CN115876604A - 一种四点弯曲试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及试验设备技术领域,尤其是一种四点弯曲试验机,使光伏玻璃的弯曲强度试验符合国家标准,并且可以适应不同尺寸规格的光伏玻璃,包括机架、两个支撑辊以及两个加压辊,两个支撑辊水平设置在机架的下部,两个加压辊设置在机架的上部,并且通过压力传感器与驱动机构连接,受驱动机构驱动时相对两个支撑辊上下移动。
Description
技术领域
本发明涉及试验设备技术领域,尤其是一种四点弯曲试验机。
背景技术
随着近年来光伏发电技术的发展和各国政府的政策扶持,整个光伏行业的发展非常迅速,光伏玻璃作为光伏发电的关键部件,市场需求越来越大,光伏玻璃工厂逐渐扩建,产能增加。按照国标要求,光伏玻璃需要进行弯曲强度测试,现在行业内并没有专门用于测试玻璃弯曲强度的测试设备,通常由万能试验机为基础更改夹具进行玻璃弯曲强度测试,存在诸多不足之处,主要是:国标测试方法中要求以恒定压力增加进行测试,并要求支撑辊和加压辊能够灵活转动,在测试玻璃和加压辊间需垫一定厚度的橡胶垫,现有万能试验机的部分结构、参数不能满足以上要求,与国标不完全相符,并且测试时缺乏有效的保护装置防止玻璃飞溅,测试后的玻璃残渣清理不便。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中的不足,提供一种四点弯曲试验机,使光伏玻璃的弯曲强度试验符合国家标准,并且可以适应不同尺寸规格的光伏玻璃。
本发明采用的技术方案如下:
一种四点弯曲试验机,包括机架、两个支撑辊以及两个加压辊,两个支撑辊水平设置在机架的下部,两个加压辊设置在机架的上部,并且通过压力传感器与驱动机构连接,受驱动机构驱动时相对两个支撑辊上下移动。
作为优选,还包括防护罩,安装在机架的四周以及上方,两个支撑辊以及两个加压辊处于防护罩内部。
作为优选,所述机架与防护罩之间的区域设有废料收集组件。
作为优选,所述驱动机构包括横梁、安装在机架上的垂直导向副以及垂向驱动组件,横梁水平布置,其两端滑动安装在垂直导向副上,其一端或两端与所述垂向驱动组件连接。
作为优选,所述横梁底面安装着所述压力传感器,压力传感器的底面连接有水平的挂架,所述两个加压辊的安装支架通过第一滑动副滑动安装在挂架上,挂架上还安装有第一水平驱动组件,第一水平驱动组件与两个加压辊的安装支架连接,带动两个加压辊相对靠近或远离。
作为优选,所述机架上安装有第二水平导向副以及第二水平驱动组件,两个支撑辊的支撑架滑动安装在第二水平导向副上,第二水平驱动组件与两个支撑辊的支撑架连接,带动两个支撑辊相对靠近或远离。
作为优选,所述防护罩包括合围在机架四周的框架,以及设置在框架四个侧面以及顶面的防护门。
作为优选,所述防护门包括固定门和活动门,固定门固定在框架上,活动门通过铰链可开合地连接在固定门或框架上,或者通过滑块与框架上的滑杆配合形成移门,或者通过铰链与滑块连接后,滑块与滑杆配合形成上掀门。
作为优选,所述废料收集组件包括两个废料出料槽以及至少两个废料斗,两个废料出料槽设置在支撑辊两端的下方,每个废料出料槽中间高两端低,低点处设有所述废料斗。
作为优选,所述两个支撑辊的支撑架之间、支撑架的外侧均设有下风琴罩,下风琴罩罩盖所述第二水平导向副以及第二水平驱动组件,该下风琴罩的中部高两侧低,低点处设有所述废料出料槽;所述横梁的端部的上下两侧设有侧风琴罩,罩盖所述垂直导向副以及垂向驱动组件。
本发明具有的有益效果是:
1、本发明采用两个支撑辊从下方进行支撑,两个加压辊在驱动机构的驱动下从上方以恒定压力进行加压的方式,专用于玻璃四点弯曲强度实验,完全符合国标测试方法,同时兼顾多种测试对象;
2、本发明设有防护罩,可以将飞溅的玻璃残渣控制在防护罩内,避免其四处飞溅;防护罩设有上掀门和移门,方便操作者放入玻璃、日常清理和维护;
3、本发明设有废料收集组件,可以将飞溅的玻璃残渣收集于废料斗内,方便试验后进行收集和清理;
4、支撑辊和加压辊均可以自由转动,且间距均可以调节,从而适应不同尺寸规格的玻璃,应用范围较广。
5、导向副和驱动组件由风琴罩罩盖,避免其受到玻璃残渣影响。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为防护罩的移门的安装结构示意图;
图4为支撑辊和加压辊的安装结构示意图;
图5为图4的右视结构示意图;
图6为支撑辊与第二水平导向副以及第二水平驱动组件的安装结构(仰视方向)。
