CN115888959B - 一种铁矿抑尘破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁矿抑尘破碎装置，涉及矿石破碎技术领域，包括支撑座，支撑座外接有程序控制组件，支撑座上安装有输送组件和吸尘组件，支撑座上还安装有分料组件、称重组件、上料组件、破碎组件，称重组件设置在输送组件的一端；吸尘组件设置在破碎组件的一侧，分料组件设置在破碎组件的另一侧；破碎组件包括循坏筛料单元、破碎单元，循环筛料单元安装在支撑座上，破碎单元安装在循环筛料单元上；循环筛料单元包括驱动机构和筛料机构，驱动机构安装在支撑座上，筛料机构安装在驱动机构上，筛料机构设置有两组；本发明能够对矿石进行多次破碎处理，从而使得对矿石的破碎更加的彻底，能够将矿石破碎过程中产生的灰尘进行吸收。

Description

一种铁矿抑尘破碎装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种铁矿抑尘破碎装置。

背景技术

破碎矿石是将大块、整块的矿石或者待处理的矿石，借助于外力的作用，克服其内部分子之间的力而破碎，使矿石粒度逐渐缩小的过程；现有技术中的矿石破碎机多数为在进行破碎后需要转运出来在进行二次破碎，需要人员进行操作，人的工作量较大，同时在破碎矿石过程中会产生大量的灰尘，产生的灰尘会损害操作人员的身体健康。

公告号为“CN108097357B”的专利提出了一种矿石破碎装置，包括设置有固定板的重击装置，以及位于重击装置下方的工作台；重击装置下方设置有电磁动头和重击动头，工作台上设置有位于电磁动头正下方的电磁定头，以及位于重击动头正下方的重击定头；当电磁定头与电磁动头之间保持异性时，重击装置通过竖直固定在工作台与固定板之间的导杆向下运动的同时，带动重击动头向下重击放置在重击定头上的矿石；当极性变为相同时，重击装置带动重击动头向上运动至原位；工作台还包括凸轮、电机和位于凸轮上方的弹簧装置，电机驱动凸轮旋转，进而控制弹簧装置上下往复运动；该专利虽然能够对矿石进行破碎处理，但是不能对矿石进行循环破碎，当破碎后的矿石尺寸较大时仍需要人工进行转运，工作效率交底，同时该专利在破碎过程中无法对产生的灰尘进行吸收。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种铁矿抑尘破碎装置，包括支撑座，支撑座外接有程序控制组件，支撑座上安装有输送组件和吸尘组件，所述支撑座上还安装有分料组件、称重组件、上料组件、破碎组件，所述称重组件设置在输送组件的一端；所述吸尘组件设置在破碎组件的一侧，所述分料组件设置在破碎组件的另一侧；所述破碎组件包括循坏筛料单元、破碎单元，所述循环筛料单元安装在支撑座上，所述破碎单元安装在循环筛料单元上；所述循环筛料单元包括驱动机构和筛料机构，所述驱动机构安装在支撑座上，所述筛料机构安装在驱动机构上，筛料机构设置有两组；所述驱动机构包括支撑架二、转动架二、齿圈、支撑杆五、电机六；所述支撑架二和支撑杆五均固定安装在支撑座上，所述破碎单元固定安装在支撑架二上，所述转动架二转动安装在破碎单元上，所述齿圈固定安装在转动架二上，所述电机六固定安装在支撑杆五上，所述电机六的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二和齿圈啮合连接。

进一步地，所述筛料机构包括筛料仓、连接轴一、齿轮五、连接盘、连接轴二、电机十、齿轮六、连接轴四、齿轮七、齿轮八、滑块二、连接轴三，所述连接轴三与转动架二滑动连接，所述连接轴二滑动安装在连接轴三上，所述齿轮五转动安装在连接轴三上，所述连接轴一固定安装在齿轮五上，所述齿轮八和筛料仓均固定安装在连接轴一上，所述滑块二滑动安装在支撑架二上，所述连接轴一与滑块二转动连接，所述连接盘固定安装在连接轴二上，所述连接盘与连接轴三滑动连接，所述电机十固定安装在支撑架二上，所述连接轴四固定安装在电机十的输出轴上，所述齿轮六和齿轮七均固定安装在连接轴四上。

