CN115875752A - 空调过滤网自清洁装置及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种空调过滤网自清洁装置，包括：框架，设有所述过滤网，所述过滤网可活动；集尘盒，可拆卸连接于所述框架上，且位于所述过滤网的下方；毛刷件，可转动地设于所述集尘盒内，且与所述过滤网相抵触，用以在所述过滤网活动的情况下清扫所述过滤网；毛刷梳，设于所述集尘盒内，且位于所述毛刷件一侧，所述毛刷梳用以在所述毛刷件转动至所述毛刷梳的情况下，梳理所述毛刷件上的毛絮，以使毛絮与所述毛刷件分离脱落。这样，不仅能够实现对过滤网的清洁，而且还能够实现自身的清洁，提高自清洁效果，提升用户体验。本申请还公开一种空调室内机。

Description

空调过滤网自清洁装置及空调室内机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种空调过滤网自清洁装置及空调室内机。

背景技术

在空调室内机的回风口处设置过滤网，以对流入空调室内机的气流进行过滤净化。在过滤网对进入空调器的空气进行过滤净化后，需要对过滤网进行清洁，以去除过滤网上附着的颗粒物，避免影响对后续气流的过滤净化。

相关技术中对于过滤网的清洁，有以下几种：第一种，过滤网固定设置在机壳上，毛刷沿过滤网移动，清扫灰尘，然后灰尘被吸入管道内排出；第二种，过滤网与毛刷相对运动以清扫灰尘。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

虽然毛刷能够对过滤网进行一定的清洁，但是随着使用时间的延长，毛刷上缠绕的毛絮增多，不利于对过滤网的清洁。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空调过滤网自清洁装置及空调室内机，自清洁装置不仅能够实现对过滤网的清洁，而且还能够实现自身的清洁，提高自清洁效果，提升用户体验。

