室的一侧与空气连通，所述燃烧室的另一侧与所述第一对流管道连通，所述第一风机的一侧与所述第二对流管道连通，所述第一风机的另一侧与所述空气连通，所述消杀装置包括进气口和出气口，所述进气口与所述第二对流管道连接，所述出气口与所述第一对流管道连接，所述消杀装置内设置有第二风机、脉冲电浆放电组件和脉冲放电等离子电源，所述脉冲放电等离子电源与所述脉冲电浆放电组件电连接。

本发明进一步设置为还包括控制器，所述控制器分别与所述第一风机、所述第二风机、所述燃烧室、所述脉冲放电等离子电源和所述物料提升循环装置电连接。

本发明进一步设置为所述燃烧室与所述第一对流管道之间设置有第一阀门开关，所述第一风机与所述第二对流管道之间设置有第二阀门开关，所述进气口与所述第二对流管道之间设置有第三阀门开关，所述出气口与所述第一对流管道之间设置有第四阀门开关，所述控制器分别与所述第一阀门开关、所述第二阀门开关、所述第三阀门开关和所述第四阀门开关电连接。

本发明进一步设置为所述消杀装置内设有过滤区、反应区和电气区，所述过滤区内设置有过滤层，所述过滤层靠近所述进气口设置，所述第二风机设置在所述过滤层远离所述进气口的一侧，所述脉冲电浆放电组件设置在所述反应区，所述反应区的入口与所述过滤区相通，所述反应区的出口与所述出气口相通，所述脉冲放电等离子电源设置在所述电气区，所述电气区独立于所述过滤区和所述反应区设置。

本发明进一步设置为所述脉冲电浆放电组件包括接地机架和放电极线，所述接地机架包括固定板、固定支架和接地极管，所述固定板连接在所述消杀装置的内壁，所述接地极管阵列布置在所述固定板之间，所述固定支架连接在所述固定板上且位于所述接地极管的两端，所述接地极管为中空的管体，所述放电极线设置在所述接地极管内，所述放电极线的两端分别连接在所述固定支架上，所述放电极线与所述电源模块的输出端电连接。

本发明进一步设置为所述放电极线包括极线主体、套设在所述极线主体上的放电片、设置在所述放电片之间的柱形卡桶和设置在所述极线主体两端的锥形卡桶，所述放电片的外周均匀设有凸起的放电部，所述柱形卡桶的上下端面周边和所述锥形卡桶靠近所述放电片的端面周边均设有定位槽和定位块，所述柱形卡桶上端面的所述定位槽和所述定位块与同一所述柱形卡桶下端面的所述定位槽和所述定位块错位设置，所述放电部限位于该所述放电部相邻的所述定位槽和所述定位块之间，且所述放电部凸出于所述柱形卡桶的表面和所述锥形卡桶的表面，相邻所述放电片的所述放电部沿所述极线主体的轴线方向错位设置。

本发明进一步设置为所述干燥室或所述第一对流管道内设置有氧化性物质检测仪表，所述氧化性物质检测仪表与所述控制器电连接。

本发明进一步设置为所述干燥室或所述第一对流管道内设置有温度仪表和压力仪表，所述温度仪表和所述压力仪表分别与所述控制器电连接。

本发明进一步设置为所述第一风机和所述第二风机均为轴流风机。

一种粮食消杀干燥方法，采用上述的粮食消杀干燥设备，包括：

臭氧消杀模式，控制器关闭第一阀门开关和第二阀门开关并打开第三阀门开关和第四阀门开关，控制器控制第二风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行内循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制脉冲放电等离子电源在第一功率区间运行，干燥室的气体从第二对流管道进入消杀装置的进气口，气体经过过滤层的过滤进入反应区，放电极线的放电端对气体放电产生臭氧，富含臭氧的气体从第一对流管道排出，对正在纵向循环的粮食进行消杀；氧化性物质检测仪表监测设备内气体的臭氧浓度，控制器根据氧化性物质检测仪表反馈的臭氧浓度信息调节脉冲放电等离子电源的输出功率，使设备内气体的臭氧浓度处于预设消杀阈值；消杀完毕后，控制器控制脉冲放电等离子电源在第二功率区间运行，放电极线的放电端经过反应区的臭氧气体进行分解，直至氧化性物质检测仪表监测到设备内气体的臭氧浓度低于预设结束阈值；