进一步地，所述支撑架二上设置有与滑块二相匹配的轨道，所述转动架二上设置有多个与连接轴二相匹配的卡槽一，所述筛料仓上设置有多个筛料孔。

进一步地，所述破碎单元包括破碎机、接料仓、支撑杆八、卡杆、电缸三、出料板，所述破碎机固定安装在支撑架二上，所述接料仓、支撑杆八、电缸三均固定安装在破碎机上，所述卡杆固定安装在电缸三的活塞杆上，所述出料板固定安装在破碎机的下方，所述出料板上设置有出料口，所述卡杆上设置有卡槽二，卡槽二的尺寸大于连接盘的尺寸，所述转动架二转动安装在支撑杆八上。

进一步地，所述输送组件包括输送架、输送组件、下料仓、电机一、支撑板一，所述输送架固定安装在支撑座上，所述输送组件和电机一均安装在输送架上，所述输送组件与电机一连接，电机一驱动输送组件运动，所述下料仓固定安装在输送架的一端，所述支撑板一固定安装在下料仓的下方，所述支撑板一上开设有下料口。

进一步地，所述称重组件包括齿条、弹簧一、压杆、压块、弹簧二、支撑杆一、挡板、感应器、称重箱、转动杆、连接杆一、弹簧三、支撑杆二、齿轮一、电机二、支撑杆三，所述称重箱通过弹簧一与支撑板一连接，所述弹簧一设置有多个，所述压杆固定安装在称重箱上，所述挡板滑动安装在称重箱上，所述连接杆一通过弹簧三与称重箱连接，所述齿条固定安装在连接杆一上，所述支撑杆一和感应器均固定安装在输送架上，所述压块滑动安装在支撑杆一上，弹簧二的一端固定安装在压块上，弹簧二的另一端固定安装在支撑杆一上，所述转动杆转动安装在支撑杆一上，所述转动杆与压块接触，所述支撑杆三和支撑杆二均固定安装在支撑座上，所述电机二固定安装在支撑杆二上，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述支撑杆三上设置有与齿条相匹配的滑槽。

进一步地，所述上料组件包括转运箱、连接杆二、支撑板二、电机七、支撑杆六、电机八、齿轮三、齿轮四、支撑杆七、丝杠二、电机九，所述支撑杆六固定安装在支撑座上，所述电机八固定安装在支撑杆六上，所述齿轮三和齿轮四均转动安装在支撑座上，所述齿轮三与电机八的输出轴固定连接，所述齿轮三和齿轮四啮合连接，所述支撑杆七固定安装在齿轮四上，所述丝杠二转动安装在支撑杆七内，所述连接杆二滑动安装在支撑杆七上，所述连接杆二与丝杠二通过螺纹连接，所述电机九安装在支撑杆七上，所述丝杠二与电机九的输出轴固定连接，所述支撑板二固定安装在连接杆二上，所述转运箱转动安装在支撑板二上，所述电机七安装在支撑板二上，所述转运箱和电机七的输出轴固定连接。

进一步地，所述分料组件包括分料仓一、支撑架一、吸料架、转动架一、分料仓二、电机三、电机四、丝杠一、滑块一、电缸一、电机五，所述支撑架一、分料仓二、电机三均固定安装在支撑座上，所述转动架一固定安装在电机三的输出轴上，所述分料仓一固定安装在转动架一上，所述电机四安装在支撑架一上，所述滑块一滑动安装在支撑架一内，所述丝杠一转动安装在支撑架一内，所述丝杠一和滑块一通过螺纹连接，所述丝杠一和电机四的输出轴固定连接，所述电缸一固定安装在滑块一上，所述电机五固定安装在电缸一的活塞杆上，所述吸料架固定安装在电机五的输出轴上，所述吸料架上安装有多个电磁棒，所述分料仓一设置有四个，成正方形分布在支撑座上。

