CN115836168A - 锁定螺纹紧固件 - Google Patents

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埃马努埃莱·萨尔沃奇
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Abstract

本说明书公开了一种锁定紧固件,该锁定紧固件包括第一螺纹紧固件(22),第一螺纹紧固件轴向定位在第二螺纹紧固件的轴向通孔(44)内,并由旋转接合部(26)捕获在轴向通孔中,旋转接合部允许第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件围绕公共螺纹轴线相对于彼此旋转。在一个或更多个实施例中,第一螺纹紧固件螺纹(34)的旋向性与第二螺纹紧固件螺纹(42)的旋向性相反。另外公开了一种螺丝驱动器工具,该螺丝驱动器工具被构造为将第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件同时接合到配合部件中并使第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件相反地旋转,配合部件具有被构造为分别接纳第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件的第一配合螺纹和第二配合螺纹,第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件对于每一圈以相同的轴向前进距离被驱动。本发明的锁定紧固件一旦被拧紧就阻止松动并提供防篡改控制。

Description

锁定螺纹紧固件
根据35U.S.C.§119(e),本申请要求2020年6月9日提交的美国临时专利申请63/036,774的优先权的权益,并有权享有2020年6月9日提交的美国临时专利申请63/036,774的申请日。该美国临时专利申请的内容在此通过引用全部并入。
背景
本专利申请的主题总体上涉及具有锁定结构和特征的螺纹紧固件,该锁定结构和特征用于防止紧固件拧紧后松动并防止篡改。
作为背景,标准螺纹紧固件,比如螺钉、螺栓、螺母等,由于振动而随时间松动。螺纹锁定化合物施加于标准紧固件,但不整洁,且每次移除紧固件时都必须重新施加。带有尼龙贴片的螺母和螺栓必须正确定位,如果需要移除紧固件,则可能失去锁定有效性。基本上,许多现有的锁定***在拧紧和松开过程中的一个或两个过程中都会招致永久损坏。此外,现有的锁定紧固件不提供足够的防篡改特征来防止未经授权的移除。因此,需要的是一种紧固件***,该紧固件***可以被多次拧紧和松开,而不会对紧固件的锁定特征产生导致锁定有效性降低的实质性永久损坏。
本发明的方面满足这些需要并提供了另外的相关优点,如在下面的概述中描述的。
概述
本发明的各方面教导了构造和使用方面的一些益处,其产生了下面描述的示例性优点。
本说明书公开了一种锁定螺纹紧固件,包括第一紧固件、第二紧固件和将第一紧固件轴向联接在第二紧固件内的旋转接合部(rotating joint)。第一紧固件包括沿着第一圆柱轴线(cylindrical axis)延伸的第一圆柱形主体部分,且第一螺纹形成在第一圆柱形主体部分的外表面上。第二紧固件包括沿着第二圆柱轴线延伸的第二圆柱形主体部分,通孔沿着第二圆柱轴线穿过第二圆柱形主体部分形成,且第二螺纹围绕第二圆柱轴线形成在第二圆柱形主体部分上。旋转接合部将第一紧固件的第一圆柱形主体部分的至少一部分捕获在第二紧固件部件的通孔内,使得第一螺纹位于通孔内,并且第一圆柱轴线与第二圆柱轴线大体上同轴以形成旋转轴线。旋转接合部限制第一紧固件部件和第二紧固件部件之间沿旋转轴线的实质性轴向运动,并允许第一紧固件部件和第二紧固件部件之间围绕旋转轴线的轴向旋转。此外,第一螺纹被构造为具有第一螺纹旋向性,并且第二螺纹被构造为具有与第一螺纹旋向性相反的第二螺纹旋向性。
通过下面结合附图的更详细的描述,本发明的各方面的其它特征和优点将变得明显,附图通过示例图示了本发明的各方面的原理。
附图简述
结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图在其示例性实施例中的至少一个中图示了所公开的主题的各方面,其在下面的描述中进一步详细界定。根据一个或更多个实施例,本公开的特征、元件以及方面在不同附图中通过具有相似附图标记的附图标记引用,该相似附图标记代表相同、等同或类似的特征、元件或方面。附图不一定是按比例绘制的,而是将重点放在图示本发明的示例性实施例在本文描述和提供的原理上。在这些图中:
图1是本文公开的锁定螺纹紧固件的示例性实施例的组装的顶部前透视图;
图2是图1的锁定螺纹紧固件的组装的剖面顶部前透视图;
图3是图2的锁定螺纹紧固件的组装的剖面侧视图;
图4是第二紧固件的剖面顶部前透视图;
图5是第一紧固件的顶部前透视图。
图6是图5的第一紧固件的剖面顶部前透视图;
图7是本文公开的锁定螺纹紧固件的另一示例性实施例的组装的顶部前透视图;
图8是图7的锁定螺纹紧固件的组装的剖面顶部前透视图;
图9是图8的锁定螺纹紧固件的组装的剖面侧视图;
图10是第二紧固件的剖面顶部前透视图;
图11是第一紧固件的顶部前透视图。
图12是图11的第一紧固件的剖面顶部前透视图;
图13是锁定螺纹紧固件的组装的剖面侧视图,该锁定螺纹紧固件示出为与配合部件对准并准备旋拧(thread)到配合部件;
图14是示例性螺丝驱动器工具(screwdriver tool)的顶部前透视示意图,图示了内部齿轮系;以及
图15是图14的螺丝驱动器工具的剖面顶部前透视示意图。
Figure BDA0004047454260000031
Figure BDA0004047454260000041
Figure BDA0004047454260000051
Figure BDA0004047454260000061
详细描述
