CN115840310A - 一种光学膜片组件、背光模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光学膜片组件、背光模组和显示装置，光学膜片组件至少包括堆叠设置的第一光学膜片和第二光学膜片；第一光学膜片包括第一玻璃基板和第一棱镜膜；第二光学膜片包括第二玻璃基板、第二棱镜膜和增亮膜；第一玻璃基板和第二玻璃基板相对设置；第一玻璃基板包括相对设置的第一入光面和第一出光面，第一出光面靠近第二玻璃基板设置，第一棱镜膜形成于第一出光面上；第二玻璃基板包括相对设置的第二入光面和第二出光面，第二入光面靠近第一玻璃基板设置，第二棱镜膜形成于第二入光面上，且增亮膜形成于第二出光面上。本申请可以有效的提高光学膜片组件在高温下的信赖性和平整性。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种光学膜片组件、背光模组和显示装置。
背景技术
Micro-LED技术与Mini-LED技术统称为MLED技术。目前，MLED主要应用在背光领域，MLED-BLU背光源的应用使显示产品能实现更高分区的局域调光(local dimming)功能、高动态范围(High-Dynamic Range，HDR)功能，且具有更好对比度、高色域等。
MLED-BLU显示产品主要由背光灯板、光学膜片组件、以及OC(Open cell，不含背光的面板)组成。其中，背光灯板通常为印刷电路板(PCB)基板或玻璃基板；光学膜片多为高分子材质，且主要由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚碳酸酯(PC)等材料作为基材制备而成。
为实现MLED-BLU显示产品的HDR功能，通常要求背光具有高亮度。背光灯板在高亮度下，LED和背板线路的热损耗产生的热量是考验产品信赖性的主要原因之一，而光学膜片组件通常为高分子材料，在高温下往往会产生涨缩、卷曲等问题，从而影响显示品质。
因此，在保证光学膜片性能的基础上，提升光学膜片基材在高温下的信赖性以及提高光学膜片的组装平整性成为光学膜片组件的主要研究方向。
发明内容
本申请提供一种光学膜片组件、背光模组和显示装置，可以有效的提高光学膜片组件在高温下的信赖性和平整性。
本申请提供一种光学膜片组件，至少包括堆叠设置的第一光学膜片和第二光学膜片；所述第一光学膜片包括第一玻璃基板和第一棱镜膜；所述第二光学膜片包括第二玻璃基板、第二棱镜膜和增亮膜；
所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板相对设置；所述第一玻璃基板包括相对设置的第一入光面和第一出光面，所述第一出光面靠近所述第二玻璃基板设置，所述第一棱镜膜形成于所述第一出光面上；所述第二玻璃基板包括相对设置的第二入光面和第二出光面，所述第二入光面靠近所述第一玻璃基板设置，所述第二棱镜膜形成于所述第二入光面上，且所述增亮膜形成于所述第二出光面上。
可选地，所述第一棱镜膜中的棱镜的延伸方向和所述第二棱镜膜中的棱镜的延伸方向相互垂直。
可选地，所述第一棱镜膜包括沿第一方向依次并排设置的多个第一棱镜，所述第一棱镜沿第二方向延伸且朝远离所述第一入光面的方向凸起；所述第一方向与所述第二方向相互垂直；
所述第二棱镜膜包括沿所述第二方向依次并排设置的多个第二棱镜，所述第二棱镜沿所述第一方向延伸且朝远离所述第二出光面的方向凸起。
可选地，所述第一光学膜片还包括形成于所述第一入光面上的光转换层。
可选地，所述光转换层包括量子点膜和阻隔膜；所述量子点膜形成于所述第一入光面上；所述阻隔膜位于所述量子点膜远离所述第一玻璃基板一侧。
可选地，所述增亮膜包括依次堆叠设置在所述第二出光面上的多层薄膜；任意两个所述薄膜的膜厚不同且折射率不同。
本申请还提供一种背光模组，包括背光源组件、扩散板、以及如上所述的光学膜片组件；
其中，所述扩散板位于所述背光源组件和所述光学膜片组件之间，且所述扩散板位于所述第一光学膜片远离所述第二光学膜片的一侧。
可选地，所述背光源组件包括位于所述扩散板远离所述第一光学膜片的一侧的背板和光源；所述光源位于所述背板靠近所述扩散板的一侧。
可选地，所述背光源组件包括位于所述扩散板远离所述第一光学膜片一侧的导光板以及位于所述导光板的侧面的光源和背板；所述光源位于所述背板靠近所述导光板的一侧。
