CN115875903A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱，包括储物间室、蒸发器、间室送风风道、间室回风风道，还包括：储物装置，设置于储物间室内，且具有用于供气流流入其内部空间的送风口和用于供其内部空间的气流流出的回风口；送风风门，设置在蒸发器与送风口之间的气流流动路径上，且配置成在储物装置处于干燥模式时受控地打开或关闭以选择性地允许蒸发器产生的冷却气流流入储物装置内、在储物装置处于保湿模式时受控地关闭以阻止冷却气流流入储物装置内；以及装置回风风道，与间室回风风道相互独立，且装置回风风道的一端直接与蒸发器连通，另一端与储物装置的回风口连通，以允许储物装置内的回风气流流向蒸发器，有效地避免了储物装置内的湿度受到其外部环境的影响。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对食材的存放更为精细。目前市场中干湿分储的空间大都为单独的固定区域，但是，用户在不同的季节对干湿区的需求往往不同，有的季节不需要干区，有的季节不需要湿区，而有的季节干湿区都需要，这样就造成部分分区空间在某些季节将失去作用，造成冰箱的空间浪费。为此，现有技术中出现了一种具有干湿可调抽屉的冰箱，以根据用户的不同需求储存湿度要求不同的食材。

这种冰箱通常通过向抽屉内输入流经蒸发器后的冷却气流实现干燥功能，相应地，抽屉设有送风口和回风口。当抽屉需要保湿时，抽屉内不再需要冷却气流，此时，现有技术通常通过关闭送风口处的送风风门阻止冷却气流继续进入抽屉内，然而却忽略了抽屉的回风口，抽屉的回风口直接暴露于冷藏室，存在冷藏室的回风通过抽屉的回风口进入抽屉内对抽屉内的温湿度产生影响的情况。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有干湿可调的储物空间且该储物空间内的湿度不受其外部环境影响的冰箱。

本发明的另一个目的是降低冰箱的成本、简化冰箱的控制逻辑。

为了实现上述目的，本发明提供一种冰箱，包括用于储物物品的储物间室、用于提供冷却气流的蒸发器、用于将所述冷却气流送往所述储物间室的间室送风风道、用于供所述储物间室内的回风气流返回所述蒸发器的间室回风风道，还包括：

储物装置，设置于所述储物间室内，且具有用于供气流流入其内部空间的送风口和用于供其内部空间的气流流出的回风口；

送风风门，设置在所述蒸发器与所述送风口之间的气流流动路径上，且配置成在所述储物装置处于干燥模式时受控地打开或关闭以选择性地允许所述蒸发器产生的冷却气流流入所述储物装置内、在所述储物装置处于保湿模式时受控地关闭以阻止所述冷却气流流入所述储物装置内；以及

装置回风风道，与所述间室回风风道相互独立，且所述装置回风风道的一端直接与所述蒸发器连通，另一端与所述储物装置的回风口连通，以允许所述储物装置内的回风气流流向所述蒸发器。

可选地，所述储物装置在横向上具有靠近所述蒸发器的第一横向侧部和远离所述蒸发器的第二横向侧部；且

所述回风口开设在所述储物装置的后侧，所述回风口与所述第一横向侧部之间的距离小于所述回风口与所述第二横向侧部之间的距离。

可选地，所述冰箱还包括：

装置送风风道，与所述间室送风风道相互独立，且所述装置送风风道的一端直接与所述蒸发器连通，另一端与所述储物装置的送风口连通；且

所述送风风门设置于所述装置送风风道中。

可选地，所述间室送风风道的与所述蒸发器连通的端部、以及所述装置送风风道的与所述蒸发器连通的端部均位于所述蒸发器的上方，以使得所述间室送风风道和所述装置送风风道均与所述蒸发器的上方空间连通；且

所述装置回风风道的与所述蒸发器连通的端部位于所述蒸发器的下部或下方，以使得装置回风风道与所述蒸发器所处的下部空间或下方空间连通。

可选地，所述储物间室的后侧设有风道盖板，所述蒸发器位于所述风道盖板的后侧，所述间室送风风道、所述装置回风风道和所述装置送风风道均形成在所述风道盖板的后向表面，所述间室回风风道形成在所述风道盖板的下部并位于所述蒸发器的下方；且