进一步地，所述吸尘组件包括吸尘器组件、支撑杆四、电缸二、吸尘盒、吸尘管，所述吸尘器组件和支撑杆四均固定安装在支撑座上，所述电缸二固定安装在支撑杆四上，所述吸尘盒固定安装在电缸二的活塞杆上，吸尘管的一端与吸尘器组件连通，吸尘管的另一端与吸尘盒连通。

进一步地，所述分料仓一、分料仓二、吸尘器组件上均设置有可拆卸的抽屉。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过循坏筛料单元和破碎单元能够对破碎后的矿石进行循环筛料，能够对矿石进行多次破碎处理，从而使得对矿石的破碎更加的彻底，同时能够减轻操作人员的工作量，提高了工作效率；(2)本发明通过吸尘组件能够将矿石破碎过程中产生的灰尘进行吸收，避免产生了灰尘损害操作人员的身体健康；(3)本发明通过称重组件能够对输送的矿石进行称重；(4)本发明通过分料单元能够对矿石破碎中产生的磁性粉末进行吸附，同时方便了对破碎后矿石的收集。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明局部结构示意图一。

图4为本发明图3中A处放大结构示意图。

图5为本发明局部结构示意图二。

图6为本发明图5中B处放大结构示意图。

图7为本发明局部结构示意图三。

图8为本发明图7中C处放大结构示意图。

图9为本发明局部结构示意图四。

图10为本发明图9中D处放大结构示意图。

图11为本发明上料组件局部结构示意图。

图12为本发明局部结构示意图五。

图13为本发明图12中E处放大结构示意图。

图14为本发明图12中F处放大结构示意图。

图15为本发明图12中G处放大结构示意图。

图16为本发明图12中H处放大结构示意图。

附图标号：101-支撑座；201-输送架；202-输送组件；203-下料仓；204-电机一；205-支撑板一；206-齿条；207-弹簧一；208-压杆；209-压块；210-弹簧二；211-支撑杆一；212-挡板；213-感应器；214-称重箱；215-转动杆；216-连接杆一；217-弹簧三；218-支撑杆二；219-齿轮一；220-电机二；221-支撑杆三；301-分料仓一；302-支撑架一；303-吸料架；304-转动架一；305-分料仓二；306-电机三；307-电机四；308-丝杠一；309-滑块一；310-电缸一；311-电机五；401-吸尘器组件；402-支撑杆四；403-电缸二；404-吸尘盒；405-吸尘管；501-支撑架二；502-转动架二；503-齿圈；504-齿轮二；505-支撑杆五；506-电机六；601-转运箱；602-连接杆二；603-支撑板二；604-电机七；605-支撑杆六；606-电机八；607-齿轮三；608-齿轮四；609-支撑杆七；610-丝杠二；611-电机九；701-破碎机；702-接料仓；703-支撑杆八；704-卡杆；705-电缸三；706-出料板；801-筛料仓；802-连接轴一；803-齿轮五；804-连接盘；805-连接轴二；806-电机十；807-齿轮六；808-连接轴四；809-齿轮七；810-齿轮八；811-滑块二；812-连接轴三。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图16所示的一种铁矿抑尘破碎装置，包括支撑座101，支撑座101外接有程序控制组件，支撑座101上安装有输送组件和吸尘组件，支撑座101上还安装有分料组件、称重组件、上料组件、破碎组件，称重组件设置在输送组件的一端；吸尘组件设置在破碎组件的一侧，分料组件设置在破碎组件的另一侧；破碎组件包括循坏筛料单元、破碎单元，循环筛料单元安装在支撑座101上，破碎单元安装在循环筛料单元上；循环筛料单元包括驱动机构和筛料机构，驱动机构安装在支撑座101上，筛料机构安装在驱动机构上，筛料机构设置有两组；驱动机构包括支撑架二501、转动架二502、齿圈503、支撑杆五505、电机六506；支撑架二501和支撑杆五505均固定安装在支撑座101上，破碎单元固定安装在支撑架二501上，转动架二502转动安装在破碎单元上，齿圈503固定安装在转动架二502上，电机六506固定安装在支撑杆五505上，电机六506的输出轴上固定安装有齿轮二504，齿轮二504和齿圈503啮合连接。

