CN115825765A - 电芯析锂检测方法及装置、电池管理*** - Google Patents

电芯析锂检测方法及装置、电池管理*** Download PDF

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CN115825765A
CN115825765A CN202211530001.8A CN202211530001A CN115825765A CN 115825765 A CN115825765 A CN 115825765A CN 202211530001 A CN202211530001 A CN 202211530001A CN 115825765 A CN115825765 A CN 115825765A
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lithium
capacity
potential
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battery cell
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朱翠翠
张继君
王少飞
李杨
魏奕民
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Contemporary Amperex Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种电芯析锂检测方法及装置、电池管理***,电池管理***在电池充电的过程中,可以检测电芯的负极电位。若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂,该参考电位小于零伏。由于该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,因此提高了电芯析锂检测的准确性。

Description

电芯析锂检测方法及装置、电池管理***
技术领域
本申请涉及电池领域,具体涉及一种电芯析锂检测方法及装置、电池管理***。
背景技术
锂离子电池可以包括壳体和位于壳体内的电芯。该锂离子电池在充电过程中由于倍率大、低温或正负极容量不匹配等原因可能会造成电芯析锂。电芯析锂不仅会造成电芯的活性锂损失和容量损失,严重的情况下还会刺穿隔离膜造成电芯短路,进而引发安全问题。因此有效识别电芯析锂并进行预警可实现在厂内检出析锂的电芯进而防止该电芯流向市场端,也可在市场端进行预警,为用户提供安全保障。
但是,相关技术中对电芯析锂检测的准确性较低。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提供一种电芯析锂检测方法及装置、电池管理***,能够解决相关技术中电芯析锂检测准确性较低的问题。
第一方面,提供了一种电芯析锂检测方法,方法包括:
在电池充电的过程中,检测电池的电芯的负极电位;
若检测到负极电位小于或等于参考电位,则确定电芯开始析锂,其中,参考电位小于零伏。
电池管理***在电池充电的过程中,可以检测电芯的负极电位,若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂,该参考电位小于零伏。由于该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,因此提高了电芯析锂检测的准确性。
可选的,电芯为三电极电芯,其中,检测电池的电芯的负极电位,包括:
确定电芯的负极的第一电位和参比电极的第二电位;
根据第一电位和第二电位确定负极电位。由此准确确定出负极电位。
可选的,根据第一电位和第二电位确定负极电位,包括:
将第一电位与第二电位的差值确定为负极电位。由此准确确定出负极电位。
可选的,在确定电芯开始析锂时,方法还包括:
发出报警信息,其中,报警信息用于提示电芯析锂。通过电芯开始析锂时,发出报警信息,由此在电芯出厂前对电芯析锂检测的过程中检测人员能够及时获知电芯开始析锂,并进行下一步操作。并且在出厂后用户在使用的过程中,可以及时提醒用户,以使用户停止充电。
可选的,在确定电芯开始析锂之后,方法还包括:
在负极电位小于或等于参考电位时确定电芯的第一容量,并在电芯的充电电压达到截止电压时确定电芯的第二容量;
根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量。通过检测负极电位即可确定电芯的析锂容量,相较于相关技术中采用气相色谱滴定法或离子对色谱法(ionpairchromatography,ICP)等方法检测析锂容量,本公开实施例提供的方法无需拆解电芯即可无损检测,并可实时获得析锂容量,提高了析锂容量检测的效率和准确性。
可选的,根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量,包括:
将第二容量与第一容量的差值确定为电芯的析锂容量,由此实现析锂容量的准确检测。
可选的,在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,方法还包括:
可选的,在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,方法还包括:
根据析锂容量确定电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。由此实现准确且高效预测电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。
可选的,在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,方法还包括:
若析锂容量大于预设容量阈值,则发出提示信息。通过在析锂容量大于预设容量阈值时,发出提示信息,由此使得在电芯出厂前工作人员可以根据析锂容量确定是否能够出厂。并且在出厂后用户在使用的过程中,可以根据该析锂容量确定是否继续使用该电池。
第二方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有电芯析锂检测程序,电芯析锂检测程序被处理器执行时实现上述方面所述的方法。
第三方面,提供了一种电池管理***,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电芯析锂检测程序,处理器执行电芯析锂检测程序时,实现上述方面所述的方法。
第四方面,提供了一种电芯析锂检测装置,装置包括:
检测模块,用于在电池充电的过程中,检测电池的电芯的负极电位;
确定模块,用于在检测模块检测到负极电位小于或等于参考电位时确定电芯开始析锂,其中,参考电位小于零伏。
本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本公开的实践了解到。
附图说明
图1是本公开实施例提供的一种电池充电过程中电芯的负极电位的变化示意图;
图2是对成核部分的放大示意图;
图3是本公开实施例提供的一种电芯析锂检测方法的流程图;
图4是本公开实施例提供的另一种电芯析锂检测方法的流程图;
图5是本公开实施例提供的一种电池管理***的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一种电芯析锂检测装置的框图;
图7是本公开实施例提供的一种检测模块的框图;
图8是本公开实施例提供的另一种电芯析锂检测装置的框图。
具体实施方式
下面详细描述本公开的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。
锂离子电池可以包括壳体和位于该壳体内的电芯。该锂离子电池在充电过程中由于倍率大、低温或正负极容量不匹配等原因可造成锂离子无法嵌入石墨内部,而是在负极表面被还原成单质锂,该过程中即为电芯析锂过程。电芯析锂不仅会造成电芯的活性锂损失和容量损失,严重的情况下还会刺穿隔离膜造成电芯短路,进一步引发安全问题。因此有效识别电芯析锂以及析锂量并进行预警可实现在厂内检出析锂的电芯,进而防止该电芯流向市场端,也可在市场端进行预警,为用户提供安全保障。
经本申请人实验发现,在锂离子电池充电的过程中,锂离子在石墨表面被还原为锂原子,该锂原子经过扩散聚集成核后才可进一步生长形成锂枝晶。而在锂原子聚集成核时需要克服一定的成核势垒,因此电芯开始析锂时电芯的负极电位需要降低到零伏以下。
图1是本公开实施例提供的一种电池充电过程中电芯的负极电位的变化示意图,图2是对成核部分的放大示意图。参考图1和图2,该示意图的横轴为电芯容量,该电芯容量的单位为毫安时(mAh)。纵轴为电芯的负极电位,该负极电位的单位为伏(V)。随着充电的不断进行,锂离子不断嵌入石墨内部,电芯的负极电位不断降低直到锂离子无法嵌入石墨内部。之后锂离子开始在石墨表面处开始堆积,此时电芯的负极电位为零伏。之后负极电位急剧下降到零伏以下,在该示意图中出现的尖峰表示成核过程,该过程需要克服成核势垒,过电位驱动锂原子成核,因此尖峰处的电位被称为成核过电位ηn即为析锂成核的开始。成核后,锂离子倾向于在已有的核上生长。因此,在电池充电的过程中,可以在检测到电芯的负极电位小于或等于该成核过电位ηn时,确定电芯开始析锂,该成核过电位ηn小于零伏。
本公开实施例提供了一种电芯析锂检测方法,该方法中在电芯的负极电位小于或等于参考电位时,确定电芯开始析锂,该参考电位即为上述成核过电位。该参考电位小于零伏。由于该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,因此提高了电芯析锂检测的准确性。降低了电芯析锂的风险,维持更好的充放电可逆性,提高了电芯的循环性能。
图3是本公开实施例提供的一种电芯析锂检测方法的流程图,应用于电池管理***,如图3所示,该方法包括:
步骤301、在电池充电的过程中,检测电池的电芯的负极电位。
电池管理***可以在电池充电为过程中,周期性或者实时检测电池的电池的负极电位。
步骤302、若检测到负极电位小于或等于参考电位,则确定电芯开始析锂。
电池管理***若检测到该负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂。其中,该电池管理***中预先存储该参考电位,且该参考电位小于零伏。