所述风道盖板上开设有与所述装置送风风道的另一端端部连通的装置出风端口、与所述装置回风风道的另一端端部连通的装置回风端口，在所述储物装置处于完全容置在所述储物空间内的关闭状态时，所述装置出风端口和所述装置回风端口分别与形成在所述储物装置后部的所述送风口和所述回风口密封连通。

可选地，所述冰箱还包括：

间室送风风门，设置于所述间室送风风道的邻近所述蒸发器的端部，用于受控地导通和/或阻断所述间室送风风道，以选择性地向所述储物间室内输送冷却气流；且

所述送风风门设置于所述装置送风风道的邻近所述蒸发器的端部。

可选地，所述储物装置包括：

密封上盖，固定设置在所述储物间室中；以及

抽屉，具有顶部开口，且配置成可推拉地设置于所述密封上盖的下方，以在其处于完全推入所述储物间室内的关闭状态时使得所述密封上盖覆盖所述顶部开口从而在所述密封上盖和所述抽屉之间限定出封闭空间、在其处于从所述储物间室中拉出的打开状态时使得所述抽屉与所述密封上盖分离以暴露出所述顶部开口。

可选地，所述密封上盖包括水平延伸的盖板和由所述盖板的后侧边缘向下延伸的后侧边缘部，所述后侧边缘部开设有开口向下的第一槽口，所述抽屉的后端板的上部开设有开口向上的第二槽口；且

当所述抽屉处于所述关闭状态时，所述第一槽口和所述第二槽口对接并形成了封闭的所述送风口。

可选地，所述冰箱还包括：

感温装置，用于检测所述储物装置内的温度，以便于根据所述储物装置内的温度获得所述储物装置内的湿度；且

在所述储物装置处于干燥模式时，所述送风风门配置成在所述储物装置内的湿度高于所述干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地打开以允许所述蒸发器产生的冷却气流流入所述储物装置内、在所述储物装置内的湿度等于或低于所述干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地关闭。

可选地，所述感温装置与所述送风口处于所述储物装置的同一壁面，并分别邻近该壁面的两个相对的端部，且所述感温装置与所述送风口所处的高度相同。

本发明的冰箱包括储物装置、间室送风风道和间室回风风道，储物装置设置在冰箱的储物间室内，且具有送风口和回风口。特别地，本发明的冰箱还包括设置在蒸发器与储物装置的送风口之间的气流流动路径上的送风风门、以及连通储物装置的回风口和蒸发器的装置回风风道，通过送风风门的开闭控制可以在储物装置内实现干湿可调的储物空间。并且，装置回风风道与间室回风风道相互独立，装置回风风道的一端直接与蒸发器连通，而不是通过间室送风风道间接地与蒸发器连通，另一端与储物装置的回风口连通，储物装置内的回风气流可经装置回风风道直接流向蒸发器。储物间室内的回风可经间室回风风道流向蒸发器。也就是说，储物装置的回风与储物间室的回风相互独立，互不影响，因此，储物装置内限定的干湿可调的储物空间的湿度不受储物间室的影响。同时，相比于现有技术中直接将储物装置的回风口与间室回风风道连通的方案来说，本发明的装置回风风道将回风口与蒸发器直接连通，相当于延长了储物装置与其外部环境之间的回风路径，当储物装置不需要输送冷却气流时，蒸发器所处空间内的气流不会通过装置回风风道对储物装置内的湿度产生影响，提高了储物装置内物品的保存品质。

进一步地，在面临如何避免外部环境通过回风口对储物装置内的湿度产生影响的问题时，发明人认识到，可以在回风口处增加回风风门。然而，发明人进一步认识到，回风风门的增加不但会增大了冰箱的成本，而且回风风门体积较小，装配难度大，影响生产效率，最重要的是，还需要对回风风门进行精确控制，增加了控制逻辑的负担。为此，本发明另辟蹊径地设计出一种完全不同于风门原理的解决方案。本发明通过设置独立的装置回风风道，使得储物装置的回风与储物间室的回风互不影响，并延长了储物装置与其外部环境之间的回风路径，通过延长风路这种纯机械结构的改进避免蒸发器处的气流对储物装置内的湿度产生影响，不但结构简单、成本较低、不需要增加装配工序，而且还简化了冰箱的控制逻辑，实用价值较高。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构的示意后视图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构的示意正视图；

图4是根据本发明一个实施例的储物装置的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的储物装置的示意性分解图。

具体实施方式

本发明提供一种冰箱，图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图，参见图1，本发明的冰箱1包括限定有储物间室11的箱体10、以及设置于储物间室11内的储物装置40。具体地，储物间室11可以为具有冷藏储物环境的冷藏间室，也可以为变温间室或其他保鲜间室。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构的示意后视图，图3是根据本发明一个实施例的冰箱的部分结构的示意正视图，图4是根据本发明一个实施例的储物装置的示意性结构图。参见图2至图4，本发明的冰箱1还包括用于提供冷却气流的蒸发器20、用于将冷却气流送往储物间室11的间室送风风道12、用于供储物间室11内的回风气流返回蒸发器20的间室回风风道13。储物装置40具有用于供气流流入其内部空间的送风口41和用于供其内部空间的气流流出的回风口42。需要说明的是，为了便于看清楚风道结构，图2和图3中省去了用于覆盖各风道的结构件。

特别地，冰箱还包括送风风门71和装置回风风道15。

送风风门71设置在蒸发器20与送风口41之间的气流流动路径上，且配置成在储物装置40处于干燥模式时受控地打开或关闭以选择性地允许蒸发器20产生的冷却气流流入储物装置40内、在储物装置40处于保湿模式时受控地关闭以阻止蒸发器20产生的冷却气流流入储物装置40内。可以理解的是，干燥模式和保湿模式是储物装置40的两个不同的功能模式，当储物装置40分别处于干燥模式和保湿模式时，其内部空间对应的预设湿度范围是不同的。

装置回风风道15与间室回风风道13相互独立，且装置回风风道15的一端直接与蒸发器20连通，另一端与储物装置40的回风口42连通，以允许储物装置40内的回风气流流向蒸发器20。

当储物装置40切换至干燥模式时，送风风门71受控地打开以允许蒸发器20产生的冷却气流流入储物装置40内，储物装置40内原有的空气经回风口42和装置回风风道15返回蒸发器20，从而置换储物装置40内的空气。由于气流流经温度较低的蒸发器20时，气流中的水分会在蒸发器20上凝结，从而使得形成的冷却气流的温度和湿度都比较低，因此当冷却气流置换储物装置40内的空气后储物装置40内可形成低温低湿的干燥储物空间。当储物装置40内的湿度降低至干燥模式对应的预设湿度阈值时可受控地关闭送风风门71。此时，即便间室回风风道13内有储物间室11的回风气流流过，间室回风风道13及储物间室11内的气流都不会流入储物装置40中对储物装置40中的湿度产生影响。并且，由于装置回风风道15的存在，延长了储物装置40与蒸发器20之间的气流路径，蒸发器20处的气流也不会轻易地经装置回风风道15进入储物装置40。当储物装置40内的湿度高于干燥模式对应的预设湿度阈值时可再次打开送风风门71，如此反复，使得储物装置40内维持在干燥模式对应的预设湿度阈值。

当储物装置40切换至保湿模式时，送风风门71受控地关闭，以阻止冷却气流和流入储物装置40内，储物装置40内储存的含水量较大的果蔬等物品挥发大量的水分，使得储物装置40内形成湿度较高的高湿空间，利于果蔬等物品的保存。

进一步地，储物装置40还包括允许其内部的水分向外渗透的透湿膜47，当储物装置40内的湿度过高时，过多的水分可以通过透湿膜47向外透出，避免储物装置40内因湿度过大而出现凝露现象。