在一个或更多个实施例中,本***提供了一种锁定紧固件,该锁定紧固件包括第一螺纹紧固件,该第一螺纹紧固件轴向定位在第二螺纹紧固件的轴向通孔内,并且通过旋转接合部捕获在第二螺纹紧固件的轴向通孔中,该旋转接合部允许第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件围绕公共螺纹轴线相对于彼此旋转。在一个或更多个实施例中,第一螺纹紧固件螺纹旋向性与第二螺纹紧固件螺纹旋向性相反。另外公开了一种螺丝驱动器工具,该螺丝驱动器工具被构造为将第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件同时接合到配合部件中并使第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件相反地旋转,该配合部件具有第一配合螺纹和第二配合螺纹,该第一配合螺纹和第二配合螺纹被构造为分别接纳第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件,第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件对于每一圈以相同的轴向前进距离被驱动。一旦拧紧,由于为了从配合螺纹中取出要求第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件以相同的速率但以相反的旋转方向同时旋转,因此本发明的锁定紧固件阻止松动并提供防篡改控制(tamper-resistant hold)。
本发明的锁定螺纹紧固件20(其在本文也可称为紧固件)的示例性实施例以组装构造在图1-图3中图示。在一个或更多个实施例中,锁定螺纹紧固件20包括第一紧固件22、第二紧固件24和旋转接合部26。
还参照图5-图6,第一紧固件22包括第一头部部分28,第一圆柱形主体部分30从第一头部部分28沿轴向方向延伸,第一圆柱形主体部分30界定沿着与公共旋转轴线72(如图2所示)共线的圆柱轴线的第一圆柱轴线。第一头部部分28包括第一螺丝驱动特征32,第一螺丝驱动特征32在该示例性实施例中是内六角螺丝驱动部64。第一螺纹34形成在第一圆柱形主体部分30的外表面50上,第一螺纹34界定与公共旋转轴线72共线的螺纹轴线。第一螺纹34包括第一螺纹旋向性,其为右旋螺纹或左旋螺纹。图示的实施例还包括环形凸缘46,环形凸缘46从第一圆柱形主体部分30的外表面50侧向地(例如,径向地)延伸;或者在所图示的示例中,环形凸缘46从第一头部部分28延伸。环形凸缘沿第一紧固件22的长度的准确位置可以根据应用的要求而改变。然而,在许多实施例中,环形凸缘46位于第一螺纹34上方,第一头部部分28的全部或至少一部分在环形凸缘46上方突出。在一个或更多个实施例中,环形凸缘46与第一头部部分28的顶部齐平。下面将参照旋转接合部26更详细地讨论环形凸缘46的用途。
现在参照图4,第二紧固件24包括第二头部部分36,第二圆柱形主体部分38从第二头部部分36沿轴向方向延伸,第二圆柱形主体部分38界定沿着与公共旋转轴线72(如图2所示)共线的圆柱轴线的第二圆柱轴线。第二头部部分36包括第二螺丝驱动特征32,第二螺丝驱动特征在该示例性实施例中是扳手螺丝驱动部58,扳手螺丝驱动部58包括多于一个扳手头部销孔60,扳手头部销孔60形成到第二头部部分36的环形顶表面62中,扳手头部销孔60围绕环形顶表面62布置成圆形并且构造成接纳螺丝驱动器工具的配合尖头。第二螺纹42形成在第二圆柱形主体部分38的外壁表面56上,第二螺纹42界定与公共旋转轴线72共线的螺纹轴线。轴向通孔44穿过第二紧固件24形成,轴向通孔44的轴线沿着与公共旋转轴线72共线的圆柱轴线。轴向通孔44界定第二紧固件24的内壁表面54,其中轴向通孔44在直径上大于第二圆柱形主体部分38,使得在第一圆柱形主体部分38的第一螺纹34和内壁表面54之间存在环形间隙,以便为第一螺纹34拧入配合的部件中留出空隙。
尽管本发明的紧固件20的上述说明和图示的实施例描述具有形成在第二圆柱形主体部分38的外壁表面54上的第二螺纹42的第二紧固件24,但在可选择的实施例中,第二螺纹42可形成在第二圆柱形主体部分38的内壁表面54上。
第一紧固件22的第一螺纹34包括第一螺纹旋向性,其为右旋螺纹或左旋螺纹,在一个或更多个实施例中,该第一螺纹旋向性与第二紧固件24的第二螺纹42的第二螺纹旋向性相反。例如,如果第一螺纹旋向性是右旋的(例如,顺时针旋转将导致轴向前进到配合螺纹中),则第二螺纹旋向性将是左旋的(例如,逆时针旋转将导致轴向前进到配合螺纹中)。在另一个示例性实施例中,如果第一螺纹旋向性是左旋的,则第二螺纹旋向性将是右旋的。在该示例性实施例中,第一螺纹34是左旋的,使得产生沿第一旋转方向68(当从顶部观察时为逆时针方向)的运动的扭矩将导致第一紧固件22轴向前进到其相应的配合螺纹中(将更详细地参考图13描述)。另外,在该示例性实施例中,第二紧固件24的第二螺纹42是右旋的,使得产生沿第二旋转方向70(当从顶部观察时为顺时针方向)的运动的扭矩将导致第二紧固件24轴向前进到其相应的配合螺纹中。虽然,在本发明的紧固件20的图示实施例中,第一紧固件22和第二紧固件24被相反地被刻螺纹,但它们可以相似地被刻螺纹,其中两者具有相同的螺纹旋向性。
在一个或更多个示例性实施例中,如图2-图3所示,旋转接合部26包括从第一紧固件22延伸的环形凸缘46以及形成到第二紧固件24的内壁表面54中的环形凹槽52。环形凸缘46的周边边缘部分48位于第二紧固件24的通孔44内的环形凹槽52内。在一个或更多个实施例中,环形凹槽52的宽度刚好足以禁止第一紧固件22的实质性轴向运动或轴向游隙但足够宽以允许滑动配合,其中允许环形凸缘46的边缘部分48旋转和滑动通过环形凹槽52而不具有禁止本发明的紧固件20的旋拧的不可接受的结合(bind)水平。在一个或更多个实施例中,环形凹槽52的宽度大体上宽于环形凸缘46的厚度,以限制第一紧固件22轴向运动预定距离或具有预定距离的轴向游隙,该预定距离小于第一螺纹34的第一螺距的四分之一或者小于第一螺纹34的第一螺距的一半或者小于第一螺纹34的第一螺距的四分之三或者小于第一螺纹34的单个第一螺距。尽管在许多情况下轴向游隙可能不是必需的或不期望的,但有时允许轻微的轴向游隙可能是有利的,使得使第一紧固件22的第一螺纹34可与第二紧固件24的第二螺纹42对准,以允许两者平滑地和同时旋拧而不结合,并为大规模生产放宽公差。
尽管本发明的紧固件20的上述说明和图示的实施例描述了从第一紧固件22刚性地延伸的凸缘,但是其它布置也可以提供旋转接合部26。例如,可以在第一紧固件22的外表面50和第二紧固件24的内壁表面54上形成环形凹槽。保持环可以设定尺寸成跨越在两个对准的环形凹槽之间,以形成旋转接合部26。如果环形凹槽中的至少一个足够深,则保持环(安装在环形凹槽中的一个内)可以在深的环形凹槽内向内或向外变形,当与另一环形凹槽对准时快速复位。
组装时,第一紧固件22构造成通过旋转接合部26被捕获在第二紧固件24的通孔44内,旋转接合部26大体上限制了第一紧固件22和第二紧固件24之间沿公共旋转轴线72的运动。此外,旋转接合部26允许第一紧固件22和第二紧固件24围绕公共旋转轴线72相对于彼此旋转。因此,当第一紧固件22和第二紧固件24没有被旋拧时,允许第一紧固件22和第二紧固件24在相同方向或相反方向上相对于彼此旋转。