综上所述,本公开实施例提供了一种电芯析锂检测方法,该方法中电池管理***在电池充电的过程中,可以检测电池的电芯的负极电位,若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂。其中,该参考电位小于零伏,该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,使得电芯析锂检测的准确性更高。
图4是本公开实施例提供的另一种电芯析锂的检测方法,该方法可以应用于电池管理***,如图4所示,该方法可以包括:
步骤401、在电池充电的过程中,确定电芯的负极的第一电位和参比电极的第二电位。
在本公开实施例中,该电芯可以为三电极电芯,即该电芯可以包括正极、负极和参比电极。电池管理***在电池充电的过程中,可以周期或者实时性获取负极的第一电位和参比电极的第二电位。
步骤402、根据第一电位和第二电位确定负极电位。
电池管理***在确定第一电位和第二电位之后,可以根据该第一电位和第二电位确定负极电位。可选的,电池管理***可以将该第一电位与第二电位的差值确定为该负极电位,由此实现检测电芯的负极电位。
步骤403、检测负极电位是否小于或等于参考电位。
电池管理***在确定电芯的负极电位之后,可以检测该负极电位是否小于或等于参考电位。若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂,进而可以执行步骤404。若检测到该负极电位大于参考电位,则可以确定电芯未析锂,因此可以继续执行步骤401。
其中,该电池管理***中预先存储该参考电位,且该参考电位小于零伏。该参考电位即为上述成核过电位ηn。示例的,参考图2,该参考电位可以为-0.006158伏(V)。
步骤404、发出报警信息。
电池管理***在确定电芯开始析锂时,可以发出报警信息,其中,报警信息用于提示电芯析锂。通过电芯开始析锂时,发出报警信息,由此在电芯出厂前对电芯析锂检测的过程中检测人员能够及时获知电芯开始析锂,并进行下一步操作。并且在出厂后用户在使用的过程中,可以及时提醒用户,以使用户停止充电。
步骤405、在负极电位小于或等于参考电位时确定电芯的第一容量,并在电芯的充电电压达到截止电压时确定电芯的第二容量。
电池管理***在确定电芯开始析锂之后,还可以在负极电位小于或等于参考电位时确定电芯的第一容量,并在电芯的充电电压达到截止电压时确定电芯的第二容量。
表1示出了在负极电位等于参考电位时电芯的第一容量Qn,以及电芯的充电电压达到截止电压时电芯的第二容量Qfull。参考图2和表1,在电芯的负极电位等于-0.006158V时,电芯的第一容量Qn可以为78.335mAh,第二容量Qfull可以为149.329mAh。
表1
参考电位 第一容量Q<sub>n</sub> 第二容量Q<sub>full</sub> 析锂容量Q<sub>Li</sub>
-0.006158V 78.335mAh 149.329mAh 70.994mAh
步骤406、根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量。
电池管理***在确定第一容量和第二容量之后,可以根据该第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量。可选的,电池管理***可以将第二容量Qfull与第一容量Qn的差值确定为电芯的析锂容量,即该电芯的析锂容量QLi可以满足:QLi=Qfull-Qn。参考表1,该析锂容量QLi可以为70.994mAh。
步骤407、若析锂容量大于预设容量阈值,则发出提示信息。
电池管理***在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,可以检测析锂容量是否大于预设容量阈值。若该析锂容量大于预设容量阈值,则可以发出提示信息,该提示信息用于提示电芯的析锂容量大于预设容量阈值。其中,该电池管理***中可以预先存储该预设容量阈值。
通过在析锂容量大于预设容量阈值时,发出提示信息,由此使得在电芯出厂前工作人员可以根据析锂容量确定该电芯是否能够出厂。并且在出厂后用户在使用的过程中,可以根据该析锂容量确定是否继续使用该电池。
在本公开实施例中,通过检测负极电位即可确定电芯的析锂容量,相较于相关技术中采用气相色谱滴定法或ICP等方法检测析锂容量,本公开实施例提供的方法无需拆解电芯即可无损检测,并可实时获得析锂容量,提高了析锂容量检测的效率和准确性。
步骤408、根据析锂容量确定电芯的析锂程度。
电池管理***在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,可以根据该析锂容量确定电芯的析锂程度,该析锂程度与该析锂容量呈正相关。由此实现准确且高效预测电芯的析锂程度。
步骤409、根据析锂容量确定电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。
电池管理***在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,还可以根据析锂容量确定电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。由此实现准确且高效预测电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。