由此，可见，本发明通过送风风门71的开闭控制可以在储物装置40内实现干湿可调的储物空间。并且，装置回风风道15与间室回风风道13相互独立，装置回风风道15的一端直接与蒸发器20连通，而不是通过间室送风风道13间接地与蒸发器20连通，另一端与储物装置40的回风口42连通，储物装置40内的回风气流可经装置回风风道15直接流向蒸发器20。储物间室11内的回风可经间室回风风道13流向蒸发器20。也就是说，储物装置40的回风与储物间室11的回风相互独立，互不影响，因此，储物装置40内限定的干湿可调的储物空间的湿度不受储物间室11的影响。同时，相比于现有技术中直接将储物装置的回风口与间室回风风道连通的方案来说，本发明的装置回风风道15将回风口42与蒸发器20直接连通，相当于延长了储物装置40与其外部环境之间的回风路径，当储物装置40不需要输送冷却气流时，蒸发器20所处空间内的气流不易或不会通过装置回风风道15流入储物装置40内对其湿度产生影响，提高了储物装置40内物品的保存品质。

在面临如何避免外部环境通过回风口42对储物装置40内的湿度产生影响的问题时，发明人认识到，可以在回风口42处增加回风风门。然而，发明人进一步认识到，回风风门的增加不但会增大了冰箱的成本，而且回风风门体积较小，装配难度大，影响生产效率，最重要的是，还需要对回风风门进行精确控制，增加了控制逻辑上的负担。

为此，本发明另辟蹊径地设计出一种完全不同于风门原理的解决方案。本发明通过设置独立的装置回风风道15，使得储物装置40的回风与储物间室11的回风互不影响，并延长了储物装置40与其外部环境之间的回风路径，通过延长风路这种纯机械结构的改进避免蒸发器20处的气流对储物装置40内的湿度产生影响，不但结构非常简单、成本较低、不需要增加装配工序，而且还简化了冰箱1的控制逻辑，实用价值较高。

在一些实施例中，储物装置40在横向上具有靠近蒸发器20的第一横向侧部和远离蒸发器20的第二横向侧部。回风口42开设在储物装置40的后侧，回风口42与储物装置40的第一横向侧部之间的距离小于回风口42与储物装置40的第二横向侧部之间的距离。也就是说，回风口42更加邻近储物装置40的远离蒸发器20的横向侧部，尽可能地延长了连接在回风口42和蒸发器20之间的装置回风风道15的长度，即最大可能地延长了储物装置40的回风风路的长度，进一步减小了蒸发器20这一外部环境对储物装置40内的湿度的影响。

发明人认识到，在本申请之前，具有干湿可调空间的储物装置的送风口直接与储物间室的送风风道连通，并且送风风门通常设置在送风口处。当储物装置需要降低湿度时，冰箱1的送风风机必须启动(无论储物间室是否需要制冷)，向间室的送风风道内输送冷却气流。储物间室的送风风道内的部分冷却气流流向储物间室、另一部分冷却气流流向储物装置，然而，冷却气流的分流不但减少了流向储物装置的冷却气流量，而且还可能导致储物间室内的温度低于其设定温度。

为此，在一些实施例中，本发明的冰箱1还包括与间室送风风道12相互独立的装置送风风道14，装置送风风道14的一端直接与蒸发器20连通，另一端与储物装置40的送风口41连通，用于直接向储物装置40内输送蒸发器20产生的冷却气流。本发明的装置送风风道14与间室送风风道12相互独立，而不是通过间室送风风道12间接地与蒸发器20连通。一方面，储物40与储物间室11的送风互不影响，当储物装置40需要送风时不必考虑储物间室11是否处于制冷状态、是否需要制冷以及制冷量的多少等，也即是，储物装置40的送风不会对储物间室11的温度产生影响；另一方面，经装置送风风道14送出的全部气流均可以流向储物装置40，经间室送风风道11送出的全部气流均可以流向储物间室11，增大了储物装置40需要送风时的送风量以及储物间室11需要制冷时的送风量，从而提高了储物装置40在干燥模式下的湿度调节效率以及储物间室11的制冷效率。

进一步地，送风风门71设置于装置送风风道14中，以受控地导通或阻断装置送风风道14。

在一些实施例中，间室送风风道12的与蒸发器20连通的端部、以及装置送风风道14的与蒸发器20连通的端部均位于蒸发器20的上方，以使得间室送风风道12和装置送风风道14均与蒸发器20的上方空间连通。装置回风风道15的与蒸发器20连通的端部位于蒸发器20的下部或下方，以使得装置回风风道与蒸发器20所处的下部空间或下方空间连通。由此，当储物间室11和/或储物装置40需要输送冷却气流时，位于蒸发器20上方的送风风机72启动，驱动气流由下向上地流经蒸发器20，从而可在蒸发器20的下部空间或下方空间形成负压状态。也就是说，无论是储物空间11单独制冷、还是储物装置40单独除湿、还是在储物空间11制冷的同时储物装置40除湿，蒸发器20的下部空间或下方空间始终保持负压环境。因此，蒸发器20的下部空间或下方空间内的气体基本不会经由装置回风风道15进入储物装置40，大幅度地减弱了蒸发器20所处的空间对储物装置40内湿度的影响。

