CN115897636B - 一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法 - Google Patents
一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及基坑施工技术领域,尤其是涉及一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其包括以下步骤:S1:预制安装架和钢箱:安装架包括安装框和限位柱,钢箱为两端开口的箱体,在所述钢箱的侧壁上铰接插杆;S2:设置安装架:将所述限位柱竖直***坑中;S3:沉箱:将钢箱放置在限位柱之间,通过吊装设备将钢箱沿限位柱下沉至坑底,所述钢箱与所述插杆之间的铰接点远离坑中坑底部设置;S4:排水浇筑:将所述钢箱中的水以及坑中坑与所述钢箱之间的水抽出,然后向所述钢箱内浇筑混凝土,对所述钢箱与坑中坑的内侧壁之间进行回填,本申请具有提高浇筑效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及基坑施工技术领域,尤其是涉及一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法。
背景技术
为了合理利用城市土地资源,各类城市建筑大都设置不同层数的地下室,尤其是为了满足功能需要还设置集水坑、电梯坑等局部深坑(简称坑中坑),富水地层坑中坑,由于地下水水位较高,增大了施工难度,可能造成局部后期渗漏的风险。
常用的集水坑强排水法、轻型井点降水法因降水过程不易控制,导致坑中坑降水效果达不到基础底板浇筑要求,地下水位高,还会导致坑中坑边坡侧壁压力大,会造成滑坡、塌方,从而导致浇筑效果较差
发明内容
为了提高浇筑效果,本申请提供一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法。
本申请提供的一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法采用如下的技术方案:
一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,包括以下步骤:S1:预制安装架和钢箱:安装架包括安装框和限位柱,钢箱为两端开口的箱体,在所述钢箱的侧壁上铰接插杆;S2:设置安装架:将所述限位柱竖直***坑中;S3:沉箱:将钢箱放置在限位柱之间,通过吊装设备将钢箱沿限位柱下沉至坑底,所述钢箱与所述插杆之间的铰接点远离坑中坑底部设置;S4:排水浇筑:将所述钢箱中的水以及坑中坑与所述钢箱之间的水抽出,然后向所述钢箱内浇筑混凝土,对所述钢箱与坑中坑的内侧壁之间进行回填。
通过采用上述技术方案,竖直插设在坑中坑内的限位柱为钢箱的下沉提供导向,从而使得钢箱稳定地沉入坑中坑内,钢箱和安装框的设置对坑中坑的侧壁起到围挡作用,减小了坑中坑侧壁出现滑坡、塌方,对浇筑施工产生影响的可能性,从而提高了浇筑效果。
可选的,步骤S1中,在所述安装架还包括安装框,所述安装框上开设与所述限位柱对应设置的连接孔,在步骤S2中,将所述安装框通过连接孔套设在所述限位柱上,所述安装框沿所述限位柱沉入坑中坑内。
通过采用上述技术方案,通过连接孔与限位柱之间的配合,为安装框的下沉提供导向,安装框的设置提高了限位柱的稳定性。
可选的,在步骤S2中,组装好所述限位柱和所述安装框后,在所述限位柱上套设一个水平设置的定位框,四个所述限位柱位于所述定位框内侧的拐角处,所述限位柱与所述定位框沿竖直方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,限位框和安装框对限位柱的端部进行限位,从而减小了限位柱在竖直方向上的倾斜。
可选的,在步骤S1中,在预制钢箱的过程中,在所述钢箱朝向所述安装框的侧壁上连接限位框,所述限位框的内侧壁与所述钢箱的内侧壁齐平,在步骤S3中,所述钢箱沉入坑中坑中坑内并与所述安装框相抵,所述限位框插设在所述安装框内。
通过采用上述技术方案,钢箱沉入坑中坑内后,限位框插设在安装框内,限位框的设置限制了钢箱的位置,从而提高了钢箱下沉的稳定性和精确度。
可选的,在步骤S3中,在所述限位框的外侧壁上连接棘齿,所述棘齿靠近所述限位框向上倾斜,在所述安装框的内侧壁上转动连接棘轮,所述钢箱朝向所述安装框移动时,所述棘齿与所述棘轮啮合。
通过采用上述技术方案,钢箱朝向安装框移动,棘轮和棘齿啮合,从而加强了安装框与钢箱之间的连接关系,从而提高了钢箱连接的稳定性。
可选的,在步骤S4中,浇筑混凝土时,打开连接在所述钢箱侧壁上的排气阀门。
通过采用上述技术方案,浇筑混凝土时,钢箱内的空气通过排气阀门排出钢箱,从而便于浇筑混凝土。
可选的,在步骤S1中,在预制钢箱的过程中,在所述钢箱内连接防护网,所述防护网靠近所述安装框设置。
通过采用上述技术方案,防护网的设置减少了坑中坑内的泥沙等杂质进入钢箱的可能性,从而提高了浇筑的效果。
可选的,在步骤S1中,在预制钢箱的过程中,在所述钢箱内连接横杆。
通过采用上述技术方案,浇筑混凝土后,横杆穿插在钢箱内的混凝土内,从而提高了混凝土与钢箱之间的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 竖直插设在坑中坑内的限位柱为钢箱的下沉提供导向,从而使得钢箱稳定地沉入坑中坑内,钢箱和安装框的设置对坑中坑的侧壁起到围挡作用,减小了坑中坑侧壁出现滑坡、塌方,对浇筑施工产生影响的可能性,从而提高了浇筑效果;
2. 通过连接孔与限位柱之间的配合,为安装框的下沉提供导向,安装框的设置提高了限位柱的稳定性;
3. 限位框和安装框对限位柱的端部进行限位,从而减小了限位柱在竖直方向上的倾斜。
附图说明
图1是用于体现一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工结构的整体结构示意图;
图2是用于体现锁板与抵板之间位置关系的示意图;
图3是用于体现棘齿与棘轮之间位置关系的示意图;
图4是用于体现限位块与钢箱之间位置关系的示意图。
附图标记说明:
1、安装框;2、限位柱;3、定位框;4、抵板;5、杆槽;6、通槽;7、弹簧;8、连接杆;9、锁板;10、锁孔;11、钢箱;12、插杆;13、横杆;14、避让槽;15、棘齿;16、安装槽;17、棘轮;18、弹槽;19、压簧;20、限位块;21、限位框;22、燕尾条;23、排气阀门。
具体实施方式
本申请实施例公开一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法。
参照图1,一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工结构,包括安装架和钢箱11,安装架包括安装框1、限位柱2和定位框3。
参照图1,限位柱2设置有四个,限位柱2的截面设置为L形,限位柱2的开口朝向坑中坑的轴心设置,限位柱2上连接有抵板4,抵板4水平设置,限位柱2竖直插设在坑中坑的底部,抵板4与坑中坑的底部相抵,安装框1上设置有与限位柱2相对的连接孔,连接孔与安装框1同轴设置,连接孔位于安装框1的侧壁上的四角,安装框1通过连接孔套设在限位柱2上并与抵板4相抵。
参照图1和图2,安装框1朝向抵板4的侧壁上设置有杆槽5,杆槽5的侧壁上设置有通槽6,通槽6与杆槽5相对的侧壁上连接有弹簧7,弹簧7远离通槽6侧壁的一端连接有锁板9,抵板4朝向安装框1的侧壁上连接有连接杆8,连接杆8上设置有锁孔10,连接杆8插设在杆槽5内,锁孔10与通槽6相对,当弹簧7处于自然状态时,锁板9远离弹簧7的一端位于杆槽5内并穿过锁孔10,锁板9远离弹簧7的一端朝向杆槽5开口的一侧设置为圆角。
参照图1,定位框3通过支架连接在地面上,定位框3水平设置,定位框3套设在限位柱2上,限位柱2位于定位框3内并与定位框3的拐角相抵,限位柱2上连接有燕尾条22,定位框3的内侧壁上设置有燕尾槽,燕尾条22插设在燕尾槽内并与燕尾槽滑动配合。
参照图1,钢箱11设置为两端开口的箱体,钢箱11的内侧壁上和外侧壁上均铰接有插杆12,插杆12靠近安装框1的一端靠近钢箱11的一侧与钢箱11铰接,插杆12与钢箱11铰接的一端朝向安装框1倾斜设置,钢箱11内连接有横杆13,钢箱11内连接防护网(图中未标出),防护网靠近安装框1设置,钢箱11上连接有排气阀门23,排气阀门23远离钢箱11的一端不超过定位框3的内侧壁。