在一个或更多个实施例中,第一紧固件22的第一螺纹34和第二紧固件24的第二螺纹42具有相同的螺距,使得第一紧固件22的第一旋转速度与第二紧固件24的第二旋转速度大小相等(但是方向相反),因为对于第一紧固件22和第二紧固件24两者来说,每转行进的导程(lead)或轴向距离是相同的。因此,第一紧固件22和第二紧固件24可以以相同的旋转速率驱动。
在一个或更多个实施例中,第一紧固件22的第一螺纹34和第二紧固件24的第二螺纹42具有不同(dissimilar)的螺距,使得第一紧固件22的第一旋转速度在大小上不等于第二紧固件24的第二旋转速度,这是由于对于第一紧固件22来说,与第二紧固件24相比,每转行进的导程或轴向距离不同。如果第一紧固件22和第二紧固件24以相同的旋转速度和相反的方向同时旋转,则第一螺纹34和第二螺纹42会很快在其相应的配合螺纹内结合。
当第一紧固件22的第一螺纹34和第二紧固件24的第二螺纹42具有不同的螺距时(其中对于单线螺纹(single start thread),导程和螺距相同)第一紧固件22和第二紧固件24必须旋转的角速度的关系在一个或更多个实施例中可以表示为L*((α/T0)/360°)=L*((β/T0)/360°),其中L和L分别指示第一螺纹34第二螺纹42的导程,α和β分别指示第一紧固件22和第二紧固件24旋转的角度度数(β表示与α相反的角度),并且T0指示施加两次旋转的总时间。因此,为了平滑且同时地将第一紧固件22和第二紧固件24旋拧到配合部件中,在设计螺丝驱动器工具时必须考虑第一螺纹34和第二螺纹42两者的导程。
现在转到图7-图12,图示了锁定紧固件122的第二示例性实施例。如图11-图12所示,第一紧固件122包括第一头部部分128,第一圆柱形主体部分130从第一头部部分128沿轴向方向延伸,第一圆柱形主体部分130界定沿着与公共旋转轴线172(如图8所示)共线的圆柱轴线的第一圆柱轴线。第一头部部分128包括第一螺丝驱动特征132,第一螺丝驱动特征132在该示例性实施例中是内六角螺丝驱动部164。第一螺纹134形成在第一圆柱形主体部分130的外表面150上,第一螺纹134界定与公共旋转轴线172共线的螺纹轴线。第一螺纹134包括第一螺纹旋向性。代替环形凸缘,所图示的实施例包括形成到第一头部部分128或第一圆柱形主体部分130中的环形凹槽152。
参照图10,第二紧固件124包括第二头部部分136,第二圆柱形主体部分138从第二头部部分136沿轴向方向延伸,第二圆柱形主体部分138界定沿着与公共旋转轴线172(如图8所示)共线的圆柱轴线的第二圆柱轴线。第二头部部分136包括第二螺丝驱动特征132,第二螺丝驱动特征在该示例性实施例中是扳手螺丝驱动部158,扳手螺丝驱动部158包括多于一个扳手头部销孔160,扳手头部销孔160形成到第二头部部分136的环形顶表面162中,扳手头部销孔160围绕环形顶表面162布置成圆形并且构造成接纳螺丝驱动器工具的配合尖头或销。第二螺纹142形成在第二圆柱形主体部分138的内壁表面154上,第二螺纹142界定与公共旋转轴线172共线的螺纹轴线。轴向通孔144穿过第二紧固件124形成,轴向通孔144的轴线沿着与公共旋转轴线172共线的圆柱轴线。轴向通孔144界定第二紧固件124的内壁表面154,其中轴向通孔144在直径上大于第二圆柱形主体部分138,使得在第一圆柱形主体部分130的第一螺纹134和内壁表面154之间存在环形间隙,以便为第一螺纹134拧入配合的部件留出空隙。
尽管本发明的紧固件120的上述说明和图示的实施例描述了第二紧固件124具有形成在第二圆柱形主体部分138的内壁表面154上的第二螺纹142,但在可选择的实施例中,第二螺纹142可形成在第二圆柱形主体部分138的外壁表面156上。
第一紧固件122的第一螺纹134包括第一螺纹旋向性,其为右旋螺纹或左旋螺纹,在一个或更多个实施例中,该第一螺纹旋向性与第二紧固件124的第二螺纹142的第二螺纹旋向性相反。例如,如果第一螺纹旋向性是右旋的(例如,顺时针旋转将导致轴向前进到配合螺纹中),则第二螺纹旋向性将是左旋的(例如,逆时针旋转将导致轴向前进到配合螺纹中)。在另一个示例性实施例中,如果第一螺纹旋向性是左旋的,则第二螺纹旋向性将是右旋的。在该示例性实施例中,第一螺纹134是左旋的,使得产生沿第一旋转方向168(当从顶部观察时为逆时针方向)的运动的扭矩将导致第一紧固件122轴向前进到其相应的配合螺纹中(将更详细地参考图13描述)。另外,在该示例性实施例中,第二紧固件124的第二螺纹142是右旋的,使得产生沿第二旋转方向170(当从顶部观察时为顺时针方向)的运动的扭矩将导致第二紧固件124轴向前进到其相应的配合螺纹中。虽然,在本发明的紧固件120的图示实施例中,第一紧固件122和第二紧固件124被相反地被刻螺纹,但它们可以相似地被刻螺纹,其中两者具有相同的螺纹旋向性。
参考图8-图9,旋转接合部126包括从第二紧固件124的内壁表面154延伸的环形凸缘146以及形成到第一紧固件122(第一头部部分128,如图所示,或者第一圆柱形主体部分130)中的环形凹槽152。示例性环形凸缘146向第二紧固件124的通孔144中形成垫圈状突起。环形凸缘146的周边边缘部分148位于环形凹槽152内。在一个或更多个实施例中,环形凹槽152的宽度刚好足以禁止第一紧固件122的实质性轴向运动或轴向游隙,但足够宽以允许滑动配合,其中允许环形凸缘146的边缘部分148旋转和滑动通过环形凹槽152而不具有禁止本发明的紧固件120的旋拧的不可接受的结合水平。
尽管本发明的紧固件120的上述说明和图示的实施例描述了从第二紧固件124刚性地延伸的凸缘,但是其它布置也可以提供旋转接合部126。例如,可以在第一紧固件122的外表面150和第二紧固件124的内壁表面154上形成环形凹槽。保持环可以设定尺寸成跨越在两个对准的环形凹槽之间,以形成旋转接合部126。如果环形凹槽中的至少一个足够深,则保持环(安装在环形凹槽中的一个内)可以在深的环形凹槽内向内或向外变形,当与另一环形凹槽对准时快速复位。
查看图11,可以看到作为虚线示出的结合接缝174,结合接缝174在环形凹槽152的顶部处形成到第一紧固件122的第一头部部分128中。为了帮助组装,第一紧固件122或第二紧固件124可以分成两部分。这里,第一头部部分128的凹头部分176接合到第一圆柱形主体部分130的螺纹部分178的顶端,凹头部分176界定环形凹槽152的顶部。为了组装紧固件120,螺纹部分178可从环形凸缘146的下侧穿过通孔144***;且凹头部分176可从环形凸缘146的顶侧与螺纹部分178配合。这两个部分可以旋拧在一起、结合、焊接(即点焊、摩擦焊接、钎焊等),或通过一些其它工艺连结以将环形凸缘146捕获在环形凹槽152内并提供足以承受***和/或拔出紧固件20的预期扭矩的结合。
