CN115884690A - 增强热源 - Google Patents

Abstract

一种用于气溶胶生成制品(2)的增强热源(4)，所述增强热源包括：具有长度L的闭塞型可燃热源(38)；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件(40)，其中非可燃支承件不从可燃热源向外突出。

Description

增强热源

本发明涉及一种用于气溶胶生成制品的增强热源，以及包括增强热源和气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

所属领域中已提出其中烟草材料被加热而非燃烧的数种气溶胶生成制品。此种‘加热式’气溶胶生成制品的目的是减少因常规香烟中的烟草燃烧和热降解而产生的已知类型的有害烟雾成分。

通常在加热式气溶胶生成制品中，通过从例如化学、电气或可燃热源的热源到物理上分开的气溶胶形成基质的热传递来生成气溶胶，所述气溶胶形成基质可位于热源内、周围或下游。

在一种类型的加热式气溶胶生成制品中，通过将热从可燃热源传递到位于可燃热源下游的物理上分开的气溶胶形成基质来生成气溶胶。在使用中，挥发性化合物通过从可燃热源到气溶胶形成基质的热传递而从气溶胶形成基质释放，并且夹带在通过气溶胶生成制品抽吸的空气中。随着所释放的化合物冷却，化合物凝结以形成由用户吸入的气溶胶。热可通过强制对流和传导中的一者或二者从可燃热源传递到气溶胶形成基质。

在此类加热式气溶胶生成制品中，已知围绕气溶胶生成制品的可燃含碳热源的至少后部部分和气溶胶形成基质的至少前部部分包括导热元件，以便确保从可燃热源到气溶胶形成基质的足够传导热传递来获得可接受的气溶胶。例如，WO2009/022232A2公开了一种吸烟制品，该吸烟制品包括具有中央气流通道的可燃含碳热源、在可燃热源下游的气溶胶形成基质以及围绕并且接触可燃含碳热源的后部部分和气溶胶形成基质的相邻前部部分的导热元件。在使用中，在可燃含碳热源燃烧期间产生的热量通过穿过可燃含碳热源的邻接下游端部和导热元件的传导而传递到气溶胶形成基质的前部部分的周边。另外，由用户抽吸通过吸烟制品的空气在其通过可燃含碳热源的中央气流通道时被加热，并且然后通过对流加热气溶胶生成基质。

用于加热式气溶胶生成制品中的可燃热源的燃烧温度不应高得导致气溶胶形成基质在气溶胶生成制品的使用期间燃烧或热降解。然而，尤其是在早期抽吸期间，可燃热源的燃烧温度应足够高以生成足够的热来从气溶胶形成基质释放足够的挥发性化合物以产生可接受的气溶胶。

用于加热式气溶胶生成制品中的多种可燃热源在本领域中是已知的。

用于加热式气溶胶生成制品中的已知可燃热源在其使用之前和期间通常容易损坏。例如，用于加热式气溶胶生成制品中的已知可燃热源通常容易开裂。可燃热源的损坏可能导致在使用加热式气溶胶生成制品期间可燃热源的破碎。这可能导致在使用加热式气溶胶生成制品期间可燃热源的可燃材料损失。特别地，在使用加热式气溶胶生成制品期间，这可能导致一些或所有可燃热源的“脱落”或“掉落”。

在使用加热式气溶胶生成制品期间从可燃热源损失可燃材料可导致可用于燃烧的燃料减少。这可不利地影响从可燃热源传递到气溶胶形成基质的热量，并且可不利地影响挥发性化合物从加热式气溶胶生成制品的气溶胶形成基质的释放。

在使用加热式气溶胶生成制品期间可燃热源的可燃材料损失可能不利地产生混乱，并且可能有害地影响加热式气溶胶生成制品的外观。

在使用加热式气溶胶生成制品期间可燃热源的可燃材料损失可能会不利地对加热式气溶胶生成制品的用户造成安全问题。

用于加热式气溶胶生成制品中的已知的可燃热源在其点燃后通常不会生成足够的热以在早期抽吸期间产生可接受的气溶胶。用于加热式气溶胶生成制品中的已知的可燃热源通常难以点燃。未能正确点燃可燃热源可能会导致在使用加热式气溶胶生成制品期间向用户输送不可接受的气溶胶。

已经提出在可燃热源中包括氧化剂和其它添加剂以用于加热式气溶胶生成制品中，以改善其点燃和燃烧性能。例如，WO2012/164077A1公开了一种用于吸烟制品的可燃热源，该可燃热源包括碳和至少一种点燃助剂，所述点燃助剂选自：热分解温度低于约600摄氏度的金属硝酸盐、氯酸盐、过氧化物、铝热材料(thermitic materials)、金属间材料、镁、锆及其组合。

包括点燃助剂可使得用于加热式气溶胶生成制品中的已知可燃热源在其使用之前和期间更容易损坏。例如，包括在已知可燃热源的点燃和燃烧期间释放氧的氧化剂可使得已知的可燃热源在其使用期间更易于破碎。在此类已知的可燃热源中，在其点燃和燃烧期间在可燃热源内生成的氧趋于膨胀。由膨胀氧生成的压力可导致可燃热源的开裂和破碎。在使用加热式气溶胶生成制品期间，这可能导致一些或所有可燃热源的“脱落”或“掉落”。

期望提供与已知可燃热源相比在其使用期间表现出改进的机械完整性的用于加热式气溶胶生成制品中的热源。

期望提供在其使用期间不如已知的可燃热源那样易于破碎的用于加热式气溶胶生成制品中的热源。

期望提供在其使用期间不如已知的可燃热源那样易于“脱落”或“掉落”的用于加热式气溶胶生成制品中的热源。

本发明涉及一种用于气溶胶生成制品的增强热源。增强可燃热源可包括可燃热源。可燃热源可为闭塞型可燃热源。可燃热源可具有长度L。增强热源可包括非可燃支承件。非可燃支承件可嵌入可燃热源中。非可燃支承件可从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

本发明还涉及气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可包括增强热源。增强可燃热源可包括可燃热源。可燃热源可为闭塞型可燃热源。可燃热源可具有长度L。增强热源可包括非可燃支承件。非可燃支承件可嵌入可燃热源中。非可燃支承件可从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。气溶胶生成制品可包括气溶胶生成基质。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中可燃热源不从可燃热源向外突出。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中可燃热源完全围绕非可燃支承件。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离；以及气溶胶形成基质。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件不从可燃热源向外突出；以及气溶胶形成基质。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中可燃热源完全围绕非可燃支承件；以及气溶胶形成基质。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的闭塞型可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的闭塞型可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件不从可燃热源向外突出。

根据本发明，提供了一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：具有长度L的闭塞型可燃热源；以及嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中可燃热源完全围绕非可燃支承件。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的闭塞型可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离；以及气溶胶形成基质。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的闭塞型可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中非可燃支承件不从可燃热源向外突出；以及气溶胶形成基质。

根据本发明，进一步提供了一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括：增强热源，所述增强热源包括具有长度L的闭塞型可燃热源和嵌入可燃热源中的非可燃支承件，其中可燃热源完全围绕非可燃支承件；以及气溶胶形成基质。

已经发现，包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地改善根据本发明的增强热源的可燃热源在其使用期间的机械稳定性。