在一些实施例中，所述空调过滤网自清洁装置，包括：

框架，设有所述过滤网，所述过滤网可活动；

集尘盒，可拆卸连接于所述框架上，且位于所述过滤网的下方；

毛刷件，可转动地设于所述集尘盒内，且与所述过滤网相抵触，用以在所述过滤网活动的情况下清扫所述过滤网；

毛刷梳，设于所述集尘盒内，且位于所述毛刷件一侧，所述毛刷梳用以在所述毛刷件转动至所述毛刷梳的情况下，梳理所述毛刷件上的毛絮，以使毛絮与所述毛刷件分离脱落。

在一些实施例中，所述毛刷梳包括：

梳柄，可拆卸连接于所述集尘盒内；

第一梳齿部，设于所述梳柄的侧部，且与所述毛刷件相对设置；

在所述毛刷件转动至所述第一梳齿部的情况下，所述第一梳齿部对所述毛刷件进行梳理，以使毛絮自所述毛刷件分离脱落。

在一些实施例中，所述毛刷梳还包括：

第二梳齿部，与所述第一梳齿部并排设于所述梳柄的侧部，且位于所述第一梳齿部的下方；

其中，所述第一梳齿部的多个梳齿与所述第二梳齿部的多个梳齿错位设置。

在一些实施例中，所述第一梳齿部的梳齿长度小于所述第二梳齿部的梳齿长度。

在一些实施例中，还包括：

静电吸附模块，设于所述集尘盒内，且与所述毛刷梳分别位于所述毛刷件的两侧，所述静电吸附模块用以吸附所述过滤网经所述毛刷件清扫后脱落的灰尘。

在一些实施例中，还包括：

第一驱动装置，设于所述集尘盒或所述框架上，且与所述毛刷件连接，用以驱动所述毛刷件转动及振动；

在所述第一驱动装置驱动所述毛刷件转动的情况下，所述毛刷件与所述毛刷梳相接触以梳理毛絮；

在所述第一驱动装置驱动所述毛刷件振动的情况下，所述毛刷件与所述过滤网相接触以清扫并振动所述过滤网，以使所述过滤网上的灰尘掉落。

在一些实施例中，还包括：

第二驱动装置，设于所述框架上，所述第二驱动装置用以支撑所述过滤网环形设置，并驱动所述过滤网环形运动。

在一些实施例中，呈环形设置的所述过滤网围限出一中空部，还包括：

张紧轴，穿设于所述中空部，且与位于下层的过滤网相抵触；

弹性组件，两端分别与所述张紧轴和所述框架连接，用以调整所述张紧轴的位置；

其中，所述张紧轴设于所述毛刷件一侧，以使所述过滤网与所述毛刷件过盈配合。

在一些实施例中，所述框架包括：

框体，围限出一容纳部，所述容纳部用以安装所述过滤网和用于支撑并驱动所述过滤网环形运动的第二驱动装置；

盖体，与所述框体可拆卸连接，用以使所述过滤网平整；

其中，所述框体和所述盖体均构造有多个镂空部，以使气流流经所述过滤网进行过滤。

在一些实施例中，所述空调室内机，包括机壳和前述实施例提供的空调过滤网自清洁装置，所述机壳上设有回风口；所述框架设于所述回风口处。

本公开实施例提供的空调过滤网自清洁装置及空调室内机，可以实现以下技术效果：

集尘盒、毛刷件及毛刷梳相对过滤网固定于框架内，在过滤网运动的过程中，毛刷件对相接触的过滤网进行清扫，然后在毛刷件转动至毛刷梳处的情况下，通过毛刷梳对毛刷件进行清理，以使附着在毛刷件上的灰尘和毛絮与毛刷件分离，从而实现对毛刷件清理的目的，毛刷件和毛刷梳均设于集尘盒，脱落后的灰尘和毛絮通过集尘盒收集，以便清理。自清洁装置不仅能够实现对过滤网的清洁，而且还能够实现自身的清洁，能够降低对自清洁装置的清理频率，有助于提升用户体验。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的所述空调室内机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的所述空调过滤网自清洁装置的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的所述空调过滤网自清洁装置另一视角的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的所述空调过滤网自清洁装置的***示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是本公开实施例提供的所述过滤网环形设置的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的所述集尘盒、毛刷件、毛刷梳及静电吸附模块的装配示意图；

图8是本公开实施例提供的所述毛刷件转动至所述毛刷梳处的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的所述集尘盒的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的所述毛刷梳的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的所述毛刷梳另一视角的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的所述框体的结构示意图；

图13是图12中B处的局部放大示意图；

图14是本公开实施例提供的所述盖体的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一个用于空调过滤网自清洁装置的控制方法的示意图；

图16是本公开实施例提供的用于空调过滤网自清洁装置的控制装置的结构示意图。

附图标记：

10：过滤网；101：齿条部；102：中空部；20：框架；201：框体；202：盖体；203：容纳部；204：镂空部；205：导轨；30：集尘盒；301：卡槽；302：横向结构；303：竖向结构；40：毛刷件；50：毛刷梳；501：梳柄；502：第一梳齿部；503：第二梳齿部；60：静电吸附模块；70：第一电机；80：从动轴；90：主动轴；110：张紧轴；130：弹性组件；140：机壳；141：回风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图14所示，本公开实施例提供一种空调过滤网自清洁装置，包括：框架20、集尘盒30、毛刷件40和毛刷梳50。本实施例提供的空调过滤网自清洁装置，用于空调的过滤网10，用以对过滤网10进行自清洁。本实施例中的框架20用以安装固定过滤网10。集尘盒30、毛刷件40和毛刷梳50均位于框架20内。并通过毛刷件40对过滤网10进行清理，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，然后通过集尘盒30收集脱落的灰尘和毛絮。如此，本实施例提供的自清洁装置不仅能够实现对过滤网10的清洁，而且还能够实现自身的清洁，以便长期使用，降低对自清洁装置的清理频率，提升用户体验。

框架20，设有过滤网10，过滤网10可活动；集尘盒30，可拆卸连接于框架20上，且位于过滤网10的下方；毛刷件40，可转动地设于集尘盒30内，且与过滤网10相抵触，用以在过滤网10活动的情况下清扫过滤网10；毛刷梳50，设于集尘盒30内，且位于毛刷件40一侧，毛刷梳50用以在毛刷件40转动至毛刷梳50的情况下，梳理毛刷件40上的毛絮，以使毛絮与毛刷件40分离脱落。

采用本公开实施例提供的自清洁装置，集尘盒30、毛刷件40及毛刷梳50相对过滤网10固定于框架20内，在过滤网10运动的过程中，毛刷件40对相接触的过滤网10进行清扫，然后在毛刷件40转动至毛刷梳50处的情况下，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，以使附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮与毛刷件40分离，从而实现对毛刷件40清理的目的，毛刷件40和毛刷梳50均设于集尘盒30，脱落后的灰尘和毛絮通过集尘盒30收集，以便清理。自清洁装置不仅能够实现对过滤网10的清洁，而且还能够实现自身的清洁，能够降低对自清洁装置的清理频率，有助于提升用户体验。

框架20呈板状结构，过滤网10设于框架20内部。且，过滤网10在框架20内部呈环形运动。本实施例的过滤网10在装配前，可为一平面结构，然后弯曲形成环状结构。或者，也可直接制造呈环状结构。其中，在过滤网10为平面结构的情况下，有助于包装、运输。呈平面结构的过滤网10，在弯曲形成环状结构的情况下，过滤网10的相对两端的边缘通过卡接结构连接即可。需要说明的是，环状结构的过滤网10不仅能够便于运动以清理灰尘，而且双层结构设计还能够提高对流经空气的过滤效果。结合图4至图6所示。

在过滤网10环形运动的过程中，能够使得过滤网10的每一区域均可途径毛刷件40，毛刷件40对过滤网10进行清理，避免存在清扫盲区，提高了对过滤网10的清洁效果。

集尘盒30可拆卸连接于框架20上，位于过滤网10的下方，毛刷件40设于集尘盒30，如此，在毛刷件40对过滤网10进行清扫的情况下，通过集尘盒30能够准确的承接经清扫自过滤网10脱落的灰尘和毛絮。结合图4和图5所示。

以空调挂机为例，过滤网10横向设于室内机的顶部的回风口141处。其中，环状结构的过滤网10中，上层过滤网10(即最外层的过滤网10)的灰尘厚度大于下层过滤网10的灰尘厚度。为了便于描述，定义环状结构的过滤网10中，上层过滤网10为待清洁面。