本申请还提供一种显示装置，包括显示面板和如上所述的背光模组；其中，所述显示面板位于所述第二光学膜片远离所述第一光学膜片的一侧。
本申请提供的光学膜片组件、背光模组和显示装置，采用第一玻璃基板和第二玻璃基板分别作为第一光学膜片和第二光学膜片的基板，与传统的高分子材料基板相比，玻璃基板具有更好的透光性和抗涨缩性，可以避免在高温环境下导致光学膜片出现涨缩或卷曲等问题，从而可以有效的提高光学膜片组件在高温下的信赖性；另外，第一棱镜膜直接形成在第一玻璃基板上，第二棱镜膜和增亮膜直接形成在第二玻璃基板上，实现了第一光学膜片一体化以及第二光学膜片一体化，使得第一光学膜片和第二光学膜片的抗涨缩性和平整度更高，从而使得光学膜片组件的抗涨缩性和平整度更高，即有利于提高光学膜片组件在高温下的信赖性和平整性。因此，本申请提供的光学膜片组件具有良好的高温信赖性和平整性，有利于提高背光模组的使用寿命和工作性能，且有利于提高显示装置的使用寿命和显示效果。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种光学膜片组件的截面结构示意图。
图2为图1提供的第一光学膜片的结构示意图。
图3为图2提供的第一光学膜片的截面结构示意图。
图4为图1提供的第二光学膜片的结构示意图。
图5为图4提供的第二光学膜片的截面结构示意图。
图6为本申请实施例提供的另一种光学膜片组件的截面结构示意图。
图7为图6提供的第一光学膜片的结构示意图。
图8为图7提供的第一光学膜片的截面结构示意图。
图9为本申请实施例提供的一种背光模组的截面结构示意图。
图10为本申请实施例提供的另一种背光模组的截面结构示意图。
图11为本申请实施例提供的一种显示装置的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示，本申请实施例提供了一种光学膜片组件1，光学膜片组件1包括堆叠设置的第一光学膜片2和第二光学膜片3。其中，第一光学膜片2包括第一玻璃基板4和第一棱镜膜5；第二光学膜片3包括第二玻璃基板6、第二棱镜膜7和增亮膜8。具体的，第一玻璃基板4和第二玻璃基板6相对设置，第一棱镜膜5中的棱镜的延伸方向和第二棱镜膜7中的棱镜的延伸方向相互垂直。
需要说明的是，棱镜片(BEF)主要利用全反射和折射将透过的光集中在预设视角范围***出，从而提高预设视野范围内的亮度；增亮膜(DBEF)是一种多层膜结构，其集成了多层不同膜厚且不同折射率的薄膜，通过光的干涉达到对光进行偏振态选择和提高反射的作用。
结合图1至图3所示，第一玻璃基板4包括相对设置的第一入光面9和第一出光面10，第一出光面10靠近第二玻璃基板6设置，第一棱镜膜5形成于第一出光面10上。
具体的，第一棱镜膜5与第一出光面10之间通过范德华力固定连接。可以理解的，第一棱镜膜5与第一玻璃基板4的第一出光面10直接接触且固定连接。
在一具体实施方式中，第一棱镜膜5的材料为无机材料，且第一棱镜膜5通过化学气相沉积(CVD)制程和黄光制程制备得到。例如，第一棱镜膜的制作过程包括以下步骤：
采用CVD制程在第一玻璃基板的第一出光面上沉积一层无机膜；以及
采用黄光制程对无机膜进行图案化处理，形成第一棱镜膜。
在另一具体实施方式中，第一棱镜膜5的材料为高分子材料，例如丙烯酸树脂；第一棱镜膜5通过热/光固化成型的方式制备得到。
具体的，如图2所示，第一棱镜膜5包括沿第一方向依次并排设置在第一玻璃基板4的第一出光面10上的多个第一棱镜11；其中，第一棱镜11沿第二方向延伸且朝远离第一入光面9的方向凸起，第一方向和第二方向相互垂直。
具体的，第一棱镜11的横截面为三角形，但不限于此。
具体的，结合图1、图4和图5所示，第二玻璃基板6包括相对设置的第二入光面12和第二出光面13，第二入光面12靠近第一玻璃基板4设置，第二棱镜膜7形成于第二入光面12上，且增亮膜8形成于第二出光面13上。
具体的，第二棱镜膜7与第二入光面12之间通过范德华力固定连接，且增亮膜8与第二出光面13之间通过范德华力固定连接。可以理解的，第二棱镜膜7与第二玻璃基板6的第二入光面12直接接触且固定连接，且增亮膜8与第二玻璃基板6的第二出光面13直接接触且固定连接。
具体的，第二棱镜膜7包括沿第二方向依次并排设置在第二玻璃基板6的第二入光面12上的多个第二棱镜14，第二棱镜14沿第一方向延伸且朝远离第二出光面13的方向凸起。
具体的，第二棱镜膜7的材料和第一棱镜膜5的材料可以相同，且第二棱镜膜7的制备方法与第一棱镜膜5的制备方法相同，例如采用CVD制程和黄光制程制备。
具体的，如图5所示，增亮膜8包括依次堆叠设置在第二玻璃基板6的第二出光面13上的多层薄膜15。其中，任意两个薄膜15的膜厚不同且折射率不同，且任意相邻的两个薄膜15之间通过范德华力固定连接。具体的，多层薄膜15的设置满足分布式布拉格反射器的原理。
具体的，增亮膜8的材料包括无机材料；增亮膜8可以采用CVD工艺形成在第二玻璃基板6的第二出光面13上。
具体的，光学膜片组件1并不限于第一光学膜片2和第二光学膜片3，可以根据光学需要在第一光学膜片2和第二光学膜片3的基础上叠加其他光学膜片，增加的光学膜片均是以玻璃基板作为基板，且光学膜片中的光学膜与玻璃基板直接接触并固定连接。
本申请实施例中，采用第一玻璃基板4和第二玻璃基板6分别作为第一光学膜片2和第二光学膜片3的基板，与传统的高分子材料基板相比，玻璃基板具有更好的透光性和抗涨缩性，可以避免在高温环境下导致光学膜片出现涨缩或卷曲等问题，从而可以有效的提高光学膜片组件1在高温下的信赖性；另外，第一棱镜膜5直接形成在第一玻璃基板4上，第二棱镜膜7和增亮膜8直接形成在第二玻璃基板6上，实现了第一光学膜片2一体化以及第二光学膜片3一体化，使得第一光学膜片2和第二光学膜片3的抗涨缩性和平整度更高，从而使得光学膜片组件1的抗涨缩性和平整度更高，即有利于提高光学膜片组件1在高温下的信赖性和平整性；再者，无机材质的第一棱镜膜5、第二棱镜膜7和增亮膜8可采用CVD制程制备，使得第一棱镜膜5与第一玻璃基板4之间、第二棱镜膜7和第二玻璃基板6之间、以及增亮膜8和第二玻璃基板6之间的结合力更均匀且更牢固，进一步提高了第一光学膜片2和第二光学膜片3的抗涨缩性及平整性，从而进一步提高光学膜片组件1在高温下的信赖性和平整性。
如图6至图8所示，本申请实施例还提供一种光学膜片组件1’，与前述实施例不同的在于，第一光学膜片2’还包括形成于第一玻璃基板4的第一入光面9上的光转换层16。
具体的，光转换层16用于接收第一种光线并将其转换为第二种光线出射。例如，光转换层16接收蓝光并将其转换为绿光和红光混合组成的光线出射，或者，光转换层16接收紫外光并将其转换为蓝光、绿光和红光混合组成的光线出射。
在一具体实施方式中，如图6和图8所示，光转换层16包括量子点膜17和阻隔膜18；量子点膜17形成于第一玻璃基板4的第一入光面9上；阻隔膜18位于量子点膜17远离第一玻璃基板4的一侧。阻隔膜18用于防止水汽入侵，以保护量子点膜17。
在一具体实施例中，量子点膜17包括红色量子点材料和绿色量子点材料；其中，红色量子点材料用于将蓝光或紫外光转化为红光，绿色量子点材料用于将蓝光或紫外光转化为绿光。
具体的，量子点膜17的材料具体可以根据提供的光源的光波类型来调整。
具体的，量子点膜17可以通过涂布或喷墨打印的方式形成于第一玻璃基板4的第一入光面9上。
可以理解的，本申请实施例提供的光学膜片组件1’可以与发射蓝光或紫外光的光源组合使用。
与传统的光学膜片组件相比，本申请实施例提供的光学膜片组件1’在高温下具有更高的信赖性和更高的平整性。
如图9所示，本申请实施例还提供一种背光模组19，背光模组19包括背光源组件21、扩散板20、以及前述任意一个实施例提供的光学膜片组件(1，1’)；其中，扩散板20位于背光源组件21和光学膜片组件(1，1’)之间，且扩散板20位于第一光学膜片(2，2’)远离第二光学膜片3的一侧。
具体的，扩散板20用于将透过的光线做散射处理，以达到雾化效果，使得光线分布更加均匀。
具体的，背光源组件21包括背板22和位于背板22上的光源23；其中，光源23位于扩散板20远离第一光学膜片(2，2’)的一侧，且光源23位于背板22靠近扩散板20的一侧。可以理解的，背光源组件21为直下式背光源。
当然，如图10所示，在另一实施方式中，背光模组19’中的背光源组件21’还可以为侧入式背光源，且具体包括背板22、位于背板22上的光源23、以及位于扩散板20远离第一光学膜片(2，2’)一侧的导光板24。其中，光源23和背板22位于导光板24的侧面，且光源23位于背板22靠近导光板24的一侧。需要说明的是，光源23可以位于导光板24的一侧，也可以位于导光板24的两侧或多侧，此处不做限制。
具体的，光源23包括LED、Micro-LED和Mini-LED中的任意一种或多种，但不限于此；并且，光源23的数量不做限制，多个光源23可以呈阵列排布在背板22上，也可以呈单列设置再背板22上，此处不做限制。
具体的，背板22包括PCB板，用于控制光源23发光。
具体的，背光源组件(21，21’)还可以包括反射层或其他常规光学结构，此处不做详细描述。
可以理解的，当光学膜片组件不包含光转换层时，光源23发白光或RGB三色混合光；当光学膜片组件包含光转换层时，光源23发蓝光或紫外光。
与传统的光学膜片组件相比，本申请实施例提供的光学膜片组件在高温下具有更高的信赖性和更高的平整性，可以有效的提高背模组的使用寿命和工作性能。
如图11所示，本申请实施例还提供一种显示装置25，显示装置25包括显示面板26和如前述实施例所述的背光模组(19，19’)。其中，显示面板位于第二光学膜片远离第一光学膜片的一侧。
具体的，显示面板26包括液晶显示面板，背光模组(19，19’)用于向显示面板26提供背光源。
与传统的光学膜片组件相比，本申请实施例提供的光学膜片组件在高温下具有更高的信赖性和更高的平整性，可以有效的提高背模组的使用寿命和工作性能，从而有效的提高显示装置的使用寿命和显示效果。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种光学膜片组件、背光模组和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种光学膜片组件，其特征在于，至少包括堆叠设置的第一光学膜片和第二光学膜片；所述第一光学膜片包括第一玻璃基板和第一棱镜膜；所述第二光学膜片包括第二玻璃基板、第二棱镜膜和增亮膜；
所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板相对设置；所述第一玻璃基板包括相对设置的第一入光面和第一出光面，所述第一出光面靠近所述第二玻璃基板设置，所述第一棱镜膜形成于所述第一出光面上；所述第二玻璃基板包括相对设置的第二入光面和第二出光面，所述第二入光面靠近所述第一玻璃基板设置，所述第二棱镜膜形成于所述第二入光面上，且所述增亮膜形成于所述第二出光面上。
2.根据权利要求1所述的光学膜片组件，其特征在于，所述第一棱镜膜中的棱镜的延伸方向和所述第二棱镜膜中的棱镜的延伸方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的光学膜片组件，其特征在于，所述第一棱镜膜包括沿第一方向依次并排设置的多个第一棱镜，所述第一棱镜沿第二方向延伸且朝远离所述第一入光面的方向凸起；所述第一方向与所述第二方向相互垂直；
所述第二棱镜膜包括沿所述第二方向依次并排设置的多个第二棱镜，所述第二棱镜沿所述第一方向延伸且朝远离所述第二出光面的方向凸起。
4.根据权利要求1所述的光学膜片组件，其特征在于，所述第一光学膜片还包括形成于所述第一入光面上的光转换层。
5.根据权利要求4所述的光学膜片组件，其特征在于，所述光转换层包括量子点膜和阻隔膜；所述量子点膜形成于所述第一入光面上；所述阻隔膜位于所述量子点膜远离所述第一玻璃基板一侧。
6.根据权利要求1所述的光学膜片组件，其特征在于，所述增亮膜包括依次堆叠设置在所述第二出光面上的多层薄膜；任意两个所述薄膜的膜厚不同且折射率不同。
7.一种背光模组，其特征在于，包括背光源组件、扩散板、以及如权利要求1至6任意一项所述的光学膜片组件；
其中，所述扩散板位于所述背光源组件和所述光学膜片组件之间，且所述扩散板位于所述第一光学膜片远离所述第二光学膜片的一侧。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光源组件包括位于所述扩散板远离所述第一光学膜片的一侧的背板和光源；所述光源位于所述背板靠近所述扩散板的一侧。
9.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光源组件包括位于所述扩散板远离所述第一光学膜片一侧的导光板以及位于所述导光板的侧面的光源和背板；所述光源位于所述背板靠近所述导光板的一侧。
10.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和如权利要求7所述的背光模组；其中，所述显示面板位于所述第二光学膜片远离所述第一光学膜片的一侧。
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