已经发现，包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地减少或防止根据本发明的增强热源的可燃热源在其使用期间的破碎。

已经发现，包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地减少或防止根据本发明的增强热源的可燃热源在其使用期间的“脱落”或“掉落”。

不希望受理论束缚，据信包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件增加可燃热源内的结合力。

在可燃热源包括在可燃热源的点燃和燃烧期间释放氧的氧化剂的情况下，包括非可燃支承件可有利地增加可燃热源内的结合力而足以承受由氧的膨胀生成的压力。

包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地对可燃热源的点燃和燃烧具有最小影响，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地对可燃热源在其燃烧期间生成的热具有最小影响，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可在其使用期间有利地对从可燃热源到根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质的热传递具有最小的影响，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件可有利地对根据本发明的增强可燃热源和气溶胶生成制品的外部外观具有最小影响，其中非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离。

如本文参考本发明所使用，术语“远侧”、“上游”和“前”及术语“近侧”、“下游”和“后”用于描述根据本发明的气溶胶生成制品的部件或部件部分的相对位置。根据本发明的气溶胶生成制品包括近侧端，在使用中，气溶胶通过所述近侧端离开气溶胶生成制品以递送至用户。气溶胶生成制品的近端也可称为气溶胶生成制品的嘴端。在使用时，用户抽吸气溶胶生成制品的近端以便吸入由气溶胶生成制品生成的气溶胶。

根据本发明的气溶胶生成制品包括远端。增强热源位于或邻近气溶胶生成制品的远端。根据本发明的气溶胶生成制品的各部件或部件的各部分可基于其在气溶胶生成制品的近端与气溶胶生成制品的远端之间的相对位置而描述为在彼此的上游或下游。

气溶胶生成制品的近端在气溶胶生成制品的远端的下游。气溶胶生成制品的近端也可被称作气溶胶生成制品的下游端，且气溶胶生成制品的远端也可被称作气溶胶生成制品的上游端。

根据本发明的增强热源的可燃热源具有前端面和后端面。可燃热源的前端面在可燃热源的上游端处。可燃热源的上游端是可燃热源的最远离气溶胶生成制品的近端的端部。可燃热源的后端面在可燃热源的下游端处。可燃热源的下游端是可燃热源的最接近于气溶胶生成制品的近端的端部。

如本文参考本发明所使用，术语“纵向”用于描述根据本发明的增强热源的可燃热源和根据本发明的气溶胶生成制品的上游端与下游端之间的方向。

如本文参考本发明所使用，术语“横向”用于描述垂直于纵向的方向。也就是说，垂直于根据本发明的增强热源的可燃热源和根据本发明的气溶胶生成制品的上游端与下游端之间的方向的方向。

根据本发明的增强热源的可燃热源具有长度L。

如本文参考本发明所使用，术语“长度”用于描述根据本发明的增强热源的可燃热源和根据本发明的气溶胶生成制品在纵向方向上的最大尺寸。

可燃热源可具有任何期望的长度L。

可燃热源可具有约5毫米与约20毫米之间的长度L。

优选地，可燃热源可具有约7毫米至约17毫米之间的长度L。

更优选地，可燃热源可具有约7毫米至约15毫米之间的长度L。

最优选地，可燃热源可具有约7毫米至约13毫米之间的长度L。

如本文参考本发明所使用，术语“直径”用于描述根据本发明的增强热源的可燃热源和根据本发明的气溶胶生成制品在横向方向上的最大尺寸。

根据本发明的增强热源的可燃热源可具有任何期望的直径。

可燃热源可具有约5毫米与约15毫米之间的直径。

优选地，可燃热源可具有约5毫米至约10毫米之间的直径。

更优选地，可燃热源可具有约7毫米至约8毫米之间的直径。

优选地，可燃热源是基本上圆柱形的。

可燃热源是固体可燃热源。

优选地，可燃热源是整体式固体可燃热源。也就是说，单件式固体可燃热源。

可燃热源可具有约300毫克与约500毫克之间的质量。例如，可燃热源可具有约400毫克与约450毫克之间的质量。

优选地，可燃热源是含碳可燃热源。

如本文中关于本发明所使用，术语“含碳”用于描述包含碳的可燃热源。

可燃热源可包括按重量计至少约25％的碳。

除非另有说明，否则本文所叙述的可燃热源的组分的重量百分数是基于可燃热源的总干重计的。

优选地，可燃热源包括按重量计至少约30％的碳。

更优选地，可燃热源包括按重量计至少约35％的碳。

可燃热源可包括按重量计至少约40％的碳。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约60％的碳。

优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约55％的碳。

更优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约50％的碳。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约45％的碳。

可燃热源可包括按重量计约25％至按重量计约60％的碳、按重量计约25％至按重量计约55％的碳、按重量计约25％至按重量计约50％的碳或按重量计约25％至按重量计约45％的碳。

优选地，可燃热源包括按重量计约30％至按重量计约60％的碳、按重量计约30％至按重量计约55％的碳、按重量计约30％至按重量计约50％的碳或按重量计约30％至按重量计约45％的碳。

更优选地，可燃热源包括按重量计约35％至按重量计约60％的碳、按重量计约35％至按重量计约55％的碳、按重量计约35％至按重量计约50％的碳或按重量计约35％至按重量计约45％的碳。

可燃热源可包括按重量计约40％至按重量计约60％的碳、按重量计约40％至按重量计约55％的碳、按重量计约40％至按重量计约50％的碳或按重量计约40％至按重量计约45％的碳。

可燃热源可使用一种或多种合适的碳材料形成。有利地，可燃热源包括一种或多种碳化材料。合适的碳材料在本领域中是熟知的并且包括但不限于碳粉和木炭粉。

优选地，可燃热源包括在可燃热源的点燃期间释放氧的氧化剂。在可燃热源的点燃期间由氧化剂释放的氧量可能足以导致可燃热源经历两阶段燃烧过程。

在最初的第一阶段中，可燃热源的温度可能呈现“爬升”，而在随后的第二阶段中，可燃热源可能会在较低的“巡航”温度下经历持续燃烧。

可燃热源的初始“爬升”温度可能是由于在可燃热源的一部分点燃时热量在整个可燃热源中的非常快速传播而产生的。热量的非常快速的传播可为连锁反应的结果，其中被点燃的可燃热源的一部分触发可燃热源的相邻未点燃部分的点燃。

在根据本发明的气溶胶生成制品的使用中，可燃热源的温度快速升高到“爬升”温度可迅速将气溶胶形成基质的温度升高到挥发性化合物从气溶胶形成基质释放的水平。这可确保根据本发明的气溶胶生成制品在早期抽吸期间就产生感官上可接受的气溶胶。随后可燃热源的温度降低到“巡航”温度可确保气溶胶形成基质的温度不达到气溶胶形成基质发生燃烧或热降解的水平。

以上述方式控制根据本发明的增强热源的可燃热源的温度可有利地使得能够提供根据本发明的气溶胶生成制品，其不仅在早期抽吸期间产生感官上可接受的气溶胶，而且其中也基本上避免了气溶胶形成基质的燃烧或热降解。

