CN115823302A - 一种压力平衡的正向减压阀 - Google Patents
一种压力平衡的正向减压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115823302A CN115823302A CN202211569308.9A CN202211569308A CN115823302A CN 115823302 A CN115823302 A CN 115823302A CN 202211569308 A CN202211569308 A CN 202211569308A CN 115823302 A CN115823302 A CN 115823302A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- valve body
- spring
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压力平衡的正向减压阀,涉及减压阀技术领域。本发明包括阀体,所述阀体的一侧安装有进气管,所述阀体远离所述进气管的一侧安装有排气管,所述进气管和所述排气管的内部均安装有气压表,所述阀体的内部设置有控制机构,所述阀体的上表面固定连接有竖筒一,所述竖筒一的内部安装有联动机构。本发明通过控制机构、联动机构和控制机构之间的配合,进而缓冲机构使阀门打开时,减压阀不会直接开至最大,且能够使减压阀在打开至最大时,能够有一个缓冲的时间,进而能够使机器和冲压管路有个缓冲的时间,然后解决了现有减压阀拧紧为开至最大,一打开气瓶管路中即为高压气体,压力过大损害机器和冲开管路的问题。
Description
技术领域
本发明属于减压阀技术领域,特别是涉及一种压力平衡的正向减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
然而目前用于高压气瓶的减压阀,常用于转运呼吸机,同样运用于工业和民用领域,现有减压阀拧紧为开至最大,一打开气瓶管路中即为高压气体,压力过大损害机器和冲开管路,因此设计了一种压力平衡的正向减压阀,符合人们的使用习惯,减少此类事件发生的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力平衡的正向减压阀,通过控制机构、联动机构和所述控制机构之间的配合,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种压力平衡的正向减压阀,包括阀体:其特征在于,所述阀体的一侧安装有进气管,所述阀体远离和所述进气管的一侧安装有排气管,所述进气管和和所述排气管的内部均安装有气压表,所述阀体的内部设置有控制机构,所述阀体的上表面固定连接有竖筒一,所述竖筒一的内部安装有联动机构,所述竖筒一的上表面固定连接有竖筒二,所述竖筒二的内部设置有缓冲机构。
可选的,所述控制机构包括内架,所述内架的外表面与所述阀体的内壁固定连接,所述内架的内部开设有气孔,所述气孔的下方设置有密封板,所述密封板的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面与所述内架的内部滑动连接。
可选的,所述密封板的底面固定连接有滑板一,所述滑板一的外表面固定连接有凹筒,所述凹筒的外表面与和所述阀体的内壁固定连接。
可选的,所述滑板一的底面固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离和所述滑板一的一端与和所述阀体的内壁固定连接。
可选的,所述联动机构包括弹性片,所述弹性片的外表面与和所述竖筒一的内壁固定连接,所述弹性片的底面与所述滑杆的顶端相接触,所述弹性片的上表面固定连接有压板,所述压板的上表面固定连接有弹簧二,所述弹簧二的一端固定连接有滑板二,所述滑板二的外表面与所述竖筒一的内壁滑动连接。
可选的,所述缓冲机构包括支杆,所述支杆的底端与和所述滑板二的上表面固定连接,所述支杆远离和所述滑板二的一端固定连接有环形板,所述环形板的外表面固定连接有齿块。
可选的,所述缓冲机构还包括螺纹杆,所述螺纹杆的外表面与和所述竖筒二的上壁转动连接,所述螺纹杆位于所述竖筒二内部一端的外表面螺纹连接有丝套,所述丝套的底端固定连接有滑板三,所述滑板三的内部位于支杆的位置开设有通孔。
可选的,所述支杆位于滑板三上方一端的外表面套接有弹簧三,所述弹簧三的一端与和所述环形板的底面固定连接,所述弹簧三远离所述环形板的一端与所述滑板三的上表面固定连接。
可选的,所述丝套的外表面转动连接有两个轴架,所述轴架的外表面与和所述竖筒二的内壁固定连接,所述轴架的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有齿板,所述齿板与和所述齿块相啮合,所述齿板的外表面固定连接有弹簧四,所述弹簧四远离和所述齿板的一端与所述竖筒二的内壁固定连接,所述齿板的外表面固定连接有把手,所述把手的外表面与和所述竖筒二的侧壁滑动连接。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过进气管、排气管和阀体之间的配合,能够使高压的气体通过进气管进入至阀体的内部,然后在阀体的内部对气体进行减压,此时在排气管的作用下排出去,实现了对高压气体减压的目的,通过控制机构、联动机构和缓冲机构之间的配合,进而缓冲机构使阀门打开时,减压阀不会直接开至最大,且能够使减压阀在打开至最大时,能够有一个缓冲的时间,进而能够使机器和冲压管路有个缓冲的时间,然后解决了现有减压阀拧紧为开至最大,一打开气瓶管路中即为高压气体,压力过大损害机器和冲开管路的问题。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的剖视结构示意图;
