CN115819990A - 一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物秸秆再利用技术领域，且公开了一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，包括以下步骤：步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合。
Description
技术领域
本发明涉及植物秸秆再利用技术领域，具体为一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法。
背景技术
猫砂是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体，有较好的吸水性，一般会与猫砂盆(或称猫厕所)一并使用，将适量的猫砂倒于猫砂盆内，受过训练的猫当需要***时便会走进猫砂盆内猫屎于其上面。
猫咪粪便中的含氮有机物浓度高，这些物质被细菌发酵后就会产生氨气，氨气是一种含有比较强的刺激性气味的气体。而粪便中含氮有机物高，这又多是由于食物造成的。猫是食肉动物，它们对蛋白质有着更高的需求。有很多猫粮添加了劣质的植物蛋白原料以及不合格的肉类原料。当猫无法很好地吸收植物蛋白质和一些劣质蛋白质时，这些没有消化吸收的蛋白质就随着粪便排出体外，这也就造成了猫咪粪便中含氮有机物增多。虽然猫咪蛋白质吃得多，但可能排出的也多，这也就是为什么猫咪粪便会臭得如此具体的原因。
目前大多数的猫砂都是疏松材质，类似活性炭材质，以便于吸附猫粪便产生的氨气气味，但是实际上氨气是有毒的，目前市面上猫砂只能做到掩盖避免气味散发，但实际氨气已经混入气体，如果在密封室内，会引起家庭成员氨气中毒；同时目前市面上的猫砂虽然也有特殊的香气猫砂，但是因为本身猫砂接触空气，因此残留香精很快就会挥发，无法长期保留香气，掩盖猫粪的异味；并且现有的猫砂大多数不能直接参与回收进行二次利用，只能被当成垃圾处理，比较浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，具备可以对猫粪产生的氨气进行中和处理，可以长时间保留猫砂香精香气避免氨气影响居家环境，可以直接充当绿色肥料更加环保等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，包括以下步骤：
步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；
步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；
步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；
步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；
步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；
步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合。
优选的，所述水稻秸秆和小麦秸秆按一比一比例收集并混合堆放，所述水稻秸秆混合小麦秸秆收集标准为含水量不高于50％。
通过上述技术方案，通过水稻秸秆疏松的材质，配合小麦秸秆较高的硬度，相互配合，避免单独的水稻秸秆质地过于松软，后续过程中无法成型，进一步的含水量过高会影响秸秆质量，导致发霉等情况，因此选用含水量在50％以下的秸秆。
优选的，所述秸秆粉碎长度标准为一厘米到二厘米之间，不得长于二厘米短于一厘米，所述秸秆粉碎机输出端连接抽灰尘风机。
通过上述技术方案，通过将粉碎颗粒的长度限定在一到二厘米，可以有效的避免因为粉碎太细化导致的灰尘过多，同时粉碎机出口处配置抽尘机可以抽取碎料粉碎的灰尘，避免产生粉尘污染。
优选的，所述鲜稻壳和混合碎料比例为一比五，所述鲜稻壳收集标准为含水量不高于50％，所述鲜稻壳混合搅拌碎粒转速为800rpm，所述混合时间为3-5分钟。
通过上述技术方案，通过鲜稻壳混合碎料，稻壳的透气性的吸附性都经比锯末要好一些，后续稻壳可以有效的吸附猫粪中的异味。
优选的，所述混合料送入热泵机组烘干，所述混合料烘干标准为含水量小于8％，所述氢氧化钠添加比例为混合干料总重量的百分之十五，所述氢氧化钠加入混合干料同时使用搅拌设备搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为五分钟。
通过上述技术方案，通过热泵机组将混料烘干，进一步的加入氢氧化钠，其中氢氧化钠体轻，经过灭菌，无毒，吸水性强，可以有效吸收猫的尿液，并且使用氢氧化钠可以去除异味，氢氧化钠具有较强的吸附力，可吸收毒素，还能避免肥效流失。
优选的，所述稀释醋酸溶液为3％-5％，所述稀释醋酸溶液浸泡混合干料必须完全没过干料，所述稀释醋酸溶液浸泡时间小于十小时并大于六小时，所述稀释醋酸溶液容器采用水泵抽给稀释醋酸溶液，并在抽水口处设置过滤筛。
通过上述技术方案，通过使用稀释醋酸溶液浸泡原料，使原料残留部分醋酸，这样一来后续成品猫砂在对猫粪掩盖时，可以有效的利用自身的醋酸来中和氨气，从源头处就避免了氨气的产生，这样一来就不会出现异味以及有毒气体。
优选的，所述湿料再次送入热泵机组进行烘干，所述湿料烘干标准为含水量小于15％，所述湿料烘干后送入搅拌设备并同时添加淀粉胶黏剂胶，所述淀粉胶黏剂胶调配比例：A淀粉胶黏剂：B固化剂＝3:1。
通过上述技术方案，通过烘干原料后利用淀粉胶粘剂的纯天然成分粘合原料，避免了后续回收导致的胶水无法降解。
与现有技术相比，本发明提供了一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，具备以下有益效果：
1、该用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，通过使用稀释醋酸溶液浸泡原料，使原料残留部分醋酸，这样一来后续成品猫砂在对猫粪掩盖时，可以有效的利用自身的醋酸来中和氨气，从源头处就避免了氨气的产生，达到了可以对猫粪产生的氨气进行中和处理的有益效果。