参照图1和图3,钢箱11位于限位柱2之间,钢箱11的侧壁与限位柱2的侧壁相抵,并与限位柱2滑动配合,钢箱11靠近安装框1的侧壁上连接有限位框21,限位框21的内侧壁与钢箱11的内侧壁齐平,限位框21插设在安装框1内,限位框21的外侧壁上设置有避让槽14,限位框21上连接有棘齿15,棘齿15位于避让槽14内,棘齿15靠近限位框21远离安装框1倾斜,在安装框1的内侧壁上设置有安装槽16,安装槽16的侧壁上转动连接有棘轮17,棘轮17贯穿安装槽16并与棘齿15啮合。
参照图1和图4,限位柱2朝向钢箱11轴心的侧壁上设置有弹槽18,弹槽18位于钢箱11远离安装框1的一侧,弹槽18的底部连接有压簧19,压簧19远离弹槽18底部的一端连接有限位块20,当压簧19 处于自然状态时,限位块20与压簧19连接的一端位于弹槽18内,另一端位于弹槽18外,限位块20位于弹槽外的一端远离安装框1的一侧设置为圆角,限位块20朝向安装框1的侧壁与钢箱11相抵。
一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,包括以下步骤:
S1:预制安装架和钢箱11:根据坑中坑的尺寸,预制四个限位柱2和安装框1,将限位柱2制成截面为L形的柱体,在限位柱2上焊接连接抵板4,抵板4靠近限位柱2的一端设置,在限位柱2上连接燕尾条22,燕尾条22远离抵板4设置,在抵板4朝向限位柱2中心位置的侧壁上连接连接杆8,连接杆8上开设锁孔10;在安装框1沿其轴向的侧壁上开设与限位柱2截面相对的连接孔,在安装框1的内侧壁上开设安装槽16,在安装槽16与安装框1轴向平行的侧壁上转动连接棘轮17,棘轮17的部分露出安装槽16,在安装框1的一端开设杆槽5,在杆槽5的侧壁上开设通槽6,在通槽6与杆槽5相对的侧壁上连接弹簧7,在弹簧7远离通槽6侧壁的一端连接锁板9,锁板9远离弹簧7的一端朝向杆槽5开口的一侧设置为圆角;钢箱11为两端开口的箱体,在钢箱11的内侧壁和外侧壁设置插杆12,将插杆12靠近安装框1的端部靠近钢箱11的一侧与钢箱11铰接,在钢箱11内焊接连接横杆13,在钢箱11内连接防护网,钢箱11的一端同轴连接有限位框21,限位框21的外侧壁与安装框1的内侧壁适配,限位框21的内侧壁与钢箱11的内侧壁齐平,限位框21的外侧壁上设置有避让槽14,在限位框21上的避让槽14内连接棘齿15,棘齿15朝向钢箱11倾斜;
S2:设置安装架:将限位柱2竖直***坑中,直至抵板4与坑中坑的底部相抵,限位柱2以坑中坑底部的轴心为中心设置在坑中坑底部的四角,使得限位柱2的开口朝向坑中坑底部轴心设置,四个限位柱2穿过安装框1上的连接孔,将安装框1沉入坑中坑内,安装框1朝向抵板4移动,连接杆8***杆槽5内,连接杆8将锁板9抵入通槽6,弹簧7被压缩,当锁孔10与通槽6相对时,锁板9***锁孔10,从而将安装框1与抵板4连接在一起,然后在地面搭建支架,将定位框3套设在限位柱2上,燕尾条22插设在定位框3内侧壁上的燕尾槽内,定位框3水平放置在支架上,然后将定位框3焊接在支架上;
S3:沉箱:将钢箱11放置在限位柱2之间,通过吊装设备将钢箱11沿限位柱2下沉至坑底,钢箱11抵住限位块20,限位块20被压入弹槽18,压簧19被压缩,限位块20远离压簧19的端部与钢箱11的侧壁相抵,限位框21***安装框1,棘齿15朝向棘齿15移动,棘轮17转动,棘轮17与棘齿15啮合,直至钢箱11朝向限位框21的侧壁与安装框1朝向钢箱11的侧壁相抵,此时钢箱11移动至限位块20下方,压簧19恢复自然状态,限位块20朝向安装框1的侧壁与钢箱11远离安装框1的侧壁相抵,从而将钢箱11安装在限位块20与安装框1之间。
S4:排水浇筑:将钢箱11中的水以及坑中坑与钢箱11之间的水抽出,然后打开排气阀门23,并向钢箱11内浇筑混凝土,混凝土朝向安装框1流动,钢箱11内的空气通过排气阀门23排出,插杆12朝向安装框1转动至远离钢箱11侧壁倾斜的状态,待混凝土干涸后,插杆12和横杆13插设在混凝土中;
S5:对钢箱11与坑中坑的内侧壁之间进行回填,钢箱11外侧壁上的插杆12远离钢箱11转动,插杆12插设在回填物中。