在需要对过滤网10进行清理的情况下，毛刷件40竖向设置，毛刷件40位于过滤网10的下方，其刷毛部分与过滤网10相抵触。过滤网10环形运动，使得位于上层的过滤网10向下层位置移动，并在移动的过程中，毛刷件40对待清洁面进行第一次清扫。

在实际应用中，过滤网10的运动可包括多种模式。例如，第一种：位于上层的过滤网10移动至下层，完成第一次清扫后，反向移动，将初始的上层过滤网10自下层移动至上层位置，如此可对待清洁面实现两次清扫。第二种：位于上层的过滤网10移动至下层，完成第一次清扫后，继续移动，毛刷件40对初始的下层过滤网10进行清扫。第三种：过滤网10在运动过程中，正向移动N厘米，接着反向移动N-1厘米。如此，反复向前移动。在过滤网10环形运动一圈的情况下，完成毛刷件40对过滤网10的两次清扫。

在毛刷件40使用一段时间后，控制毛刷件40转动，毛刷件40的刷毛部分与毛刷梳50交叉，通过毛刷梳50对毛刷件40的刷毛部分进行清理，即，将附着或缠绕在毛刷件40的刷毛部分上的灰尘和毛絮清理下来。从而，实现对毛刷件40的清理，以便毛刷件40更好的去清理过滤网10。结合图7和图8所示。

毛刷件40的转动角度在90°范围内。在毛刷梳50对毛刷件40进行清理的情况下，毛刷件40可多次转动至毛刷梳50，这样，多个交叉梳理后，能够提高对毛刷件40的清理效果。

毛刷梳50位于集尘盒30内，这样，自毛刷件40清理下来的灰尘和毛絮直接收纳于集尘盒30内，等待处理。

可选地，毛刷梳50包括：梳柄501，可拆卸连接于集尘盒30内；第一梳齿部502，设于梳柄501的侧部，且与毛刷件40相对设置；在毛刷件40转动至第一梳齿部502的情况下，第一梳齿部502对毛刷件40进行梳理，以使毛絮自毛刷件40分离脱落。

梳柄501竖向设置，可拆卸连接于集尘盒30内。示例性地，集尘盒30的底部构造有一卡槽301，梳柄501插装于卡槽301内。结合图7、图9、图10和图11所示。

第一梳齿部502设于梳柄501的侧部。梳柄501与第一梳齿部502呈T型结构设计。这样，在毛刷件40的刷毛部分与第一梳齿部502交叉以梳理毛絮的情况下，通过毛刷梳50T型的结构设计，能够提高第一梳齿部502在梳理过程中的稳定性，避免受力抖动。

第一梳齿部502可水平垂直于梳柄501设置，也可倾斜设置于梳柄501。在倾斜设置的情况下，第一梳齿部502的齿梳部分朝上设置，以便与毛刷件40的刷毛部件交叉。

梳柄501至毛刷件40之间的距离，由第一梳齿部502的宽度、毛刷件40的宽度及毛刷件40的刷毛部分的宽度确定。

在实际应用中，毛刷梳50在集尘盒30内是固定不动的。在毛刷件40转动至毛刷梳50的第一梳齿部502的情况下，相对被动的通过第一梳齿部502对毛刷件40进行清理。

可选地，毛刷梳50还包括：第二梳齿部503，与第一梳齿部502并排设于梳柄501的侧部，且位于第一梳齿部502的下方；其中，第一梳齿部502的多个梳齿与第二梳齿部503的多个梳齿错位设置。结合图10和图11所示。

通过第二梳齿部503与第一梳齿部502配合使用，在毛刷件40转动至毛刷梳50一次的情况下，通过第一梳齿部502和第二梳齿部503能够同时对毛刷件40进行两次的清理，从而提高了清理效率。

示例性地，毛刷件40转动至毛刷梳50，先与第一梳齿部502相接触，毛刷件40的刷毛部分经过第一梳齿部502后，若部分毛絮经第一梳齿部502梳理后还未脱落，此时，毛刷件40经过第一梳齿部502后，与第二梳齿部503接触，通过第二梳齿部503可将该部分毛絮梳理脱离。

尤其是，通过第一梳齿部502的多个梳齿于第二梳齿部503的多个梳齿错位设置，能够进一步的提高毛刷梳50对毛刷件40的梳理脱毛絮的效果。

可选地，第一梳齿部502的梳齿长度小于第二梳齿部503的梳齿长度。结合图10和图11所示。

本实施例中的毛刷梳50通过一长一短、上下两层设计，及第一梳齿部502和第二梳齿部503的梳齿错位设计，可以有效的梳理掉毛刷件40上不同大小、不同位置的毛絮。

第一梳齿部502位于第二梳齿部503的上方，且第一梳齿部502的梳齿长度小于第二梳齿部503的梳齿长度。这样，在对毛刷件40进行梳理的情况下，先通过第一梳齿部502清理毛刷件40上端部侧的大量的毛絮；然后，再通过第二梳齿部503清理端部侧遗留的毛絮以及远离端部侧的其它毛絮。其中，远离端部侧的毛絮量低于端部侧的毛絮量，如此，将第一梳齿部502的长度设计的短一些，能够在保证梳理效果的情况下，不仅降低毛刷件40与毛刷梳50接触梳理过程中的阻力，而且还能够降低生产成本。