2、该用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，通过香精在混合原料后，利用原料自身中的氢氧化钠和水稻秸秆成分可以有效的的吸收存储香精等添加剂，达到了可以长时间保留猫砂香精香气避免氨气影响居家环境的有益效果。
3、该用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，通过利用鲜稻壳、水稻秸秆和小麦秸秆等纯天然植物类制成，利用淀粉胶粘剂的纯天然成分粘合原料，避免了后续回收导致的胶水无法降解达到了可以直接充当绿色肥料更加环保的有益效果。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，包括以下步骤：
步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；
步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；
步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；
步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；
步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；
步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合。
水稻秸秆和小麦秸秆按各自占比50％收集并混合堆放，水稻秸秆混合小麦秸秆收集标准为含水量不高于50％，秸秆粉碎长度标准为一厘米，秸秆粉碎机输出端连接抽灰尘风机，鲜稻壳和混合碎料比例为1：5，鲜稻壳收集标准为含水量不高于50％，鲜稻壳混合搅拌碎粒转速为800rpm，混合时间为3分钟，混合料送入热泵机组烘干，混合料烘干标准为含水量小于8％，氢氧化钠添加比例为混合干料总重量的百分之十五，氢氧化钠加入混合干料同时使用搅拌设备搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为五分钟，稀释醋酸溶液为3％-5％，稀释醋酸溶液浸泡混合干料必须完全没过干料，稀释醋酸溶液浸泡时间小于十小时并大于六小时，稀释醋酸溶液容器采用水泵抽给稀释醋酸溶液，并在抽水口处设置过滤筛具体的，湿料再次送入热泵机组进行烘干，湿料烘干标准为含水量小于15％，湿料烘干后送入搅拌设备并同时添加淀粉胶黏剂胶，淀粉胶黏剂胶调配比例：A淀粉胶黏剂：B固化剂＝3:1。
香气残留度对比试验：
| 普通香味猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 90％ | 70％ | 50％ | 30％ | 15％ |
| 本申请猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 95％ | 84％ | 68％ | 48％ | 30％ |
氨气残留度对比数据：
实施例二：
请参阅图1，一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，包括以下步骤：
步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；
步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；
步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；
步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；
步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；
步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合；
步骤七、搅拌粘合料添加香精送入制粒机；
水稻秸秆和小麦秸秆按各自占比50％收集并混合堆放，水稻秸秆混合小麦秸秆收集标准为含水量不高于50％，秸秆粉碎长度标准为一厘米，秸秆粉碎机输出端连接抽灰尘风机，鲜稻壳和混合碎料比例为2：4，鲜稻壳收集标准为含水量不高于50％，鲜稻壳混合搅拌碎粒转速为800rpm，混合时间为4分钟，混合料送入热泵机组烘干，混合料烘干标准为含水量小于8％，氢氧化钠添加比例为混合干料总重量的百分之十五，氢氧化钠加入混合干料同时使用搅拌设备搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为五分钟，稀释醋酸溶液为3％-5％，稀释醋酸溶液浸泡混合干料必须完全没过干料，稀释醋酸溶液浸泡时间小于十小时并大于六小时，稀释醋酸溶液容器采用水泵抽给稀释醋酸溶液，并在抽水口处设置过滤筛具体的，湿料再次送入热泵机组进行烘干，湿料烘干标准为含水量小于15％，湿料烘干后送入搅拌设备并同时添加淀粉胶黏剂胶，淀粉胶黏剂胶调配比例：A淀粉胶黏剂：B固化剂＝3:1。
香气残留度对比试验：
| 普通香味猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 90％ | 70％ | 50％ | 30％ | 15％ |
| 本申请猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 92％ | 78％ | 60％ | 44％ | 26％ |
氨气残留度对比数据：
| 普通猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 接触猫粪时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 氨气含量 | 90PPM | 150PPM | 190PPM | 150PPM | 50PPM |
| 本申请猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 接触猫粪时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 氨气含量 | 28PM | 47PM | 42PM | 37PM | 33PM |
实施例三：