干燥模式，控制器关闭第三阀门开关和第四阀门开关并打开第一阀门开关和第二阀门开关，控制器控制第一风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行外循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制燃烧室工作，外部空气经过燃烧室加热从第一对流管道流向干燥室，加热后的空气与粮食充分接触，带走粮食中的水分，并从第二对流管道排出到外部空气；温度仪表监测设备内气体的空气温度，控制器根据温度仪表反馈的空气温度信息调节燃烧室的加热程度，使设备内气体的空气温度处于预设温度阈值；压力仪表监测设备内气体的压力，控制器根据压力仪表反馈的气体压力信息进行管道堵塞提示及停机。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本技术方案粮食消杀干燥设备是将脉冲放电消杀装置与干燥机进行结合，利用粮食种子在提升循环的过程中选择性地打开相应的阀门开关进行外循环干燥和内循环消杀，能彻底解决现有消杀方法所存在的弊端，使得消杀完全且不对种子造成任何伤害，且设备工作流程简单、操作方便，可控性强。

本发明消杀装置的原理为：控制器控制脉冲放电等离子电源进行高功率输出，反应区的放电极线电晕放电产生强电场区域，使得反应区内产生大量高能电子、自由基、自由基衍生氧化性物质和其他活性粒子，其中氧自由基作用于种子的病原菌，导使失去活力，当病原菌进入反应模块的强电场区域时，也能起到消杀的作用，而灭杀细菌、霉菌类微生物则是氧自由基首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成受到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其成长，氧自由基继续渗透破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞通透性，导致细胞溶解、死亡。当消杀一段时间后需要进行外循环时要降低干燥室内的臭氧浓度，则控制器控制脉冲放电等离子电源进行低功率输出，反应区的放电极线会分解经过反应区的臭氧，使气体中的臭氧浓度快速降低。本消杀装置具有放电稳定，强度高，放电均匀，杀菌效果好等特点，能与完美地与粮食干燥设备进行契合。

本发明粮食消杀干燥方法全程自动化控制，设备上集成有第一风机、第二风机、物料提升循环装置、氧化性物质检测仪表、温度仪表和压力仪表，通过实时采集各反馈信号并进行集成化控制，使电源功率和电压输出随循环气体的实时波动做出相应的调整。依托脉冲放电等离子体电源和脉冲电浆放电本体相匹配的关键技术，粮食消杀干燥装置可实现高低功率匹配运行。

附图说明

图1为本发明实施例粮食消杀干燥设备立体图。

图2为本发明实施例粮食消杀干燥设备主视图。

图3为本发明实施例消杀装置内部示意图。

图4为本发明实施例脉冲电浆放电组件内部示意图。

图5为本发明实施例放电极线立体图。

图6为本发明实施例放电极线局部***图。

图7为本发明实施例放电极线对流经的气体进行放电示意图。

图8为本发明实施例放电极线截面放电示意图。

图9为本发明实施例设备气体流向示意图。

图10为本发明实施例粮食消杀干燥设备电气控制示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

结合附图1至附图10，本发明技术方案是一种粮食消杀干燥设备，包括干燥室1、燃烧室2、第一风机3和消杀装置4，所述干燥室1的两侧分别设有第一对流管道11和第二对流管道12，所述干燥室1上设有物料提升循环装置9，所述燃烧室2的一侧与空气连通，所述燃烧室2的另一侧与所述第一对流管道11连通，所述第一风机3的一侧与所述第二对流管道12连通，所述第一风机3的另一侧与所述空气连通，所述消杀装置4包括进气口41和出气口42，所述进气口41与所述第二对流管道12连接，所述出气口42与所述第一对流管道11连接，所述消杀装置4内设置有第二风机5、脉冲电浆放电组件6和脉冲放电等离子电源7，所述脉冲放电等离子电源7与所述脉冲电浆放电组件6电连接。

