CN115871036B - 珍珠棉加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于珍珠棉切割技术领域，具体的说是珍珠棉加工设备及方法，包括珍珠棉切割机；所述珍珠棉切割机包括第一切割台和第二切割台；所述第一切割台与第二切割台上的两侧位置均共同安装有第一电动滑轨；两个所述第一电动滑轨上均滑动有第一电动滑块；两个所述第一电动滑块上共同安装有第二电动滑轨；所述第二电动滑轨上滑动有第二电动滑块；所述第二电动滑块上固定安装有驱动箱；所述驱动块伸出滑槽的一侧端面固连有工作箱；所述工作箱内固定安装有第二伺服电机；所述第二伺服电机通过联轴器固定连接有刀轴；所述刀轴内安装有切割刀；本发明主要用于解决待切割的珍珠棉块中部出现凸起并切割时，会导致切割出的图案或者形状尺寸偏差大的情况。

Description

珍珠棉加工设备及方法

技术领域

本发明属于珍珠棉切割技术领域，具体的说是珍珠棉加工设备及方法。

背景技术

珍珠棉，从可查询的资料中可知，其是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，主要用于加工成各种类型的包装袋，常见的有珍珠棉复膜袋、铝膜珍珠棉、珍珠棉型材等。

目前，珍珠棉深加工的制作流程一般为火合、分切、冲切、组合、包装和入库，而珍珠棉切割机就是针对珍珠棉进行深加工的一种器械，其主要的功能是可以按照所设计的图案，进行全断(全穿)、半断(半穿)不同方式的切割，通过不同定位方式满足客户按印刷的不同图形进行精准切割。

但我们在使用珍珠棉切割机时发现，在按照设计的图案将珍珠棉内部切割不同的形状时，如切割矩形、圆形、三角形等形状时，若待切割的珍珠棉块中部出现凸起并切割时，会导致切割出的图案或者形状尺寸偏差大的情况。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了珍珠棉加工设备及方法。

珍珠棉加工设备，包括珍珠棉切割机和控制***，且控制***通过程序控制珍珠棉切割机工作；所述珍珠棉切割机包括第一切割台和第二切割台；所述第一切割台和第二切割台底部均安装有底座；所述第一切割台与第二切割台之间并不贴合并留有间距；

所述第一切割台与第二切割台上的两侧位置均共同安装有第一电动滑轨；两个所述第一电动滑轨上均滑动有第一电动滑块；两个所述第一电动滑块上共同安装有第二电动滑轨；所述第二电动滑轨上滑动有第二电动滑块；

所述第二电动滑块上固定安装有驱动箱；所述驱动箱顶部安装有第一伺服电机；所述第一伺服电机通过联轴器固定连接有丝杠，且丝杠伸入驱动箱内；所述驱动箱远离第二电动滑块的一侧侧壁开设有滑槽；所述驱动箱内滑动有驱动块，且驱动块部分延伸出滑槽；所述驱动块与丝杠螺纹啮合；

所述驱动块伸出滑槽的一侧端面固连有工作箱；所述工作箱内固定安装有第二伺服电机；所述第二伺服电机通过联轴器固定连接有刀轴，且刀轴延伸至工作箱下方；所述刀轴内安装有切割刀；

所述工作箱与刀轴平行的四个端面上均固定安装有安装块；四个所述安装块上均设有连接杆；四个所述连接杆上共同连接有弧形盘，且弧形盘中心位置留有圆孔，且切割刀从圆孔中穿过；所述弧形盘外圈面为光滑面；

所述第一切割台和第二切割台相对一侧的间距内设有送料台，且送料台下方设有支腿；所述送料台内转动连接有两个转辊，且两个转辊上转动连接有传送带，传送带与送料台平齐；其中一个所述转辊与送料台上安装的第三伺服电机连接；

所述第一切割台和第二切割台相对一侧端面均固连有限位板，且限位板与第一切割台和第二切割台平齐；两个所述限位板靠近支腿的两侧均向上弯曲。

优选的，所述连接杆为螺栓；四个所述安装块上均设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓螺纹啮合；所述弧形盘上设有四个通孔，且螺栓均从通孔中穿过；

所述弧形盘中间的圆孔向上翘起。

优选的，两个所述限位板下表面转动连接有均匀布置的滚柱；

所述支腿为高度可调节支腿。

优选的，所述传送带右侧位于送料台内开设有均匀布置的长槽；每个长槽内均转动连接有均匀布置的十字杆，且十字杆均与送料台上安装的第四伺服电机连接；

所述十字杆为硅胶材料制成。

珍珠棉加工设备的使用方法，该方法适用于上述的珍珠棉加工设备，具体使用方法为：

S1：首先工作人员启动珍珠棉切割机，随后控制***控制传送带匀速缓慢转动，转动的传送带会带动珍珠棉块向切割刀下方移动，直至珍珠棉块被传送带转移至切割刀下方；

S2：当珍珠棉块被传送带转移至切割刀下方时，随后控制***根据所要切割的形状，通过程序控制第一电动滑块和第二电动滑块移动，从而对珍珠棉块进行切割工作；

S3：当珍珠棉块切割完成后，传送带带动切割好的珍珠棉块移动，当切割后的珍珠棉块移动至传送带尾端时，工作人员可以将切割好的珍珠棉块取下。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的珍珠棉加工设备及方法，在驱动块带动工作箱下移并使切割刀***珍珠棉块内的过程中，工作箱会带动弧形盘向下移动，并与珍珠棉块表面贴合，因此在切割刀对珍珠棉块进行切割的过程中，弧形盘同样跟随切割刀的运动轨迹移动，由于切割刀位于弧形盘中间位置，弧形盘可以先将凸起的珍珠棉块向下压平，随后再进行切割工作，在此过程中，可以减轻珍珠棉块凸起的程度，从而降低切割出的形状存在的偏差，同时，由于弧形盘外圈面为光滑面，可以降低与珍珠棉块之间的摩擦力，从而可以使弧形盘更好的在珍珠棉块上移动。

2.本发明所述的珍珠棉加工设备及方法，当珍珠棉块切割完成后，控制***控制切割刀恢复初始位置，随后传送带带动切割好的珍珠棉块移动，当切割好的珍珠棉块从刀具下方移走后，此时传送带上的下一个珍珠棉块会移动至切割刀下方，随后控制***继续控制切割刀对未切割的珍珠棉块进行切割，当切割后的珍珠棉块移动至传送带尾端时，工作人员可以将切割好的珍珠棉块取下，在此过程中，不需要人工停机后才能对切割好的珍珠棉块取下，从而可以提高对珍珠棉块的切割效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图2中A-A处剖视图；

图4是本发明图3中B处局部放大图；

图5是本发明图4中C处局部放大图；

图6是本发明图3中D处局部放大图；

图7是本发明图2中E-E处剖视图；

图8是本发明图7中F处局部放大图；

图9是本发明图8中G处局部放大图。

图中：1、珍珠棉切割机；11、第一切割台；12、第二切割台；13、第一电动滑轨；14、第一电动滑块；15、第二电动滑轨；16、第二电动滑块；2、驱动箱；21、第一伺服电机；22、丝杠；23、滑槽；24、驱动块；25、工作箱；26、第二伺服电机；27、刀轴；28、切割刀；3、安装块；31、连接杆；32、弧形盘；33、圆孔；34、螺纹孔；4、送料台；41、支腿；42、转辊；43、传送带；44、第三伺服电机；45、限位板；46、滚柱；47、珍珠棉块；5、长槽；51、十字杆；52、第四伺服电机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图9所示，本发明所述的珍珠棉加工设备及方法，具体如下：

珍珠棉由低密度聚乙烯脂、单双甘脂油、滑石粉、丁烷气混合发泡制成，珍珠棉是非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯脂为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型的环保包装和填充材料，其在深加工的过程中，需要使用珍珠棉加工设备，该珍珠棉加工设备，包括珍珠棉切割机1和控制***，且控制***通过程序控制珍珠棉切割机1工作；所述珍珠棉切割机1包括第一切割台11和第二切割台12；所述第一切割台11和第二切割台12底部均安装有底座；所述第一切割台11与第二切割台12之间并不贴合并留有间距；

所述第一切割台11与第二切割台12上的两侧位置均共同安装有第一电动滑轨13；两个所述第一电动滑轨13上均滑动有第一电动滑块14；两个所述第一电动滑块14上共同安装有第二电动滑轨15；所述第二电动滑轨15上滑动有第二电动滑块16，所述第二电动滑块16上固定安装有驱动箱2；所述驱动箱2顶部安装有第一伺服电机21；所述第一伺服电机21通过联轴器固定连接有丝杠22，且丝杠22伸入驱动箱2内；所述驱动箱2远离第二电动滑块16的一侧侧壁开设有滑槽23；所述驱动箱2内滑动有驱动块24，且驱动块24部分延伸出滑槽23；所述驱动块24与丝杠22螺纹啮合；

所述驱动块24伸出滑槽23的一侧端面固连有工作箱25；所述工作箱25内固定安装有第二伺服电机26；所述第二伺服电机26通过联轴器固定连接有刀轴27，且刀轴27延伸至工作箱25下方；所述刀轴27内安装有切割刀28，所述工作箱25与刀轴27平行的四个端面上均固定安装有安装块3；四个所述安装块3上均设有连接杆31；四个所述连接杆31上共同连接有弧形盘32，且弧形盘32中心位置留有圆孔33，且切割刀28从圆孔33中穿过；所述弧形盘32外圈面为光滑面；

所述第一切割台11和第二切割台12相对一侧的间距内设有送料台4，且送料台4下方设有支腿41；所述送料台4内转动连接有两个转辊42，且两个转辊42上转动连接有传送带43，传送带43与送料台4平齐；其中一个所述转辊42与送料台4上安装的第三伺服电机44连接，所述第一切割台11和第二切割台12相对一侧端面均固连有限位板45，且限位板45与第一切割台11和第二切割台12平齐；两个所述限位板45靠近支腿41的两侧均向上弯曲；

具体来说，在实际操作过程中，首先工作人员启动珍珠棉切割机1，启动后，控制***控制第三伺服电机44转动，第三伺服电机44转动后，会带动转辊42转动，从而通过转辊42带动传送带43匀速缓慢转动，随后工作人员陆续将珍珠棉块47放在送料台4上，转动的传送带43会带动珍珠棉块47向切割刀28下方移动，在珍珠棉块47移动的过程中，由于限位板45的存在，可以对珍珠棉块47的侧边进行限位，从而将珍珠棉块47平铺在传送带43上，防止珍珠棉块47出现翘起的情况；

当珍珠棉块47被传送带43转移至切割刀28下方时，控制传送带43停止转动，此时控制***先控制第一电动滑块14和第二电动滑块16在第一电动滑轨13和第二电动滑轨15内移动，从而调节切割刀28的位置，当切割刀28的位置调好后，此时控制***控制第一伺服电机21转动，从而带动丝杠22转动，在丝杠22转动的过程中，可以使驱动块24向下移动，由于工作箱25安装在驱动块24上，从而推动工作箱25以及工作箱25上的切割刀28***珍珠棉块47内，随后控制***根据所要切割的形状，通过程序控制第一电动滑块14和第二电动滑块16移动，同时当切割刀28切割曲线时，控制***通过程序控制第二伺服电机26转动，从而对珍珠棉块47进行切割工作；

在驱动块24带动工作箱25下移并使切割刀28***珍珠棉块47内的过程中，工作箱25会带动弧形盘32向下移动，并与珍珠棉块47表面贴合，因此在切割刀28对珍珠棉块47进行切割的过程中，弧形盘32同样跟随切割刀28的运动轨迹移动，由于切割刀28位于弧形盘32中间位置，弧形盘32可以先将凸起的珍珠棉块47向下压平，随后再进行切割工作，在此过程中，可以减轻珍珠棉块47凸起的程度，从而降低切割出的形状存在的偏差，同时，由于弧形盘32外圈面为光滑面，可以降低与珍珠棉块47之间的摩擦力，从而可以使弧形盘32更好的在珍珠棉块47上移动；

当珍珠棉块47切割完成后，控制***控制切割刀28恢复初始位置，随后传送带43带动切割好的珍珠棉块47移动，当切割好的珍珠棉块47从刀具下方移走后，此时传送带43上的下一个珍珠棉块47会移动至切割刀28下方，随后控制***继续控制切割刀28对未切割的珍珠棉块47进行切割，当切割后的珍珠棉块47移动至传送带43尾端时，工作人员可以将切割好的珍珠棉块47取下，在此过程中，不需要人工停机后才能对切割好的珍珠棉块47取下，从而可以提高对珍珠棉块47的切割效率。

进一步的，作为本发明的其它实施方式，所述连接杆31为螺栓；四个所述安装块3上均设有螺纹孔34，且螺纹孔34与螺栓螺纹啮合；所述弧形盘32上设有四个通孔，且螺栓均从通孔中穿过；所述弧形盘32中间的圆孔33向上翘起。

在上述实施方式的基础上，当需要调节弧形盘32的高度时，工作人员可以利用扳手转动螺栓，由于螺栓与安装块3上的螺纹孔34螺纹啮合，在转动螺栓的过程中，可以将弧形盘32升高或降低，从而可以根据实际情况调节弧形盘32的高度，由于弧形盘32中间的圆孔33向上翘起，弧形盘32在珍珠棉块47上移动的过程中，可以防止圆孔33戳到珍珠棉块47，从而影响弧形盘32的移动过程。

再进一步，两个所述限位板45下表面转动连接有均匀布置的滚柱46，所述支腿41为高度可调节支腿41；由于限位板45下表面转动连接有均匀布置的滚柱46，在珍珠棉块47移动的过程中，滚柱46的存在可以减小珍珠棉块47与限位板45之间的摩擦力，从而防止影响珍珠棉块47的移动过程，由于支腿41为高度可调节支腿41，从而可以根据需要切割的珍珠棉块47的高度，调节支腿41的高度。

作为本发明的其它实施方式，所述传送带43右侧位于送料台4内开设有均匀布置的长槽5；每个长槽5内均转动连接有均匀布置的十字杆51，且十字杆51均与送料台4上安装的第四伺服电机52连接，所述十字杆51为硅胶材料制成。

当珍珠棉切割机1启动后，控制***会控制第四伺服电机52转动，从而会带动十字杆51转动，在十字杆51转动的过程中，会抵住珍珠棉块47，珍珠棉块47上被切割掉的部分会被从珍珠棉块47上顶出，由于十字杆51为硅胶材料，当十字杆51抵住珍珠棉块47未被切割的位置时，十字杆51会发生弯曲，从而不会将珍珠棉块47戳破。

最后，为了使得本领域技术人员对本发明的珍珠棉加工设备，有进一步的了解，本发明还提供了珍珠棉加工设备的使用方法，该方法适用于上述的珍珠棉加工设备，具体使用方法为：

S1：首先工作人员启动珍珠棉切割机1，随后控制***控制传送带43匀速缓慢转动，转动的传送带43会带动珍珠棉块47向切割刀28下方移动，直至珍珠棉块47被传送带43转移至切割刀28下方；

S2：当珍珠棉块47被传送带43转移至切割刀28下方时，随后控制***根据所要切割的形状，通过程序控制第一电动滑块14和第二电动滑块16移动，从而对珍珠棉块47进行切割工作；

S3：当珍珠棉块47切割完成后，传送带43带动切割好的珍珠棉块47移动，当切割后的珍珠棉块47移动至传送带43尾端时，工作人员可以将切割好的珍珠棉块47取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.珍珠棉加工设备，其特征在于，包括珍珠棉切割机(1)和控制***，且控制***通过程序控制珍珠棉切割机(1)工作；所述珍珠棉切割机(1)包括第一切割台(11)和第二切割台(12)；所述第一切割台(11)和第二切割台(12)底部均安装有底座；所述第一切割台(11)与第二切割台(12)之间并不贴合并留有间距；

所述第一切割台(11)与第二切割台(12)上的两侧位置均共同安装有第一电动滑轨(13)；两个所述第一电动滑轨(13)上均滑动有第一电动滑块(14)；两个所述第一电动滑块(14)上共同安装有第二电动滑轨(15)；所述第二电动滑轨(15)上滑动有第二电动滑块(16)；

所述第二电动滑块(16)上固定安装有驱动箱(2)；所述驱动箱(2)顶部安装有第一伺服电机(21)；所述第一伺服电机(21)通过联轴器固定连接有丝杠(22)，且丝杠(22)伸入驱动箱(2)内；所述驱动箱(2)远离第二电动滑块(16)的一侧侧壁开设有滑槽(23)；所述驱动箱(2)内滑动有驱动块(24)，且驱动块(24)部分延伸出滑槽(23)；所述驱动块(24)与丝杠(22)螺纹啮合；

所述驱动块(24)伸出滑槽(23)的一侧端面固连有工作箱(25)；所述工作箱(25)内固定安装有第二伺服电机(26)；所述第二伺服电机(26)通过联轴器固定连接有刀轴(27)，且刀轴(27)延伸至工作箱(25)下方；所述刀轴(27)内安装有切割刀(28)；

所述工作箱(25)与刀轴(27)平行的四个端面上均固定安装有安装块(3)；四个所述安装块(3)上均设有连接杆(31)；四个所述连接杆(31)上共同连接有弧形盘(32)，且弧形盘(32)中心位置留有圆孔(33)，且切割刀(28)从圆孔(33)中穿过；所述弧形盘(32)外圈面为光滑面；

所述第一切割台(11)和第二切割台(12)相对一侧的间距内设有送料台(4)，且送料台(4)下方设有支腿(41)；所述送料台(4)内转动连接有两个转辊(42)，且两个转辊(42)上转动连接有传送带(43)，传送带(43)与送料台(4)平齐；其中一个所述转辊(42)与送料台(4)上安装的第三伺服电机(44)连接；

所述第一切割台(11)和第二切割台(12)相对一侧端面均固连有限位板(45)，且限位板(45)与第一切割台(11)和第二切割台(12)平齐；两个所述限位板(45)靠近支腿(41)的两侧均向上弯曲；

所述弧形盘(32)中间的圆孔(33)向上翘起；

两个所述限位板(45)下表面转动连接有均匀布置的滚柱(46)；

所述传送带(43)右侧位于送料台(4)内开设有均匀布置的长槽(5)；每个长槽(5)内均转动连接有均匀布置的十字杆(51)，且十字杆(51)均与送料台(4)上安装的第四伺服电机(52)连接；

所述十字杆(51)为硅胶材料制成。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉加工设备，其特征在于：所述连接杆(31)为螺栓；四个所述安装块(3)上均设有螺纹孔(34)，且螺纹孔(34)与螺栓螺纹啮合；所述弧形盘(32)上设有四个通孔，且螺栓均从通孔中穿过。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉加工设备，其特征在于：所述支腿(41)为高度可调节支腿(41)。

4.珍珠棉加工设备的使用方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-3任一项权利要求所述的珍珠棉加工设备，具体使用方法为：

S1：首先工作人员启动珍珠棉切割机(1)，随后控制***控制传送带(43)匀速缓慢转动，转动的传送带(43)会带动珍珠棉块(47)向切割刀(28)下方移动，直至珍珠棉块(47)被传送带(43)转移至切割刀(28)下方；

S2：当珍珠棉块(47)被传送带(43)转移至切割刀(28)下方时，随后控制***根据所要切割的形状，通过程序控制第一电动滑块(14)和第二电动滑块(16)移动，从而对珍珠棉块(47)进行切割工作；

S3：当珍珠棉块(47)切割完成后，控制***传送带(43)带动切割好的珍珠棉块(47)移动，当切割后的珍珠棉块(47)移动至传送带(43)尾端时，工作人员可以将切割好的珍珠棉块(47)取下。

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