为了实现上述两阶段过程而必须包括的氧化剂的量将取决于可燃热源中包括的特定氧化剂而变化。

优选地，氧化剂是碱土金属过氧化物。

更优选地，氧化剂是过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计至少约15％的过氧化钙。

优选地，可燃热源包括按重量计至少约20％的过氧化钙。

更优选地，可燃热源包括按重量计至少约30％的过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计至少约40％的过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约65％的过氧化钙。

优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约60％的过氧化钙。

更优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约55％的过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约50％的过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计约15％至按重量计约65％的过氧化钙、按重量计约15％至按重量计约60％的过氧化钙、按重量计约15％至按重量计约55％的过氧化钙或按重量计约15％至按重量计约50％的过氧化钙。

优选地，可燃热源包括按重量计约20％至按重量计约65％的过氧化钙、按重量计约20％至按重量计约60％的过氧化钙、按重量计约20％至按重量计约55％的过氧化钙或按重量计约20％至按重量计约50％的过氧化钙。

更优选地，可燃热源包括按重量计约30％至按重量计约65％的过氧化钙、按重量计约30％至按重量计约60％的过氧化钙、按重量计约30％至按重量计约55％的过氧化钙或按重量计约30％至按重量计约50％的过氧化钙。

可燃热源可包括按重量计约40％至按重量计约65％的过氧化钙、按重量计约40％至按重量计约60％的过氧化钙、按重量计约40％至按重量计约55％的过氧化钙或按重量计约40％至按重量计约50％的过氧化钙。

可燃热源可包括一种或多种结合剂。

如本文参考本发明所使用，术语“结合剂”用于描述能够将可燃热源的其它组分结合在一起的可燃热源的组分。

可燃热源可包括一种或多种纤维素结合剂。

可燃热源可包括一种或多种非纤维素结合剂。

可燃热源可包括按重量计至少约3％的一种或多种结合剂。

优选地，可燃热源包括按重量计至少约4％的一种或多种结合剂。

更优选地，可燃热源包括按重量计至少约5％的一种或多种结合剂。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约20％的一种或多种结合剂。

优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约15％的一种或多种结合剂。

更优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约10％的一种或多种结合剂。

可燃热源可包括按重量计约3％至按重量计约20％之间的一种或多种结合剂、按重量计约3％至按重量计约15％之间的一种或多种结合剂，或按重量计约3％至按重量计约10％之间的一种或多种结合剂。

优选地，可燃热源包括按重量计约4％至按重量计约20％之间的一种或多种结合剂、按重量计约4％至按重量计约15％之间的一种或多种结合剂或按重量计约4％至按重量计约10％之间的一种或多种结合剂。

更优选地，可燃热源包括按重量计约5％至按重量计约20％之间的一种或多种结合剂、按重量计约5％至按重量计约15％之间的一种或多种结合剂或按重量计约5％至按重量计约10％之间的一种或多种结合剂。

可燃热源可包括一种或多种羧酸盐燃烧盐。

如本文参考本发明所使用，术语“羧酸盐燃烧盐”用于描述除碳酸之外的羧酸的盐。也就是说，如本文参考本发明所使用，术语“羧酸盐燃烧盐”不包括碳酸盐或碳酸氢盐。

一种或多种羧酸盐燃烧盐可有利地促进可燃热源的燃烧。

羧酸盐燃烧盐可包含一价、二价或三价阳离子和羧酸根阴离子。

羧酸盐燃烧盐可包含一价、二价或三价阳离子和乙酸根、柠檬酸根或琥珀酸根阴离子。

羧酸盐燃烧盐可为碱金属羧酸盐燃烧盐。例如，羧酸盐燃烧盐可为羧酸钠燃烧盐或羧酸钾燃烧盐。

羧酸盐燃烧盐可为碱金属乙酸盐、碱金属柠檬酸盐或碱金属琥珀酸盐。

最优选地，羧酸盐燃烧盐为柠檬酸钾。

可燃热源可包含单一的羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可包含两种或更多种不同的羧酸盐燃烧盐的组合。所述两种或更多种不同的羧酸盐燃烧盐可包含不同的羧酸根阴离子。所述两种或更多种不同的羧酸盐燃烧盐可包含不同的阳离子。例如，可燃热源可包含碱金属柠檬酸盐和碱土金属琥珀酸盐的组合。

可燃热源可包括按重量计至少约0.1％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可包括按重量计至少约0.5％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

优选地，可燃热源包括按重量计至少约1％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可包括按重量计小于或等于约4％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

优选地，可燃热源包括按重量计小于或等于约3％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可包括按重量计约0.1％至按重量计约4％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐或按重量计约0.1％至按重量计约3％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可包括按重量计约0.5％至按重量计约4％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐或按重量计约0.5％至按重量计约3％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

优选地，可燃热源包括按重量计约1％至按重量计约4％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐或按重量计约1％至按重量计约3％的所述一种或多种羧酸盐燃烧盐。

