CN115839149A - 一种alc板自保温外墙构造及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种ALC板自保温外墙构造，包括：分别作为楼层的上层支承梁和下层支承梁的第一梁和第二梁；ALC外层板，包括内表面、外表面、顶侧面和底侧面，在距所述顶侧面的一定距离的上部包括与第一连接件固定连接的第一预埋件，第一连接件固定连接第一外挂连接件，第一外挂连接件的长度方向沿着ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接第一梁的下表面；ALC内层板，包括内表面、外表面、第一竖直侧面、第二竖直侧面、顶侧面和底侧面，ALC内层板固定连接位于第一竖直侧面的顶部的第一内嵌连接件，第一内嵌连接件固定连接第一梁的下表面；通过ALC外层板和ALC内层板实现自保温。

Description

一种ALC板自保温外墙构造及其装配方法

技术领域

本公开属于装配式建筑领域，具体涉及一种ALC板自保温外墙构造及其装配方法，以及包括该自保温外墙构造的建筑物。

背景技术

ALC板(蒸压加气混凝土墙板)是目前装配式建筑中常用的内***护部品。随着目前国家节能标准的提高对外墙保温性能要求越来越高，并且为了确保装配式建筑安全性能和质量，对建筑物的抗震性能要求也越来越高。现有技术中为了提高保温性能，一般的做法是加厚墙体、或在墙体的内侧或外侧铺设保温材料，存在保温材料易脱落存在风险。而为了提高抗震性能，确保与主体的连接，现有技术一般都使用角钢连接件将墙板与主体结构焊接，但安装焊接时并未考虑内外层板的安装特点，导致现场安装不便，装配施工不便并且安装效率较低。

发明内容

在下文中将给出关于本公开内容的简要概述，以便提供关于本公开内容某些方面的基本理解。应当理解，此概述并不是关于本公开内容的穷举性概述。它并不是意图确定本公开内容的关键或重要部分，也不是意图限定本公开内容的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本公开目的在于针对现有ALC板外墙构造保温和装配施工问题，提供了一种ALC板自保温外墙构造及其装配方法，以及包括该自保温外墙构造的建筑物。

为解决上述技术问题，本公开内容提供技术方案如下：

一种ALC板自保温外墙构造，包括：第一梁和第二梁，所述第一梁和第二梁分别作为楼层的上层支承梁和下层支承梁；ALC外层板，所述ALC外层板包括内表面、外表面、顶侧面和底侧面，所述ALC外层板在距所述顶侧面的一定距离的上部包括第一预埋件，所述第一预埋件与第一连接件固定连接，所述第一连接件固定连接第一外挂连接件，所述第一外挂连接件的长度方向沿着所述ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接所述第一梁的下表面；ALC内层板，所述ALC内层板包括内表面、外表面、第一竖直侧面、第二竖直侧面、顶侧面和底侧面，所述ALC内层板固定连接第一内嵌连接件，所述第一内嵌连接件位于所述第一竖直侧面的顶部，所述第一内嵌连接件固定连接所述第一梁的下表面；以及通过所述ALC外层板和所述ALC内层板实现自保温。

进一步的，其中，所述第一梁和第二梁均为工字型钢梁，并且所述工字型钢梁位于室内暴露的部分通过外包ALC防火保温板来进行防火处理。

进一步的，其中，所述ALC外层板的底侧面的下部包括第二预埋件，所述第二预埋件与第二连接件固定连接，所述第二连接件固定连接第二外挂连接件，所述第二外挂连接件的长度方向沿着所述ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接所述第二梁的上表面。

进一步的，其中，所述第一外挂连接件和第二外挂连接件均为角钢连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺栓连接件，所述第一连接件和所述第二连接件分别固定连接所述第一外挂连接件和所述第二外挂连接件的竖向肢，所述第一外挂连接件的水平肢焊接到所述第一梁的下表面，所述第二外挂连接件的水平肢焊接到所述第二梁的上表面。