图3为本发明一实施例的阀体剖视结构示意图;
图4为本发明一实施例的正视结构示意图;
图5为本发明一实施例的竖筒二剖视结构示意图;
图6为本发明一实施例的竖筒二内部结构示意图;
图7为本发明一实施例的联动机构***结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、阀体;2、进气管;3、排气管;4、控制机构;401、内架;402、气孔;403、密封板;404、滑杆;405、滑板一;406、凹筒;407、弹簧一;5、竖筒一;6、联动机构;601、弹性片;602、压板;603、弹簧二;604、滑板二;7、竖筒二;8、缓冲机构;801、支杆;802、环形板;803、齿块;804、螺纹杆;805、丝套;806、滑板三;807、通孔;808、弹簧三;809、轴架;810、滑块;811、齿板;812、弹簧四;813、把手;9、气压表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和所述已知部件的详细说明。
请参阅图1-7所示,在本实施例中提供了一种压力平衡的正向减压阀,包括阀体1:阀体1的一侧安装有进气管2,阀体1远离进气管2的一侧安装有排气管3,进气管2和排气管3的内部均安装有气压表9,阀体1的内部设置有控制机构4,控制机构4包括内架401,内架401的外表面与阀体1的内壁固定连接,内架401的内部开设有气孔402,气孔402的下方设置有密封板403,密封板403的上表面固定连接有滑杆404,滑杆404的外表面与内架401的内部滑动连接,滑杆404移动的时候能够使密封板403向下移动,然后能够使密封板403与内架401之间产生缝隙,此时能够使气体进入至排气管3的位置,然后实现了减压的目的。
密封板403的底面固定连接有滑板一405,滑板一405的外表面固定连接有凹筒406,凹筒406的外表面与阀体1的内壁固定连接,密封板403的向下移动能够使滑板一405在凹筒406的内部向下移动。
滑板一405的底面固定连接有弹簧一407,弹簧一407远离滑板一405的一端与阀体1的内壁固定连接,滑板一405向下移动的时候能够使弹簧一407向下移动,此时能够使弹簧一407产生弹力,然后在弹力的作用下使滑板一405在复位的时候更加方便。
阀体1的上表面固定连接有竖筒一5,竖筒一5的内部安装有联动机构6,联动机构6包括弹性片601,弹性片601的外表面与竖筒一5的内壁固定连接,弹性片601的底面与滑杆404的顶端相接触,弹性片601的上表面固定连接有压板602,压板602的上表面固定连接有弹簧二603,弹簧二603的一端固定连接有滑板二604,滑板二604的外表面与竖筒一5的内壁滑动连接,滑板一405向下移动的时候能够使弹簧二603产生弹力,此时在弹簧二603的作用下能够使压板602向下移动,进而使弹簧二603产生弹力,然后能够使滑杆404向下移动。
竖筒一5的上表面固定连接有竖筒二7,竖筒二7的内部设置有缓冲机构8,缓冲机构8包括支杆801,支杆801的底端与滑板二604的上表面固定连接,支杆801远离滑板二604的一端固定连接有环形板802,环形板802的外表面固定连接有齿块803,支杆801向下移动的时候能够使滑板二604向下移动,进而实现了弹簧二603产生弹力的目的。
缓冲机构8还包括螺纹杆804,螺纹杆804的外表面与竖筒二7的上壁转动连接,螺纹杆804位于竖筒二7内部一端的外表面螺纹连接有丝套805,丝套805的低端固定连接有滑板三806,滑板三806的内部位于支杆801的位置开设有通孔807,竖筒二7的上壁位于螺纹杆804的位置镶嵌有轴承,且轴承套接在螺纹杆804的外表面上,进而使螺纹杆804在转动的时候更加方便,然后螺纹杆804的转动能够使丝套805进行移动,进而能够使滑板三806移动。
支杆801位于滑板二604上方一端的外表面套接有弹簧三808,弹簧三808的一端与环形板802的底面固定连接,弹簧三808远离环形板802的一端与滑板三806的上表面固定连接,滑板三806的移动能够使弹簧三808产生弹力,然后在弹力的作用下能够使环形板802向下移动,同时弹簧三808的数量为三个,三个弹簧三808的弹性系数大于弹簧二603的弹性系数。
丝套805的外表面转动连接有两个轴架809,轴架809的外表面与竖筒二7的内壁固定连接,轴架809的外表面滑动连接有滑块810,滑块810的外表面固定连接有齿板811,齿板811与和齿块803相啮合,轴架809的内部位于丝套805的位置镶嵌有轴承,且轴承套接在丝套805的外表面上,进而使丝套805在转动的时候更加方便。
齿板811的外表面固定连接有弹簧四812,弹簧四812远离齿板811的一端与竖筒二7的内壁固定连接,齿板811的外表面固定连接有把手813,把手813的外表面与竖筒二7的侧壁滑动连接在弹簧四812的作用下,能够使齿板811和齿块803啮合在一起,当齿板811和齿块803啮合在一起时,能够减缓齿块803向下移动的速度,进而减小了密封板403向下移动的速度。