可燃热源可通过以下形成：将可燃热源的组分组合以形成混合物；以及将混合物形成为期望的形状。

例如，可燃热源可通过以下形成：将一种或多种碳材料、氧化剂、一种或多种结合剂与可燃热源的任何其它组分组合形成混合物；以及将混合物形成期望的形状。

可燃热源的组分可使用合适的已知方法组合以形成混合物，例如，如干法制粒、湿法制粒、高剪切混合、滚圆或挤出。

可使用合适的已知陶瓷成形方法如注浆成型、挤出、注塑成型和模具压实或压制将该混合物形成期望的形状。

优选地，混合物通过压制工艺形成期望的形状。

在形成后，期望的形状可干燥以降低其水分含量。可使用合适的已知方法来干燥所述期望的形状。例如，期望的形状可在烘箱中干燥。

可燃热源可为非闭塞型可燃热源。

如本文参考本发明所使用，术语“非闭塞型”用于描述包括至少一个沿可燃热源的长度延伸的、空气可通过其抽吸以供用户吸入的气流通道的可燃热源。

优选地，可燃热源为闭塞型可燃热源。

如本文参考本发明所使用，术语“闭塞型”用于描述不包括任何沿可燃热源的长度延伸的、空气可通过其抽吸以供用户吸入的气流通道的可燃热源。

可燃热源可包括一个或多个封闭或阻塞的通道，空气不能通过这些通道抽吸以供用户吸入。

例如，可燃热源可包括一个或多个封闭的通道，该一个或多个封闭的通道仅沿可燃热源的长度部分地延伸。

包括一个或多个封闭通道可增加可燃热源暴露于空气中的氧的表面积。这可有利地促进可燃热源的点燃和持续燃烧。

根据本发明的增强可燃热源包括嵌入可燃热源中的非可燃支承件。

如本文参考本发明所使用，术语“非可燃支承件”用于描述在可燃热源在其点燃和燃烧期间达到的温度下基本上不可燃的支承件。

非可燃支承件可由在可燃热源在其点燃和燃烧期间达到的温度下基本上不可燃的任何合适材料或材料组合形成。

非可燃支承件可由具有大于或等于约1200℃的熔点的一种或多种材料形成。

优选地，非可燃支承件由具有大于或等于约1300℃的熔点的一种或多种材料形成。

更优选地，非可燃支承件由具有大于或等于约1400℃的熔点的一种或多种材料形成。

优选地，非可燃支承件由一种或多种金属、一种或多种合金或一种或多种金属和一种或多种合金的组合形成。

非可燃支承件可由选自铬、铁、镍和钢的一种或多种材料形成。

优选地，非可燃支承件由钢形成。

更优选地，非可燃支承件由不锈钢形成。

非可燃支承件从可燃热源向外突出小于或等于0.1L的距离，其中L是可燃热源的长度。

非可燃支承件可从可燃热源向外突出小于或等于0.08L、小于或等于0.06L、小于或等于约0.04L或小于或等于约0.02L的距离。

优选地，非可燃支承件不从可燃热源向外突出。

可燃热源至少部分地围绕非可燃支承件。

优选地，可燃热源完全围绕非可燃支承件。在此类实施例中，非可燃支承件完全封闭在可燃热源内。

在可燃热源完全围绕非可燃支承件的情况下，非可燃支承件有利地不影响可燃热源的外部外观。

非可燃支承件可在可燃热源内沿纵向方向延伸大于或等于约0.3L的距离。

优选地，非可燃支承件在可燃热源内延伸大于或等于约0.4L的距离。

非可燃支承件可在可燃热源内延伸大于或等于约0.5L的距离。

非可燃支承件可在可燃热源内延伸小于或等于约1.0L的距离。

优选地，非可燃支承件在可燃热源内延伸小于或等于约0.9L的距离。

非可燃支承件可在可燃热源内延伸小于或等于约0.8L的距离。

非可燃支承件可在可燃热源内延伸约0.3L与约1.0L之间、约0.3L与约0.9L之间或约0.3L与约0.8L之间的距离。

优选地，非可燃支承件在可燃热源内延伸约0.4L与约1.0L之间、约0.4L与约0.9L之间或约0.4L与约0.8L之间的距离。

非可燃支承件可在可燃热源内延伸约0.5L与约1.0L之间、约0.5L与约0.9L之间或约0.5L与约0.8L之间的距离。

可有利地相对于可燃热源的体积选择一个或多个非可燃支承元件的总体积，以改进可燃热源的机械完整性，同时消除或减少非可燃支承件对可燃热源在其燃烧期间生成热量的影响。

非可燃支承件可包括一个或多个非可燃支承元件。

一个或多个可燃支承元件可具有任何合适的形状。

合适的形状包括但不限于线圈、圆锥、杯形、立方体、螺线、销、矩形长方体、条、螺旋和管。

一个或多个可燃支承元件可具有任何合适的尺寸。

一个或多个非可燃支承元件可具有大于或等于约0.3L的长度。

优选地，一个或多个非可燃支承元件具有大于或等于约0.4L的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有大于或等于约0.5L或大于或等于约0.6L的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有小于或等于约1.1L的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有小于或等于约1.0L的长度。

优选地，一个或多个非可燃支承元件具有小于或等于约0.9L的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有小于或等于约0.8L的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有约0.3L与约1.1L之间、约0.3L与约1.0L之间、约0.3L与约1.0L之间、约0.3L与约0.9L之间或约0.3L与约0.8L之间的长度。

优选地，一个或多个非可燃支承元件具有约0.4L与约1.1L之间的长度。更优选地，一个或多个非可燃支承元件具有约0.4L与约1.0L之间的长度。最优选地，一个或多个非可燃支承元件具有约0.4L与约0.9L之间的长度。例如，一个或多个非可燃支承元件可具有约0.4L与约0.8L之间的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有约0.5L与约1.1L之间、约0.5L与约1.0L之间、约0.5L与约1.0L之间、约0.5L与约0.9L之间或约0.5L与约0.8L之间的长度。

一个或多个非可燃支承元件可具有约0.6L与约1.1L之间、约0.6L与约1.0L之间、约0.6L与约1.0L之间、约0.6L与约0.9L之间或约0.6L与约0.8L之间的长度。

可有利地相对于可燃热源的体积选择一个或多个非可燃支承元件的总体积，以改进可燃热源的机械完整性，同时消除或减少非可燃支承件对可燃热源在其燃烧期间生成热量的影响。

优选地，一个或多个非可燃支承元件的总体积大于或等于约0.00005V，其中V是可燃热源的体积。

一个或多个非可燃支承元件的总体积可大于或等于约0.0001V。

优选地，一个或多个非可燃支承元件的总体积小于或等于约0.05V。

一个或多个非可燃支承元件的总体积可小于或等于约0.025V。

一个或多个非可燃支承元件的总体积可在约0.00005V与约0.05V之间或在约0.00005V与约0.025V之间。

一个或多个非可燃支承元件的总体积可在约0.0001V与约0.05V之间或在约0.0001V与约0.025V之间。

非可燃支承件可包括单个非可燃支承元件。

例如，非可燃支承件可包括单个细长条。

非可燃支承件可包括多个非可燃支承元件。

例如，非可燃支承件可包括多个细长条。

在非可燃支承件包括一个或多个细长条的情况下，一个或多个细长条的直径可在约0.001D与约0.7D之间，其中D是可燃热源的直径。

优选地，一个或多个细长条具有约0.01D与约0.3D之间的直径。

非可燃支承件可由网形成。

可有利地相对于可燃热源的体积选择网的目数，以改进可燃热源的机械完整性，同时消除或减少非可燃支承件对可燃热源在其燃烧期间生成热量的影响。

在非可燃支承件由网形成的情况下，网可具有在20与150之间的美国目粒度(USmesh size)。

优选地，网具有在50与100之间的美国目数(US mesh number)。

在非可燃支承件由网形成的情况下，网可由约20微米至约80微米之间的厚度的具有一美国目数的股线或线材形成。

网可形成为任何期望形状。

例如，非可燃支承件可包括由网形成的圆柱形中空管。

在形成可燃热源期间，非可燃支承件可嵌入可燃热源中。

例如，在可燃热源通过压制工艺形成的情况下，非可燃支承件和可燃热源的组分的混合物可放置在模具中并且压缩在一起以形成增强热源。

根据本发明的气溶胶生成制品包括根据本发明的增强热源和气溶胶形成基质。

如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶形成基质”用于描述包括气溶胶形成材料的基质，该气溶胶形成材料能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物。由根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质生成的气溶胶可为可见的或不可见的，且可包含蒸气(例如，呈气态的物质的细颗粒，其在室温下通常为液体或固体)以及冷凝蒸气的气体和液滴。

气溶胶形成基质可采取由包装物限定的棒或节段形式，所述棒或节段包括能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的材料。当气溶胶形成基质采取这类棒或节段形式时，整个棒或节段(包括包装物)均视为气溶胶形成基质。

优选地，气溶胶形成基质在增强热源的下游。也就是说，气溶胶形成基质优选地在增强热源与气溶胶生成制品的远端之间。

气溶胶形成基质可抵靠增强热源。

气溶胶形成基质与增强热源沿纵向间隔开。

有利地，嵌入增强热源的可燃热源中的非可燃支承件不直接接触气溶胶形成基质。非可燃支承件与气溶胶形成基质之间不存在任何直接接触可有利地消除或减小非可燃支承件在使用气溶胶生成制品期间对从可燃热源到气溶胶形成基质的热传递的影响。

有利地，气溶胶形成基质包括包含气溶胶形成剂的气溶胶形成材料。

所述气溶胶形成剂可为在使用时有助于形成稠密且稳定的气溶胶并且在气溶胶生成制品的操作温度下基本上耐热降解的任何合适的化合物或化合物的混合物。合适的气溶胶形成剂在所属领域中已知，且包含但不限于：多元醇，例如三乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇；多元醇的酯，如丙三醇单、二或三乙酸酯；以及单、二或聚羧酸的脂族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。

有利地，气溶胶形成剂包括一种或多种多元醇。

更有利地，气溶胶形成剂包括丙三醇。

优选的是，气溶胶形成基质是固体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可包括固体组分和液体组分两者。

气溶胶形成基质可包括基于植物的材料。气溶胶形成基质可包括均质植物基质料。

气溶胶形成基质可包括尼古丁。

气溶胶形成基质可包括烟草材料。

如本文参考本发明所使用，术语“烟草材料”用于描述包含烟草的任何材料，包括但不限于烟草叶、烟草肋料、烟草茎、烟草梗、烟草尘、膨胀烟草、重构烟草材料和均质烟草材料。

烟草材料可例如呈粉末、颗粒、球粒、细片、股束、条、片材或其任何组合的形式。

有利地，气溶胶形成基质包括均质烟草材料。

如本文参考本发明所使用，术语“均质烟草材料”用于描述通过使颗粒烟草聚结而形成的材料。

在某些实施方案中，气溶胶形成基质有利地包括多股均质烟草材料。

有利地，多股均质烟草材料可在气溶胶形成基质内基本上彼此平行地对准。

在某些实施方案中，气溶胶形成基质有利地包括均质烟草材料的聚集片材。

气溶胶形成基质可包括包含均质烟草材料的聚集片材的条。

如本文参考本发明所使用，术语“条”用于描述基本上圆形、卵形或椭圆形横截面的基本上圆柱形的元件。

如本文参考本发明所使用，术语“片材”用于描述宽度和长度显著大于其厚度的层状元件。

如本文参考本发明所使用，术语“聚集”用于描述基本上横向于气溶胶生成制品的纵向轴线卷绕、折叠或换句话讲压缩或束紧的片材。

气溶胶形成基质可包括气溶胶形成材料和围绕该气溶胶形成材料并且与其接触的包装物。

包装物可由任何合适的片材材料形成，其能够围绕气溶胶形成材料包装以形成气溶胶形成基质。

在某些实施方案中，气溶胶形成基质可包括包含均质烟草材料的聚集片材的条和围绕烟草材料并且与其接触的包装物。

在某些实施方案中，气溶胶形成基质有利地包括均质烟草材料的聚集的纹理化片材。

如本文参考本发明所使用，术语“纹理化片材”用于描述已卷曲、浮雕、压印、穿孔或以其它方式变形的片材。

使用均质化烟草材料的纹理化片材可有利地促进均质化烟草材料的片材的聚集以形成气溶胶形成基质。

气溶胶形成基质可包括均质烟草材料的聚集纹理化片材，其包括多个间隔开的凹口、突出、穿孔或其任何组合。

气溶胶形成基质可包括均质化烟草材料的聚集卷曲片材。

如本文参考本发明所使用，术语“卷曲片材”用于描述具有多个基本上平行的脊或波纹的片材。

有利地，当已组装根据本发明的包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品时，基本上平行的脊或波纹沿气溶胶生成制品的纵向轴线延伸，或平行于气溶胶生成制品的纵向轴线延伸。这有助于均质烟草材料的卷曲片材聚集以形成气溶胶形成基质。

然而，应当理解，用于包含在根据本发明的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中的均质烟草材料的卷曲片材可替代地或另外具有当气溶胶生成制品组装完成时与气溶胶生成制品的纵向轴线成锐角或钝角设置的多个基本上平行的隆脊或波纹。

优选地，气溶胶形成基质是基本上圆柱形的。

气溶胶形成基质可具有约5毫米至约20毫米的长度。

优选地，气溶胶形成基质具有约6毫米至约15毫米的长度。

更优选地，气溶胶形成基质具有约7毫米至约12毫米的长度。

气溶胶形成基质可具有约5毫米至约15毫米的直径。

优选地，气溶胶形成基质具有约5毫米与约10毫米之间的直径。

更优选地，气溶胶形成基质具有约7毫米至约8毫米的直径。

在可燃热源是非闭塞型可燃热源的情况下，在使用中，通过气溶胶生成制品抽吸以供用户吸入的空气沿着可燃热源的长度通过至少一个气流通道。

在可燃热源是非闭塞型可燃热源的情况下，通过传导和强制对流发生气溶胶形成基质的加热。

在可燃热源是闭塞型可燃热源的情况下，在使用中通过气溶胶生成制品抽吸以供用户吸入的空气不通过沿着闭塞型可燃热源的长度的任何气流通道。

在可燃热源是闭塞型可燃热源的情况下，主要通过传导发生气溶胶形成基质的加热，并且最小化或减少通过强制对流进行气溶胶形成基质的加热。在可燃热源是闭塞型可燃热源的情况下，特别重要的是优化可燃热源与气溶胶形成基质之间的传导性热传递。

在可燃热源是闭塞型可燃热源的情况下，没有沿可燃热源的长度延伸的任何气流通道(空气可通过其抽吸以供用户吸入)可在由用户抽吸期间有利地基本上防止或抑制激活可燃热源的燃烧。这可有利地基本上防止或阻止在用户抽吸期间气溶胶形成基质的温度突增。

通过防止或抑制可燃热源的燃烧激活，以及由此防止或抑制气溶胶形成基质中的过度温度升高，可有利地避免气溶胶形成基质在强烈抽吸状态下的燃烧或热解。另外，可有利地将用户的抽吸状态对主流气溶胶组成的影响最小化或减小。

包括闭塞型可燃热源可有利地基本上防止或抑制在可燃热源的点燃和燃烧期间形成的燃烧和分解产物以及其它材料进入通过气溶胶生成制品抽吸以供用户吸入的空气。

在可燃热源是闭塞型可燃热源的情况下，根据本发明的气溶胶生成制品包括可燃热源下游的一个或多个空气入口，所述空气入口用于将空气抽吸到气溶胶生成制品以供用户吸入。被抽吸通过气溶胶生成制品以供用户吸入的空气通过一个或多个空气入口而非通过气溶胶生成制品的远端进入气溶胶生成制品。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括一个或多个围绕气溶胶形成基质周边的空气入口。

在此类实施方案中，在用户的抽吸期间，冷空气通过围绕气溶胶形成基质的***的所述一个或多个空气入口被抽吸到气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中。这可有利地降低气溶胶形成基质的温度并因此基本上防止或抑制在用户抽吸期间气溶胶形成基质的温度剧增。

如本文参考本发明所使用，术语“冷空气”用于描述在用户抽吸时未被可燃热源显著加热的环境空气。

通过防止或抑制气溶胶形成基质的温度剧增，在气溶胶形成基质的周边包括一个或多个空气入口可有利地帮助避免或减少气溶胶形成基质在强烈抽吸方式下的燃烧或热解。

在气溶胶形成基质的周边包括一个或多个空气入口可有利地帮助最小化或减少用户的抽吸方式对气溶胶生成制品的主流气溶胶的组成的影响。

在某些优选的实施方案中，根据本发明的气溶胶生成制品可包括一个或多个定位于气溶胶形成基质下游端附近的空气入口。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括气溶胶形成基质下游的一个或多个空气入口。也就是说，一个或多个空气入口位于气溶胶形成基质与气溶胶生成制品的近端之间。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括根据本发明的增强热源、气溶胶形成基质和一个或多个其它部件。

可燃热源、气溶胶形成基质以及气溶胶生成制品的一个或多个其它部件(如果包括的话)可组装在一个或多个包装物内以形成具有近端和相对远端的细长条。因此，根据本发明的气溶胶生成制品可类似于常规点燃端香烟。

一种或多种其它部件可包括帽、传递元件或间隔元件、气溶胶冷却元件或热交换器和烟嘴中的一者或多者。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括构造成至少部分地覆盖增强热源的前部部分的帽。帽可为可移除的，以在使用气溶胶生成制品之前暴露增强热源的前部部分。在使用气溶胶生成制品之前，帽可有利地保护增强热源。

如本文参考本发明所使用，术语“帽”用于描述在气溶胶生成制品远端处的保护盖，该保护盖基本上围绕增强热源的前部部分。

例如，根据本发明的气溶胶生成制品可包括在弱线处附接到气溶胶生成制品远端的可移除帽，其中所述帽包括由如WO 2014/086998 A1所述的包装物限定的圆柱形材料棒。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括一个或多个传递元件或间隔元件。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括在气溶胶形成基质下游的传递元件或间隔元件。也就是说，定位于气溶胶形成基质与气溶胶生成制品的近端之间的传递元件或间隔元件。

传递元件可邻接气溶胶形成基质。另选地，传递元件可与气溶胶形成基质在纵向上间隔开。

包括传递元件可有利地允许冷却通过从可燃热源到气溶胶形成基质的热传递而生成的气溶胶。

包括传递元件可有利地允许通过适当选择传递元件的长度将气溶胶生成制品的总长度调整为所需的值。例如，包括传递元件可允许将气溶胶生成制品的总长度调整为与常规香烟的长度相似的长度。

传递元件可具有约7毫米至约50毫米的长度。例如，传递元件可具有约10毫米至约45毫米的长度或约15毫米至约30毫米的长度。

传递元件可具有其它长度，具体取决于气溶胶生成制品的期望总长度以及气溶胶生成制品内其它部件的存在和长度。

传递元件可包括开放式管状空心主体。在使用中，当空气从气溶胶形成基质向下游穿过气溶胶生成制品到达气溶胶生成制品的近端时，用户抽吸进入气溶胶生成制品中的空气可通过开放式管状空心主体。

开放式管状空心主体可由一种或多种材料形成，这些材料在由可燃热源向气溶胶形成基质传递热量所生成的气溶胶温度下是基本上热稳定的。合适的材料是本领域已知的并且包括但不限于：纸；纸板；热塑性塑料，例如乙酸纤维素；和陶瓷。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括气溶胶冷却元件或气溶胶形成基质下游的热交换器。也就是说，定位于气溶胶形成基质与气溶胶生成制品的近端之间的气溶胶冷却元件或热交换器。

气溶胶冷却元件可有利地冷却通过从可燃热源到气溶胶形成基质的热传递而生成的气溶胶。

气溶胶冷却元件可包括多个纵向延伸的通道。

气溶胶冷却元件可包括选自以下各项的材料的聚集片材：金属箔、聚合物材料，以及基本上无孔的纸或纸板。

气溶胶冷却元件可包括选自以下的材料的聚集片材：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、乙酸纤维素(CA)和铝箔。

气溶胶冷却元件可包括可生物降解聚合材料的聚集片材，如聚乳酸(PLA)或Mater-

牌号(可商购的淀粉基共聚酯系列)。

在根据本发明的气溶胶生成制品包括在气溶胶形成基质下游的传递元件和在气溶胶形成基质下游的气溶胶冷却元件的情况下，气溶胶冷却元件优选在传递元件的下游。也就是说，气溶胶冷却元件优选地定位于传递元件和气溶胶生成制品的近端之间。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括在气溶胶形成基质下游的烟嘴。也就是说，烟嘴定位于气溶胶形成基质和气溶胶生成制品的近端之间。

优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括定位于气溶胶生成制品的近端的烟嘴。

烟嘴可具有低过滤效率或非常低的过滤效率。

烟嘴可为单节段烟嘴。

烟嘴可为多节段烟嘴。

烟嘴可包括一个或多个包含过滤材料的段。

合适的过滤材料在所属领域中已知，且包含但不限于乙酸纤维素和纸。

烟嘴可包括一个或多个包含吸收材料的段。

烟嘴可包括一个或多个包含吸附材料的段。

合适的吸收材料和合适的吸附材料是本领域已知的并且包括但不限于活性炭、硅胶和沸石。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括在气溶胶形成基质下游的一种或多种气溶胶改性剂。例如，在包括的情况下，根据本发明的气溶胶生成制品的烟嘴、气溶胶冷却元件和传递元件中的一个或多个可包括一种或多种气溶胶改性剂。

如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶改性剂”用于描述在使用中改变由气溶胶生成制品的气溶胶形成基质生成的气溶胶的一种或多种特征或性质的试剂。

合适的气溶胶改性剂包含但不限于香料和化学感觉剂。

如本文参考本发明所使用，术语“化学感觉剂”用于描述在使用中通过除经由味觉感受器或嗅觉受体细胞的感知之外的方式或作为所述感知的补充在用户的口腔或嗅觉腔中感知的试剂。化学感觉剂的感知通常经由“三叉神经反应”，借助于三叉神经、舌咽神经、迷走神经或这些神经的某种组合。通常，化学感觉剂被感知为热的、辣的、凉的或抚慰的感觉。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括在气溶胶形成基质下游的一种或多种作为香料和化学感觉剂的气溶胶改性剂。例如，在包含的情况下，根据本发明的气溶胶生成制品的烟嘴、传递元件和气溶胶冷却元件中的一个或多个可包括提供清凉化学感觉效果的薄荷醇或另一香料。

根据本发明的气溶胶生成制品可包括一个或多个导热元件。

优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括围绕气溶胶形成基质的至少一部分的导热元件。导热元件可有利地通过传导将热量传递到气溶胶形成基质的***。

更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括围绕和接触气溶胶形成基质的至少一部分的导热元件。这可有利地促进对气溶胶形成基质的***的传导性热传递。

导热元件可围绕气溶胶形成基质的整个长度。也就是说，导热元件可覆盖气溶胶形成基质的整个长度。

优选地，导热元件不在气溶胶形成基质的后部周围。也就是说，气溶胶形成基质有利地在下游方向上纵向延伸到热传导元件之外。

优选地，气溶胶形成基质在下游方向上纵向延伸到热传导元件之外至少约3毫米。

优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括围绕增强热源的至少一部分和围绕气溶胶形成基质的至少一部分的导热元件。

更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括围绕增强热源的至少后部部分和围绕气溶胶形成基质的至少前部部分的导热元件。

最优选地，根据本发明的气溶胶生成制品包括围绕和接触增强热源的至少后部部分以及围绕和接触气溶胶形成基质的至少前部部分的导热元件。

导热元件可提供增强热源与气溶胶形成基质之间的热联结。这可有利地帮助促进从可燃热源到气溶胶形成基质的充分热传递以产生可接受的气溶胶。

优选地，与导热元件接触的增强热源的后部部分的长度在约2毫米与约8毫米之间。

更优选地，与导热元件接触的增强热源的后部部分的长度在约3毫米与约5毫米之间。

优选地，导热元件是非可燃的。

导热元件可为氧限制型的。换句话说，导热元件可抑制或阻挡氧传送通过导热元件。

热传导元件可由任何合适的导热材料或材料组合形成。

优选地，热传导元件包含一种或多种由如使用修正的瞬态平面热源(MTPS)方法所测量在23摄氏度和50％的相对湿度下具有约10瓦每米开氏度(W/(m·K))至约500瓦每米开氏度(W/(m·K))、更优选约15瓦每米开氏度(W/(m·K))至约400瓦每米开氏度(W/(m·K))的本体导热率的导热材料。

有利地，热传导元件包含一种或多种金属、一种或多种合金或一种或多种金属与一种或多种合金的组合。

合适的导热材料在所属领域中已知，且包含但不限于：金属箔，例如铝箔、铁箔和铜箔；以及合金箔，例如钢箔。

有利地，导热元件包括铝箔。

根据本发明的气溶胶生成制品可在增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间包括非可燃的基本上不透气的屏障。

在增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间包括非可燃的基本上不透气的屏障可有利地限制在可燃热源的点燃和燃烧期间气溶胶形成基质暴露于的温度。这可有助于在气溶胶生成制品的使用期间避免或减少气溶胶形成基质的热降解或燃烧。

有利地，在增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间包括非可燃的基本上不透气的屏障可有利地在气溶胶生成制品的储存和使用期间基本上防止或抑制气溶胶形成基质的组分迁移到可燃热源。

屏障可邻接增强热源的后端面和气溶胶形成基质中的一者或两者。备选地，屏障可与增强热源的后端面和气溶胶形成基质中的一者或两者沿纵向间隔开。

在可燃热源不完全围绕非可燃支承件的情况下，嵌入可燃热源中的非可燃支承件可接触屏障。

有利地，屏障粘附或以其它方式附连到增强热源的后端面。

用于将屏障粘附或附连到增强热源的后端面的合适方法在所属领域中已知，并且包括但不限于：喷涂；气相沉积；浸渍；材料转移(例如，刷涂或胶合)；静电沉积；压制；或其任何组合。

增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间的屏障可具有低热导率或高热导率。例如，该屏障可由如使用修正的瞬态平面热源(MTPS)方法所测量在23摄氏度和50％的相对湿度下具有约0.1瓦每米开氏度(W/(m·K))至约200瓦每米开氏度(W/(m·K))的本体导热率的材料形成。

可选择增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间的屏障的厚度以实现良好性能。例如，该屏障可具有约10微米至约500微米的厚度。

增强热源的后端面与气溶胶形成基质之间的屏障可由在可燃热源在点燃和燃烧期间达到的温度下基本上热稳定并且非可燃的一种或多种合适的材料形成。合适的材料在所属领域中已知，且包含但不限于：粘土，例如膨润土和高岭石；玻璃；矿石；陶瓷材料；树脂；金属；或其任何组合。

优选地，屏障包括铝箔。

铝箔屏障可通过将其胶合或压制到增强热源而施加于增强热源的后端面。屏障可经过切割或以其它方式加工，使得铝箔覆盖并且粘附到增强热源的至少基本上整个后端面。有利地，铝箔覆盖并且粘附到增强热源的整个后端面。

根据本发明的气溶胶生成制品可具有任何所需长度。

优选地，根据本发明的气溶胶生成制品可具有的长度在约65毫米和约100毫米之间。

根据本发明的气溶胶生成制品可具有任何所需宽度。

优选地，根据本发明的气溶胶生成制品可具有的宽度在约5毫米和约12毫米之间。

根据本发明的气溶胶生成制品可使用已知的方法和机械设备进行组装。

为避免疑义，在适用的情况下，上文关于根据本发明的增强热源描述的特征也可应用于根据本发明的气溶胶生成制品，并且反之亦然。

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的气溶胶生成制品的示意性纵截面；

图2示出沿着图1中所示的气溶胶生成制品的增强热源的线A-A的示意性横截面；

图3(a)、(b)和(c)示出了根据本发明的其它增强热源的示意性横截面；

图4(a)示出了根据本发明的另一个增强热源的示意性纵截面；以及

图4(b)示出了图4(a)中所示的增强热源的沿线A-A的示意性横截面。

图1中示出的根据本发明的实施方案的气溶胶生成制品2包括根据本发明的增强热源4和在增强热源4的下游的气溶胶形成基质10。增强热源4具有前端面6和相对的后端面8，并且位于气溶胶生成制品2的远端处。气溶胶生成制品2还包括传递元件12、气溶胶冷却元件14、间隔元件16和烟嘴18。增强热源4、气溶胶形成基质10、传递元件12、气溶胶冷却元件14、间隔元件16和烟嘴18布置成邻接同轴对准。如图1中所示，气溶胶形成基质10、传递元件12、气溶胶冷却元件14、间隔元件16和烟嘴18和增强热源4的后部部分包裹在片材的外包装物20(例如，如卷烟纸、镀金属纸或金属箔纸层压物)中。

如图1中所示，在增强热源4的后端面8与气溶胶形成基质10之间设有铝箔盘形式的非可燃的基本上不透气的屏障22。通过将铝箔盘压到增强热源4的后端面8上，屏障22就施加到增强热源4的后端面8上，并且与增强热源4的后端面8和气溶胶形成基质10邻接。

气溶胶形成基质10紧邻地位于施加到增强热源4的后端面8上的屏障22的下游。气溶胶形成基质10包括均质化烟草材料的聚集卷曲片材24以及围绕且直接接触均质化烟草材料的聚集卷曲片材24的包装物26。均质化烟草材料的聚集卷曲片材24包括气溶胶形成剂，例如，如甘油。

传递元件12紧邻地位于气溶胶形成基质10下游，并且包括圆柱形开放式中空乙酸纤维素或纸板管28。

气溶胶冷却元件14紧邻地位于传递元件12下游，并且包括聚集的可生物降解聚合材料片，例如聚乳酸。

间隔元件16紧邻地位于气溶胶冷却元件14下游且包括圆柱形开放式中空纸或纸板管。

在本发明的其它实施例中(未示出)，气溶胶冷却元件14和间隔元件16可由包括圆柱形开放式中空乙酸纤维素或纸板管的附加的传递元件替换。

烟嘴18紧邻地位于间隔元件16下游。如图1中所示，烟嘴18位于气溶胶生成制品2的近端，并且包括过滤器滤嘴段包装物32中所包裹的过滤材料30的圆柱形滤嘴段，例如，如过滤效率非常低的乙酸纤维素丝束。

气溶胶生成制品可进一步包括接装纸带(未示出)，所述接装纸带限定外包装物20的下游端部分。

如图1中所示，气溶胶生成制品2进一步包括由导热材料(例如，如铝箔)形成的导热元件34，所述导热材料围绕并且接触增强热源4的后部部分4b和气溶胶形成基质10的前部部分10a。

在图1中所示的气溶胶生成制品2中，气溶胶形成基质10向下游延伸超过导热元件34。也就是说，导热元件34不在气溶胶形成基质10的后部周围并且不与气溶胶形成基质的后部接触。然而，应了解，在本发明的其它实施例(未图示)中，导热元件34可围绕且接触气溶胶形成基质10的整个长度。还应了解，在本发明的其它实施例(未图示)中，可提供一个或多个上覆于导热元件34上的其它导热元件。