筛料机构包括筛料仓801、连接轴一802、齿轮五803、连接盘804、连接轴二805、电机十806、齿轮六807、连接轴四808、齿轮七809、齿轮八810、滑块二811、连接轴三812，连接轴三812与转动架二502滑动连接，连接轴二805滑动安装在连接轴三812上，齿轮五803转动安装在连接轴三812上，连接轴一802固定安装在齿轮五803上，齿轮八810和筛料仓801均固定安装在连接轴一802上，滑块二811滑动安装在支撑架二501上，连接轴一802与滑块二811转动连接，连接盘804固定安装在连接轴二805上，连接盘804与连接轴三812滑动连接，电机十806固定安装在支撑架二501上，连接轴四808固定安装在电机十806的输出轴上，齿轮六807和齿轮七809均固定安装在连接轴四808上。

支撑架二501上设置有与滑块二811相匹配的轨道，转动架二502上设置有多个与连接轴二805相匹配的卡槽一，筛料仓801上设置有多个筛料孔。

破碎单元包括破碎机701、接料仓702、支撑杆八703、卡杆704、电缸三705、出料板706，破碎机701固定安装在支撑架二501上，接料仓702、支撑杆八703、电缸三705均固定安装在破碎机701上，卡杆704固定安装在电缸三705的活塞杆上，出料板706固定安装在破碎机701的下方，出料板706上设置有出料口，卡杆704上设置有卡槽二，卡槽二的尺寸大于连接盘804的尺寸，转动架二502转动安装在支撑杆八703上。

输送组件包括输送架201、输送组件202、下料仓203、电机一204、支撑板一205，输送架201固定安装在支撑座101上，输送组件202和电机一204均安装在输送架201上，输送组件202与电机一204连接，电机一204驱动输送组件202运动，下料仓203固定安装在输送架201的一端，支撑板一205固定安装在下料仓203的下方，支撑板一205上开设有下料口。

称重组件包括齿条206、弹簧一207、压杆208、压块209、弹簧二210、支撑杆一211、挡板212、感应器213、称重箱214、转动杆215、连接杆一216、弹簧三217、支撑杆二218、齿轮一219、电机二220、支撑杆三221，称重箱214通过弹簧一207与支撑板一205连接，弹簧一207设置有多个，压杆208固定安装在称重箱214上，挡板212滑动安装在称重箱214上，连接杆一216通过弹簧三217与称重箱214连接，齿条206固定安装在连接杆一216上，支撑杆一211和感应器213均固定安装在输送架201上，压块209滑动安装在支撑杆一211上，弹簧二210的一端固定安装在压块209上，弹簧二210的另一端固定安装在支撑杆一211上，转动杆215转动安装在支撑杆一211上，转动杆215与压块209接触，支撑杆三221和支撑杆二218均固定安装在支撑座101上，电机二220固定安装在支撑杆二218上，齿轮一219固定安装在电机二220的输出轴上，支撑杆三221上设置有与齿条206相匹配的滑槽。

上料组件包括转运箱601、连接杆二602、支撑板二603、电机七604、支撑杆六605、电机八606、齿轮三607、齿轮四608、支撑杆七609、丝杠二610、电机九611，支撑杆六605固定安装在支撑座101上，电机八606固定安装在支撑杆六605上，齿轮三607和齿轮四608均转动安装在支撑座101上，齿轮三607与电机八606的输出轴固定连接，齿轮三607和齿轮四608啮合连接，支撑杆七609固定安装在齿轮四608上，丝杠二610转动安装在支撑杆七609内，连接杆二602滑动安装在支撑杆七609上，连接杆二602与丝杠二610通过螺纹连接，电机九611安装在支撑杆七609上，丝杠二610与电机九611的输出轴固定连接，支撑板二603固定安装在连接杆二602上，转运箱601转动安装在支撑板二603上，电机七604安装在支撑板二603上，转运箱601和电机七604的输出轴固定连接。

分料组件包括分料仓一301、支撑架一302、吸料架303、转动架一304、分料仓二305、电机三306、电机四307、丝杠一308、滑块一309、电缸一310、电机五311，支撑架一302、分料仓二305、电机三306均固定安装在支撑座101上，转动架一304固定安装在电机三306的输出轴上，分料仓一301固定安装在转动架一304上，电机四307安装在支撑架一302上，滑块一309滑动安装在支撑架一302内，丝杠一308转动安装在支撑架一302内，丝杠一308和滑块一309通过螺纹连接，丝杠一308和电机四307的输出轴固定连接，电缸一310固定安装在滑块一309上，电机五311固定安装在电缸一310的活塞杆上，吸料架303固定安装在电机五311的输出轴上，吸料架303上安装有多个电磁棒，分料仓一301设置有四个，成正方形分布在支撑座101上，分料仓一301、分料仓二305、吸尘器组件401上均设置有可拆卸的抽屉。

吸尘组件包括吸尘器组件401、支撑杆四402、电缸二403、吸尘盒404、吸尘管405，吸尘器组件401和支撑杆四402均固定安装在支撑座101上，电缸二403固定安装在支撑杆四402上，吸尘盒404固定安装在电缸二403的活塞杆上，吸尘管405的一端与吸尘器组件401连通，吸尘管405的另一端与吸尘盒404连通。

本发明的工作原理为：将需要破碎的矿石放在输送组件202上，电机一204驱动输送组件202运动，输送组件202将矿石输送到下料仓203内，从下料仓203内经过支撑板一205的下料口落入称重箱214内，在重力的作用下称重箱214下降，称重箱214带动压杆208下降，弹簧一207被拉伸，压杆208下降时带动转动杆215转动，转动杆215转动时一端下降另一端上升，转动杆215下降的一端带动压块209下降，弹簧二210被压缩，当转动杆215上升的一端触碰到感应器213时，说明称重箱214内的矿石重量达到预定值(提前设定)，感应器213发出信号使电机一204停止，此时输送组件202停止运动，输送组件202上的矿石不在进入称重箱214内，称重箱214下降时带动挡板212下降，挡板212通过连接杆一216带动齿条206下降，当转动杆215的一端触碰到感应器213时，齿条206下降到与齿轮一219啮合的位置，电机二220带动齿轮一219转动，齿轮一219带动齿条206在支撑杆三221上的滑槽内滑动，齿条206通过连接杆一216带动挡板212在称重箱214上快速滑动，弹簧三217被拉伸，当挡板212从称重箱214上移开时，称重箱214内的矿石落入到转运箱601内，称重箱214在弹簧一207弹力的作用下复位，齿条206和连接杆一216在弹簧三217弹力的作用下复位，压块209在弹簧二210弹力的作用下复位，压块209带动转动杆215复位。

电缸二403的活塞杆带动吸尘盒404移动，将吸尘盒404和吸尘管405移动到远离支撑架二501的位置；电机八606带动齿轮三607转动，齿轮三607带动齿轮四608转动，齿轮四608带动支撑杆七609转动九十度，电机九611带动丝杠二610转动，丝杠二610带动连接杆二602在支撑杆七609上滑动，连接杆二602带动转运箱601上升，当转运箱601上升到接料仓702的上方时，电机八606通过齿轮三607带动齿轮四608转动，齿轮四608带动齿轮四608转动九十度，电机七604带动转运箱601翻转，从而使转运箱601内的矿石经过接料仓702落入到破碎机701中，电缸二403的活塞杆带动吸尘盒404移动，将吸尘盒404和吸尘管405移动到接料仓702的正上方，吸尘器组件401和破碎机701启动，破碎机701对矿石进行破碎，吸尘器组件401将破碎时产生的灰尘通过吸尘管405吸入。