在上述实施例中，所述干燥室1内存储有粮食或其他种子，所述物料提升循环装置9将所述干燥室1的粮食提升到高处并自由下落，使粮食可以不断地进行提升循环，所述第一对流管道11和所述第二对流管道12分别设置在所述干燥室1的两侧，使得第一对流管道11排出的气体能对自由下落的粮食进行充分的干燥或消杀。

在上述实施例中，所述第一风机3为粮食进行干燥时的动力源；所述第二风机5为粮食进行消杀时的动力源。

在上述实施例中，所述脉冲放电等离子电源7可以输出不同功率给所述脉冲电浆放电组件6，所述脉冲放电等离子电源7具有无级调节的功能；当所述脉冲放电等离子电源7输出高功率时，会使脉冲电浆放电组件6产生高强度电场，使得反应区内产生大量高能电子、自由基、自由基衍生氧化性物质(臭氧)和其他活性粒子；当所述脉冲放电等离子电源7输出低功率时，会使脉冲电浆放电组件6分解气体中的臭氧。具体功率的范围并不做限定，和反应区的放电极线数量、放电片间距等等因素有关。

在本实施例中，还包括控制器8，所述控制器8分别与所述第一风机3、所述第二风机5、所述燃烧室2、所述脉冲放电等离子电源7和所述物料提升循环装置9电连接。

在上述实施例中，设置控制器8来控制设备内的电气工作，例如驱使所述第一风机3、所述第二风机5转动，使所述燃烧室2对进入其内部的空气进行加热，控制脉冲放电等离子电源7进行不同功率的输出等等。所述控制器8为可编程逻辑控制器(PLC)，在另外的实施例中，所述自动化控制组件5也可以是微控制器(MCU)。

在本实施例中，所述燃烧室2与所述第一对流管道11之间设置有第一阀门开关13，所述第一风机3与所述第二对流管道12之间设置有第二阀门开关14，所述进气口41与所述第二对流管道12之间设置有第三阀门开关15，所述出气口42与所述第一对流管道11之间设置有第四阀门开关16，所述控制器8分别与所述第一阀门开关13、所述第二阀门开关14、所述第三阀门开关15和所述第四阀门开关16电连接。

在上述实施例中，所述第一阀门开关13、所述第二阀门开关14、所述第三阀门开关15和所述第四阀门开关16的打开和关闭均受控于所述控制器8；当所述第一阀门开关13和所述第二阀门开关14处于打开且所述第三阀门开关15和所述第四阀门开关16处于关闭时，设备的干燥室与外部相通，即进行外循环的干燥阶段；当所述第三阀门开关15和所述第四阀门开关16处于打开且所述第一阀门开关13和所述第二阀门开关14处于关闭时，设备的干燥室与外部不通，即进行内循环的消杀阶段。

在本实施例中，所述消杀装置4内设有过滤区43、反应区44和电气区45，所述过滤区43内设置有过滤层46，所述过滤层46靠近所述进气口41设置，所述第二风机5设置在所述过滤层46远离所述进气口41的一侧，所述脉冲电浆放电组件6设置在所述反应区44，所述反应区44的入口与所述过滤区43相通，所述反应区44的出口与所述出气口42相通，所述脉冲放电等离子电源7设置在所述电气区45，所述电气区45独立于所述过滤区43和所述反应区44设置。

在上述实施例中，进入所述消杀装置4的气体先进行过滤，再进入反应区进行反应；所述消杀装置4放电稳定，强度高，放电均匀，杀菌效果好等特点，能与完美地与粮食干燥设备进行契合。

在本实施例中，所述脉冲电浆放电组件6包括接地机架61和放电极线62，所述接地机架61包括固定板611、固定支架612和接地极管613，所述固定板611连接在所述消杀装置4的内壁，所述接地极管613阵列布置在所述固定板611之间，所述固定支架612连接在所述固定板611上且位于所述接地极管613的两端，所述接地极管613为中空的管体，所述放电极线62设置在所述接地极管613内，所述放电极线62的两端分别连接在所述固定支架612上，所述放电极线62与所述电源模块7的输出端电连接。

在上述实施例中，所述固定支架612用于所述放电极线62在所述接地极管613内的精准定位，各个所述接地极管613的两端通孔即上述反应区44的入口和出口。

在本实施例中，所述放电极线62包括极线主体621、套设在所述极线主体621上的放电片622、设置在所述放电片622之间的柱形卡桶623和设置在所述极线主体621两端的锥形卡桶624，所述放电片622的外周均匀设有凸起的放电部6221，所述柱形卡桶623的上下端面周边设有定位槽6231和定位块6232，所述锥形卡桶624靠近所述放电片622的端面周边设有定位槽6241和定位块6242，所述柱形卡桶623上端面的所述定位槽6231和所述定位块6232与同一所述柱形卡桶623下端面的所述定位槽6231和所述定位块6232错位设置，所述放电部6221限位于该所述放电部6221相邻的所述定位槽和所述定位块之间，且所述放电部6221凸出于所述柱形卡桶623的表面和所述锥形卡桶624的表面，相邻所述放电片622的所述放电部6221沿所述极线主体621的轴线方向错位设置。

在上述实施例中，如附图5至附图8所示，所述放电极线62完全由所述柱形卡桶623和所述锥形卡桶624实现定位，极线整体呈梭形，仅有所述放电部6221凸出于表面，放电极线62装配、维护更换极为方便，有效降低了成本，所述放电片622不易发生变形，卡桶布置在所述极线主体621表面成为极线的框架结构，提高了放电极线整体刚性和抗弯曲能力；而且气流经过放电极线时阻力小、输送顺畅，气流所流经的区域几乎都是脉冲电浆区域，以提高气体的反应效率。

在本实施例中，所述干燥室1或所述第一对流管道11内设置有氧化性物质检测仪表17，所述氧化性物质检测仪表17与所述控制器8电连接；所述氧化性物质检测仪表17监测设备内气体的臭氧浓度，控制器根据氧化性物质检测仪表反馈的臭氧浓度信息调节脉冲放电等离子电源的输出功率。

在本实施例中，所述干燥室1或所述第一对流管道11内设置有温度仪表18和压力仪表19，所述温度仪表18和所述压力仪表19分别与所述控制器8电连接；所述温度仪表18监测设备内部的气体温度，使外部空气经燃烧室2后吹出预设温度的气流进行干燥；所述压力仪表19监测设备内部的气体压力，防止设备的进出口发生堵塞而影响设备正常工作。

在本实施例中，所述第一风机3和所述第二风机5均为轴流风机，具体为一种防爆的轴流风机。

本发明粮食消杀干燥设备是将脉冲放电消杀装置与干燥机进行结合，利用粮食种子在提升循环的过程中选择性地打开相应的阀门开关进行外循环干燥和内循环消杀，能彻底解决现有消杀方法所存在的弊端，使得消杀完全且不对种子造成任何伤害，且设备工作流程简单、操作方便，可控性强。

实施例2

结合附图1至附图10，本发明技术方案是一种粮食消杀干燥方法，采用上述实施例1的粮食消杀干燥设备，包括：

臭氧消杀模式，控制器关闭第一阀门开关和第二阀门开关并打开第三阀门开关和第四阀门开关，控制器控制第二风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行内循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制脉冲放电等离子电源在第一功率区间运行，干燥室的气体从第二对流管道进入消杀装置的进气口，气体经过过滤层的过滤进入反应区，放电极线的放电端对气体放电产生臭氧，富含臭氧的气体从第一对流管道排出，对正在纵向循环的粮食进行消杀；氧化性物质检测仪表监测设备内气体的臭氧浓度，控制器根据氧化性物质检测仪表反馈的臭氧浓度信息调节脉冲放电等离子电源的输出功率，使设备内气体的臭氧浓度处于预设消杀阈值；消杀完毕后，控制器控制脉冲放电等离子电源在第二功率区间运行，放电极线的放电端经过反应区的臭氧气体进行分解，直至氧化性物质检测仪表监测到设备内气体的臭氧浓度低于预设结束阈值；