代替形成如上所述的由两部分组成的第一紧固件122,第一紧固件122可设计成具有可延展的第一头部部分128,该可延展的第一头部部分128可在铆接工艺中或可形成环形凹槽152或向第一头部部分提供类似功能的其它结构的其它工艺中被弯曲、被挤压。又一示例性制造方法可需要模制或打印紧固件122,环形凸缘146被注塑或打印在环形凹槽152内,环形凸缘146随后可以通过使第一紧固件122和第二紧固件124相对于彼此扭转被释放(如果任何薄的边沿或类似物将环形凸缘146连接到环形凹槽152)。
尽管本文图示了用于第一紧固件22、122和第二紧固件24、124的特定螺丝驱动***,但是许多种螺丝驱动部与本发明的锁定螺纹紧固件20、120兼容,比如开槽的、十字形的(即菲利浦式螺丝(Phillips screw)驱动部等)、外部多边形(即六角螺丝驱动部等)、内六角花形螺丝驱动部(hexalobular socket screw drive)(即内梅花头螺丝(TORX screw)驱动部)和其它螺丝驱动部。例如第二头部部分26、136的外表面66、166可以成形为外部六角形,用于接纳内六角。
现在查看图13,配合紧固件200(其在该示例性实施例中也可被称为螺母,因为其作用有点像结合筒形螺母(binding barrel nut))可以被看到对准并准备好联接到本发明的锁定紧固件20。配合紧固件200包括主体部分202,主体部分202从可选的头部部分204延伸。螺柱210界定中心螺纹孔206,并且螺纹环208由螺柱210和主体部分202以螺纹环208环绕中心螺纹孔206并与中心螺纹孔206同心的方式界定。中心螺纹孔206在其中形成第一阴螺纹214,第一阴螺纹214形成在螺柱210的内表面上,并且第一阴螺纹214构造成在其中接纳第一紧固件22,第一螺纹34与第一阴螺纹214螺纹接合。螺纹环208在主体部分202的界定螺纹环208的表面上形成第二阴螺纹216,并且第二阴螺纹216构造成在其中接纳第二紧固件24,第二螺纹42与第二阴螺纹216螺纹接合。第一阴螺纹214的旋向性与第一紧固件22的第一螺纹34的旋向性相匹配。第二阴螺纹216的旋向性与第二紧固件24的第二螺纹42的旋向性相匹配。因此,第一阴螺纹214和第二阴螺纹216的旋向性在该示例性实施例中彼此相反。如上所述,第一紧固件22和第二紧固件24必须同时沿相反方向转动,以便拧入其相应的螺纹接受部(例如,分别为中心螺纹孔206和螺纹环208)。
在一个或更多个实施例中,制造配合紧固件200可通过在主体部分202中铣削大盲孔以及对该孔攻丝以提供第二阴螺纹并提供外螺母来实现。内螺母可以通过铣削螺柱和对螺柱攻丝并通过结合工艺、螺柱上的阳螺纹或其它已知的附接手段将螺柱同心附接到大盲孔的底部212来形成。
尽管未示出,配合紧固件200可构造成与本发明的锁定紧固件120联接。在该示例性实施例中,螺纹环208在螺柱210的界定螺纹环208的表面上形成第二阴螺纹216,并且第二阴螺纹216构造成在其中接纳第二紧固件124,第二螺纹142与第二阴螺纹216螺纹接合。
本说明书还公开了一种用于紧固或松开本文公开的锁定紧固件(比如,例如,锁定紧固件20、120)的螺丝驱动器。现在查看图14-图15,示意性地示出了螺丝驱动器工具300的内部工作原理。输入轴302包括轴向安装在其上的太阳齿轮306。第一驱动器部分318形成在输入轴302上或附接到输入轴302。外圈312同心地承载齿圈310,形成轴承,滚珠轴承314被捕获在外圈312和齿圈310之间(其中齿圈310作用很像内圈),使得齿圈310允许相对于外圈312旋转,外圈312通过一只手操作工具并防止外圈312旋转而直接或间接地被固定。承载器316从外圈312向内延伸并安装在外圈312上。行星齿轮308可旋转地安装到承载器316并且定位在太阳齿轮306和齿圈310之间。行星齿轮308将来自太阳齿轮306的扭矩传递到齿圈310。当输入轴302沿第一旋转方向322旋转时,齿轮系304将第一旋转方向322转换成相反的第二旋转方向324。取决于齿轮系304内的传动比,输入轴302的旋转速度以及齿圈308的旋转速度可以配置为相同或不同。齿轮系304被设计为产生输入轴302的旋转速度以及齿圈308的旋转速度的差异,以匹配第一螺纹34、134的螺距和第二螺纹42、142的螺距的差异,使得对于每转,第一螺纹34、134的第一轴向前进距离与第二螺纹42、142的第二轴向前进距离相同。虽然螺丝驱动器工具300有些示意性地表示,但是可以看出输入轴302通过第一驱动器部分318直接驱动第一紧固件22,并通过随齿圈312运动的第二驱动器部分320驱动第二紧固件24。这样,第一紧固件22、122和第二紧固件24、124可以以不同或相同的速度沿相反的方向旋转。
本发明的锁定紧固件(比如,例如,锁定紧固件20、120)提供了一种将螺纹锁定在配合部件内和快速移除锁定紧固件而不会对螺纹造成实质性的永久性损坏或不需要粘合剂涂层的装置。本文公开了一种锁定紧固件,比如,例如,锁定紧固件20、120,由于要求同轴紧固件部件同时反向旋转以对于每一圈产生相似(similar)的轴向前进距离,因此可防止因振动而松动。因此,尽管振动可能倾向于导致两个螺纹紧固件部件中的一个在一个旋转方向上旋转,但由于本文公开的旋转接合部(比如,例如,旋转接合部26、126)阻止将要松开的螺纹紧固件部件的轴向前进,因此不允许松动。此外,可能倾向于导致在一个旋转方向上松动的某些振动也可能导致相反地旋拧的紧固件中的拧紧。
本说明书的各方面还可以通过以下实施例描述:
1.一种紧固件,包括第一紧固件、第二紧固件和旋转接合部。第一紧固件部件包括第一头部部分、从第一头部部分沿第一圆柱轴线延伸的第一圆柱形主体部分、围绕第一圆柱轴线形成在第一圆柱形主体部分上的第一螺纹,其中第一螺纹具有第一螺纹旋向性。第二紧固件部件包括第二头部部分、从第二头部部分沿第二圆柱轴线延伸的第二圆柱形主体部分、沿着第二圆柱轴线穿过第二头部部分和第二圆柱形主体部分形成的通孔、围绕第二圆柱轴线形成在第二圆柱形主体部分上的第二螺纹,其中第二螺纹具有与第一螺纹旋向性相反的第二螺纹旋向性,并且第一紧固件的第一圆柱形主体部分的至少一部分位于通孔内,使得第一螺纹位于通孔内,并且第一圆柱轴线与第二圆柱轴线大体上同轴,以形成旋转轴线。旋转接合部将第一紧固件的第一圆柱形主体部分的一部分捕获在第二紧固件部件的通孔内,以限制第一紧固件部件和第二紧固件部件之间沿着旋转轴线的实质性轴向运动,并允许第一紧固件部件和第二紧固件部件之间围绕旋转轴线的轴向旋转。