图中有:底座1、弹簧支撑脚2、支脚3、立式防护壳4、移门5、门把手6、固定门7、框架8、顶梁9、上掀门10、支撑辊11、侧风琴罩12、下风琴罩13、废料出料槽14、废料斗15、手轮16、滚轮17、导套18、滑杆19、加压辊20、横梁21、挂架22、压力传感器23、安装支架24、垂向丝杆25、垂向滑套25.1、垂向光轴26、垂向螺套26.1、同步轮27、支撑架28、伺服电机29、同步带30、第一滑块31、第一导轨32、第一水平丝杆33、第二滑块34、第二螺套35、第二导轨36、第二水平丝杆37。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述,但本发明并不局限于以下实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”\“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图4、图5所示,本发明提供一种四点弯曲试验机,包括机架、两个支撑辊11以及两个加压辊20。所述机架包括底座1以及龙门架结构。底座1沿左右方向水平布置,其底部的四角设有可调节高度的弹簧支撑脚2,可以缓冲减少外部干扰。为了移动方便,底座1的底部还设有可以锁定的万向轮。龙门架结构由两个垂向光轴26和顶梁9构成,两个垂向光轴26竖直固定在底座1的两端,顶部由顶梁9连接固定。
如图4、图5所示,所述机架上安装有驱动机构,包括横梁21、垂直导向副以及垂向驱动组件。所述垂直导向副由上述两个垂向光轴26以及垂向滑套25.1组成。横梁21沿左右方向水平布置,横梁21的两端分别通过垂向滑套25.1可滑动地配合在两个垂向光轴26上。所述垂向驱动组件包括垂直安装在底座1两端、可自由转动的两个垂向丝杆25,以及两个垂向螺套26.1。其中,两个垂向丝杆25的上端安装在机架的顶梁9上,下端穿过底座1后通过同步轮27以及同步带30与伺服电机29连接,在伺服电机29的带动下,两个垂向丝杆25同步转动。所述横梁21的两端分别通过垂向螺套26.1配合在两个垂向丝杆25上,当伺服电机29带动两个垂向螺杆转动时,横梁21可以在垂向光轴26上滑移,横梁21的上限位和下限位由行程开关限制。
所述两个加压辊20的表面包胶(即包覆一定厚度的橡胶垫),并且可在各自的安装支架24上自由转动。两个加压辊20位于横梁21的下方并且与横梁21平行。如图4所示,所述横梁21底面的中点位置安装着压力传感器23,压力传感器23的底面连接有水平的挂架22,所述两个加压辊20的安装支架24通过第一滑动副滑动安装在挂架22上,滑动方向沿前后方向。挂架22上还安装有第一水平驱动组件,第一水平驱动组件与两个加压辊20的安装支架24连接,带动两个加压辊20在前后方向相对靠近或远离。如图5所示,第一滑动副包括沿前后方向固定在挂架22底面的第一导轨32,以及滑动配合在第一导轨32上的第一滑块31,为了保持平衡和运动的稳定性,一般设有两条相互平行的第一导轨32,两个加压辊20的安装支架24通过第一滑块31滑动配合在第一导轨32上。第一水平驱动组件包括第一水平丝杆33以及两个第一螺套,第一水平丝杆33沿前后方向可转动地安装在挂架22的底面,其一端安装有手轮16,摇动手轮16时第一水平丝杆33转动,显然,手轮16也可以由电机或其它动力源进行替换。两个第一螺套分别固定在两个加压辊20的安装支架24上,并且与第一水平丝杆33配合,第一水平丝杆33转动时,两个加压辊20沿第一导轨32滑动,在前后方向相对靠近或远离。
如图1、图4、图6所示,所述支撑辊11的表面包胶(即包覆一定厚度的橡胶垫),两个支撑辊11均沿左右方向水平布置且相互平行。两个支撑辊11分别可转动地安装在两个支撑架28上,支撑架28呈U型且开口朝上,两个支撑架28通过第二水平导向副滑动安装在所述底座1上,并且在第二水平驱动组件的带动下,在前后方向相对靠近或远离。如图6所示,第二水平导向副包括第二导轨36以及滑动配合在第二导轨36上的第二滑块34,为了保持平衡和运动的稳定性,一般设有两条相互平行的第二导轨36,两条第二导轨36沿前后方向水平安装在底座1的顶面,两个支撑辊11的支撑架28通过第二滑块34滑动配合在两条第二导轨36上。所述第二水平驱动组件包括第二水平丝杆37。以及两个第二螺套35,第二水平丝杆37。沿前后方向可转动地安装在底座1的顶面,其一端安装有手轮16,摇动手轮16时第二水平丝杆37。转动,显然,手轮16也可以由电机或其它动力源进行替换。两个第二螺套35分别固定在两个支撑辊11的支撑架28上,并且与第二水平丝杆37。配合,第二水平丝杆37。转动时,两个支撑辊11沿第二导轨36滑动,在前后方向相对靠近或远离。