本申请一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法的实施原理为:
竖直插设在坑中坑内的限位柱2为钢箱11的下沉提供导向,从而使得钢箱11稳定地沉入坑中坑内,钢箱11和安装框1的设置对坑中坑的侧壁起到围挡作用,减小了坑中坑侧壁出现滑坡、塌方,对浇筑施工产生影响的可能性,插杆12和横杆13的设置加强了浇筑混凝土后,混凝土与钢箱11之间连接的稳定性,从而提高了浇筑效果。
Claims (5)
1.一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:预制安装架和钢箱(11):安装架包括限位柱(2),钢箱(11)为两端开口的箱体,在所述钢箱(11)的侧壁上铰接插杆(12),所述插杆(12)靠近所述钢箱(11)的一端与所述钢箱(11)铰接;
S2:设置安装架:将所述限位柱(2)竖直***坑中;
S3:沉箱:将钢箱(11)放置在限位柱(2)之间,通过吊装设备将钢箱(11)沿限位柱(2)下沉至坑底,所述钢箱与所述插杆之间的铰接点远离坑中坑底部设置;
S4:排水浇筑:将所述钢箱(11)中的水以及坑中坑与所述钢箱(11)之间的水抽出,然后向所述钢箱(11)内浇筑混凝土;
S5:回填:对所述钢箱(11)与坑中坑的内侧壁之间进行回填;
步骤S1中,所述安装架还包括安装框(1),所述安装框(1)上开设与所述限位柱(2)对应设置的连接孔,在步骤S2中,将所述安装框(1)通过连接孔套设在所述限位柱(2)上,所述安装框(1)沿所述限位柱(2)沉入坑中坑内;
在步骤S1中,在预制钢箱(11)的过程中,在所述钢箱(11)朝向所述安装框(1)的侧壁上连接限位框(21),所述限位框(21)的内侧壁与所述钢箱(11)的内侧壁齐平,在步骤S3中,所述钢箱(11)沉入坑中坑内并与所述安装框(1)相抵,所述限位框(21)插设在所述安装框(1)内;
在步骤S3中,在所述限位框(21)的外侧壁上连接棘齿(15),所述棘齿(15)靠近所述限位框(21)向上倾斜,在所述安装框(1)的内侧壁上转动连接棘轮(17),所述钢箱(11)朝向所述安装框(1)移动时,所述棘齿(15)与所述棘轮(17)啮合;
限位柱(2)朝向钢箱(11)轴心的侧壁上设置有弹槽(18),弹槽(18)位于钢箱(11)远离安装框(1)的一侧,弹槽(18)的底部连接有压簧(19),压簧(19)远离弹槽(18)底部的一端连接有限位块(20),当压簧(19 )处于自然状态时,限位块(20)与压簧(19)连接的一端位于弹槽(18)内,另一端位于弹槽(18)外,限位块(20)位于弹槽(18)外的一端远离安装框(1)的一侧设置为圆角,限位块(20)朝向安装框(1)的侧壁与钢箱(11)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其特征在于:在步骤S2中,组装好所述限位柱(2)和所述安装框(1)后,在所述限位柱(2)上套设一个水平设置的定位框(3),四个所述限位柱(2)位于所述定位框(3)内侧的拐角处,所述限位柱(2)与所述定位框(3)沿竖直方向滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其特征在于:在步骤S4中,浇筑混凝土时,打开连接在所述钢箱(11)侧壁上的排气阀门(23)。
4.根据权利要求1所述的一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其特征在于:在步骤S1中,在预制钢箱(11)的过程中,在所述钢箱(11)内连接防护网,所述防护网靠近所述安装框(1)设置。
5.根据权利要求1所述的一种富水地质悬浮钢沉箱坑中坑免降水浇筑施工方法,其特征在于:在步骤S1中,在预制钢箱(11)的过程中,在所述箱体内连接横杆(13)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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