在一些实施例中，储物间室11的后侧设有风道盖板30，蒸发器20位于风道盖板30的后侧。间室送风风道12、装置回风风道15和装置送风风道14均形成在风道盖板30的后向表面，间室回风风道13形成在风道盖板30的下部并位于蒸发器20的下方。也就是说，间室送风风道12和装置回风风道15可以在风道盖板30成型时通过吸附、注塑等工艺直接形成，只需要覆盖一层薄片状或薄膜状的结构件即可，减少了装配结构、简化了装配工序，最大化地减小了对冰箱原有结构的影响和改动。

进一步地，风道盖板30上开设有与装置送风风道14的另一端端部连通的装置出风端口31、以及与装置回风风道15的另一端端部连通的装置回风端口32，在储物装置40处于完全容置在储物空间11内的关闭状态时，装置出风端口31和装置回风端口32分别与形成在储物装置40后部的送风口41和回风口42密封连通，从而在储物装置40推入储物空间11内的同时实现了储物装置40与装置送风风道14之间的流体连通。

在一些实施例中，冰箱1还包括间室送风风门73，间室送风风门73设置于间室送风风道12的邻近蒸发器20的端部，用于受控地导通和/或阻断间室送风风道12，以选择性地向储物间室11内输送冷却气流。送风风门71设置于装置送风风道14的邻近蒸发器20的端部。由此，可以将储物间室11和储物装置40的送风完全地独立开。当储物间室11不需要制冷时，间室送风风道12内不会有任何冷却气流流过，使得送风风机72驱动的全部冷却气流均流向装置送风风道14；当储物装置40不需要降湿时，装置送风风道14内不会有任何冷却气流流过，使得送风风机72驱动的全部冷却气流均流向间室送风风道12，进一步提高了储物装置40在干燥模式下的湿度调节效率以及储物间室11的制冷效率。当储物装置40需要降湿、且储物间室11需要制冷时，间室送风风门73和送风风门71均打开，以使得部分冷却气流通过间室送风风道12流向储物间室11、另一部分冷却气流通过装置送风风道14流向储物装置40，同步实现储物装置40的降湿和储物间室11的制冷。

图5是根据本发明一个实施例的储物装置的示意性分解图。在一些实施例中，储物装置40可包括密封上盖43和抽屉44。密封上盖43固定设置在储物间室11中。抽屉44具有顶部开口，且配置成可推拉地设置于密封上盖43的下方，以在其处于完全推入储物间室11内的关闭状态时使得密封上盖43覆盖抽屉44的顶部开口从而在密封上盖43和抽屉44之间限定出封闭空间、在其处于从储物间室11中拉出的打开状态时使得抽屉44与密封上盖43分离以暴露出抽屉44的顶部开口。

相比于现有技术中具有密封桶体和抽屉的储物装置来说，本发明的储物装置40通过密封上盖43与抽屉44配合形成封闭空间，一方面，可使得储物装置40更加小型化，占用空间更小，且成本更低，另一方面，各风口可直接开设在抽屉44上，用于调节储物装置40内湿度的气流可直接流入抽屉44内，气流阻力较小，湿度调节的速度更快。

具体地，在储物装置40处于关闭状态时，风道盖板30上的装置出风端口31与储物装置40的送风口41密封连通，风道盖板30上的装置回风端口32与储物装置40的回风口42密封连通。为了进一步提高密封性能，装置出风端口31与送风口41的周向边缘之间、以及装置回风端口32与回风口42的周向边缘之间还可设有密封泡棉，密封泡棉可以分别固定在装置出风端口31的周向边缘和装置回风端口32的周向边缘。