可选地，自清洁装置还包括：静电吸附模块60，设于集尘盒30内，且与毛刷梳50分别位于毛刷件40的两侧，静电吸附模块60用以吸附过滤网10经毛刷件40清扫后脱落的灰尘。结合图7和图8所示。

在毛刷件40对过滤网10进行清扫的过程中，过滤网10上的部分灰尘和毛絮直接转移至毛刷件40上，部分灰尘在重力作用下，掉落至集尘盒30内，而还有部分灰尘则在清扫的过程中飘浮在空气中。如此，通过静电吸附模块60，能够吸附飘浮在空气中的灰尘，使其被收集于集尘盒30内，提高了自清洁装置对过滤网10的清洁效果。

静电吸附模块60可在空调进行清洁模式即过滤网10运动过程中，通电使用。如此能够节约用电。

可选地，静电吸附模块60包括静电吸附板，静电吸附板竖向插装于集尘盒30内，且与毛刷梳50分别位于毛刷件40的两侧，以防干涉毛刷件40转动至毛刷梳50进行清理工作。

可选地，静电吸附板靠近毛刷件40设置。这样，在毛刷件40对过滤网10进行清扫的情况下，静电吸附板能够及时的吸附脱落的灰尘和毛絮。

可选地，自清洁装置还包括：第一驱动装置，设于集尘盒30或框架20上，且与毛刷件40连接，用以驱动毛刷件40转动及振动。通过第一驱动装置实现毛刷件40的转动及振动，从而自清洁装置的清洁效果及清洁效率。

可选地，第一驱动装置包括第一电机70，第一电机70设于集尘盒30或框架20上。其中，第一电机70优先设于集尘盒30内。如此，便于拆装，提高装配效率。结合图7和图8所示。

在第一驱动装置驱动毛刷件40转动的情况下，毛刷件40与毛刷梳50相接触以梳理毛絮。

第一驱动装置驱动毛刷件40转动，毛刷件40转动至毛刷梳50，与毛刷梳50接触实现梳理脱落毛絮的目的。

在梳理完成后，第一驱动装置再驱动毛刷件40反向转动，毛刷件40清理过滤网10的位置。

在第一驱动装置驱动毛刷件40振动的情况下，毛刷件40与过滤网10相接触以清扫并振动过滤网10，以使过滤网10上的灰尘掉落。

在毛刷件40对过滤网10进行清理的过程中，通过第一驱动装置驱动毛刷件40振动，使得毛刷件40在清理过滤网10时振动，并将振动传递至过滤网10，如此，通过振动，能够在清理的过程中辅助毛刷件40加快灰尘的掉落。

在实际应用中，毛刷件40振动为可选方式，即可根据实际需求选择是否开启，或者根据预先设定的控制逻辑，定时开启振动模式。但是并不限制毛刷件40在工作过程中，可一直开启振动模式。

示例性地，在第一驱动装置驱动毛刷件40转动至毛刷梳50脱落毛絮的情况下，此时可也控制毛刷件40处于振动状态。如此，通过振动，能够加快附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮的脱落。

可选地，自清洁装置还包括：第二驱动装置，设于框架20上，第二驱动装置用以支撑过滤网10环形设置，并驱动过滤网10环形运动。

通过第二驱动装置驱动过滤网10环形运动，从而实现毛刷件40对过滤网10的清洁。

可选地，第二驱动装置包括第二电机、主动轴90和从动轴80。第二电机设于框架20上，主动轴90和从动轴80均可转动的设置于框架20上。主动轴90和从动轴80对称设置，支撑环形结构布设的过滤网10。第二电机与主动轴90连接，驱动第二主动轴90转动，从而带动过滤网10环形运动。结合图4和图5所示。

可选地，主动轴90和从动轴80的端部均设有齿轮部，过滤网10内侧的边缘设有齿条部101。主动轴90的齿轮部和从动轴80的齿轮部与过滤网10的齿条部101啮合连接。这样，不仅能够保证主动轴90和从动轴80与过滤网10的连接稳定性，而且在驱动过程中，还能够过滤网10运动的稳定性，避免发生打滑、过滤网10不运动问题。

可选地，呈环形设置的过滤网10围限出一中空部102，还包括：张紧轴110，穿设于中空部102，且与位于下层的过滤网10相抵触；弹性组件130，两端分别与张紧轴110和框架20连接，用以调整张紧轴110的位置；其中，张紧轴110设于毛刷件40一侧，以使过滤网10与毛刷件40过盈配合。结合图4至图6所示。

通过张紧轴110和弹性组件130的结构设计，能够使得位于下层的过滤网10一直处于与毛刷件40过盈配合的状态，提高毛刷件40对过滤网10的清洁效果；能够避免因毛刷件40在使用一段时间后磨损掉一部分，存在的不能与过滤网10充分接触的问题。

集尘盒30及毛刷件40等零部件设于主动轴90侧或从动轴80侧。

以集尘盒30及毛刷件40等零部件设于主动轴90侧为例，张紧轴110设于毛刷件40一侧。张紧轴110靠近主动轴90设置，且毛刷件40位于主动轴90和张紧轴110之间。通过张紧轴110，使得主动轴90与张紧轴110之间的过滤网10区域倾斜设置，以保证过滤网10与毛刷件40过盈配合。