工作原理:该设备在使用时,首先将外部气管分别接在进气管2和排气管3上,然后转动螺纹杆804,螺纹杆804转动的时候能够使丝套805进行移动,进而带动滑板三806向下移动,然后能够使弹簧三808产生弹力,进而能够使环形板802和齿块803向下移动,同时在齿板811的作用下,且齿板811的斜面与齿块803的斜面接触在一起,然后在摩擦力的作用下能够使齿块803和环形板802缓慢的向下移动,同时齿块803向下移动时能够使支杆801向下移动,进而使实现了滑板二604的向下移动,滑板二604向下移动时能够使弹簧二603产生弹力,此时能够使压板602和向下移动,然后带动滑杆404和密封板403向下移动,使气体能够经过密封板403和内架401的缝隙,实现了减压的目的。
需要说明的是,本申请的说明书和所述权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和所述“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和所述简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和所述暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和所述操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (9)
1.一种压力平衡的正向减压阀,包括阀体(1):其特征在于,所述阀体(1)的一侧安装有进气管(2),所述阀体(1)远离和所述进气管(2)的一侧安装有排气管(3),所述进气管(2)和和所述排气管(3)的内部均安装有气压表(9),所述阀体(1)的内部设置有控制机构(4),所述阀体(1)的上表面固定连接有竖筒一(5),所述竖筒一(5)的内部安装有联动机构(6),所述竖筒一(5)的上表面固定连接有竖筒二(7),所述竖筒二(7)的内部设置有缓冲机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述控制机构(4)包括内架(401),所述内架(401)的外表面与所述阀体(1)的内壁固定连接,所述内架(401)的内部开设有气孔(402),所述气孔(402)的下方设置有密封板(403),所述密封板(403)的上表面固定连接有滑杆(404),所述滑杆(404)的外表面与所述内架(401)的内部滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述密封板(403)的底面固定连接有滑板一(405),所述滑板一(405)的外表面固定连接有凹筒(406),所述凹筒(406)的外表面与和所述阀体(1)的内壁固定连接。
4.如权利要求3所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述滑板一(405)的底面固定连接有弹簧一(407),所述弹簧一(407)远离和所述滑板一(405)的一端与和所述阀体(1)的内壁固定连接。
5.如权利要求2所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述联动机构(6)包括弹性片(601),所述弹性片(601)的外表面与和所述竖筒一(5)的内壁固定连接,所述弹性片(601)的底面与和所述滑杆(404)的顶端相接触,所述弹性片(601)的上表面固定连接有压板(602),所述压板(602)的上表面固定连接有弹簧二(603),所述弹簧二(603)的一端固定连接有滑板二(604),所述滑板二(604)的外表面与所述竖筒一(5)的内壁滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述缓冲机构(8)包括支杆(801),所述支杆(801)的底端与和所述滑板二(604)的上表面固定连接,所述支杆(801)远离和所述滑板二(604)的一端固定连接有环形板(802),所述环形板(802)的外表面固定连接有齿块(803)。
7.如权利要求6所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述缓冲机构(8)还包括螺纹杆(804),所述螺纹杆(804)的外表面与和所述竖筒二(7)的上壁转动连接,所述螺纹杆(804)位于所述竖筒二(7)内部一端的外表面螺纹连接有丝套(805),所述丝套(805)的底端固定连接有滑板三(806),所述滑板三(806)的内部位于支杆(801)的位置开设有通孔(807)。
8.如权利要求7所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述支杆(801)位于滑板三(806)上方一端的外表面套接有弹簧三(808),所述弹簧三(808)的一端与所述环形板(802)的底面固定连接,所述弹簧三(808)远离所述环形板(802)的一端与所述滑板三(806)的上表面固定连接。