进一步的，其中，所述ALC外层板和所述ALC内层板的长度为1800-6000mm、宽度为600-3000mm、厚度为150mm-300mm。

进一步的，其中，所述第一梁具有第一高度，所述第一外挂连接件的水平肢距离所述ALC外层板的顶侧面的距离为所述第一高度。

进一步的，其中，所述角钢连接件水平肢宽度为50-70mm，竖向肢宽度为90-110mm，长度为100-140mm。

进一步的，其中，所述第一内嵌连接件为L型铁件，所述L型铁件的竖向长边固定连接到所述ALC内层板的第一竖直侧面的顶部，所述L型铁件的水平短边焊接到所述第一梁的下表面。

进一步的，其中，所述L型铁件的水平短边沿着与所述ALC内层板的顶侧面相反的方向向外突出，并且焊接到所述第一梁的下表面。

进一步的，其中，所述ALC外层板的顶侧面和底侧面的板缝通过PE棒塞缝、粘结剂嵌缝及建筑密封胶封缝进行防水处理。

进一步的，其中，所述ALC内层板的顶侧面上包括缓冲块用于初步嵌固，所述ALC内层板的顶侧面与所述第一梁的下表面的板缝先通过PE棒塞缝，再用PU发泡胶填充，然后采取粘结剂嵌缝，所述ALC内层板之间的竖向板缝采取粘结剂嵌缝。

进一步的，其中，所述ALC内层板的底侧面与所述第二梁的上表面和楼板的空隙通过填补ALC板材来补空隙，所述ALC内层板的底侧面与所述填补ALC板材之间通过PE棒塞缝、木楔和粘结剂嵌缝。

本公开还提供一种ALC板自保温外墙构造的装配方法，包括以下步骤：步骤一：预制所述ALC外层板，所述ALC外层板在距所述顶侧面的一定距离的上部包括第一预埋件；步骤二：将所述第一预埋件与第一连接件固定连接，然后将所述第一连接件与所述第一外挂连接件固定连接；步骤三：将所述第一外挂连接件固定连接到所述第一梁的下表面；步骤四：预制所述ALC内层板，在步骤三的ALC外层板安装完毕后再安装ALC内层板，将所述ALC内层板与所述第一内嵌连接件固定连接；以及步骤五：将所述第一内嵌连接件与所述第一梁的下表面固定连接。

进一步的，还包括以下步骤：在步骤三之后通过PE棒塞缝、粘结剂嵌缝及建筑密封胶封缝，对所述ALC外层板的顶侧面和底侧面的板缝进行防水处理。

进一步的，所述第一梁和第二梁均为工字型钢梁，还包括以下步骤：在防水处理之后，通过外包ALC防火保温板来对所述工字型钢梁位于室内暴露的部分进行防火处理。

进一步的，还包括以下步骤：在防水处理之后，通过填补ALC板材在所述ALC内层板的底侧面与所述第二梁的上表面和楼板的空隙进行补空隙处理。

进一步的，步骤四还包括以下步骤：先在所述ALC内层板的顶侧面上设置缓冲块，再将所述ALC内层板与所述第一内嵌连接件固定连接。

进一步的，还包括以下步骤：在步骤五之前，在所述ALC内层板的底侧面与填补ALC板材的缝隙先通过木楔垫底，再用PE棒塞缝及粘结剂嵌缝，结合所述缓冲块使所述ALC内层板初步嵌固。

进一步的，还包括以下步骤：在步骤五之后，所述ALC内层板与所述第一梁的板缝先通过PE棒塞缝，再用PU发泡胶填充，然后采取粘结剂嵌缝，所述ALC内层板之间的竖向板缝采取粘结剂嵌缝。

