CN115893002B - 一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能光伏技术领域，具体的是一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，所述检验装置包括:设备架；转移件滑动设置在设备架上，转移件的下方安装有U形板；移动板安装在转移件上，用于装载光伏单晶硅片，通过U形板连接驱使移动板滑动；第一检测架滑动安装在设备架上，通过驱动部件连接驱动第一检测架移动；翻料件固定设置在转移件的一端，用于对光伏单晶硅片翻面。本发明检验装置，采用自动上料、移料、下料的设计，同时进行，缩短检验工艺时间，提高检验效率，同时翻料件自动取走单面检测完的硅片，转动翻料杆，即可完成硅片自动翻面，对硅片进行双面检测，自动化程度高，适合大量光伏太阳能电池生产使用。

Description

一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置

技术领域

本发明涉及太阳能光伏技术领域，具体是一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置。

背景技术

单晶硅片通常被用于制备单晶硅太阳能电池，以高纯的单晶硅棒为原料制备的太阳能光伏电池，光电转换效率最高。

现有技术中，公开了申请号为CN202122000064.X的发明创造，名称为一种测试单晶硅电阻率的辅助装置，其中公开了利用悬挂梁上设置测试电阻用的探针，用于调节测量单晶硅样品的电阻率，可根据实际单晶硅样品直径调节测试面积。

但是，现有技术中，如申请号CN202122000064.X中提到的探针对单晶硅双面检测时，需要调节单晶硅样品翻转，无法自动翻面检测，且检测完成后，取下检测过的样品，才能将新的样品放在检测位上，上下料时间导致检验工艺时间增加，检验效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，所述检验装置包括:设备架。

转移件，所述转移件滑动设置在设备架上，转移件的下方安装有U形板。

移动板，所述移动板安装在转移件上，用于装载光伏单晶硅片，通过U形板连接驱使移动板滑动。

第一检测架，所述第一检测架滑动安装在设备架上，通过驱动部件连接驱动第一检测架移动。

翻料件，所述翻料件固定设置在转移件的一端，用于对光伏单晶硅片翻面。

进一步的，所述设备架上位于转移件的一端转动设有传送带，传送带与转移件之间固定设有斜板，斜板的两侧转动设有若干个限位导辊，斜板上设置有横槽。

所述设备架上开设有贯穿槽，用于安装转移件，转移件与位于贯穿槽内的支撑滑杆滑动连接，设备架上对称设有矩形孔，用于安装第一检测架，矩形孔内设有防偏孔，矩形孔上紧固设有两个固定架，用于支撑第一检测架。

所述设备架上转动设有第一不完全齿轮，设备架上固定设有安装杆，安装杆上设有第一直槽，安装杆上转动设有摆杆，摆杆的一端转动设有滑动杆。

进一步的，所述转移件上对称设有安装槽，用于安装移动板，安装槽内固定对称设有限位条，转移件的底端固定设有开槽板，开槽板内对称设有第一齿条，第一不完全齿轮设置在两个第一齿条之间，第一不完全齿轮与第一齿条配合。

进一步的，所述贯穿槽的两侧设有固定槽，U形板与固定槽内的导向杆滑动连接，导向杆垂直于支撑滑杆，U形板的两端固定设有推板，推板的一侧固定设有定位凸块，U形板的一侧固定设有第二齿条。

进一步的，所述移动板的两侧设有限位槽，移动板的两端设有定位孔，限位槽与限位条配合，定位孔与定位凸块配合。

所述移动板上转动设有硅片托板，硅片托板上设有水平槽，水平槽内滑动设有两个第一移动块，通过转动设置在水平槽内的第一丝杠驱动第一移动块移动，第一移动块上转动设有紧固辊，紧固辊上设有弧形槽和卡槽，用于固定光伏单晶硅片。

进一步的，所述第一移动块上固定设有斜杆，斜杆上设有第三直槽，硅片托板滑动设有安装座，安装座上固定设有与第三直槽滑动连接的圆杆，安装座的一侧设有第可移动的二移动块，第二移动块上也设有紧固辊。

所述紧固辊与横槽配合，两个斜杆上的第三直槽交叉设置。

进一步的，所述第一检测架滑动设置在矩形孔，通过防偏柱与防偏孔配合，第一检测架上固定设有可移动的探针，用于光伏单晶硅片检测。

进一步的，所述驱动部件包括从动件和主动件，从动件滑动设置在主动件两侧，主动件转动设置在安装杆上，主动件的两侧设有滑槽，主动件的一端固定设有第二不完全齿轮，另一端设有第二直槽，第二直槽与滑动杆配合，第二齿条与第二不完全齿轮配合。

进一步的，所述从动件包括转动杆、平移件和连接板，平移件的一侧与转动杆转动连接，另一侧固定设有推杆，平移件通过第二滑块滑动安装在第一直槽上，转动杆的一端与第一检测架转动连接。

所述连接板与推杆转动连接，连接板通过第一滑块与主动件上的滑槽滑动连接。

进一步的，所述翻料件包括支架，支架设置在电动滑台上，支架上固定设有对称分布的立板，立板的一侧对称设有竖槽，竖槽内的底部连接有第一弹簧，第一弹簧上连接有稳固板，稳固板滑动安装在竖槽内。

所述支架上转动设有安装柱和移动柱，安装柱与移动柱滑动连接，安装柱的一端固定设有翻料杆，移动柱的一端也设有翻料杆，翻料杆的两侧均与稳固板连接，用于支撑翻料杆水平，翻料杆上滑动设有两个L形杆，L形杆的一端设有夹持辊。

所述翻料杆的一侧设有第二弹簧，用于固定连接L形杆，移动柱内设有配合槽，安装柱连接移动柱的一端转动设有第二丝杠，配合槽内紧固设有固定块，固定块与第二丝杠螺纹连接。

本发明的有益效果：

1、本发明检验装置，采用自动上料、移料、下料的设计，同时进行，缩短检验工艺时间，提高检验效率，同时翻料件自动取走单面检测完的硅片，转动翻料杆，即可完成硅片自动翻面，对硅片进行双面检测；

2、本发明检验装置，第一检测架随着U形板一起移动，可调节第一检测架的高度，加快检测的效率，自动化程度高，适合大量光伏太阳能电池生产使用，批量对硅片进行自动检验。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明检验装置结构示意图；

图2是本发明设备架结构示意图；

图3是本发明设备架结构示意图；

图4是本发明检验装置部分结构示意图；

图5是本发明检验装置部分结构示意图；

图6是本发明移动板结构示意图；

图7是本发明第一检测架与从动件结构示意图；

图8是本发明图7中A处放大结构示意图；

图9是本发明翻料件结构示意图；

图10是本发明翻料件结构示意图；

图11是本发明翻料件剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，如图1、图3、图4所示，检验装置包括设备架1、转移件2、移动板3、U形板4、第一检测架5、从动件6、主动件7、翻料件8。

设备架1上设有转移件2，转移件2上滑动安装有移动板3，生产成型的光伏单晶硅片卡合固定在移动板3上进行移动和检测，转移件2的一侧设有U形板4，U形板4滑动设置在设备架1上，可往复移动的U形板4对移动板3进行推动，使移动板3滑入或滑出转移件2，转移件2的下方设有对称分布的从动件6。

从动件6滑动安装在设备架1上，用于连接支撑可移动的第一检测架5，第一检测架5与设备架1滑动连接，从动件6之间设有主动件7，主动件7转动安装在设备架1上，用于驱动U形板4、从动件6移动，翻料件8设置在转移件2的一端，且与设备架1固定连接，用于取走移动板3上的光伏单晶硅片，翻料件8的一端也设有与设备架1固定连接的第二检测架9，第二检测架9与第一检测架5的结构相同。

如图2、图3所示，设备架1上固定设有进料架11，进料架11上转动设有传送带111，进料架11的一侧固定设有第一电机110，第一电机110用于驱动传送带111转动，移动生产成型的光伏单晶硅片，进行进料，进料架11的一端固定设有斜板112，生产成型的光伏单晶硅片从传送带111上可滑至斜板112上，斜板112的两侧转动设有阵列分布的限位导辊113，限位导辊113为锥形，斜板112上设置有横槽114。

设备架1上设有贯穿槽12，斜板112位于贯穿槽12与传送带111之间，贯穿槽12内设有两个支撑滑杆121，贯穿槽12的两侧设有固定槽13，固定槽13贯穿设备架1，固定槽13内设有导向杆131，导向杆131的外侧设有阵列分布的导槽132，导向杆131与支撑滑杆121垂直设置。

设备架1上设有对称分布的矩形孔15，矩形孔15内设有防偏孔151，矩形孔15位于一个固定槽13的一端，矩形孔15上紧固设有对称分布的固定架14，固定架14上转动设有滚轴141，用于对第一检测架5进行移动支撑，贯穿槽12的下方转动设有第一不完全齿轮122，固定设置在设备架1上的第二电机120的输出端与第一不完全齿轮122连接，通过第二电机120驱动第一不完全齿轮122转动。

设备架1上位于贯穿槽12的下方固定设有安装杆10，安装杆10上设有第一直槽16，安装杆10上固定设有两个竖杆17，竖杆17的一侧设有第三电机180，另一侧设有摆杆18，摆杆18位于两个竖杆17之间，第三电机180的输出端与摆杆18的一端紧固连接，摆杆18的另一端转动设有滑动杆19。

主动件7转动设置在两个竖杆17之间，主动件7的一端固定设有第二不完全齿轮73，另一端设有第二直槽72，第二直槽72与滑动杆19配合，主动件7的两侧设有滑槽71。

如图4、图5所示，转移件2上设有对称分布的安装槽21，安装槽21内固定设有对称分布的限位条23，转移件2的一端设有两个贯穿孔22，贯穿孔22与支撑滑杆121滑动连接，用于支撑转移件2，转移件2的底端设有开槽板24，开槽板24内设有对称分布的第一齿条25，第一不完全齿轮122位于两个第一齿条25之间，且与第一齿条25配合，驱动转移件2往复移动，开槽板24通过连接块26与转移件2固定连接。

U形板4两端固定设有推板41，用于移动固定槽13内的移动板3，推板41的一侧固定设有定位凸块40，U形板4上设有对称分布的导向孔42，导向孔42内设有导块43，导向孔42与导向杆131配合，导块43与导槽132配合，U形板4的一侧固定设有第二齿条44，第二齿条44位于第二不完全齿轮73上方，且与第二不完全齿轮73配合。

如图4、图6所示，移动板3上设有硅片托板31，硅片托板31通过设置在其一侧的顶杆302与移动板3转动连接，移动板3的两侧设有限位槽30，限位槽30与限位条23滑动连接，移动板3的两端设有定位孔301，定位孔301与定位凸块40配合，便于推板41定位推动移动板3，移动板3上固定设有第四电机304，第四电机304的输出端与顶杆302紧固连接，用于控制硅片托板31转动。

硅片托板31上设有水平槽311，水平槽311内设有导杆312和第一丝杠313，硅片托板31的一侧固定设有第五电机，第五电机图中未示出，第五电机的输出端与第一丝杠313紧固连接，导杆312上滑动设有对称分布的第一移动块32，第一移动块32上转动设有紧固辊321，紧固辊321与横槽114配合，紧固辊321上设有弧形槽322，弧形槽322内设有卡槽323，用于固定光伏单晶硅片。

第一移动块32上固定设有斜杆33，斜杆33上设有第三直槽331，两个斜杆33上的第三直槽331交叉设置且连通，交叉处设置有圆杆35，硅片托板31上设有导向槽314，导向槽314内滑动设有安装座34，圆杆35固定设置在安装座34上，且与第三直槽331滑动连接，安装座34的一侧固定设有第一液压杆37。

第一液压杆37的输出端固定设有第二移动块36，第二移动块36上也转动设有紧固辊321，三个紧固辊321形成三角形结构，对圆形或矩形的光伏单晶硅片进行固定。

转移件2上的两个安装槽21内均设有移动板3，设备架1上的一个固定槽13中设置有一个移动板3，当转动硅片托板31与斜板112平行时，将转移件2移动至贴合斜板112处时，使第一移动块32上的紧固辊321***横槽114内，卡槽323与斜板112上表面对齐，生产成型的光伏单晶硅片滑入卡槽323内固定，移动转移件2使紧固辊321脱离横槽114，转动硅片托板31至竖直状态，光伏单晶硅片也为竖直状态，第一液压杆37控制第二移动块36移动，使第二移动块36上的紧固辊321对光伏单晶硅片进行固定，再转动硅片托板31至水平状态，完成上料，然后移动转移件2，至转移件2上未装载光伏单晶硅片的移动板3与固定槽13内的移动板3端部连接。

转移件2左侧的固定槽13中设置的一个移动板3，进行检测，当检测完后，推动检测完成的移动板3向转移件2移动，推动转移件2上未装载光伏单晶硅片的移动板3向转移件2右侧的固定槽13内移动，至装载有检测完成光伏单晶硅片的移动板3完全位于转移件2上时，继续移动转移件2，至刚装载有未检测的光伏单晶硅片的移动板3与固定槽13对齐，再从左侧的固定槽13内反向推出未装载光伏单晶硅片的移动板3至转移件2上，带动转移件2上刚装载未检测的光伏单晶硅片的移动板3移入右侧的固定槽13内进行检测，同时利用翻料件8取走检测完成的光伏单晶硅片。

完成上述操作后，将转移件2重新移至斜板112处，对未装载光伏单晶硅片的移动板3进行上料，此时移动件2上刚完成下料的移动板3与正在检测的移动板3对齐，如此反复，进行检测过程的上料、下料。

如图7、图8所示，第一检测架5安装在矩形孔15内，第一检测架5上设有防偏柱51，防偏柱51与防偏孔151配合，第一检测架5上固定设有第二液压杆52，第二液压杆52的输出端连接有升降块53，升降块53上设有探针，图中未示出，探针与光伏单晶硅片接触，用于对硅片进行现有技术公开的电阻率检测。

从动件6包括转动杆61、平移件62和连接板63，平移件62的一侧与转动杆61转动连接，另一侧固定设有推杆67，连接板63的一侧固定设有与推杆67转动连接的凸板66，连接板63的另一侧固定设有第一滑块64，第一滑块64与滑槽71滑动连接，转动杆61远离平移件62的一端与第一检测架5的底部转动连接，平移件62的底部固定设有第二滑块65。

第二滑块65滑动安装在第一直槽16内，平移件62滑动安装在安装杆10上，通过控制主动件7远离第二不完全齿轮73的一端靠近一个第二滑块65移动，通过连接板63、推杆67推动第二滑块65在第一直槽16上滑动，控制第一检测架5向上移动，反之，则控制第一检测架5向下移动。

如图9、图10、图11所示，翻料件8包括电动滑台81，电动滑台81上设有可移动的支架82，支架82上固定设有对称分布的立板83，立板83的一侧设有对称分布的竖槽831，竖槽831内固定设有立杆832，立杆832上滑动设有稳固板80，稳固板80的下方设有第一弹簧834，第一弹簧834与竖槽831连接。

一个立板83上转动设有安装柱84，另一个立板83上滑动设有移动柱85，安装柱84的一端穿过立板83连接有翻料杆86，另一端移动柱85滑动连接，移动柱85远离安装柱84的一端也设有翻料杆86，安装柱84上固定设有第一锥齿轮841，支架82上设有第二锥齿轮821，支架82上固定设有第六电机820，第六电机820的输出端与第二锥齿轮821紧固连接，第一锥齿轮841与第二锥齿轮821配合，通过第六电机820控制安装柱84转动。

翻料杆86与稳固板80贴合，通过稳固板80对翻料杆86进行支撑限位，保证翻料杆86处于水平状态时，稳定夹持光伏单晶硅片，翻料杆86上滑动设有两个L形杆861，L形杆861的一端设有夹持辊863，L形杆861上固定设有第二弹簧862，第二弹簧862与夹持辊863位于翻料杆86的同一侧，且第二弹簧862与翻料杆86紧固连接。

安装柱84内固定设有第七电机880，移动柱85内设有配合槽87，配合槽87内转动设有第二丝杠88，第七电机880的输出端与第二丝杠88紧固连接，配合槽87内紧固设有固定块89，固定块89与第二丝杠88螺纹连接，通过第二丝杠88转动，控制移动柱85在安装柱84上滑动，调节夹持辊863的夹持范围。

本实施例，一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置的工作原理如下：

先利用直拉法制备单晶硅锭，再利用激光切割，得到硅片，对切割面打磨抛光后，制得所需的光伏单晶硅片，将多个制备好的光伏单晶硅片转移到进料架11上的传送带111上，通过传送带111将光伏单晶硅片送至斜板112处，落在位于横槽114内的紧固辊321上，然后转动硅片托板31至竖直状态，光伏单晶硅片也为竖直状态，第一液压杆37控制第二移动块36移动，使第二移动块36上的紧固辊321对光伏单晶硅片进行固定，再转动硅片托板31至水平状态，完成上料，然后移动转移件2，至转移件2上未装载光伏单晶硅片的移动板3与固定槽13内的移动板3端部连接。

当转移件2左侧的固定槽13中硅片检测完后，通过U形板4推动检测完成的移动板3向转移件2移动，推动转移件2上未装载光伏单晶硅片的移动板3向转移件2右侧的固定槽13内移动，至装载有检测完成光伏单晶硅片的移动板3完全位于转移件2上时，继续移动转移件2，至刚装载有未检测的光伏单晶硅片的移动板3与固定槽13对齐。

再从左侧的固定槽13内反向推出未装载光伏单晶硅片的移动板3至转移件2上，带动转移件2上刚装载未检测的光伏单晶硅片的移动板3移入右侧的固定槽13内进行检测，同时利用翻料件8取走检测完成的光伏单晶硅片。

翻料件8通过翻料杆86上的夹持辊863对光伏单晶硅片进行固定，调节移动柱85平移，至四个夹持辊863对光伏单晶硅片夹持，然后转动安装柱84，翻转光伏单晶硅片，180度转动翻料杆86至保持水平，利用与第一检测架5结构相同的第二检测架9对光伏单晶硅片的另一面进行检测，实现光伏单晶硅片的双面测试。

第一检测架5随着U形板4一起移动，当向第一检测架5下方的固定槽13内供入移动板3时，第一检测架5向下移动，缩短探针与硅片的距离，减少探针检测时的移动进程，加快检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述检验装置包括:设备架(1)；

转移件(2)，所述转移件(2)滑动设置在设备架(1)上，转移件(2)的下方安装有U形板(4)；

移动板(3)，所述移动板(3)安装在转移件(2)上，用于装载光伏单晶硅片，通过U形板(4)连接驱使移动板(3)滑动；

第一检测架(5)，所述第一检测架(5)滑动安装在设备架(1)上，通过驱动部件连接驱动第一检测架(5)移动；

翻料件(8)，所述翻料件(8)固定设置在转移件(2)的一端，用于对光伏单晶硅片翻面；

所述设备架(1)上位于转移件(2)的一端转动设有传送带(111)，传送带(111)与转移件(2)之间固定设有斜板(112)，斜板(112)的两侧转动设有若干个限位导辊(113)，斜板(112)上设置有横槽(114)；

所述设备架(1)上开设有贯穿槽(12)，用于安装转移件(2)，转移件(2)与位于贯穿槽(12)内的支撑滑杆(121)滑动连接，设备架(1)上对称设有矩形孔(15)，用于安装第一检测架(5)，矩形孔(15)内设有防偏孔(151)，矩形孔(15)上紧固设有两个固定架(14)，用于支撑第一检测架(5)；

所述设备架(1)上转动设有第一不完全齿轮(122)，设备架(1)上固定设有安装杆(10)，安装杆(10)上设有第一直槽(16)，安装杆(10)上转动设有摆杆(18)，摆杆(18)的一端转动设有滑动杆(19)；