进一步地，发明人认识到，为了便于与风道盖板30上的装置送风风道14连通，送风口41优选开设在储物装置40的后侧，并且高度越高越好。为此，送风口41可以开设在抽屉44后端板的最上部。然而，发明人认识到，即使将送风口41设置在抽屉44的最上部，其高度仍然不是最高的，且也避免不了被抽屉44内存放的物品封堵的风险。

为此，在一些实施例中，密封上盖43包括水平延伸的盖板431和由盖板431的后侧边缘向下延伸的后侧边缘部432，后侧边缘部432开设有开口向下的第一槽口433，抽屉44的后端板441的上部开设有开口向上的第二槽口442。当抽屉44处于关闭状态时，第一槽口433和第二槽口442对接并形成了封闭的送风口41。也就是说，本发明的送风口41并不完全地开设在抽屉44上，而是由分别形成在密封上盖43和抽屉44上的两个槽口拼接而成，突破了抽屉44的高度限制，使得送风口41的高度尽可能地达到最高，且送风口41最高点的高度高于抽屉44的高度，因此，送风口41不存在被抽屉44内存放的物品堵死的风险。

在一些实施例中，回风口42开设在抽屉44的后端板441的底部，延长了由送风口41流入储物装置40的冷却气流的流动路径，使得储物装置40的湿度更加均衡。

可以理解的是，送风风门71的开闭状态主要是根据储物装置40内的湿度来控制的。因此，需要对储物装置40的湿度进行准确地检测。通常比较常见的是采用湿度传感器直接获取储物装置40内的湿度，然而，发明人认识到，湿度传感器的成本较高，难以在实际的冰箱产品上得以实现。并且，发明人还认识到，影响物品保存品质的是储物装置40内的相对湿度，而不是绝对湿度，储物装置40内的相对湿度还可以通过储物装置40内的温度获得。

为此，在一些实施例中，本发明的冰箱1还包括感温装置80，用于检测储物装置40内的温度，以便于根据储物装置40内的温度获得储物装置40内的湿度。在储物装置40处于干燥模式时，送风风门71配置成在储物装置40内的湿度高于干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地打开以允许蒸发器20产生的冷却气流流入储物装置40内、在储物装置40内的湿度等于或低于干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地关闭。由于感温装置80价格低廉，因此不但可以满足对储物装置40内的湿度进行间接检测的目的，而且还可以降低冰箱1的成本，更加实用。

具体地，感温装置80可以为感温头。

在一些实施例中，感温装置80与送风口41处于储物装置40的同一壁面，并分别邻近该壁面的两个相对的端部，即感温装置80与送风口41间隔一定的距离，而不是邻近设置。进一步地，感温装置80与送风口41所处的高度相同。由此，可以使得感温装置80所处的位置为储物装置40内气流流速最慢的位置之一，也即是湿度调节速率相对滞后的位置之一。当通过向储物装置40内输入冷却气流的方式降低其湿度时，感温装置80检测到的温度对应的湿度值达到干燥模式对应的预设湿度阈值时，储物装置40内的其他区域也已经达到该预设湿度阈值或比该预设湿度阈值更低，此时关闭送风风门71可以确保储物装置40内的湿度完全符合要求。

进一步地，为了避免感温装置80受到储物装置40内存放物品的影响，感温装置80并不固定地设置储物装置40内，而是固定在风道盖板30上。相应地，储物装置40的后侧设有用于将感温装置80暴露于储物装置40内的温度获取通孔45。温度获取通孔45的位置与感温装置80的位置相对应，以在储物装置40完全地处于储物间室11时使得感温装置80经温度获取通孔45暴露于储物装置40内。

在一些实施例中，储物装置40的数量可以为一个、两个或两个以上，当储物装置40的数量为两个时，两个储物装置40可沿横向并排设置在储物间室11的底部。相应地，装置送风风道14、装置回风风道15、送风风门71等相关结构的数量与储物装置40的数量保持一致。

本申请的冰箱1为广义上的冰箱，其不但包括通常所说的狭义上的冰箱，而且还包括具有冷藏、冷冻或其他储物功能的储物装置，例如，冷藏箱、冷柜等等。

本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括用于储物物品的储物间室、用于提供冷却气流的蒸发器、用于将所述冷却气流送往所述储物间室的间室送风风道、用于供所述储物间室内的回风气流返回所述蒸发器的间室回风风道，其特征在于，还包括：