干燥模式，控制器关闭第三阀门开关和第四阀门开关并打开第一阀门开关和第二阀门开关，控制器控制第一风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行外循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制燃烧室工作，外部空气经过燃烧室加热从第一对流管道流向干燥室，加热后的空气与粮食充分接触，带走粮食中的水分，并从第二对流管道排出到外部空气；温度仪表监测设备内气体的空气温度，控制器根据温度仪表反馈的空气温度信息调节燃烧室的加热程度，使设备内气体的空气温度处于预设温度阈值；压力仪表监测设备内气体的压力，控制器根据压力仪表反馈的气体压力信息进行管道堵塞提示及停机。

本发明中消杀装置的原理为：控制器控制脉冲放电等离子电源进行高功率输出，反应区的放电极线电晕放电产生强电场区域，使得反应区内产生大量高能电子、自由基、自由基衍生氧化性物质(臭氧)和其他活性粒子，其中氧自由基作用于种子的病原菌，导使失去活力，当病原菌进入反应模块的强电场区域时，也能起到消杀的作用，而灭杀细菌、霉菌类微生物则是氧自由基首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成受到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其成长，氧自由基继续渗透破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞通透性，导致细胞溶解、死亡。当消杀一段时间后需要进行外循环时要降低干燥室内的臭氧浓度，则控制器控制脉冲放电等离子电源进行低功率输出，反应区的放电极线会分解经过反应区的臭氧，使气体中的臭氧浓度快速降低。众所周知，臭氧比氧气活跃的多，臭氧的键能比氧气的键能低的多，更易被电离，故降低电源功率，当功率降低到电离不了氧气但可电离臭氧时，臭氧被电离，分解成氧气，达到消除臭氧的目的。本消杀装置具有放电稳定，强度高，放电均匀，杀菌效果好等特点，能与完美地与粮食干燥设备进行契合。

本发明粮食消杀干燥方法全程自动化控制，设备上集成有第一风机、第二风机、物料提升循环装置、氧化性物质检测仪表、温度仪表和压力仪表，通过实时采集各反馈信号并进行集成化控制，使电源功率和电压输出随循环气体的实时波动做出相应的调整。依托脉冲放电等离子体电源和脉冲电浆放电本体相匹配的关键技术，粮食消杀干燥装置可实现高低功率匹配运行，从而实现消杀模式和干燥模式的快速切换。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，包括干燥室、燃烧室、第一风机和消杀装置，所述干燥室的两侧分别设有第一对流管道和第二对流管道，所述干燥室上设有物料提升循环装置，所述燃烧室的一侧与空气连通，所述燃烧室的另一侧与所述第一对流管道连通，所述第一风机的一侧与所述第二对流管道连通，所述第一风机的另一侧与所述空气连通，所述消杀装置包括进气口和出气口，所述进气口与所述第二对流管道连接，所述出气口与所述第一对流管道连接，所述消杀装置内设置有第二风机、脉冲电浆放电组件和脉冲放电等离子电源，所述脉冲放电等离子电源与所述脉冲电浆放电组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一风机、所述第二风机、所述燃烧室、所述脉冲放电等离子电源和所述物料提升循环装置电连接。

3.根据权利要求2所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述燃烧室与所述第一对流管道之间设置有第一阀门开关，所述第一风机与所述第二对流管道之间设置有第二阀门开关，所述进气口与所述第二对流管道之间设置有第三阀门开关，所述出气口与所述第一对流管道之间设置有第四阀门开关，所述控制器分别与所述第一阀门开关、所述第二阀门开关、所述第三阀门开关和所述第四阀门开关电连接。