所述转移件(2)上对称设有安装槽(21)，用于安装移动板(3)，安装槽(21)内固定对称设有限位条(23)，转移件(2)的底端固定设有开槽板(24)，开槽板(24)内对称设有第一齿条(25)，第一不完全齿轮(122)设置在两个第一齿条(25)之间，第一不完全齿轮(122)与第一齿条(25)配合；

所述贯穿槽(12)的两侧设有固定槽(13)，U形板(4)与固定槽(13)内的导向杆(131)滑动连接，导向杆(131)垂直于支撑滑杆(121)，U形板(4)的两端固定设有推板(41)，推板(41)的一侧固定设有定位凸块(40)，U形板(4)的一侧固定设有第二齿条(44)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述移动板(3)的两侧设有限位槽(30)，移动板(3)的两端设有定位孔(301)，限位槽(30)与限位条(23)配合，定位孔(301)与定位凸块(40)配合；

所述移动板(3)上转动设有硅片托板(31)，硅片托板(31)上设有水平槽(311)，水平槽(311)内滑动设有两个第一移动块(32)，通过转动设置在水平槽(311)内的第一丝杠(313)驱动第一移动块(32)移动，第一移动块(32)上转动设有紧固辊(321)，紧固辊(321)上设有弧形槽(322)和卡槽(323)，用于固定光伏单晶硅片。

3.根据权利要求2所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述第一移动块(32)上固定设有斜杆(33)，斜杆(33)上设有第三直槽(331)，硅片托板(31)滑动设有安装座(34)，安装座(34)上固定设有与第三直槽(331)滑动连接的圆杆(35)，安装座(34)的一侧设有可移动的第二移动块(36)，第二移动块(36)上也设有紧固辊(321)；

所述紧固辊(321)与横槽(114)配合，两个斜杆(33)上的第三直槽(331)交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述第一检测架(5)滑动设置在矩形孔(15)，通过防偏柱(51)与防偏孔(151)配合，第一检测架(5)上固定设有可移动的探针，用于光伏单晶硅片检测。

5.根据权利要求3所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述驱动部件包括从动件(6)和主动件(7)，从动件(6)滑动设置在主动件(7)两侧，主动件(7)转动设置在安装杆(10)上，主动件(7)的两侧设有滑槽(71)，主动件(7)的一端固定设有第二不完全齿轮(73)，另一端设有第二直槽(72)，第二直槽(72)与滑动杆(19)配合，第二齿条(44)与第二不完全齿轮(73)配合。

6.根据权利要求5所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述从动件(6)包括转动杆(61)、平移件(62)和连接板(63)，平移件(62)的一侧与转动杆(61)转动连接，另一侧固定设有推杆(67)，平移件(62)通过第二滑块(65)滑动安装在第一直槽(16)上，转动杆(61)的一端与第一检测架(5)转动连接；

所述连接板(63)与推杆(67)转动连接，连接板(63)通过第一滑块(64)与主动件(7)上的滑槽(71)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种光伏单晶硅片生产成型后的检验装置，其特征在于，所述翻料件(8)包括支架(82)，支架(82)设置在电动滑台(81)上，支架(82)上固定设有对称分布的立板(83)，立板(83)的一侧对称设有竖槽(831)，竖槽(831)内的底部连接有第一弹簧(834)，第一弹簧(834)上连接有稳固板(80)，稳固板(80)滑动安装在竖槽(831)内；

所述支架(82)上转动设有安装柱(84)和移动柱(85)，安装柱(84)与移动柱(85)滑动连接，安装柱(84)的一端固定设有翻料杆(86)，移动柱(85)的一端也设有翻料杆(86)，翻料杆(86)的两侧均与稳固板(80)连接，用于支撑翻料杆(86)水平，翻料杆(86)上滑动设有两个L形杆(861)，L形杆(861)的一端设有夹持辊(863)；

所述翻料杆(86)的一侧设有第二弹簧(862)，用于固定连接L形杆(861)，移动柱(85)内设有配合槽(87)，安装柱(84)连接移动柱(85)的一端转动设有第二丝杠(88)，配合槽(87)内紧固设有固定块(89)，固定块(89)与第二丝杠(88)螺纹连接。