储物装置，设置于所述储物间室内，且具有用于供气流流入其内部空间的送风口和用于供其内部空间的气流流出的回风口；

送风风门，设置在所述蒸发器与所述送风口之间的气流流动路径上，且配置成在所述储物装置处于干燥模式时受控地打开或关闭以选择性地允许所述蒸发器产生的冷却气流流入所述储物装置内、在所述储物装置处于保湿模式时受控地关闭以阻止所述冷却气流流入所述储物装置内；以及

装置回风风道，与所述间室回风风道相互独立，且所述装置回风风道的一端直接与所述蒸发器连通，另一端与所述储物装置的回风口连通，以允许所述储物装置内的回风气流流向所述蒸发器。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述储物装置在横向上具有靠近所述蒸发器的第一横向侧部和远离所述蒸发器的第二横向侧部；且

所述回风口开设在所述储物装置的后侧，所述回风口与所述第一横向侧部之间的距离小于所述回风口与所述第二横向侧部之间的距离。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

装置送风风道，与所述间室送风风道相互独立，且所述装置送风风道的一端直接与所述蒸发器连通，另一端与所述储物装置的送风口连通；且

所述送风风门设置于所述装置送风风道中。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述间室送风风道的与所述蒸发器连通的端部、以及所述装置送风风道的与所述蒸发器连通的端部均位于所述蒸发器的上方，以使得所述间室送风风道和所述装置送风风道均与所述蒸发器的上方空间连通；且

所述装置回风风道的与所述蒸发器连通的端部位于所述蒸发器的下部或下方，以使得装置回风风道与所述蒸发器所处的下部空间或下方空间连通。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述储物间室的后侧设有风道盖板，所述蒸发器位于所述风道盖板的后侧，所述间室送风风道、所述装置回风风道和所述装置送风风道均形成在所述风道盖板的后向表面，所述间室回风风道形成在所述风道盖板的下部并位于所述蒸发器的下方；且

所述风道盖板上开设有与所述装置送风风道的另一端端部连通的装置出风端口、与所述装置回风风道的另一端端部连通的装置回风端口，在所述储物装置处于完全容置在所述储物空间内的关闭状态时，所述装置出风端口和所述装置回风端口分别与形成在所述储物装置后部的所述送风口和所述回风口密封连通。

6.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，还包括：

间室送风风门，设置于所述间室送风风道的邻近所述蒸发器的端部，用于受控地导通和/或阻断所述间室送风风道，以选择性地向所述储物间室内输送冷却气流；且

所述送风风门设置于所述装置送风风道的邻近所述蒸发器的端部。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述储物装置包括：

密封上盖，固定设置在所述储物间室中；以及

抽屉，具有顶部开口，且配置成可推拉地设置于所述密封上盖的下方，以在其处于完全推入所述储物间室内的关闭状态时使得所述密封上盖覆盖所述顶部开口从而在所述密封上盖和所述抽屉之间限定出封闭空间、在其处于从所述储物间室中拉出的打开状态时使得所述抽屉与所述密封上盖分离以暴露出所述顶部开口。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述密封上盖包括水平延伸的盖板和由所述盖板的后侧边缘向下延伸的后侧边缘部，所述后侧边缘部开设有开口向下的第一槽口，所述抽屉的后端板的上部开设有开口向上的第二槽口；且

当所述抽屉处于所述关闭状态时，所述第一槽口和所述第二槽口对接并形成了封闭的所述送风口。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

感温装置，用于检测所述储物装置内的温度，以便于根据所述储物装置内的温度获得所述储物装置内的湿度；且

在所述储物装置处于干燥模式时，所述送风风门配置成在所述储物装置内的湿度高于所述干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地打开以允许所述蒸发器产生的冷却气流流入所述储物装置内、在所述储物装置内的湿度等于或低于所述干燥模式对应的预设湿度阈值时受控地关闭。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述感温装置与所述送风口处于所述储物装置的同一壁面，并分别邻近该壁面的两个相对的端部，且所述感温装置与所述送风口所处的高度相同。

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