张紧轴110的长度大于过滤网10的宽度。张紧轴110插装于中空部102，且通过弹性组件130悬置设置。为了保证张紧轴110的稳定性，张紧轴110的两端均设置弹性组件130。

可选地，弹性组件130包括弹簧。弹簧的两端分别与张紧轴110和框架20连接。且弹簧位于张紧轴110的上方设置。结合图4、图11和图12所示。

可选地，框架20包括：框体201，围限出一容纳部203，容纳部203用以安装过滤网10和用于支撑并驱动过滤网10环形运动的第二驱动装置；盖体202，与框体201可拆卸连接，用以使过滤网10平整；其中，框体201和盖体202均构造有多个镂空部204，以使气流流经过滤网10进行过滤。结合图2至图4、图12和图14所示。

第二驱动装置的主动轴90和从动轴80转动设置于框体201上，且第二电机也设置于框体201上。

框体201与盖体202相配合，保证过滤网10平整设置于容纳部203内。并通过多个镂空部204，以使气流流入，流经过滤网10进行过滤净化。

可选地，集尘盒30设于框架20的一端。

可选地，集尘盒30呈L型结构。集尘盒30的横向结构302为安装毛刷件40、毛刷梳50和静电吸附模块60以及收集灰尘和毛絮；集尘盒30的竖向结构303用以加强集尘盒30与框架20的连接稳定性。结合图7至图9所示。

示例性地，集尘盒30的横向结构302可通过导轨205滑入盖体202的相应区域，然后集尘盒30的竖向结构303卡接于框体201上。这样，不仅有助于集尘盒30的装配，而且还能够提高装配效率及连接稳定性。结合图4、图9和图14所示。

结合图1至图14所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括机壳140和上述实施例中提供的空调过滤网自清洁装置，机壳140上设有回风口141，自清洁装置的框架20设于回风口141处。自清洁装置包括：框架20、集尘盒30、毛刷件40和毛刷梳50。框架20，设有过滤网10，过滤网10可活动；集尘盒30，可拆卸连接于框架20上，且位于过滤网10的下方；毛刷件40，可转动地设于集尘盒30内，且与过滤网10相抵触，用以在过滤网10活动的情况下清扫过滤网10；毛刷梳50，设于集尘盒30内，且位于毛刷梳50一侧，毛刷梳50用以在毛刷件40转动至毛刷梳50的情况下，梳理毛刷件40上的毛絮，以使毛絮与毛刷件40分离脱落。

采用本公开实施例提供的空调室内机，自清洁装置设置于回风口141处，对进风气流进行过滤净化，以提高空调室内机吹出气流的洁净度。自清洁装置的集尘盒30、毛刷件40及毛刷梳50相对过滤网10固定于框架20内，在过滤网10运动的过程中，毛刷件40对相接触的过滤网10进行清扫，然后在毛刷件40转动至毛刷梳50处的情况下，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，以使附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮与毛刷件40分离，从而实现对毛刷件40清理的目的，毛刷件40和毛刷梳50均设于集尘盒30，脱落后的灰尘和毛絮通过集尘盒30收集，以便清理。自清洁装置不仅能够实现对过滤网10的清洁，而且还能够实现自身的清洁，能够降低对自清洁装置的清理频率，有助于提升用户体验。

结合图1至图16所示，本公开实施例还提供一种空调过滤网的自清洁装置的控制方法，自清洁装置包括：框架20，设有过滤网10，过滤网10可环形运动；毛刷件40，可转动且可振动地设于框架20内，且位于过滤网10的下方；毛刷梳50，设于框架20内，且位于毛刷件40一侧，毛刷梳50用以在毛刷件40转动至毛刷梳50的情况下，梳理毛刷件40上的毛絮，以使毛絮与毛刷件40分离脱落。

本实施例提供的自清洁装置，在过滤网10环形运动过程中，通过毛刷件40对过滤网10进行清扫；控制毛刷件40转动至毛刷梳50，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，如此，不仅提高了对过滤网10的清洁效果，而且还能够提高自清洁装置的清洁效果，以便自清洁装置进一步的提高对过滤网10的清洁效果。

另外，关于自清洁装置的具体结构描述及效果的描述，可参见上述实施例，在此不再赘述。

结合图15所示，本实施例提供的控制方法包括：

S11、响应过滤网10自清洁开启指令，控制过滤网10中位于上层位置的待清洁面向下层位置运动，在过滤网10的运动过程中，毛刷件40对待清洁面进行第一次清扫；

S12、控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理；

S13、控制毛刷件40复位。

采用本公开实施例提供的控制方法，在空调的自清洁模式下，依次控制过滤网10运动及毛刷件40转动，实现对过滤网10的清洁及对毛刷件40的清理，提高了清洁效果；尤其是通过对毛刷件40的清理，能够避免灰尘和毛絮附着在毛刷件40上，进一步的提高了毛刷件40对过滤网10的清洁效果。

可选地，在所述毛刷件40对所述待清洁面进行第一次清扫的情况下，根据过滤网10运动第一预设时长，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理。

过滤网10运动第一预设时长，在第一预设时长内，毛刷件40对过滤网10进行清扫，部分灰尘和毛絮附着在毛刷件40上。在过滤网10运动第一预设时长后，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，将附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮梳理掉，以便毛刷件40更好的对过滤网10进行清扫，提高对过滤网10的清洁效果。

需要说明的是，经过第一预设时长，位于上层位置的待清洁面可全部运动至下层位置，也可部分运动至下层位置，或者已运动至下层位置且部分区域继续运动至上层位置。

可选地，第一预设时长为***预先设定的。示例性地，第一预设时长优先为位于上层位置的待清洁面全部运动至下层位置所需的时长。

可选地，第一预设时长为用户根据需求进行设定。可选地，第一预设时长根据记录的用户应用习惯设定。

可选地，在所述毛刷件40对所述待清洁面进行第一次清扫的情况下，根据过滤网10运动第一路径长度，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理。

定义在过滤网10刚开始运动时，过滤网10与毛刷件40相接触的位置为第一位置，在过滤网10运动第一路径长度，即第一位置移动第一路径长度。毛刷件40对第一路径长度内的过滤网10进行清扫，部分灰尘和毛絮附着在毛刷件40上。在过滤网10运动第一路径长度后，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，将附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮梳理掉，以便毛刷件40更好的对过滤网10进行清扫，提高对过滤网10的清洁效果。

需要说明的是，第一路径长度，可等于位于上层位置的待清洁面的长度，也可小于上层位置的待清洁面的长度，还可大于上层位置的待清洁面的长度。即，过滤网10运动第一路径长度，位于上层位置的待清洁面可全部运动至下层位置，也可部分运动至下层位置，或者已运动至下层位置且部分区域继续运动至上层位置。

可选地，第一路径长度为***预先设定的。示例性地，第一路径长度等于位于上层位置的待清洁面的长度，即，过滤网10运动第一路径长度后，位于上层位置的待清洁面全部运动至下层位置。

可选地，第一路径长度为用户根据需求进行设定。可选地，第一路径长度根据记录的用户应用习惯设定。

可选地，在所述毛刷件40对所述待清洁面进行第一次清扫的情况下，根据自清洁模式运行第二预设时长，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理。

自清洁模式运行包括但不限于过滤网10运动。例如，自清洁模式还可包括其他的清洁方式。如此，第二预设时长大于或等于第一预设时长。在响应自清洁指令，开启自清洁模式，自清洁模式运行第二预设时长后，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，将附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮梳理掉，以便毛刷件40更好的对过滤网10进行清扫，提高对过滤网10的清洁效果。

本实施例中控制毛刷件40复位，以使毛刷件40对过滤网10继续进行清理，或者等待下一次清理。

可选地，根据以下方式，控制毛刷件40复位，包括：响应关闭空调指令或切换自清洁模式的指令，控制毛刷件40复位。这样，能够保证在响应过滤网10自清洁开启指令的情况下，毛刷件40与过滤网10处于相接触的状态，保证过滤网10运动时，毛刷件40对过滤网10进行清理。

可选地，根据以下方式，控制毛刷件40复位，还包括：响应过滤网10运动的指令，控制毛刷件40复位。这样，保证在过滤网10运动时，毛刷件40与过滤网10相接触，通过毛刷件40对过滤网10进行清理。

可选地，根据以下方式，控制毛刷件40复位，还包括：控制毛刷件40转动第三预设时长后，控制毛刷件40复位。此处第三预设时长的起始点为控制毛刷件40转动的节点。在经过第三预设时长后，控制毛刷件40复位。在第三预设时长内，毛刷件40通过毛刷梳50进行梳理，以清理附着的灰尘和毛絮。

可选地，第三预设时长为***预先设定的。可选地，第三预设时长为用户根据需求进行设定。可选地，第三预设时长根据记录的用户应用习惯设定。

可选地，控制方法还包括：确定待清洁面处于下层位置，控制待清洁面反向向上层位置运动，并控制毛刷件40振动，毛刷件40在振动的情况下对待清洁面进行第二次清扫。

通过待清洁面反向向上层位置运动，使得毛刷件40对待清洁面进行第二次清扫，提高清洁效果。另外，在毛刷件40进行第二次清扫的情况下，控制毛刷件40振动，能够辅助毛刷件40，使得附着在过滤网10上的灰尘和毛絮脱落，以此进一步的提高清洁效果。

示例性地，毛刷件40对待清洁面进行第二次清扫可在毛刷件40转动至毛刷梳50处之前，也可在毛刷件40经毛刷梳50梳理复位后进行。

另外，毛刷件40振动可为选择性的。即可以理解为在第二次清扫过程中，毛刷件40可振动，也可不振动。

可选地，自清洁装置还包括静电吸附模块60，静电吸附模块60设于框架20内，且位于毛刷件40一侧；控制方法还包括：在第一次清扫和/或第二次清扫的情况下，控制静电吸附模块60启动，以吸附漂浮的灰尘。