本发明中,两个支撑辊11在竖直方向无运动,仅在水平面内前后滑移,实现间距调整。两个加压辊20可在竖直方向运动,也可在水平面内前后滑移,实现间距调整。
本发明提供的四点弯曲试验机还包括防护罩,用于放置试验时碎裂的玻璃残渣向四处飞溅。如图1所示,为此,该防护罩安装在底座1的四周以及上方,两个支撑辊11以及两个加压辊20处于防护罩内部。进一步的,为了避免玻璃残渣进入上述垂直导向副以及垂向驱动组件,如图1、图4、图5所示,本发明通过两个槽型的立式防护壳4对两侧的垂直导向副以及垂向驱动组件进行包围,立式防护壳4竖直固定底座1与定梁之间,槽口朝着中间布置,从而避免干扰横梁21的移动。立式防护壳4的槽口处,横梁21与顶梁9之间以及横梁21与底座1之间均设有侧风琴罩12,侧风琴罩12与立式防护壳4将垂直导向副以及垂向驱动组件完全包围,避免玻璃残渣进入。更进一步地,为了避免玻璃残渣进入上述第二水平导向副以及第二水平驱动组件,所述两个支撑辊11的支撑架28之间、前一个支撑架28的前侧、后一个支撑架28的后侧均设有下风琴罩13,下风琴罩13罩盖所述第二水平导向副以及第二水平驱动组件。
所述防护罩包括合围在底座1四周的框架8,以及设置在框架8四个侧面以及顶面的防护门。框架8由型材固定连接而成,底部设有可调节高度的支脚3。为了安装和拆卸方便,机架左侧和右侧的框架8都为两段式,分别连接在所述立式防护壳4的前侧和后侧。左侧和右侧的框架8上均安装有固定门7和活动门,固定门7与框架8固定连接,活动门的边框通过铰链可开合地连接在固定门7或框架8上,或者如图3所示,活动门的边框通过导套18与框架8上的滑杆19配合形成移门5,移门5配有门把手6,移门5移开后,操作人员可以对内部的玻璃进行调整,玻璃残渣清理以及日常维护。为了便于放入玻璃和收集玻璃残渣,框架8前侧和后侧的活动门为上掀门10。如图2所示,上掀门10左侧和右侧的边框上均设有滑杆19,滑杆19上滑动配合有导套18,导套18通过铰链与框架8的上侧连接。为了便于推动,所述上掀门10的顶部设有滚轮17,便于上掀门10在防护罩顶面行走。需要打开框架8前侧和后侧的上掀门10时,朝上扳动上掀门10到水平状态,然后利用滑杆19和导套18将上掀门10推到防护罩的顶面,露出防护罩的前侧和后侧,工人可以放入玻璃和收集玻璃残渣。
本发明提供的四点弯曲试验机在底座1与防护罩之间的区域设有废料收集组件。所述废料收集组件包括两个废料出料槽14以及至少两个废料斗15。两个废料出料槽14设置在支撑辊11两端的下方,每个废料出料槽14中间高两端低,中间的高点固定在底座1上,两端的低点处设有所述废料斗15。
为了便于玻璃残渣进入废料出料槽14,所述下风琴罩13的中部高,左右两侧低,低点处设有所述两个废料出料槽14。一般地,废料出料槽14的两侧分别抵到下风琴罩13的侧边与防护罩的内壁,从而尽可能地收集全部玻璃残渣。
本发明中,所述伺服电机29、压力传感器23、替换手轮16用的电机、横梁21限位用的行程开关均与上位机连接,由上位机进行控制,图中,上位机予以省略。
本发明的工作原理是:
放入光伏玻璃时,打开前侧和后侧的上掀门10,操作者通过手轮16手动调节支撑辊11间距和加压辊20间距,使其与要测试的玻璃试样的尺寸规格相适应。然后将玻璃试样水平放到两个支撑辊11上,放下上掀门10,关闭所有移门5,然后通过上位机依据国标提供恒加压测试方法,调节伺服电机29的转速,驱动横梁21以恒定加压速度朝下移动,两个加压辊20对测试玻璃试样进行加压直至玻璃破裂,此过程中,飞溅的玻璃撞击到防护罩后落入废料斗15或者从废料出料槽14最终进入废料斗15。试验完成后,上位机控制横梁21朝上复位,打开上掀门10,将废料斗15取出,玻璃残渣集中收集处理。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种四点弯曲试验机,其特征在于:包括机架、两个支撑辊(11)以及两个加压辊(20),两个支撑辊(11)水平设置在机架的下部,两个加压辊(20)设置在机架的上部,并且通过压力传感器(23)与驱动机构连接,受驱动机构驱动时相对两个支撑辊(11)上下移动。
2.如权利要求1所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:还包括防护罩,安装在机架的四周以及上方,两个支撑辊(11)以及两个加压辊(20)处于防护罩内部。
3.如权利要求2所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述机架与防护罩之间的区域设有废料收集组件。
4.如权利要求1或2或3所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述驱动机构包括横梁(21)、安装在机架上的垂直导向副以及垂向驱动组件,横梁(21)水平布置,其两端滑动安装在垂直导向副上,其一端或两端与所述垂向驱动组件连接。
5.如权利要求4所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述横梁(21)底面安装着所述压力传感器(23),压力传感器(23)的底面连接有水平的挂架(22),所述两个加压辊(20)的安装支架(24)通过第一滑动副滑动安装在挂架(22)上,挂架(22)上还安装有第一水平驱动组件,第一水平驱动组件与两个加压辊(20)的安装支架(24)连接,带动两个加压辊(20)相对靠近或远离。
6.如权利要求1或2或3所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述机架上安装有第二水平导向副以及第二水平驱动组件,两个支撑辊(11)的支撑架(28)滑动安装在第二水平导向副上,第二水平驱动组件与两个支撑辊(11)的支撑架(28)连接,带动两个支撑辊(11)相对靠近或远离。
7.如权利要求2或3所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述防护罩包括合围在机架四周的框架(8),以及设置在框架(8)四个侧面以及顶面的防护门。
8.如权利要求7所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述防护门包括固定门(7)和活动门,固定门(7)固定在框架(8)上,活动门通过铰链可开合地连接在固定门(7)或框架(8)上,或者通过滑块与框架(8)上的滑杆(19)配合形成移门(5),或者通过铰链与滑块连接后,滑块与滑杆(19)配合形成上掀门(10)。
9.如权利要求3所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述废料收集组件包括两个废料出料槽(14)以及至少两个废料斗(15),两个废料出料槽(14)设置在支撑辊(11)两端的下方,每个废料出料槽(14)中间高两端低,低点处设有所述废料斗(15)。
10.如权利要求9所述的一种四点弯曲试验机,其特征在于:所述两个支撑辊(11)的支撑架(28)之间、支撑架(28)的外侧均设有下风琴罩(13),下风琴罩(13)罩盖所述第二水平导向副以及第二水平驱动组件,该下风琴罩(13)的中部高两侧低,低点处设有所述废料出料槽(14);所述横梁(21)的端部的上下两侧设有侧风琴罩(12),罩盖所述垂直导向副以及垂向驱动组件。
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CN202210839385.5A CN115876604A (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种四点弯曲试验机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118010526A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 索拉特特种玻璃(江苏)股份有限公司 | 一种超白压延玻璃四点弯曲试验机 |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202210839385.5A patent/CN115876604A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118010526A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 索拉特特种玻璃(江苏)股份有限公司 | 一种超白压延玻璃四点弯曲试验机 |
CN118010526B (zh) * | 2024-04-09 | 2024-06-25 | 索拉特特种玻璃(江苏)股份有限公司 | 一种超白压延玻璃四点弯曲试验机 |
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