破碎后的矿石经过出料板706上的出料口落入到破碎机701下方的筛料仓801内，筛料仓801上的筛孔对破碎后的矿石进行筛选，小尺寸的矿石落入筛料仓801下方的分料仓一301中，大尺寸的矿石留在筛料仓801中，初始时，两组筛料机构上的连接轴二805均卡在转动架二502上的卡槽一中，电机六506的输出轴通过齿轮二504带动齿圈503转动，齿圈503带动转动架二502转动，转动架二502通过连接轴二805带动筛料机构转动，当没有矿石的一组筛料机构转动到破碎机701的正下方时，此时连接盘804转动到卡杆704上的卡槽二内，电缸三705的活塞杆带动卡杆704移动，卡杆704通过连接盘804带动连接轴二805在连接轴三812上滑动，使连接轴二805从转动架二502上的卡槽一中移出，转动架二502继续通过连接轴二805带动另一组筛料机构转动到接料仓702的上方时，齿轮五803与齿轮七809啮合，齿轮八810与齿轮六807啮合，电缸二403的活塞杆带动吸尘盒404移动，将吸尘盒404和吸尘管405移动到远离支撑架二501的位置，电机十806的输出轴带动连接轴四808转动，连接轴四808带动齿轮六807和齿轮七809转动，齿轮六807带动齿轮八810转动，齿轮七809带动齿轮五803转动，齿轮五803和齿轮八810转动时带动连接轴一802在滑块二811上转动，连接轴一802转动时带动筛料仓801转动，筛料仓801翻转时将大尺寸的矿石经过接料仓702倾倒到破碎机701内进行二次破碎，重复上述过程，从而使得矿石破碎的较为彻底，能够实现对矿石的循环破碎。

破碎完成的矿石落入出料板706下方的分料仓一301中，电机三306的输出轴带动转动架一304转动，转动架一304转动时带动四个分料仓一301进行转动换位，使得出料板706下方的分料仓一301转动到电机五311的下方，电缸一310的活塞杆通过电机五311带动吸料架303下降到分料仓一301内，吸料架303上的多个电磁棒通电产生磁力，电机五311的输出轴带动吸料架303转动，吸料架303带动多个电磁棒转动，多个电磁棒转动过程中将分料仓一301内带有磁性的粉末吸住，电缸一310的活塞杆反向移动，使电机五311上升到远离分料仓一301的位置，电机四307的输出轴带动丝杠一308转动，丝杠一308带动滑块一309移动，滑块一309通过电缸一310带动电机五311和吸料架303运动，使得吸料架303移动到分料仓二305的上方，然后驱动吸料架303下降到分料仓二305内(下降的原理参照前面)，使吸料架303上的电磁棒断电，从而使得吸附到电磁棒上的带有磁性的粉末落入到分料仓二305内。

电机三306的输出轴带动转动架一304转动，转动架一304带动多个分料仓一301转动，使多个分料仓一301进行转动换位，使得带有破碎后矿石的分料仓一301转动到远离吸料架303的位置，抽出分料仓一301上的抽屉将破碎后的矿石取出，抽出分料仓二305上的抽屉将带有磁性的粉末取出，抽取吸尘器组件401上的抽屉将吸附的灰尘取出。

需要特别说明的是，上述动力件的启停均通过程序控制组件进行控制。

Claims (8)