综上所述,本公开实施例提供了一种电芯析锂检测方法,该方法中电池管理***在电池充电的过程中,可以检测电池的电芯的负极电位,若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂,该参考电位小于零伏。由于该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,因此提高了电芯析锂检测的准确性。
以下为制备三电极电芯的过程中,该过程可以包括以下步骤:
A1、制备参比电极。
将铜丝泡在浓硫酸中50分钟(min),然后再用去离子水将铜丝冲洗三次,采用乙醇将铜丝冲洗三次并烘干,以去除铜丝表面的氧化层。之后在CCD下观察铜丝表面氧化层是否除尽,若未除尽,则重复上述除去氧化层的过程,直至将铜丝表面氧化层除尽。其中,该铜丝的直径约为6微米(μm)。
A2、制备正极极片
将正极材料NCM811、导电剂(如碳黑)、粘结剂、N-甲基吡咯烷酮(NMP)按重量比为67.34:3.0:2.7:25搅拌混合均匀,得到正极浆料。之后将该正极浆料均匀涂覆于正极集流体上,经过烘干、冷压和分切,得到正极极片。该粘合剂可以为聚偏二氟乙烯(PVDF)。
A3、制备负极极片
将活性物质人造石墨、导电剂(如碳黑)和粘结剂按照重量比为96.0:2.0:2.0溶于溶剂(如去离子水)中,混合均匀后制备成负极浆料。之后将负极浆料一次或多次均匀涂覆在负极集流体铜箔上,经过烘干、冷压和分切得到负极极片。制备的负极的石墨容量低于正极容量,为过充负极析锂创造条件。该粘合剂为聚偏二氟乙烯。
A4、制备电解液
在氩气气氛手套箱中(H2O<0.1ppm,O2<0.1ppm),将有机溶剂碳酸乙烯酯(EC)/碳酸甲乙酯(EMC)按照体积比3/7混合均匀,加入12.5% LiPF6锂盐溶解于有机溶剂中,搅拌均匀,得到该电解液。
A5、将聚丙烯膜作为隔离膜。
A6、制备三电极
将上述步骤制备的材料组装成叠片电池,顺序为正极极片、隔离膜、负极极片、隔离膜、参比电极、隔离膜和正极极片。
A7、将参比电极镀锂
将电池的正极与参比电极连接,采用10微安(μA)的电流为电池充电两小时,使参比电极靠近正极的一侧镀锂。同理,将电池的负极与参比电极连接,采用10μA的电流为电池充电两小时,使参比电极靠近负极的一侧镀锂。整个镀锂过程完成。
A8、校验三电极
采用万用表检测正负极电压V1,检测正极与参比电压V2,参比电极与负极电压V3,若V1=V2+V3,则该电芯的三电极正常,继续执行下一步测试,否则重新制备三电极。
A9、监测负极的第一电位和参比电极的第二电位。
在电池充放电的过程中,监测负极的第一电位和参比电极的第二电位。在25摄氏度(℃)下,将该电芯以1/3C恒流充电至4.2V,搁置5min,再以1/3C放电至2.8V,在该过程中实时检测负极的第一电位和参比电极的第二电位,由此实现实时监测电芯的负极电位,该负极电位的变化过程可以如图1和图2所示。
本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有电芯析锂检测程序,该电芯析锂检测程序被处理器执行时实现上述实施例所述方法。例如,图1或图2所示的电芯析锂检测方法。
图5是本公开实施例提供的一种电池管理***的结构示意图,如图5所示,包括存储器501、处理器502及存储在存储器501上并可在处理器502上运行的电芯析锂检测程序,处理器502执行电芯析锂检测程序时,实现上述实施例所述的方法。例如,图1或图2所示的电芯析锂检测方法。
图6是本公开实施例提供的一种电芯析锂检测装置的框图,如图6所示,该装置包括:
检测模块601,用于在电池充电的过程中,检测电池的电芯的负极电位;
第一确定模块602,用于在检测模块检测到负极电位小于或等于参考电位时确定电芯开始析锂,其中,参考电位小于零伏。
可选的,电芯为三电极电芯,参考图7,该检测模块601,包括:
第一确定子模块6011,用于确定电芯的负极的第一电位和参比电极的第二电位。
第二确定子模块6012,用于根据第一电位和第二电位确定负极电位。
可选的,第一确定子模块6011用于:
将第一电位与第二电位的差值确定为负极电位。
参考图8,该装置还可以包括:报警模块603,用于:
在确定电芯开始析锂时,发出报警信息,其中,报警信息用于提示电芯析锂。
参考图8,该装置还可以包括:
第二确定模块604,用于在确定电芯开始析锂之后,在负极电位小于或等于参考电位时确定电芯的第一容量,并在电芯的充电电压达到截止电压时确定电芯的第二容量。
第三确定模块605,用于根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量。
可选的,第三确定模块605,用于:
将第二容量与第一容量的差值确定为电芯的析锂容量。
参考图8,该装置还可以包括:
第四确定模块606,用于:
在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,根据析锂容量确定电芯的析锂程度。
可选的,第四确定模块606,还用于在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,根据析锂容量确定电芯的荷电状态、电芯的老化状态和电芯的安全状态中的一种或多种。
参考图8、该装置还可以包括:
提示模块607,用于在根据第二容量和第一容量确定电芯的析锂容量之后,若析锂容量大于预设容量阈值,则发出提示信息。
综上所述,本公开实施例提供了一种电芯析锂检测装置,该装置中电池管理***在电池充电的过程中,可以检测电池的电芯的负极电位,若检测到负极电位小于或等于参考电位,则可以确定电芯开始析锂,该参考电位小于零伏。由于该方法充分考虑了电芯析锂的微观过程,与实验室的实测数据更加贴合,符合电芯析锂过程中的热力学解释,因此提高了电芯析锂检测的准确性。
需要说明的是,在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用,或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“可选的”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,本公开实施例中所使用的“第一”、“第二”等术语,仅用于描述目的,而不可以理解为指示或者暗示相对重要性,或者隐含指明本实施例中所指示的技术特征数量。由此,本公开实施例中限定有“第一”、“第二”等术语的特征,可以明确或者隐含地表示该实施例中包括至少一个该特征。在本公开的描述中,词语“多个”的含义是至少两个或者两个及以上,例如两个、三个、四个等,除非实施例中另有明确具体的限定。
在本公开中,除非实施例中另有明确的相关规定或者限定,否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以理解的,也可以是机械连接、电连接等;当然,还可以是直接相连,或者通过中间媒介进行间接连接,或者可以是两个元件内部的连通,或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,能够根据具体的实施情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本公开的限制,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电芯析锂检测方法,其特征在于,所述方法包括:
在电池充电的过程中,检测所述电池的电芯的负极电位;
若检测到所述负极电位小于或等于参考电位,则确定所述电芯开始析锂,其中,所述参考电位小于零伏。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电芯为三电极电芯,其中,检测所述电池的电芯的负极电位,包括:
确定所述电芯的负极的第一电位和参比电极的第二电位;
根据所述第一电位和所述第二电位确定所述负极电位。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一电位和所述第二电位确定所述负极电位,包括:
将所述第一电位与所述第二电位的差值确定为所述负极电位。
4.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,在所述确定所述电芯开始析锂时,所述方法还包括:
发出报警信息,其中,所述报警信息用于提示所述电芯析锂。
5.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,在确定所述电芯开始析锂之后,所述方法还包括:
在所述负极电位小于或等于参考电位时确定所述电芯的第一容量,并在所述电芯的充电电压达到截止电压时确定所述电芯的第二容量;
根据所述第二容量和所述第一容量确定所述电芯的析锂容量。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述第二容量和所述第一容量确定所述电芯的析锂容量,包括:
将所述第二容量与所述第一容量的差值确定为所述电芯的析锂容量。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述根据所述第二容量和所述第一容量确定所述电芯的析锂容量之后,所述方法还包括:
根据所述析锂容量确定所述电芯的荷电状态、所述电芯的老化状态和所述电芯的安全状态中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述根据所述第二容量和所述第一容量确定所述电芯的析锂容量之后,所述方法还包括:
若所述析锂容量大于预设容量阈值,则发出提示信息。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有电芯析锂检测程序,所述电芯析锂检测程序被处理器执行时实现根据权利要求1至8任一所述的方法。
10.一种电池管理***,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的电芯析锂检测程序,所述处理器执行所述电芯析锂检测程序时,实现根据权利要求1至8任一所述的方法。
11.一种电芯析锂检测装置,其特征在于,所述装置包括:
检测模块,用于在电池充电的过程中,检测所述电池的电芯的负极电位;
确定模块,用于在所述检测模块检测到所述负极电位小于或等于参考电位时确定所述电芯开始析锂,其中,所述参考电位小于零伏。
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