本公开还提供一种包括本公开的ALC板自保温外墙体的建筑物。

本公开内容的有益效果是：

1、本公开的ALC板自保温外墙构造，利用外层ALC板、内层ALC板自身的材料特点实现自保温，能满足建筑节能75％标准的要求。

2、本公开的ALC板自保温外墙构造，ALC外墙板采用外挂连接，ALC内层板采用内嵌连接，抗震整体性好，与主体结构连接可靠，达到了大震不跨、中震可修、小震不坏的抗震要求。

3、本公开的ALC自保温外墙构造装配方法，ALC外墙板采用外挂连接，ALC内层板采用内嵌连接，这种双层板的安装结构和装配方法能够节省空间、减轻荷载、便于吊装，减薄了外墙板外出厚度，并且安装方便，内墙和外墙通过相应的连接件连接主体，便于装配施工，安装效率高。

附图说明

参照附图下面说明本公开内容的具体内容，这将有助于更加容易地理解本公开内容的以上和其他目的、特点和优点。附图只是为了示出本公开内容的原理。在附图中不必依照比例绘制出单元的尺寸和相对位置。

图1为ALC板自保温外墙构造立面图及沿A-A和B-B方向的截面图；

图2为图1中C部分的细节图；

图3为ALC板自保温外墙构造中ALC内层板内嵌连接的立面图；

图4为图3中沿A-A方向的部分截面图；

图5为图3中D部分的细节截面图；

图6为图3中F部分的细节截面图；

图7为图3中E部分的细节图。

具体实施方式

在下文中将结合附图对本公开的示例性公开内容进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实现本公开内容的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实现本公开内容的过程中可以做出很多特定于本公开内容的决定，以便实现开发人员的具体目标，并且这些决定可能会随着本公开内容的不同而有所改变。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本公开内容，在附图中仅仅示出了与根据本公开内容的方案密切相关的内容，而省略了与本公开内容关系不大的其他细节。

应理解的是，本公开内容并不会由于如下参照附图的描述而只限于所描述的实施形式。本文中，在可行的情况下，不同实施方案之间的特征可替换或借用、以及在一个实施方案中可省略一个或多个特征。

下面结合附图对本公开的技术方案进行详细说明。

实施例1

本公开实施例1提供一种ALC板自保温外墙构造，参见图1-图2，图1为ALC板自保温外墙构造立面图及沿A-A和B-B方向的截面图，图2为图1中C部分的细节图，其中图1主图为本公开的ALC板自保温外墙构造立面图，下图为沿A-A方向的截面图，右图为沿B-B方向的截面图，包括第一梁91和第二梁92、ALC外层板1、ALC内层板2，根据安装需要，在ALC外层板1和ALC内层板2之间具有间隙，通过ALC外层板1、ALC内层板2自身的材料特点实现自保温，能满足建筑节能75％标准的要求，进一步，外层板和内层板之间的间隙也可以提供一定的保温功能。图中还示出了基础梁90、其它楼层的梁99，并且还示出了楼层柱119。

进一步的，本公开的第一梁91和第二梁92分别作为楼层的上层支承梁和下层支承梁，优选的是，上层支承梁和下层支承梁为工字型钢梁，但本本公开内容对此不做具体限定。优选的是，参见图2所示，对工字梁进行防火处理，通过外包ALC防火保温板112来对所述工字型钢梁位于室内暴露的部分进行防火处理，具体地，在工字梁的侧面设置角钢或方钢连接件114，用粘结剂粘贴和自攻螺钉113将30×30×3(单位mm)的角钢或方钢连接件114与ALC防火保温板112连接，解决了钢结构防火问题。