1.一种铁矿抑尘破碎装置，包括支撑座(101)，支撑座(101)外接有程序控制组件，支撑座(101)上安装有输送组件和吸尘组件，其特征在于，所述支撑座(101)上还安装有分料组件、称重组件、上料组件、破碎组件，所述称重组件设置在输送组件的一端；所述吸尘组件设置在破碎组件的一侧，所述分料组件设置在破碎组件的另一侧；所述破碎组件包括循环筛料单元、破碎单元，所述循环筛料单元安装在支撑座(101)上，所述破碎单元安装在循环筛料单元上；所述循环筛料单元包括驱动机构和筛料机构，所述驱动机构安装在支撑座(101)上，所述筛料机构安装在驱动机构上，筛料机构设置有两组；所述驱动机构包括支撑架二(501)、转动架二(502)、齿圈(503)、支撑杆五(505)、电机六(506)；所述支撑架二(501)和支撑杆五(505)均固定安装在支撑座(101)上，所述破碎单元固定安装在支撑架二(501)上，所述转动架二(502)转动安装在破碎单元上，所述齿圈(503)固定安装在转动架二(502)上，所述电机六(506)固定安装在支撑杆五(505)上，所述电机六(506)的输出轴上固定安装有齿轮二(504)，所述齿轮二(504)和齿圈(503)啮合连接；

所述筛料机构包括筛料仓(801)、连接轴一(802)、齿轮五(803)、连接盘(804)、连接轴二(805)、电机十(806)、齿轮六(807)、连接轴四(808)、齿轮七(809)、齿轮八(810)、滑块二(811)、连接轴三(812)，所述连接轴三(812)与转动架二(502)滑动连接，所述连接轴二(805)滑动安装在连接轴三(812)上，所述齿轮五(803)转动安装在连接轴三(812)上，所述连接轴一(802)固定安装在齿轮五(803)上，所述齿轮八(810)和筛料仓(801)均固定安装在连接轴一(802)上，所述滑块二(811)滑动安装在支撑架二(501)上，所述连接轴一(802)与滑块二(811)转动连接，所述连接盘(804)固定安装在连接轴二(805)上，所述连接盘(804)与连接轴三(812)滑动连接，所述电机十(806)固定安装在支撑架二(501)上，所述连接轴四(808)固定安装在电机十(806)的输出轴上，所述齿轮六(807)和齿轮七(809)均固定安装在连接轴四(808)上；

所述支撑架二(501)上设置有与滑块二(811)相匹配的轨道，所述转动架二(502)上设置有多个与连接轴二(805)相匹配的卡槽一，所述筛料仓(801)上设置有多个筛料孔。

2.如权利要求1所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述破碎单元包括破碎机(701)、接料仓(702)、支撑杆八(703)、卡杆(704)、电缸三(705)、出料板(706)，所述破碎机(701)固定安装在支撑架二(501)上，所述接料仓(702)、支撑杆八(703)、电缸三(705)均固定安装在破碎机(701)上，所述卡杆(704)固定安装在电缸三(705)的活塞杆上，所述出料板(706)固定安装在破碎机(701)的下方，所述出料板(706)上设置有出料口，所述卡杆(704)上设置有卡槽二，卡槽二的尺寸大于连接盘(804)的尺寸，所述转动架二(502)转动安装在支撑杆八(703)上。

3.如权利要求2所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述输送组件包括输送架(201)、输送组件(202)、下料仓(203)、电机一(204)、支撑板一(205)，所述输送架(201)固定安装在支撑座(101)上，所述输送组件(202)和电机一(204)均安装在输送架(201)上，所述输送组件(202)与电机一(204)连接，电机一(204)驱动输送组件(202)运动，所述下料仓(203)固定安装在输送架(201)的一端，所述支撑板一(205)固定安装在下料仓(203)的下方，所述支撑板一(205)上开设有下料口。