请参阅图1，一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，包括以下步骤：
步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；
步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；
步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；
步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；
步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；
步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合；
步骤七、搅拌粘合料添加香精送入制粒机；
水稻秸秆和小麦秸秆按各自占比50％收集并混合堆放，水稻秸秆混合小麦秸秆收集标准为含水量不高于50％，秸秆粉碎长度标准为一厘米，秸秆粉碎机输出端连接抽灰尘风机，鲜稻壳和混合碎料比例为1:1，鲜稻壳收集标准为含水量不高于50％，鲜稻壳混合搅拌碎粒转速为800rpm，混合时间为5分钟，混合料送入热泵机组烘干，混合料烘干标准为含水量小于8％，氢氧化钠添加比例为混合干料总重量的百分之十五，氢氧化钠加入混合干料同时使用搅拌设备搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为五分钟，稀释醋酸溶液为3％-5％，稀释醋酸溶液浸泡混合干料必须完全没过干料，稀释醋酸溶液浸泡时间小于十小时并大于六小时，稀释醋酸溶液容器采用水泵抽给稀释醋酸溶液，并在抽水口处设置过滤筛具体的，湿料再次送入热泵机组进行烘干，湿料烘干标准为含水量小于15％，湿料烘干后送入搅拌设备并同时添加淀粉胶黏剂胶，淀粉胶黏剂胶调配比例：A淀粉胶黏剂：B固化剂＝3:1。
香气残留度对比试验：
| 普通香味猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 90％ | 70％ | 50％ | 30％ | 15％ |
| 本申请猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 香气残留 | 93％ | 80％ | 63％ | 46％ | 28％ |
氨气残留度对比数据：
| 普通猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 接触猫粪时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 氨气含量 | 90PPM | 150PPM | 190PPM | 150PPM | 50PPM |
| 本申请猫砂/g | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 接触猫粪时间 | 5H | 12H | 24H | 48H | 72H |
| 氨气含量 | 33PM | 50PM | 40PM | 35PM | 30PM |
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、水稻秸秆和小麦秸秆等比混合；
步骤二、送入切碎机粉碎为中小型碎粒；
步骤三、搅拌碎粒并加入部分鲜稻壳混合；
步骤四、混合碎料烘干脱水加入部分氢氧化钠；
步骤五、混合料送入稀释醋酸溶液浸泡；
步骤六、捞出烘干后加入淀粉胶黏剂胶粘合。
2.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述水稻秸秆和小麦秸秆按一比一比例收集并混合堆放，所述水稻秸秆混合小麦秸秆收集标准为含水量不高于50％。
3.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述秸秆粉碎长度标准为一厘米到二厘米之间，不得长于二厘米短于一厘米，所述秸秆粉碎机输出端连接抽灰尘风机。
4.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述鲜稻壳和混合碎料比例为一比五，所述鲜稻壳收集标准为含水量不高于50％，所述鲜稻壳混合搅拌碎粒转速为800rpm，所述混合时间为3-5分钟。
5.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述混合料送入热泵机组烘干，所述混合料烘干标准为含水量小于8％，所述氢氧化钠添加比例为混合干料总重量的百分之十五，所述氢氧化钠加入混合干料同时使用搅拌设备搅拌，搅拌转速为300rpm，搅拌时间为五分钟。
6.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述稀释醋酸溶液为3％-5％，所述稀释醋酸溶液浸泡混合干料必须完全没过干料，所述稀释醋酸溶液浸泡时间小于十小时并大于六小时，所述稀释醋酸溶液容器采用水泵抽给稀释醋酸溶液，并在抽水口处设置过滤筛。
7.根据权利要求1所述的一种用作猫砂原料的植物秸秆改性方法，其特征在于：所述湿料再次送入热泵机组进行烘干，所述湿料烘干标准为含水量小于15％，所述湿料烘干后送入搅拌设备并同时添加淀粉胶黏剂胶，所述淀粉胶黏剂胶调配比例：A淀粉胶黏剂：B固化剂＝3:1。
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| CN109291204A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-01 | 安徽科纳家居饰材有限公司 | 一种防霉防虫抑菌秸秆板材及其制备方法 |
| CN111153752A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 华仲动芯新材料(盱眙)有限公司 | 一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法 |
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