进一步的，本公开的ALC外层板1为预制的ALC板，采取外挂连接，具体地，ALC外层板1包括内表面、外表面、顶侧面和底侧面，内表面为与ALC内层板2相对的表面，外表面为暴露在外部环境的表面，顶侧面为与上层的工字型钢梁的上表面基本齐平的顶部的侧面，底侧面为与下层的工字型钢梁的上表面基本齐平的底部的侧面；参见图2所示，在距ALC外层板1的顶侧面的一定距离的上部包括在ALC外层板内的第一预埋件15，第一预埋件15与第一连接件13固定连接，第一连接件13固定连接第一外挂连接件14，参见图1中所示，第一外挂连接件14的长度方向沿着ALC外层板1的内表面的宽度方向延伸，位于ALC外层板1的宽度方向的中部，并固定连接上层支承梁的下表面。进一步，优选的是，参见图1和图3所示，与第一预埋件15相应的，在ALC外层板1的靠近底侧面的下部包括第二预埋件，所述第二预埋件与第二连接件固定连接，所述第二连接件固定连接第二外挂连接件，所述第二外挂连接件的长度方向沿着所述ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接所述第二梁的上表面，本公开的第二预埋件、第二连接件、第二外挂连接件分别与第一预埋件15、第一连接件13、第一外挂连接件14对应设置，优选采用相同规格。进一步，优选的是，第一预埋件和第二预埋件为板材预埋件，第一连接件和第二连接件为M18螺栓连接件加_Φ50垫板与板材预埋件固定连接，第一外挂连接件和第二外挂连接件为角钢连接件，水平肢宽度为50-70mm，竖向肢宽度为90-110mm，长度为100-140mm，更优选的是，角钢连接件采用63mm(水平肢)×100mm(竖向肢)×6mm(厚度)，长度L＝120mm的角钢，第一连接件和第二连接件分别固定连接角钢的竖向肢，作为第一外挂连接件的角钢的水平肢焊接到上层工字梁91的下表面，作为第二外挂连接件的角钢的水平肢焊接到的下层工字梁92的上表面。本发明通过上述的角钢连接件连接ALC外层板与梁，能节约角钢材料的同时实现可靠连接，并且便于安装和施工。

进一步，参见图2所示，对于作为第一外挂连接件14的角钢的位置，如果上层工字梁91具有第一高度，作为第一外挂连接件14的角钢的水平肢距离ALC外层板1的顶侧面的距离为所述第一高度，也就是说，这样可以使得ALC外层板1的顶侧面与上层工字梁91的上表面基本齐平。本公开的ALC外层板的上述设计，通过上下两个角钢与上下层工字梁分别焊接，能确保外挂连接的强度和抗震性能，并且可以在工厂组装成集成板，也可以现场单条板装配，外层板的安装和内层板的安装相互独立，抗震整体性好，与主体结构连接可靠，并且便于装配施工，安装效率更高。

进一步，优选的是，ALC外层板1的顶侧面和底侧面的板缝通过PE棒16塞缝、粘结剂17嵌缝及建筑密封胶18封缝进行防水处理，可以提升外层板和外墙的防水性能。

参见图3-图7，示出了本公开中ALC内层板2的安装结构，本公开的ALC内层板2为预制的ALC板，采取内嵌连接，具体地，ALC内层板2包括内表面、外表面、第一竖直侧面、第二竖直侧面、顶侧面和底侧面，内表面为位于室内的表面，外表面为与ALC外层板1相对的表面，第一竖直侧面为沿竖直方向的侧面，第二竖直侧面为沿竖直方向的与第一竖直侧面相对的另一侧面，顶侧面为与上层的工字型钢梁的下表面基本齐平的顶部的侧面，底侧面为与下层的工字型钢梁的上表面基本齐平的底部的侧面。

参见图3-5，以及图7所示，ALC内层板2固定连接第一内嵌连接件23，第一内嵌连接件23位于ALC内层板2的第一竖直侧面的顶部，第一内嵌连接件23固定连接上层支承梁91的下表面。

进一步，优选的是，参见图3和图7所示，第一内嵌连接件23为L型铁件，L型铁件的竖向长边固定连接到ALC内层板2的第一竖直侧面的顶部，竖向长边优选用自攻螺钉28固定到第一竖直侧面的顶部位置；L型铁件的水平短边焊接到上层支承梁91的下表面，L型铁件的水平短边沿着与ALC内层板2的顶侧面相反的方向向外突出，并且焊接到上层支承梁91的下表面。ALC内层板2的这种固定设计方式，通过位于侧面的L型铁件与工字梁焊接固定，能确保内嵌连接的强度和抗震性能，并且使得外层板的安装和内层板的安装相互独立，可以待ALC外层板1安装完毕后再安装ALC内层板2，抗震整体性好，与主体结构连接可靠，并且便于装配施工，安装效率更高。

进一步的，优选的是，参见图3和图4以及图7所示，L型铁件的竖向长边从ALC内层板2的顶侧面突出一部分，便于在ALC内层板2的顶侧面上设置缓冲块27用于对内层板进行初步嵌固，更优选的是，每块ALC内层板2的顶侧面上靠近第一竖直侧面和第二竖直侧面的位置分别设置一个缓冲块27，每个缓冲块27距离侧面的位置为50-150mm，优选100mm，缓冲块27优选为橡胶块，橡胶块用自攻螺钉固定在顶侧面上；并且ALC内层板2的顶侧面与上层支承梁91的下表面的板缝先通过PE棒26塞缝，再用PU发泡胶210填充，然后采取粘结剂25嵌缝，参见图7所示，ALC内层板2之间的竖向板缝采取粘结剂24嵌缝。

进一步的，优选的是，参见图2所示，ALC内层板2的底侧面与下层支承梁的上表面和楼板110的空隙通过填补ALC板材111来补空隙，参见图6所示，所述ALC内层板的底侧面与所述填补ALC板材之间通过PE棒26塞缝、木楔211支撑和粘结剂24嵌缝，结合ALC内层板顶侧面上设置的缓冲块27可以在安装ALC内层板时实现初步嵌固。

进一步的，优选的是，ALC外层板1和ALC内层板2的长度为1800-6000mm、宽度为600-3000mm、厚度为150mm-300mm。

本公开通过所述ALC外层板1、所述ALC内层板2自身的材料特点实现自保温，能满足建筑节能75％标准的要求。

实施例2

本公开实施例2提供一种实施例1的ALC板自保温外墙构造的装配方法，该装配方法与实施例1描述的自保温外墙构造可相互对应参照，具体包括以下步骤：

步骤一：预制ALC外层板1，ALC外层板在距顶侧面的一定距离的上部包括第一预埋件15；

步骤二：将第一预埋件15与第一连接件13固定连接，然后将所述第一连接件13与所述第一外挂连接件14固定连接；

步骤三：将所述第一外挂连接件14固定连接到所述第一梁91的下表面；

步骤四：预制所述ALC内层板2，在步骤三的ALC外层板1安装完毕后再安装ALC内层板2，将所述ALC内层板2与所述第一内嵌连接件23固定连接；

步骤五：将所述第一内嵌连接件23与所述第一梁91的下表面固定连接。

本公开的外墙构造的装配方法，ALC外层板1采用角钢与工字梁外挂连接，可以在工厂组装成集成板，也可以现场单条板装配，ALC内层板2采用内嵌连接，通过位于侧面的L型铁件与工字梁焊接固定，能确保内嵌连接的强度和抗震性能，并且使得外层板的安装和内层板的安装相互独立，并且L型铁件的位置、设计及固定方式，使内层板之间安装时相互不受影响，并且内层板的安装，可以待ALC外层板1安装完毕后再安装ALC内层板2，因此抗震整体性好，与主体结构连接可靠，并且便于装配施工，安装效率更高。

进一步的，优选的是，在步骤三之后通过PE棒16塞缝、粘结剂17嵌缝及建筑密封胶18封缝，对所述ALC外层板的顶侧面和底侧面的板缝进行防水处理，可以提升外层板和外墙的防水性能。