图1所示的根据本发明实施方案的气溶胶生成制品2包括围绕气溶胶形成基质10的周边的一个或多个空气入口36。如图1所示，在气溶胶形成基质10的包装物26和覆盖的最外层包装物20中设置有按圆周排列的空气入口36，以允许冷空气(如图1中的虚线箭头所示)进入气溶胶形成基质10中。

如图1和2中所示，增强热源4包括闭塞型可燃热源38和嵌入可燃热源38中的非可燃支承件40。

可燃热源38是圆柱形含碳热源，其包括碳、氧化剂(例如，如碱土金属过氧化物)和结合剂。如图1中所示，可燃热源38完全围绕非可燃支承件40。

非可燃支承件40包括由金属或合金(例如，如铬、铁、镍、钢或不锈钢)形成的单个细长条42。如图1和2中所示，单个细长条42沿着可燃热源38的中心纵向轴线延伸。

在使用中，用户点燃可燃热源38。可燃热源38中的氧化剂通过氧的释放促进可燃热源38的点燃和持续燃烧。一旦点燃可燃热源38，用户就在气溶胶生成制品2的烟嘴18上抽吸。当用户在烟嘴18上吸气时，冷空气(如图1中的虚线箭头所示)通过空气入口36被吸入气溶胶生成制品2的气溶胶形成基质10中。

气溶胶形成基质10的前部部分10a的周边通过增强热源4的后端面8和屏障22以及通过导热元件34的传导而被加热。

通过传导加热气溶胶形成基质10会从均质烟草材料的聚集卷曲片材24释放气溶胶形成剂以及其它挥发性和半挥发性化合物。从气溶胶形成基质10释放的化合物形成气溶胶，当流过气溶胶形成基质10时，该气溶胶被夹带到通过空气入口36吸入气溶胶生成制品2的气溶胶形成基质10中的空气中。所抽吸的空气和所夹带的气溶胶(图1中用虚线箭头所示)向下游传送通过传递元件12的圆柱形开放式中空乙酸纤维素管28的内部、气溶胶冷却元件14和间隔元件16，在其中它们冷却且冷凝。冷却后的所抽吸空气和所夹带气溶胶向下游通行经过烟嘴18并通过气溶胶生成制品2的近侧端递送给用户。可燃含碳热源4的后端面8上的非可燃的基本上不透气的屏障22将增强热源4与抽吸通过气溶胶生成制品2的空气隔离开来使得在使用中抽吸通过气溶胶生成制品2的空气不与增强热源4直接接触。

嵌入可燃热源38中的非可燃支承件40增强了可燃热源38，并且有利地防止或减少在使用期间可燃热源38的破裂。

图3(a)、(b)和(c)示出了根据本发明的其它增强热源4的示意性横截面。图3(a)、(b)和(c)中所示的增强热源4各自包括可燃热源38和嵌入可燃热源38中的非可燃支承件40。

在图3(a)、(b)和(c)中所示的每个实施例中，非可燃支承件40包括由金属或合金(例如，如铬、铁、镍、钢或不锈钢)形成的多个间隔开的细长条42。多个间隔开的细长条42沿着可燃热源38的纵向轴线延伸。

图4(a)和(b)示出了根据本发明的另一个增强热源的示意性纵截面和横截面。图4(a)和(b)中所示的增强热源4包括可燃热源38和嵌入可燃热源38中的非可燃支承件40。

非可燃支承件40包括由网形成的圆柱形开放式中空管44。网可由金属或合金(例如，如铬、铁、镍、钢或不锈钢)形成。圆柱形开放式中空管44沿着可燃热源38的纵向轴线延伸。

在图1、2、3(a)、(b)和(c)以及4(a)和(b)中所示的增强热源4中，非可燃支承件40不从可燃热源38向外突出，并且可燃热源38完全围绕非可燃支承件40。然而，应认识到，在本发明的其它实施例中(未示出)，非可燃支承件可从可燃热源向外突出高达0.1L的距离，其中L是可燃热源的长度。

根据本发明的增强热源制造成具有图1和2中所示的构造，增强热源包括可燃热源和非可燃支承件，所述可燃热源包括碳、过氧化钙和结合剂，所述非可燃支承件包括由不锈钢形成的单个细长条。包括增强热源的根据本发明的四个气溶胶生成制品制造成具有图1中所示的构造。

不根据本发明的比较热源制造成包括具有与根据本发明的增强热源的可燃热源相同的组成和尺寸的可燃热源。比较热源不包括非可燃支承件。包括比较热源的不根据本发明的四个比较性气溶胶生成制品制造成具有与根据本发明的气溶胶生成制品相同的构造。

使用常规的黄色火焰打火机，点燃根据本发明的四个气溶胶生成制品的增强热源和不根据本发明的四个比较气溶胶生成制品的比较热源。

在点燃或燃烧增强热源期间，根据本发明的四个气溶胶生成制品的增强热源没有发生“脱落”或“掉落”。

相比之下，在比较热源的点燃期间或之后不久，不根据本发明的四个气溶胶生成制品的所有比较热源的至少一部分发生了“脱落”或“掉落”。

结果证实，包括嵌入根据本发明的增强热源的可燃热源中的非可燃支承件有利地改进了增强热源的机械完整性。

上文描述的具体实施方案和实施例示意但不限制本发明。应了解，可产生本发明的其它实施例且本文所述的具体实施例和实例并非详尽的。

Claims (15)

1.一种用于气溶胶生成制品的增强热源，所述增强热源包括：

具有长度L的闭塞型可燃热源；以及

嵌入所述可燃热源中的非可燃支承件，其中所述非可燃支承件不从所述可燃热源向外突出。

2.根据权利要求1所述的增强热源，其中所述可燃热源完全围绕所述非可燃支承件。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的增强热源，其中所述非可燃支承件在所述可燃热源内延伸约0.4L与约0.9L之间的距离。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的增强热源，其中所述非可燃支承件由具有大于或等于约1300℃的熔点的一种或多种材料形成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的增强热源，其中所述非可燃支承件由选自铬、铁、镍和钢的一种或多种材料形成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的增强热源，其中所述非可燃支承件包括一个或多个非可燃支承元件。

7.根据权利要求6所述的增强热源，其中所述一个或多个非可燃支承元件具有约0.4L与约0.9L之间的长度。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的增强热源，其中所述可燃热源具有体积V，并且所述一个或多个非可燃支承元件的总体积在约0.00005V与约0.05V之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的增强热源，其中所述非可燃支承件包括一个或多个细长条。

10.根据权利要求9所述的增强热源，其中所述可燃热源具有直径D，并且所述一个或多个细长条具有约0.01D与约0.3D之间的直径。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的增强热源，其中所述非可燃支承件由网形成。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的增强热源，其中所述可燃热源包括氧化剂。

13.根据权利要求12所述的增强热源，其中所述氧化剂是碱土金属过氧化物。

14.根据权利要求12所述的增强热源，其中所述氧化剂是过氧化钙。

15.一种气溶胶生成制品，其包括：

根据权利要求1至14中任一项的增强热源；以及

气溶胶生成基质。

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