本实施例中静电吸附模块60及框架20的具体结构描述，可参见上述实施例，在此不再赘述。

在毛刷件40对过滤网10进行清扫的过程中，附着在过滤网10上的灰尘和毛絮经清扫脱落，部分灰尘和毛絮直接掉落在集尘盒30内，而部分灰尘和毛絮则飘浮在空气中。通过静电吸附模块60，可吸附飘浮在空气中的灰尘和毛絮，避免灰尘和毛絮继续漂浮后再次附着在过滤网10上，从而影响对过滤网10的清洁效果。

可选地，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理；还包括：控制毛刷件40振动，以脱落附着的灰尘。

毛刷件40对过滤网10进行清扫后，部分灰尘和毛絮附着在毛刷件40上，通过毛刷梳50对毛刷件40进行梳理，能够保证毛刷件40的清洁度，以使毛刷件40对过滤网10进行更好的清理。

在毛刷梳50对毛刷件40进行清理时，通过控制毛刷件40振动，能够辅助毛刷梳50，以振动脱落的方式，使得附着的灰尘自毛刷件40脱落，提高了对毛刷件40的清理效果及清理效率。

可选地，控制毛刷件40振动，毛刷件40的振动时长可小于或等于第三预设时长。这样，在第三预设时长后，毛刷件40复位，毛刷件40的振动可停止。若毛刷件40对过滤网10还需振动辅助，则可再次开启毛刷件40的振动。

可选地，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理；还包括：控制毛刷件40至少连续两次转动至毛刷梳50，以使毛刷梳50对毛刷件40进行至少两次清理。

通过控制毛刷件40至少连续两次转动，即毛刷件40连续至少两次反复转动复位，使得毛刷件40与毛刷梳50进行多次交叉梳理，能够提高毛刷梳50对毛刷件40的清理效果，从而提高毛刷件40对过滤网10的清洁效果。

可选地，在控制毛刷件40至少连续两次转动至毛刷梳50的情况下，毛刷件40可持续振动，也可振动设定时长，还可不振动。

可选地，确定待清洁面处于下层位置，控制待清洁面反向向上层位置运动，并控制毛刷件40振动，毛刷件40在振动的情况下对待清洁面进行第二次清扫；还包括：控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，以使毛刷梳50对毛刷件40上的毛絮进行清理。

在毛刷件40对过滤网10进行第二次清扫后，控制毛刷件40转动至毛刷梳50处，通过毛刷件40与毛刷梳50交叉梳理，对毛刷件40上附着的灰尘和毛絮进行脱落。

可选地，在控制毛刷件40转动至毛刷梳50处的情况下，毛刷件40可持续振动，以辅助毛刷梳50，加快毛刷件40上附着的灰尘和毛絮的脱落速度，从而提高对毛刷件40的清理效率及清理效果。

可选地，自清洁装置还包括集尘盒30，集尘盒30设于框架20内，且毛刷件40及毛刷梳50均位于集尘盒30内，集尘盒30用于收集脱落的灰尘和毛絮；控制方法还包括：响应集尘盒30内已满的提示信号，控制毛刷件40停止振动及转动，和/或，控制过滤网10停止运动。

毛刷件40对过滤网10进行清理时脱落的灰尘和毛絮掉落至集尘盒30内，毛刷梳50对毛刷件40进行梳理脱落的灰尘和毛絮也掉落至集尘盒30内。

集尘盒30内的灰尘和毛絮量达到警戒值时，即集尘盒30内已满，集尘盒30需要清理，才能继续收集灰尘和毛絮，避免灰尘和毛絮溢出，影响清洁效果。

集尘盒30内可设置传感器，以检测集尘盒30内的灰尘和毛絮含量。

在发出集尘盒30内已满的提示信号后，空调响应该信号，控制毛刷件40停止振动及转动，避免灰尘持续脱落，从而导致集尘盒30内的灰尘溢出。

另外，空调还而控制过滤网10停止运动，即暂停自清洁模式，避免毛刷件40对过滤网10继续清理，灰尘持续脱落，从而导致集尘盒30内的灰尘溢出。

可选地，在对集尘盒30进行清理后，控制毛刷件40振动及转动，和/或，控制过滤网10运动。即可以理解为，在对集尘盒30进行清理后，若未切换自清洁指令，则空调继续执行自清洁指令。

本公开实施例提供了一种用于空调过滤网自清洁装置的控制装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，处理器被配置为在运行程序指令时，执行如前述任一项实施例提供的用于空调过滤网自清洁装置的控制方法。

采用本公开实施例提供的用于空调过滤网自清洁装置的控制装置，在空调的自清洁模式下，依次控制过滤网10运动及毛刷件40转动，实现对过滤网10的清洁及对毛刷件40的清理，提高了清洁效果；尤其是通过对毛刷件40的清理，能够避免灰尘和毛絮附着在毛刷件40上，进一步的提高了毛刷件40对过滤网10的清洁效果。

结合图15所示，本公开实施例提供一种用于空调过滤网自清洁装置的控制装置，包括处理器(processor)1000和存储器(memory)1001。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)1002和总线1003。其中，处理器1000、通信接口1002、存储器1001可以通过总线1003完成相互间的通信。通信接口1002可以用于信息传输。处理器1000可以调用存储器1001中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于空调过滤网自清洁装置的控制方法。

此外，上述的存储器1001中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器1001作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器1000通过运行存储在存储器1001中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于空调过滤网自清洁装置的控制方法。

存储器1001可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器1001可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种空调室内机，包括机壳140、自清洁装置和如上述任一实施例提供的用于空调过滤网自清洁装置的控制装置；其中，机壳140顶部构造有回风口141，自清洁装置和控制装置均设于机壳140内，且自清洁装置位于回风口141处，以对回风口141处的过滤网10进行清洁。

采用本公开实施例提供的空调室内机，集尘盒30、毛刷件40及毛刷梳50相对过滤网10固定于框架20内，在过滤网10运动的过程中，毛刷件40对相接触的过滤网10进行清扫，然后在毛刷件40转动至毛刷梳50处的情况下，通过毛刷梳50对毛刷件40进行清理，以使附着在毛刷件40上的灰尘和毛絮与毛刷件40分离，从而实现对毛刷件40清理的目的，毛刷件40和毛刷梳50均设于集尘盒30，脱落后的灰尘和毛絮通过集尘盒30收集，以便清理。自清洁装置不仅能够实现对过滤网10的清洁，而且还能够实现自身的清洁，能够降低对自清洁装置的清理频率，有助于提升用户体验。

在空调的自清洁模式下，依次控制过滤网10运动及毛刷件40转动，实现对过滤网10的清洁及对毛刷件40的清理，提高了清洁效果；尤其是通过对毛刷件40的清理，能够避免灰尘和毛絮附着在毛刷件40上，进一步的提高了毛刷件40对过滤网10的清洁效果。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令设置为执行上述用于空调过滤网自清洁装置的控制方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，使计算机执行上述用于空调过滤网自清洁装置的控制方法。

本公开实施例提供了一种产品(例如：计算机、手机等)，包含上述的用于空调过滤网自清洁装置的控制装置。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-On ly Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(compr ise)及其变型“包括”(compr i ses)和/或包括(compr i s i ng)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的***、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的***、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种空调过滤网自清洁装置，其特征在于，包括：

框架，设有所述过滤网，所述过滤网可活动；

集尘盒，可拆卸连接于所述框架上，且位于所述过滤网的下方；

毛刷件，可转动地设于所述集尘盒内，且与所述过滤网相抵触，用以在所述过滤网活动的情况下清扫所述过滤网；

毛刷梳，设于所述集尘盒内，且位于所述毛刷件一侧，所述毛刷梳用以在所述毛刷件转动至所述毛刷梳的情况下，梳理所述毛刷件上的毛絮，以使毛絮与所述毛刷件分离脱落。

2.根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，所述毛刷梳包括：

梳柄，可拆卸连接于所述集尘盒内；

第一梳齿部，设于所述梳柄的侧部，且与所述毛刷件相对设置；

在所述毛刷件转动至所述第一梳齿部的情况下，所述第一梳齿部对所述毛刷件进行梳理，以使毛絮自所述毛刷件分离脱落。

3.根据权利要求2所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，所述毛刷梳还包括：

第二梳齿部，与所述第一梳齿部并排设于所述梳柄的侧部，且位于所述第一梳齿部的下方；

其中，所述第一梳齿部的多个梳齿与所述第二梳齿部的多个梳齿错位设置。

4.根据权利要求3所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，

所述第一梳齿部的梳齿长度小于所述第二梳齿部的梳齿长度。

5.根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，还包括：

静电吸附模块，设于所述集尘盒内，且与所述毛刷梳分别位于所述毛刷件的两侧，所述静电吸附模块用以吸附所述过滤网经所述毛刷件清扫后脱落的灰尘。

6.根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，还包括：

第一驱动装置，设于所述集尘盒或所述框架上，且与所述毛刷件连接，用以驱动所述毛刷件转动及振动；

在所述第一驱动装置驱动所述毛刷件转动的情况下，所述毛刷件与所述毛刷梳相接触以梳理毛絮；

在所述第一驱动装置驱动所述毛刷件振动的情况下，所述毛刷件与所述过滤网相接触以清扫并振动所述过滤网，以使所述过滤网上的灰尘掉落。

7.根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，还包括：

第二驱动装置，设于所述框架上，所述第二驱动装置用以支撑所述过滤网环形设置，并驱动所述过滤网环形运动。

8.根据权利要求7所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，呈环形设置的所述过滤网围限出一中空部，还包括：

张紧轴，穿设于所述中空部，且与位于下层的过滤网相抵触；

弹性组件，两端分别与所述张紧轴和所述框架连接，用以调整所述张紧轴的位置；

其中，所述张紧轴设于所述毛刷件一侧，以使所述过滤网与所述毛刷件过盈配合。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调过滤网自清洁装置，其特征在于，所述框架包括：

框体，围限出一容纳部，所述容纳部用以安装所述过滤网和用于支撑并驱动所述过滤网环形运动的第二驱动装置；

盖体，与所述框体可拆卸连接，用以使所述过滤网平整；

其中，所述框体和所述盖体均构造有多个镂空部，以使气流流经所述过滤网进行过滤。

10.一种空调室内机，包括机壳，所述机壳上设有回风口；其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的空调过滤网自清洁装置，所述框架设于所述回风口处。

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