进一步的，优选的是，所述第一梁和第二梁均为工字型钢梁，还包括以下步骤：在防水处理之后，通过外包ALC防火保温板112来对所述工字型钢梁位于室内暴露的部分进行防火处理。

进一步的，优选的是，在防水处理之后，通过填补ALC板材111在所述ALC内层板2的底侧面与所述第二梁92的上表面和楼板110的空隙进行补空隙处理。

进一步的，步骤四还包括以下步骤：先在所述ALC内层板2的顶侧面上设置缓冲块27，然后在所述ALC内层板的底侧面与填补ALC板材111的缝隙先通过木楔211垫底，再用PE棒26塞缝及粘结剂24嵌缝，结合所述缓冲块27使所述ALC内层板2初步嵌固，再将所述ALC内层板2与所述第一内嵌连接件23固定连接。

进一步的，还包括以下步骤：在步骤五之后，所述ALC内层板2与所述第一梁91的板缝先通过PE棒26塞缝，再用PU发泡胶210填充，然后采取粘结剂25嵌缝，所述ALC内层板2之间的竖向板缝采取粘结剂24嵌缝。

实施例3

本公开实施例3提供一种包括本公开的ALC板自保温外墙体的建筑物。

上述具体实施方式，仅为说明本公开内容的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本公开内容的保护范围，凡是依据本公开内容的技术特点所作的任何等效变化或修饰，均应落入本公开内容的保护范围之内。

以上结合具体的实施方案对本公开内容进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本公开内容的保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本公开内容的精神和原理对本公开内容做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本公开内容的范围内。

Claims (20)

1.一种ALC板自保温外墙构造，其特征在于，包括：

第一梁和第二梁，所述第一梁和第二梁分别作为楼层的上层支承梁和下层支承梁；

ALC外层板，所述ALC外层板包括内表面、外表面、顶侧面和底侧面，所述ALC外层板在距所述顶侧面的一定距离的上部包括第一预埋件，所述第一预埋件与第一连接件固定连接，所述第一连接件固定连接第一外挂连接件，所述第一外挂连接件的长度方向沿着所述ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接所述第一梁的下表面；

ALC内层板，所述ALC内层板包括内表面、外表面、第一竖直侧面、第二竖直侧面、顶侧面和底侧面，所述ALC内层板固定连接第一内嵌连接件，所述第一内嵌连接件位于所述第一竖直侧面的顶部，所述第一内嵌连接件固定连接所述第一梁的下表面；以及

通过所述ALC外层板和所述ALC内层板实现自保温。

2.根据权利要求1所述的自保温外墙构造，其中，所述第一梁和第二梁均为工字型钢梁，并且所述工字型钢梁位于室内暴露的部分通过外包所述ALC防火保温板来进行防火处理。

3.根据权利要求2所述的自保温外墙构造，其中，所述ALC外层板的底侧面的下部包括所述第二预埋件，所述第二预埋件与第二连接件固定连接，所述第二连接件固定连接第二外挂连接件，所述第二外挂连接件的长度方向沿着所述ALC外层板的内表面的宽度方向延伸并固定连接所述第二梁的上表面。

4.根据权利要求3所述的自保温外墙构造，其中，所述第一外挂连接件和第二外挂连接件均为角钢连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺栓连接件，所述第一连接件和所述第二连接件分别固定连接所述第一外挂连接件和所述第二外挂连接件的竖向肢，所述第一外挂连接件的水平肢焊接到所述第一梁的下表面，所述第二外挂连接件的水平肢焊接到所述第二梁的上表面。

5.根据权利要求1所述的自保温外墙构造，其中，所述ALC外层板和所述ALC内层板的长度为1800-6000mm、宽度为600-3000mm、厚度为150mm-300mm。