4.根据权利要求2所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述消杀装置内设有过滤区、反应区和电气区，所述过滤区内设置有过滤层，所述过滤层靠近所述进气口设置，所述第二风机设置在所述过滤层远离所述进气口的一侧，所述脉冲电浆放电组件设置在所述反应区，所述反应区的入口与所述过滤区相通，所述反应区的出口与所述出气口相通，所述脉冲放电等离子电源设置在所述电气区，所述电气区独立于所述过滤区和所述反应区设置。

5.根据权利要求4所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述脉冲电浆放电组件包括接地机架和放电极线，所述接地机架包括固定板、固定支架和接地极管，所述固定板连接在所述消杀装置的内壁，所述接地极管阵列布置在所述固定板之间，所述固定支架连接在所述固定板上且位于所述接地极管的两端，所述接地极管为中空的管体，所述放电极线设置在所述接地极管内，所述放电极线的两端分别连接在所述固定支架上，所述放电极线与所述电源模块的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述放电极线包括极线主体、套设在所述极线主体上的放电片、设置在所述放电片之间的柱形卡桶和设置在所述极线主体两端的锥形卡桶，所述放电片的外周均匀设有凸起的放电部，所述柱形卡桶的上下端面周边和所述锥形卡桶靠近所述放电片的端面周边均设有定位槽和定位块，所述柱形卡桶上端面的所述定位槽和所述定位块与同一所述柱形卡桶下端面的所述定位槽和所述定位块错位设置，所述放电部限位于该所述放电部相邻的所述定位槽和所述定位块之间，且所述放电部凸出于所述柱形卡桶的表面和所述锥形卡桶的表面，相邻所述放电片的所述放电部沿所述极线主体的轴线方向错位设置。

7.根据权利要求2所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述干燥室或所述第一对流管道内设置有氧化性物质检测仪表，所述氧化性物质检测仪表与所述控制器电连接。

8.根据权利要求2所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述干燥室或所述第一对流管道内设置有温度仪表和压力仪表，所述温度仪表和所述压力仪表分别与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种粮食消杀干燥设备，其特征在于，所述第一风机和所述第二风机均为轴流风机。

10.一种粮食消杀干燥方法，其特征在于，采用权利要求1至9中任意一项所述的粮食消杀干燥设备，包括：

臭氧消杀模式，控制器关闭第一阀门开关和第二阀门开关并打开第三阀门开关和第四阀门开关，控制器控制第二风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行内循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制脉冲放电等离子电源在第一功率区间运行，干燥室的气体从第二对流管道进入消杀装置的进气口，气体经过过滤层的过滤进入反应区，放电极线的放电端对气体放电产生臭氧，富含臭氧的气体从第一对流管道排出，对正在纵向循环的粮食进行消杀；氧化性物质检测仪表监测设备内气体的臭氧浓度，控制器根据氧化性物质检测仪表反馈的臭氧浓度信息调节脉冲放电等离子电源的输出功率，使设备内气体的臭氧浓度处于预设消杀阈值；消杀完毕后，控制器控制脉冲放电等离子电源在第二功率区间运行，放电极线的放电端经过反应区的臭氧气体进行分解，直至氧化性物质检测仪表监测到设备内气体的臭氧浓度低于预设结束阈值；

干燥模式，控制器关闭第三阀门开关和第四阀门开关并打开第一阀门开关和第二阀门开关，控制器控制第一风机和物料提升循环装置工作，使设备内的空气进行外循环以及设备内的粮食进行纵向循环；控制器控制燃烧室工作，外部空气经过燃烧室加热从第一对流管道流向干燥室，加热后的空气与粮食充分接触，带走粮食中的水分，并从第二对流管道排出到外部空气；温度仪表监测设备内气体的空气温度，控制器根据温度仪表反馈的空气温度信息调节燃烧室的加热程度，使设备内气体的空气温度处于预设温度阈值；压力仪表监测设备内气体的压力，控制器根据压力仪表反馈的气体压力信息进行管道堵塞提示及停机。

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