2.根据实施例1所述的紧固件,其中第一紧固件部件的第一头部部分包括第一螺丝驱动部,并且第二紧固件部件的第二头部部分包括第二螺丝驱动部。
3.根据实施例1或2所述的紧固件,其中第一头部部分被构造成通过第一螺丝驱动部被接合以使第一紧固件部件围绕旋转轴线沿第一旋转方向旋转,并且第二头部部分被构造成通过第二螺丝驱动部被接合以使第二紧固件部件围绕旋转轴线沿第二旋转方向旋转,第二旋转方向与第一旋转方向相反。
4.根据实施例1-3中任一项所述的紧固件,其中第一螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第一驱动器部分接合,以使第一紧固件部件在第一旋转方向上围绕旋转轴线旋转,并且第二螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第二驱动器部分接合,以使第二紧固件部件在第一旋转方向上围绕旋转轴线旋转。
5.根据实施例1-4中任一项所述的紧固件,其中第一紧固件部件被构造成通过由螺丝驱动器工具的第一驱动器部分施加的第一扭矩在第一旋转方向上以第一旋转速度旋转,并且第二紧固件部件被构造成通过由螺丝驱动器工具的第二驱动器部分施加的第二扭矩在第二旋转方向上以第二旋转速度旋转,其中螺丝驱动器工具的第一驱动器部分通过齿轮系联接到螺丝驱动器工具的第二驱动器部分,使得单个扭矩输入提供第一扭矩和第二扭矩。
6.根据实施例1-5中任一项所述的紧固件,其中第一旋转速度的第一大小(magnitude)不同于第二旋转速度的第二大小。
7.根据实施例1-6中任一项所述的紧固件,其中旋转接合部包括环形凸缘,环形凸缘具有边缘部分,该边缘部分***环形凹槽内,允许环形凸缘和环形凹槽之间的相对旋转。
8.根据实施例1-7中任一项所述的紧固件,其中环形凸缘形成在第一紧固件部件的外表面上,并且环形凹槽形成到第二紧固件部件的通孔的壁表面中。
9.根据实施例1-8中任一项所述的紧固件,其中环形凹槽形成到第一紧固件部件的外表面中,并且环形凸缘形成在第二紧固件部件的通孔的壁表面上。
10.根据实施例1-9中任一项所述的紧固件,其中第一螺纹形成在第一紧固件部件的外表面上,并且第二螺纹形成在第二紧固件部件的通孔的壁表面上。
11.根据实施例1-10中任一项所述的紧固件,其中第一螺纹形成在第一紧固件部件的外表面上,并且第二螺纹形成在第二紧固件部件的第二圆柱形主体部分的外壁表面上。
12.根据实施例1-11中任一项所述的紧固件,其中第一紧固件部件的第一旋转速度被配置为当第一紧固件部件和第二紧固件部件被同时旋拧到配合部件时不同于第二紧固件部件的第二旋转速度。
13.根据实施例1-12中任一项所述的紧固件,其中第一紧固件部件的第一螺纹的第一导程距离不同于第二紧固件部件的第二螺纹的第二导程距离,并且其中,第一紧固件部件的第一旋转速度被配置为当第一紧固件部件和第二紧固件部件被同时旋拧到配合部件时不同于第二紧固件部件的第二旋转速度,使得第一紧固件部件的第一轴向前进距离大体上等于第二紧固件部件的第二轴向前进距离。
14.根据实施例1-13中任一项所述的紧固件,其中第一紧固件部件的第一头部部分包括第一螺丝驱动部,并且第二紧固件部件的第二头部部分包括第二螺丝驱动部;第一螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第一驱动器部分接合,以使第一紧固件部件在第一旋转方向上围绕旋转轴线旋转,并且第二螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第二驱动器部分接合,以使第二紧固件部件在第二旋转方向上围绕旋转轴线旋转,其中螺丝驱动器工具的第一驱动器部分通过齿轮系联接到螺丝驱动器工具的第二驱动器部分,使得单个扭矩输入向第一螺丝驱动部提供第一扭矩,并向第二螺丝驱动部提供第二扭矩。
15.根据实施例1-14中任一项所述的紧固件,其中第一螺纹的第一导程距离与第二螺纹的第二导程距离相同。
16.根据实施例1-15中任一项所述的紧固件,其中第一紧固件部件和第二紧固件部件之间的轴向游隙距离被旋转接合部限制为小于第一螺纹的第一螺距的四分之一,或小于第一螺纹的第一螺距的一半,或小于第一螺纹的第一螺距的四分之三,或小于第一螺纹的单个第一螺距。
17.一种紧固件,包括第一紧固件、第二紧固件和旋转接合部。第一紧固件包括沿第一圆柱轴线延伸的第一圆柱形主体部分和形成在第一圆柱形主体部分的外表面上的第一螺纹。第二紧固件部件包括第二圆柱形主体部分、通孔、第二螺纹,第二圆柱形主体部分沿第二圆柱轴线延伸,通孔沿着第二圆柱轴线穿过第二圆柱形主体部分形成、第二螺纹围绕第二圆柱轴线形成在第二圆柱形主体部分上。旋转接合部将第一紧固件的第一圆柱形主体部分的至少一部分捕获在第二紧固件部件的通孔内,使得第一螺纹位于通孔内,并且第一圆柱轴线与第二圆柱轴线大体上同轴以形成旋转轴线,其中旋转接合部限制第一紧固件部件和第二紧固件部件之间沿着旋转轴线的实质性轴向运动,并且旋转接合部允许第一紧固件部件和第二紧固件部件之间围绕旋转轴线的轴向旋转。
18.根据实施例17所述的紧固件,其中第一螺纹被构造为具有第一螺纹旋向性,并且第二螺纹被构造为具有与第一螺纹旋向性相反的第二螺纹旋向性。
19.一种驱动螺纹紧固件的方法,包括:
提供第一螺纹紧固件,第一螺纹紧固件定位在第二螺纹紧固件的轴向通孔内,第一螺纹紧固件通过旋转接合部联接到第二螺纹紧固件,旋转接合部构造成限制第一紧固件部件和第二紧固件部件之间沿着公共旋转轴线的实质性轴向运动,旋转接合部构造成允许第一紧固件部件和第二紧固件部件之间围绕公共旋转轴线的轴向旋转。同时向第一螺纹紧固件施加第一扭矩和向第二螺纹紧固件施加第二扭矩,第一扭矩被配置为使第一螺纹紧固件围绕公共螺纹轴线沿第一旋转方向旋转,第二扭矩被配置为使第二螺纹紧固件围绕公共螺纹轴线沿第二旋转方向旋转,其中公共螺纹轴线与公共旋转轴线大体上共线。
20.根据实施例19所述的方法,还包括提供具有第一驱动器部分和第二驱动器部分的螺丝驱动器工具,其中螺丝驱动器工具的第一驱动器部分通过齿轮系联接到螺丝驱动器工具的第二驱动器部分,使得单个扭矩输入提供第一扭矩和第二扭矩,其中齿轮系构造成使第一驱动器部分沿第一旋转方向旋转,并使第二驱动器部分沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。