4.如权利要求3所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述称重组件包括齿条(206)、弹簧一(207)、压杆(208)、压块(209)、弹簧二(210)、支撑杆一(211)、挡板(212)、感应器(213)、称重箱(214)、转动杆(215)、连接杆一(216)、弹簧三(217)、支撑杆二(218)、齿轮一(219)、电机二(220)、支撑杆三(221)，所述称重箱(214)通过弹簧一(207)与支撑板一(205)连接，所述弹簧一(207)设置有多个，所述压杆(208)固定安装在称重箱(214)上，所述挡板(212)滑动安装在称重箱(214)上，所述连接杆一(216)通过弹簧三(217)与称重箱(214)连接，所述齿条(206)固定安装在连接杆一(216)上，所述支撑杆一(211)和感应器(213)均固定安装在输送架(201)上，所述压块(209)滑动安装在支撑杆一(211)上，弹簧二(210)的一端固定安装在压块(209)上，弹簧二(210)的另一端固定安装在支撑杆一(211)上，所述转动杆(215)转动安装在支撑杆一(211)上，所述转动杆(215)与压块(209)接触，所述支撑杆三(221)和支撑杆二(218)均固定安装在支撑座(101)上，所述电机二(220)固定安装在支撑杆二(218)上，所述齿轮一(219)固定安装在电机二(220)的输出轴上，所述支撑杆三(221)上设置有与齿条(206)相匹配的滑槽。

5.如权利要求4所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述上料组件包括转运箱(601)、连接杆二(602)、支撑板二(603)、电机七(604)、支撑杆六(605)、电机八(606)、齿轮三(607)、齿轮四(608)、支撑杆七(609)、丝杠二(610)、电机九(611)，所述支撑杆六(605)固定安装在支撑座(101)上，所述电机八(606)固定安装在支撑杆六(605)上，所述齿轮三(607)和齿轮四(608)均转动安装在支撑座(101)上，所述齿轮三(607)与电机八(606)的输出轴固定连接，所述齿轮三(607)和齿轮四(608)啮合连接，所述支撑杆七(609)固定安装在齿轮四(608)上，所述丝杠二(610)转动安装在支撑杆七(609)内，所述连接杆二(602)滑动安装在支撑杆七(609)上，所述连接杆二(602)与丝杠二(610)通过螺纹连接，所述电机九(611)安装在支撑杆七(609)上，所述丝杠二(610)与电机九(611)的输出轴固定连接，所述支撑板二(603)固定安装在连接杆二(602)上，所述转运箱(601)转动安装在支撑板二(603)上，所述电机七(604)安装在支撑板二(603)上，所述转运箱(601)和电机七(604)的输出轴固定连接。

6.如权利要求5所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述分料组件包括分料仓一(301)、支撑架一(302)、吸料架(303)、转动架一(304)、分料仓二(305)、电机三(306)、电机四(307)、丝杠一(308)、滑块一(309)、电缸一(310)、电机五(311)，所述支撑架一(302)、分料仓二(305)、电机三(306)均固定安装在支撑座(101)上，所述转动架一(304)固定安装在电机三(306)的输出轴上，所述分料仓一(301)固定安装在转动架一(304)上，所述电机四(307)安装在支撑架一(302)上，所述滑块一(309)滑动安装在支撑架一(302)内，所述丝杠一(308)转动安装在支撑架一(302)内，所述丝杠一(308)和滑块一(309)通过螺纹连接，所述丝杠一(308)和电机四(307)的输出轴固定连接，所述电缸一(310)固定安装在滑块一(309)上，所述电机五(311)固定安装在电缸一(310)的活塞杆上，所述吸料架(303)固定安装在电机五(311)的输出轴上，所述吸料架(303)上安装有多个电磁棒，所述分料仓一(301)设置有四个，成正方形分布在支撑座(101)上。

7.如权利要求6所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘器组件(401)、支撑杆四(402)、电缸二(403)、吸尘盒(404)、吸尘管(405)，所述吸尘器组件(401)和支撑杆四(402)均固定安装在支撑座(101)上，所述电缸二(403)固定安装在支撑杆四(402)上，所述吸尘盒(404)固定安装在电缸二(403)的活塞杆上，吸尘管(405)的一端与吸尘器组件(401)连通，吸尘管(405)的另一端与吸尘盒(404)连通。

8.如权利要求7所述的一种铁矿抑尘破碎装置，其特征在于，所述分料仓一(301)、分料仓二(305)、吸尘器组件(401)上均设置有可拆卸的抽屉。

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