6.根据权利要求4所述的自保温外墙构造，其中，所述第一梁具有第一高度，所述第一外挂连接件的水平肢距离所述ALC外层板的顶侧面的距离为所述第一高度。

7.根据权利要求4所述的自保温外墙构造，其中，所述角钢连接件水平肢宽度为50-70mm，竖向肢宽度为90-110mm，长度为100-140mm。

8.根据权利要求2所述的自保温外墙构造，其中，所述第一内嵌连接件为L型铁件，所述L型铁件的竖向长边固定连接到所述ALC内层板的第一竖直侧面的顶部，所述L型铁件的水平短边焊接到所述第一梁的下表面。

9.根据权利要求8所述的自保温外墙构造，其中，所述L型铁件的水平短边沿着与所述ALC内层板的顶侧面相反的方向向外突出，并且焊接到所述第一梁的下表面。

10.根据权利要求1所述的自保温外墙构造，其中，所述ALC外层板的顶侧面和底侧面的板缝通过PE棒塞缝、粘结剂嵌缝及建筑密封胶封缝进行防水处理。

11.根据权利要求9所述的自保温外墙构造，其中，所述ALC内层板的顶侧面上包括缓冲块用于初步嵌固，所述ALC内层板的顶侧面与所述第一梁的下表面的板缝先通过PE棒塞缝，再用PU发泡胶填充，然后采取粘结剂嵌缝，所述ALC内层板之间的竖向板缝采取粘结剂嵌缝。

12.根据权利要求11所述的自保温外墙构造，其中，所述ALC内层板的底侧面与所述第二梁的上表面和楼板的空隙通过填补ALC板材来补空隙，所述ALC内层板的底侧面与所述填补ALC板材之间通过PE棒塞缝、木楔和粘结剂嵌缝。

13.一种权利要求1-12中任一项所述的ALC板自保温外墙构造的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：预制所述ALC外层板，所述ALC外层板在距所述顶侧面的一定距离的上部包括第一预埋件；

步骤二：将所述第一预埋件与第一连接件固定连接，然后将所述第一连接件与所述第一外挂连接件固定连接；

步骤三：将所述第一外挂连接件固定连接到所述第一梁的下表面；

步骤四：预制所述ALC内层板，在步骤三的ALC外层板安装完毕后再安装ALC内层板，将所述ALC内层板与所述第一内嵌连接件固定连接；以及

步骤五：将所述第一内嵌连接件与所述第一梁的下表面固定连接。

14.根据权利要求13所述的装配方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在步骤三之后通过PE棒塞缝、粘结剂嵌缝及建筑密封胶封缝，对所述ALC外层板的顶侧面和底侧面的板缝进行防水处理。

15.根据权利要求14所述的装配方法，其特征在于，所述第一梁和第二梁均为工字型钢梁，还包括以下步骤：

在防水处理之后，通过外包ALC防火保温板来对所述工字型钢梁位于室内暴露的部分进行防火处理。

16.根据权利要求14所述的装配方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在防水处理之后，通过填补ALC板材在所述ALC内层板的底侧面与所述第二梁的上表面和楼板的空隙进行补空隙处理。

17.根据权利要求16所述的装配方法，其特征在于，步骤四还包括以下步骤：

先在所述ALC内层板的顶侧面上设置缓冲块，再将所述ALC内层板与所述第一内嵌连接件固定连接。

18.根据权利要求17所述的装配方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在步骤五之前，在所述ALC内层板的底侧面与填补ALC板材的缝隙先通过木楔垫底，再用PE棒塞缝及粘结剂嵌缝，结合所述缓冲块使所述ALC内层板初步嵌固。

19.根据权利要求16所述的装配方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在步骤五之后，所述ALC内层板与所述第一梁的板缝先通过PE棒塞缝，再用PU发泡胶填充，然后采取粘结剂嵌缝，所述ALC内层板之间的竖向板缝采取粘结剂嵌缝。

20.一种包括权利要求1-19中任一项所述的ALC板自保温外墙构造的建筑物。

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