最后,为了说明和描述的目的,已经呈现了本发明的实施例的前述描述。应理解,尽管通过参考具体实施例强调了本发明的各方面,但是本领域技术人员应容易理解,这些所描述的实施例仅仅是对构成本发明的原理的说明。因此,具体实施例并不意图是详尽的或将本发明限制为所公开的精确形式。因此,应当理解,所公开主题的实施例绝不限于本文描述的特定元件、化合物、组合物、部件、物品、设备、方法、用途、方案、步骤和/或限制,除非如此明确声明。
此外,本发明的可选择的实施例、要素、步骤和/或限制的分组不应被解释为限制。每个这样的分组可以单独地或以与本文公开的其它分组的任何组合参考并要求保护。可以预期,出于方便和/或可专利性的原因,分组的一个或更多个可选择的实施例、要素、步骤和/或限制可以被包括在分组中,或者从分组中删除。当发生任何此类包括或删除时,该说明书被认为包含经修改的分组,从而满足所附权利要求中使用的所有马库什组(Markushgroups)的书面描述。
此外,本领域普通技术人员将认识到,可以根据本文的教导进行其某些改变、修改、排列、变更、增加、减少和子组合,而不脱离本发明的精神。此外,预期以下所附的权利要求和下文介绍的权利要求被解释为包括在其真正精神和范围内的所有此类改变、修改、排列、变更、添加、减少和子组合。因此,本发明的范围不限于精确地如本说明书所示和描述的。
本文描述了本发明的某些实施例,包括用于实施本发明的发明人已知的最佳模式。当然,这些描述的实施例的变型对于本领域普通技术人员来说在阅读前面的描述后将变得明显。发明人期望技术人员适当地使用这些变型,并且发明人旨在本发明以与本文中具体描述的不同的方式来实践。因此,本发明包括根据适用法律允许的对所附权利要求中陈述的主题的所有修改和等同物。此外,在其所有可能的变型中的上述实施例的任何组合都被本发明所包含,除非本文另有指示或另外与上下文明显矛盾。
本说明书中使用的词语、语言和术语仅为了描述特定实施例、要素、步骤和/或限制的目的且不意图限制本发明的范围,本发明的范围仅由权利要求书界定。此外,这些词语、语言和术语不仅要从其通常界定的含义的意义上理解,而且包括超出通常界定的含义的范围的该说明书的结构、材料或行为中的具体定义。因此,如果在本说明书的上下文中可以将要素、步骤或限制理解为包括多于一种含义,则其在权利要求中的使用必须被理解为通用于由说明书和词语本身所支持的所有可能的含义。
因此,在该说明书中界定了以下阐述的权利要求中陈述的要素、步骤或限制的定义和含义,以便不仅包括字面上阐述的要素、步骤或限制的组合,还包括用于以大体上相同的方式来执行大体上相同功能以获得大体上相同的结果的所有等效的结构、材料或行为。因此,从这层意义上说,可以设想的是,可以对下文阐述的权利要求中的要素、步骤或限制中的任一个进行两个或更多个要素、步骤或限制的等效替换,或者在这种权利要求中,单个要素、步骤或限制可以替换为两个或更多个要素、步骤或限制。此外,尽管要素、步骤或限制可在上面被描述成以某些组合起作用并且甚至最初就是这样要求保护的,但应当清楚地理解,在一些情况下可将来自所要求保护的组合的一个或更多个要素、步骤或限制从该组合中去除,并且所要求保护的组合可涉及子组合或子组合的变型。因此,尽管以下将权利要求的要素、步骤和/或限制以某种组合进行阐述,但是必须清楚地理解,本发明包括比上文中公开的更少、更多或不同的要素、步骤和/或限制的其它组合,即使最初未以这样的组合要求保护时。本领域普通技术人员所观察到的所要求保护的主题的非实质性改变(现在已知的或以后设计的)被明确地考虑为等同于在权利要求的范围内。因此,本领域普通技术人员现在或以后知道的明显的替代被界定为在所界定的要素的范围内。因此,权利要求应被理解为包括上面具体图示和描述的、在概念上等同的、可以明显地替代的、以及本质上包含本发明的基本思想的内容。
除非另有指示,否则表示本说明书和权利要求书中使用的特征、项、量、参数、属性、术语等的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约(about)”修饰。如本文所使用的,术语“约”意味着如此限定的特征、项、量、参数、属性或术语包含高于和低于所述特征、项、量、参数、属性或术语的值的正或负百分之十的范围。因此,除非相反指出,否则说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是可能变化的近似值。例如,由于质谱仪在确定给定分析物的质量时可能略有不同,因此在离子质量或离子的质量/电荷比的背景中,术语“约”指的是+/-0.50的原子质量单位。至少而不是试图将等效原则的应用限制在权利要求的范围内,每个数字指示应至少根据报告的有效数字的数量和通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本发明的广泛范围的数值范围和值是近似值,但是尽可能精确地报告具体示例中阐述的数值范围和值。然而,任何数值范围或值固有地包含某些误差,这些误差必然是由其各自的测试测量中发现的标准偏差导致的。本文的值的数值范围的陈述仅仅意在作为单独地提及落在该范围内的每个单独的数值的简写方法。除非本文另有指示,否则将数值范围的每个单独值并入本说明书中,如同在本文中单独陈述一样。
在提及实施例或实施例方面时,术语“可以(may)”或“能(can)”的使用也带有“不可以”或“不能”的替代含义。因此,如果本说明书公开了实施例或实施例的一个方面可以是本发明主题的一部分或能够作为本发明主题的一部分被包括,那么否定限制或排他性条款也是明确的,意味着实施例或实施例的一个方面可以不是本发明主题的一部分或不能作为本发明主题的一部分被包括。以类似的方式,参考实施例或实施例的方面使用术语“可选地”意味着这种实施例或实施例的方面可以作为本发明主题的一部分被包括,或者可以不作为本发明主题的一部分被包括。这种否定限制或排他性条款是否适用将取决于该否定限制或排他性条款是否在所要求保护的主题中被陈述。
在描述本发明的上下文中(尤其是在所附权利要求的上下文中)使用的术语“一(a)”、“一个(an)”、“该”和类似引用应解释为涵盖单数和复数,除非本文另有指示或上下文明显矛盾。此外,用于识别元件的序数指示符——比如,例如“第一”、“第二”、“第三”等——对于已识别的元件是用来区分元件,并不表示或暗示需要或限制这些元件的数量,并且不指示或暗示这些元件的必要或有限的数量,并且不指示此类元件的特定位置或顺序,除非另有具体叙述。本文中描述的所有方法可以以任何合适的顺序进行,除非本文另有指示或另外与上下文明显矛盾。本文所提供的任何和所有示例或示例性语言(例如,“比如(suchas)”)的使用仅仅是为了更好地阐明本发明,并不构成对本发明的范围的限制,除非以其他方式要求保护。本说明书中的任何语言不应被解释为表示任何未要求保护的元件对本发明的实践来说是必需的。
当在权利要求中使用时,无论是提交的还是根据修改添加的,开放式过渡术语“包括(comprising)”、其变型(比如例如“包括(comprise)”和"包括(comprises)”)以及其等效的开放式过渡短语(像“包含(including)“、“含有(containing)”和“具有”)单独或与未陈述的主题相组合地包含所有明确陈述的要素、限制、步骤、整体和/或特征;命名的要素、限制、步骤、整体和/或特征是必要的,但是可以添加其它未命名的要素、限制、步骤、整体和/或特征,并且仍然形成权利要求范围内的结构。本文公开的具体实施例可在权利要求书中使用封闭式过渡短语“由……组成(consisting of)”或“基本上由……组成(consistingessentially of)”(或其变型,比如,例如“由……组成(consis of)”、“由……组成(consists of)”、“基本上由……组成(consist essentially of)”和“基本上由……组成(consists essentially of)”)被进一步限制,代替包括(comprising)或作为对“包括(comprising)”的修改。当在权利要求中使用时,无论是提交的还是根据修改添加的,封闭式过渡短语“由......组成(consisting of)”不包括权利要求中没有明确陈述的任何要素、限制、步骤、整体或特征。封闭式过渡短语“基本上由......组成(consistingessentially of)”将权利要求的范围限制为明确陈述的要素、限制、步骤、整体和/或特征以及不会实质上影响所要求保护的主题的基本和新颖特征的任何其它要素、限制、步骤、整体和/或特征。因此,开放式过渡短语“包括(comprising)”的含义被界定为包含所有具体陈述的要素、限制、步骤和/或特征以及任何可选的、额外的未指定的要素、限制、步骤和/或特征。封闭式过渡短语“由......组成(consisting of)”的含义被界定为仅包括权利要求中具体陈述的那些要素、限制、步骤、整体和/或特征,而封闭式过渡短语“基本上由......组成(consisting essentially of)”的含义被界定为仅包括权利要求中具体陈述的那些要素、限制、步骤、整体和/或特征,以及不会实质上影响所要求保护的主题的基本和新颖特征的那些要素、限制、步骤、整体和/或特征。因此,作为限制情况,开放式过渡短语“包括(comprising)”(及其等效开放式过渡短语)在其含义内包括由封闭式过渡短语“由......组成(consisting of)”或“基本上由......组成(consisting essentially of)”指定的要求保护的主题。因此,本文中描述的或使用短语“包括(comprising)”要求保护的实施例明确且毫不含糊地为短语“基本上由......组成(consisting essentially of)”和“由......组成(consisting of)”提供了描述、可实施性和支持。
本说明书中引用和识别的所有专利、专利出版物或其它参考文献为以其全部通过引用被单独且明确地并入本文,目的是为了描述和公开例如可结合本发明使用的在这样的出版物中描述的组合物和方法。这些出版物仅在本申请的提交日期之前被提供以用于其公开。这方面的任何内容都不被解释为或不应被解释为承认发明人无权凭借先前的发明或出于任何其它原因而提前披露这样的公开。关于这些文件的内容的日期或表示的所有声明都基于申请人可获得的信息,并不构成对这些文件的日期或内容的正确性的任何承认。

Claims (20)

1.一种紧固件,包括:
第一紧固件部件,其具有第一头部部分、第一圆柱形主体部分、第一螺纹,所述第一圆柱形主体部分从所述第一头部部分沿第一圆柱轴线延伸,所述第一螺纹围绕所述第一圆柱轴线形成在所述第一圆柱形主体部分上,所述第一螺纹具有第一螺纹旋向性;
第二紧固件部件,其具有第二头部部分、第二圆柱形主体部分、通孔、第二螺纹,所述第二圆柱形主体部分从所述第二头部部分沿第二圆柱轴线延伸,所述通孔沿着所述第二圆柱轴线穿过所述第二头部部分和所述第二圆柱形主体部分形成,所述第二螺纹围绕所述第二圆柱轴线形成在所述第二圆柱形主体部分上,所述第二螺纹具有与所述第一螺纹旋向性相反的第二螺纹旋向性,所述第一紧固件的所述第一圆柱形主体部分的至少一部分位于所述通孔内,使得所述第一螺纹位于所述通孔内,并且所述第一圆柱轴线与所述第二圆柱轴线大体上同轴,以形成旋转轴线;以及
旋转接合部,其将所述第一紧固件的所述第一圆柱形主体部分的所述部分捕获在所述第二紧固件部件的所述通孔内,以限制所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间沿着所述旋转轴线的实质性轴向运动,并允许所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间围绕所述旋转轴线的轴向旋转。
2.根据权利要求1所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件的所述第一头部部分包括第一螺丝驱动部,并且所述第二紧固件部件的所述第二头部部分包括第二螺丝驱动部。
3.根据权利要求1或2所述的紧固件,其中,所述第一头部部分被构造成通过所述第一螺丝驱动部被接合以使所述第一紧固件部件围绕所述旋转轴线沿第一旋转方向旋转,并且所述第二头部部分被构造成通过所述第二螺丝驱动部被接合以使所述第二紧固件部件围绕所述旋转轴线沿第二旋转方向旋转,所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的紧固件,其中,所述第一螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第一驱动器部分接合,以使所述第一紧固件部件在所述第一旋转方向上围绕所述旋转轴线旋转,并且所述第二螺丝驱动部被构造成被所述螺丝驱动器工具的第二驱动器部分接合,以使所述第二紧固件部件在所述第一旋转方向上围绕所述旋转轴线旋转。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件被构造成通过由所述螺丝驱动器工具的所述第一驱动器部分施加的第一扭矩在所述第一旋转方向上以第一旋转速度旋转;所述第二紧固件部件被构造成通过由所述螺丝驱动器工具的所述第二驱动器部分施加的第二扭矩在所述第二旋转方向上以第二旋转速度旋转,其中所述螺丝驱动器工具的所述第一驱动器部分通过齿轮系联接到所述螺丝驱动器工具的所述第二驱动器部分,使得单个扭矩输入提供所述第一扭矩和所述第二扭矩。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的紧固件,其中,所述第一旋转速度的第一大小不同于所述第二旋转速度的第二大小。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的紧固件,其中,所述旋转接合部包括环形凸缘,所述环形凸缘具有边缘部分,所述边缘部分***环形凹槽内,允许所述环形凸缘和所述环形凹槽之间的相对旋转。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的紧固件,其中,所述环形凸缘形成在所述第一紧固件部件的外表面上,并且所述环形凹槽形成到所述第二紧固件部件的所述通孔的壁表面中。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的紧固件,其中,所述环形凹槽形成到所述第一紧固件部件的外表面中,并且所述环形凸缘形成在所述第二紧固件部件的所述通孔的壁表面上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的紧固件,其中,所述第一螺纹形成在所述第一紧固件部件的外表面上,并且所述第二螺纹形成在所述第二紧固件部件的所述通孔的壁表面上。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的紧固件,其中,所述第一螺纹形成在所述第一紧固件部件的外表面上,并且所述第二螺纹形成在所述第二紧固件部件的所述第二圆柱形主体部分的外壁表面上。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件的第一旋转速度被配置为当所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件被同时旋拧到配合部件时不同于所述第二紧固件部件的第二旋转速度。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件的所述第一螺纹的第一导程距离不同于所述第二紧固件部件的所述第二螺纹的第二导程距离,并且其中,所述第一紧固件部件的第一旋转速度被配置为当所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件被同时旋拧到配合部件时不同于所述第二紧固件部件的第二旋转速度,使得所述第一紧固件部件的第一轴向前进距离大体上等于所述第二紧固件部件的第二轴向前进距离。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件的所述第一头部部分包括第一螺丝驱动部,并且所述第二紧固件部件的所述第二头部部分包括第二螺丝驱动部,所述第一螺丝驱动部被构造成被螺丝驱动器工具的第一驱动器部分接合,以使所述第一紧固件部件在所述第一旋转方向上围绕所述旋转轴线旋转,并且所述第二螺丝驱动部被构造成被所述螺丝驱动器工具的第二驱动器部分接合,以使所述第二紧固件部件在所述第二旋转方向上围绕所述旋转轴线旋转,其中所述螺丝驱动器工具的所述第一驱动器部分通过齿轮系联接到所述螺丝驱动器工具的所述第二驱动器部分,使得单个扭矩输入向所述第一螺丝驱动部提供第一扭矩,并向所述第二螺丝驱动部提供第二扭矩。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的紧固件,其中,所述第一螺纹的第一导程距离与所述第二螺纹的第二导程距离相同。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的紧固件,其中,所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间的轴向游隙距离被所述旋转接合部限制为小于所述第一螺纹的第一螺距的四分之一,或小于所述第一螺纹的所述第一螺距的一半,或小于所述第一螺纹的所述第一螺距的四分之三,或小于所述第一螺纹的单个所述第一螺距。
17.一种紧固件,包括:
第一紧固件,其具有第一圆柱形主体部分和第一螺纹,所述第一圆柱形主体部分沿第一圆柱轴线延伸,所述第一螺纹形成在所述第一圆柱形主体部分的外表面上;
第二紧固件,其具有第二圆柱形主体部分、通孔、第二螺纹,所述第二圆柱形主体部分沿第二圆柱轴线延伸,所述通孔沿着所述第二圆柱轴线穿过所述第二圆柱形主体部分形成,所述第二螺纹围绕所述第二圆柱轴线形成在所述第二圆柱形主体部分上;以及
旋转接合部,其将所述第一紧固件的所述第一圆柱形主体部分的至少一部分捕获在所述第二紧固件部件的所述通孔内,使得所述第一螺纹位于所述通孔内,并且所述第一圆柱轴线与所述第二圆柱轴线大体上同轴以形成旋转轴线,所述旋转接合部限制所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间沿着所述旋转轴线的实质性轴向运动,所述旋转接合部允许所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间围绕所述旋转轴线的轴向旋转。
18.根据权利要求17所述的紧固件,其中,所述第一螺纹被构造为具有第一螺纹旋向性,并且所述第二螺纹被构造为具有与所述第一螺纹旋向性相反的第二螺纹旋向性。
19.一种驱动螺纹紧固件的方法,包括:
提供第一螺纹紧固件,所述第一螺纹紧固件定位在第二螺纹紧固件的轴向通孔内,所述第一螺纹紧固件通过旋转接合部联接到所述第二螺纹紧固件,所述旋转接合部构造成限制所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间沿着公共旋转轴线的实质性轴向运动,所述旋转接合部构造成允许所述第一紧固件部件和所述第二紧固件部件之间围绕所述公共旋转轴线的轴向旋转;以及
同时向所述第一螺纹紧固件施加第一扭矩和向所述第二螺纹紧固件施加第二扭矩,所述第一扭矩被配置为使所述第一螺纹紧固件围绕公共螺纹轴线沿第一旋转方向旋转,所述第二扭矩被配置为使所述第二螺纹紧固件围绕所述公共螺纹轴线沿第二旋转方向旋转,其中所述公共螺纹轴线与所述公共旋转轴线大体上共线。
20.根据权利要求19所述的方法,还包括:提供具有第一驱动器部分和第二驱动器部分的螺丝驱动器工具,其中所述螺丝驱动器工具的所述第一驱动器部分通过齿轮系联接到所述螺丝驱动器工具的所述第二驱动器部分,使得单个扭矩输入提供所述第一扭矩和所述第二扭矩,其中所述齿轮系构造成使所述第一驱动器部分沿所述第一旋转方向旋转,并使所述第二驱动器部分沿与所述第一旋转方向相反的所述第二旋转方向旋转。
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