9.如权利要求8所述的一种压力平衡的正向减压阀,其特征在于,所述丝套(805)的外表面转动连接有两个轴架(809),所述轴架(809)的外表面与和所述竖筒二(7)的内壁固定连接,所述轴架(809)的外表面滑动连接有滑块(810),所述滑块(810)的外表面固定连接有齿板(811),所述齿板(811)与和所述齿块(803)相啮合,所述齿板(811)的外表面固定连接有弹簧四(812),所述弹簧四(812)远离和所述齿板(811)的一端与所述竖筒二(7)的内壁固定连接,所述齿板(811)的外表面固定连接有把手(813),所述把手(813)的外表面与和所述竖筒二(7)的侧壁滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211569308.9A CN115823302A (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种压力平衡的正向减压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211569308.9A CN115823302A (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种压力平衡的正向减压阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115823302A true CN115823302A (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85544559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211569308.9A Withdrawn CN115823302A (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种压力平衡的正向减压阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115823302A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117346064A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-05 | 龙口市华科电子有限公司 | 一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀 |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202211569308.9A patent/CN115823302A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117346064A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-05 | 龙口市华科电子有限公司 | 一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀 |
CN117346064B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-09 | 龙口市华科电子有限公司 | 一种液化气罐用具有压力监测功能的智能减压阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115823302A (zh) | 一种压力平衡的正向减压阀 | |
CN108413175A (zh) | 基于棘轮的液压驱动双向式蠕动机器人及行走、转向方法 | |
CN108843165B (zh) | 一种合页 | |
CN208793805U (zh) | 一种用于管道的抗震支吊架 | |
CN111765280A (zh) | 一种自力式活塞型调流调压阀 | |
CN112728149A (zh) | 一种球阀 | |
CN212730082U (zh) | 用于假肢的液压阻尼器及膝关节假肢 | |
CN112324982A (zh) | 一种具有智能调节距离的阀门缓冲器 | |
CN201339385Y (zh) | 力度可调的隐藏式双向闭门器 | |
CN218408580U (zh) | 一种弹力补偿的回弹式阀座 | |
CN208123736U (zh) | 一种基于棘轮的液压驱动双向式蠕动行走机构 | |
CN208546346U (zh) | 一种耐磨陶瓷泵 | |
JP5588652B2 (ja) | 引き戸クローザ | |
CN110344691B (zh) | 一种缓冲铰链 | |
CN208073732U (zh) | 一种制冷压缩机制冷量调节控制结构 | |
CN208056899U (zh) | 一种常开式液压缓冲铰链 | |
CN211397105U (zh) | 大开门缓冲铰链 | |
CN216841135U (zh) | 一种机械式闭合器 | |
CN106761110B (zh) | 一种铰链的阻尼器开闭角度变化机构 | |
CN209671518U (zh) | 一种蝶阀户外保护装置 | |
CN108194661A (zh) | 一种手***作换向阀 | |
CN109441272B (zh) | 一种合页 | |
CN214743527U (zh) | 一种四通调节型静音止回阀 | |
CN216812642U (zh) | 一种氮气弹簧减震器 | |
CN208900825U (zh) | 一种方便使用的阀门用紧固结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230321 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |