CN115818903A - 污水处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理***,包括污水池、第一气浮池、第二气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、污泥池、超滤池、纳蒸装置和排出池,所述污水池、第一气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、超滤池和纳蒸装置依次连接设置,所述纳蒸装置设有与排出池连通设置的浓水排放管,所述二沉池安装传输组件,所述传输组件分别与兼氧池和污泥池连通设置,所述第二气浮池的进入端与污水池连通设置,所述第二气浮池的输出端与排出池连通设置。本发明污水处理***,在进行污水处理时,通过二沉池内的传输组件将二沉池内的淤泥传输置于兼氧池内,通过兼氧池进行处理,降低其中的氨氮和总磷量,保证后续的水质稳定。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及污水处理***。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
目前现有的污水处理过程中,通常会采用到二沉池进行沉淀淤泥,且在长时间沉淀中,二沉池积泥处理不当的话会引发很多麻烦,无论老化解体还是反硝化产生气泡都会造成污泥上翻,然后重新进入斜管被水流走,积泥里的聚磷菌释磷还会引起出水总磷超标。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供污水处理***,它能够将二沉池积内的积泥进行处理,降低其中的氨氮和总磷量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:污水处理***,包括污水池、第一气浮池、第二气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、污泥池、超滤池、纳蒸装置和排出池,所述污水池、第一气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、超滤池和纳蒸装置依次连接设置,所述纳蒸装置设有与排出池连通设置的浓水排放管,所述二沉池安装传输组件,所述传输组件分别与兼氧池和污泥池连通设置,所述第二气浮池的进入端与污水池连通设置,所述第二气浮池的输出端与排出池连通设置。
所述传输组件包括传输管、吸收组件、污泥回流管和生化污泥排放管,所述传输管安装于二沉池内中心位置,所述传输管内安装上下输送组件,所述吸收组件转动安装在传输管上,并设有与传输管连通的弹性延伸管,所述污泥回流管的输入端和生化污泥排放管的输入端分别安装在传输管的下端和上端,并与传输管连通设置,所述污泥回流管的输出端与兼氧池连通设置,所述生化污泥排放管的输出端与污泥池连通设置。
所述上下输送组件包括螺旋传输杆和正反电机,所述螺旋传输杆转动安装在传输管内,所述正反电机安装在生化污泥排放管上并贯穿生化污泥排放管与螺旋传输杆同轴连接设置。
所述吸收组件包括摆动架、正反驱动电机、平移组件、吸泥泵和吸泥管组,所述传输管上设有支撑板,所述摆动架设有转动套设在传输管上的转动环,所述转动环置于支撑板上,所述正反驱动电机安装在转动环上,所述支撑板上设有齿环,所述转动环对应齿环的位置形成有过让槽,所述正反驱动电机的输出端置于过让槽内,所述正反驱动电机的输出端设有与齿环啮合的齿轮,所述平移组件安装在摆动架上,并沿着摆动架的长度水平移动设置,所述吸泥泵安装在平移组件下方,所述吸泥管组安装在吸泥泵的吸入端。
所述平移组件包括限位板和同步电机,所述摆动架上开设有滑道,所述限位板的端部滑动安装在滑道内,所述限位板的端部设有供安装同步电机的安装板,所述同步电机固定安装在安装板上,所述同步电机的输出端置于滑道内并安装有转动齿轮,所述滑道内设有与转动齿轮啮合的齿条。
所述吸泥管组包括转动管、转动马达和四个吸入管,所述转动管的上端设有与吸泥泵的吸入端密封转动连接的密封转动组件,所述转动马达安装在吸泥泵的一侧并与转动管传动连接设置,四个所述吸入管环绕转动管等距安装在转动管底部,并与转动管连通设置,四个所述吸入管的最低端贴合二沉池的池底设置。
所述密封转动组件包括连接管和密封环,所述连接管与吸泥泵的吸入端连通设置,所述转动管与连接管贴合连通设置,所述密封环安装在转动管与连接管的连接处,所述转动管位于密封环内设有旋转环,所述密封环对应旋转环位置设有与旋转环相适配的转动槽,所述转动槽内安装有与旋转环贴合的滚珠。
所述吸入管的长度方向与二沉池的地面平行设置,所述吸入管的管壁贯穿设有进泥孔,所述进泥孔的中轴线与吸入管的长度方向垂直设置,并与二沉池的地面平行设置。
所述污泥回流管和生化污泥排放管的输入端均安装有传输泵。
所述污泥池的排放处安装有压泥机。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明污水处理***,在进行污水处理时,通过二沉池内的传输组件将二沉池内的淤泥传输置于兼氧池内,通过兼氧池进行处理,降低其中的氨氮和总磷量,保证后续的水质稳定。
2.本发明污水处理***,通过吸收组件将二沉池地内的淤泥进行吸收,然后传输置于传输管内,再通过传输管内的上下输送组件传输分配置于污泥回流管或生化污泥排放管内,并且通过正反电机驱动螺旋传输杆正转,使得传输管内的淤泥向着污泥回流管移动,且通过正反电机驱动螺旋传输杆反转,使得传输管内的淤泥向着生化污泥排放管移动,实现一管双端传输,节约设备安装空间。
3.本发明污水处理***,设有吸泥管组,通过转动马达驱动转动管带动四个吸入管进行转动,从而四个吸入管搅动积泥使得松动方便吸泥。
4.本发明污水处理***,通过在吸入管的管壁设有进泥孔,在吸入管转动松动积泥的同时能有部分积泥直接通过转动进入进泥孔内被吸泥泵吸走,从而积泥就会有空缺空间,更加方便转动松动积泥。
5.本发明污水处理***,通过正反驱动电机驱动齿轮转动,齿轮配合齿环驱动转动环转动,从而使得摆动架带动平移组件、吸泥泵和吸泥管组在绕着传输管在二沉池内正反向摆动,并且配合平移组件在摆动架上移动,从而可以清理到整个池底。
附图说明
图1为本发明污水处理***的结构示意图;
图2为本发明二沉池的结构示意图;
图3为本发明传输组件的结构示意图;
图4为本发明传输组件的剖面结构示意图;
图5为本发明转动环部分的放大结构示意图;
图6为本发明吸收组件的结构示意图;
图7为本发明平移组件的结构示意图;
图8为本发明密封转动组件的结构示意图;
图9为本发明吸泥管组的结构示意图。
图中标记:1、污水池;2、第一气浮池;3、第二气浮池;4、调节池;5、生化池;6、厌氧池;7、兼氧池;8、好氧池;9、二沉池;10、污泥池;11、超滤池;12、纳蒸装置;13、排出池;14、传输组件;15、传输管;16、吸收组件;17、污泥回流管;18、生化污泥排放管;19、弹性延伸管;20、上下输送组件;21、螺旋传输杆;22、正反电机;23、摆动架;24、正反驱动电机;25、平移组件;26、吸泥泵;27、吸泥管组;28、转动环;29、齿环;30、过让槽;31、限位板;32、同步电机;33、滑道;34、转动齿轮;35、齿条;36、转动管;37、转动马达;38、吸入管;39、密封转动组件;40、连接管;41、密封环;42、旋转环;43、滚珠;44、进泥孔;45、压泥机。
具体实施方式
为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-9所示,本实施例提供污水处理***,包括污水池1、第一气浮池2、第二气浮池3、调节池4、生化池5、厌氧池6、兼氧池7、好氧池8、二沉池9、污泥池10、超滤池11、纳蒸装置12和排出池13,污水池1、第一气浮池2、调节池4、生化池5、厌氧池6、兼氧池7、好氧池8、二沉池9、超滤池11和纳蒸装置12依次连接设置,纳蒸装置12设有与排出池13连通设置的浓水排放管,二沉池9安装传输组件14,传输组件14分别与兼氧池7和污泥池10连通设置,第二气浮池3的进入端与污水池1连通设置,第二气浮池3的输出端与排出池13连通设置,具体地,污泥池10的排放处安装有压泥机45。在进行污水处理时,污水池1内能够达标处理的污水先通过第一气浮池2去除一些漂浮不溶与水的物质,而第一气浮池2处理过后的污水进入调节池4进行调试PH值,再进入生化池5内进行生化调节,然后进入厌氧池6进行打断发色分子链,进入兼氧池7进行降低其中的氨氮和总磷量,然后进入好氧池8让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物,再进入二沉池9进行沉淀,而在二沉池9内沉淀久后,通过二沉池9内的传输组件14将二沉池9内的淤泥传输置于兼氧池7内,通过兼氧池7进行处理,降低其中的氨氮和总磷量,保证后续的水质稳定,而一部分的淤泥传输置于污泥池10再通过压泥机45压制送往垃圾厂处理,而二沉池9出来的水直接进入超滤池11进行浸没式超滤,然后进入纳蒸装置12进行纳蒸回用,并且纳蒸后的浓水直接通过浓水排放管进入排出池13,污水池1内未能达标的污水通过第二气浮池3去除一些漂浮不溶与水的物质,第二气浮池3处理后的污水直接排入排出池13内,从而通过排出池13排向工业区污水厂进一步处理,实现污水处理,防止造成环境污染。
进一步地,传输组件14包括传输管15、吸收组件16、污泥回流管17和生化污泥排放管18,传输管15安装于二沉池9内中心位置,传输管15内安装上下输送组件20,吸收组件16正反转动安装在传输管15上,并设有与传输管15连通的弹性延伸管19,弹性延伸管19的长度可缠绕传输管15四圈,污泥回流管17的输入端和生化污泥排放管18的输入端分别安装在传输管15的下端和上端,并与传输管15连通设置,污泥回流管17的输出端与兼氧池7连通设置,生化污泥排放管18的输出端与污泥池10连通设置。通过吸收组件16将二沉池9内的淤泥进行吸收,然后通过弹性延伸管19传输置于传输管15内,再通过传输管15内的上下输送组件20传输分配置于污泥回流管17或生化污泥排放管18内,具体地,上下输送组件20包括螺旋传输杆21和正反电机22,螺旋传输杆21转动安装在传输管15内,正反电机22安装在生化污泥排放管18上并贯穿生化污泥排放管18与螺旋传输杆21同轴连接设置。通过正反电机22驱动螺旋传输杆21正转,使得传输管15内的淤泥向着污泥回流管17移动,且通过正反电机22驱动螺旋传输杆21反转,使得传输管15内的淤泥向着生化污泥排放管18移动,实现一管双端传输,节约设备安装空间。
进一步地,吸收组件16包括摆动架23、正反驱动电机24、平移组件25、吸泥泵26和吸泥管组27,传输管15上设有支撑板,摆动架23设有转动套设在传输管15上的转动环28,转动环28置于支撑板上,正反驱动电机24安装在转动环28上,支撑板的上方安装有齿环29,齿环29与转动环28同中心轴设置,转动环28对应齿环29的位置形成有过让槽30,正反驱动电机24的输出端置于过让槽30内,正反驱动电机24的输出端设有与齿环29啮合的齿轮,平移组件25安装在摆动架23上,并沿着摆动架23的长度水平移动设置,吸泥泵26安装在平移组件25下方,吸泥管组27安装在吸泥泵26的吸入端。通过正反驱动电机24驱动齿轮转动,齿轮配合齿环29驱动转动环28转动,从而使得摆动架23带动平移组件25、吸泥泵26和吸泥管组27在绕着传输管15在二沉池9内正反向摆动,并且配合平移组件25在摆动架23上移动,从而可以清理到整个池底。
具体地,平移组件25包括限位板31和同步电机32,摆动架23上开设有滑道33,限位板31的端部滑动安装在滑道33内,限位板31的端部设有供安装同步电机32的安装板,同步电机32固定安装在安装板上,同步电机32的输出端置于滑道33内并安装有转动齿轮34,滑道33内设有与转动齿轮34啮合的齿条35。通过同步电机32驱动转动齿轮34转动,配合齿条35使得限位板31沿着滑道33移动,从而带动吸泥泵26移动进行吸泥。
进一步地,吸泥管组27包括转动管36、转动马达37和四个吸入管38,转动管36的上端设有与吸泥泵26的吸入端密封转动连接的密封转动组件39,转动马达37安装在吸泥泵26的一侧并与转动管36传动连接设置,四个吸入管38环绕转动管36等距安装在转动管36底部,并与转动管36连通设置,四个吸入管38的最低端贴合二沉池9的池底设置,便于搅动到最底部的积泥,通过转动马达37驱动转动管36带动四个吸入管38进行转动,从而四个吸入管38搅动积泥使得松动方便吸泥。具体地,吸入管38的长度方向与二沉池9的地面平行设置,吸入管38的管壁贯穿设有进泥孔44,进泥孔44的中轴线与吸入管38的长度方向垂直设置,并与二沉池9的地面平行设置。通过在吸入管38的管壁设有进泥孔44,在吸入管38转动松动积泥的同时能有部分积泥直接通过转动进入进泥孔44内被吸泥泵26吸走,从而积泥就会有空缺空间,更加方便转动松动积泥。
具体地,密封转动组件39包括连接管40和密封环41,连接管40与吸泥泵26的吸入端连通设置,转动管36与连接管40贴合连通设置,密封环41安装在转动管36与连接管40的连接处,转动管36位于密封环41内设有旋转环42,密封环41对应旋转环42位置设有与旋转环42相适配的转动槽,转动槽内安装有与旋转环42贴合的滚珠43。通过旋转环42配合滚珠43和密封环41,使得转动管36在转动时不影响连接管40。
进一步地,污泥回流管17和生化污泥排放管18的输入端均安装有传输泵。通过设置传输泵使得污泥回流管17和生化污泥排放管18内的淤泥传输得更加稳定。
进一步地,正反驱动电机24、同步电机32和转动马达37均做有防水防护。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.污水处理***,其特征在于:包括污水池、第一气浮池、第二气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、污泥池、超滤池、纳蒸装置和排出池,所述污水池、第一气浮池、调节池、生化池、厌氧池、兼氧池、好氧池、二沉池、超滤池和纳蒸装置依次连接设置,所述纳蒸装置设有与排出池连通设置的浓水排放管,所述二沉池安装传输组件,所述传输组件分别与兼氧池和污泥池连通设置,所述第二气浮池的进入端与污水池连通设置,所述第二气浮池的输出端与排出池连通设置;所述传输组件包括传输管、吸收组件、污泥回流管和生化污泥排放管,所述传输管安装于二沉池内中心位置,所述传输管内安装上下输送组件,所述吸收组件转动安装在传输管上,并设有与传输管连通的弹性延伸管,所述污泥回流管的输入端和生化污泥排放管的输入端分别安装在传输管的下端和上端,并与传输管连通设置,所述污泥回流管的输出端与兼氧池连通设置,所述生化污泥排放管的输出端与污泥池连通设置。
2.根据权利要求1所述的污水处理***,其特征在于:所述上下输送组件包括螺旋传输杆和正反电机,所述螺旋传输杆转动安装在传输管内,所述正反电机安装在生化污泥排放管上并贯穿生化污泥排放管与螺旋传输杆同轴连接设置。
3.根据权利要求1所述的污水处理***,其特征在于:所述吸收组件包括摆动架、正反驱动电机、平移组件、吸泥泵和吸泥管组,所述传输管上设有支撑板,所述摆动架设有转动套设在传输管上的转动环,所述转动环置于支撑板上,所述正反驱动电机安装在转动环上,所述支撑板上设有齿环,所述转动环对应齿环的位置形成有过让槽,所述正反驱动电机的输出端置于过让槽内,所述正反驱动电机的输出端设有与齿环啮合的齿轮,所述平移组件安装在摆动架上,并沿着摆动架的长度水平移动设置,所述吸泥泵安装在平移组件下方,所述吸泥管组安装在吸泥泵的吸入端。
4.根据权利要求3所述的污水处理***,其特征在于:所述平移组件包括限位板和同步电机,所述摆动架上开设有滑道,所述限位板的端部滑动安装在滑道内,所述限位板的端部设有供安装同步电机的安装板,所述同步电机固定安装在安装板上,所述同步电机的输出端置于滑道内并安装有转动齿轮,所述滑道内设有与转动齿轮啮合的齿条。
5.根据权利要求3所述的污水处理***,其特征在于:所述吸泥管组包括转动管、转动马达和四个吸入管,所述转动管的上端设有与吸泥泵的吸入端密封转动连接的密封转动组件,所述转动马达安装在吸泥泵的一侧并与转动管传动连接设置,四个所述吸入管环绕转动管等距安装在转动管底部,并与转动管连通设置,四个所述吸入管的最低端贴合二沉池的池底设置。
6.根据权利要求5所述的污水处理***,其特征在于:所述密封转动组件包括连接管和密封环,所述连接管与吸泥泵的吸入端连通设置,所述转动管与连接管贴合连通设置,所述密封环安装在转动管与连接管的连接处,所述转动管位于密封环内设有旋转环,所述密封环对应旋转环位置设有与旋转环相适配的转动槽,所述转动槽内安装有与旋转环贴合的滚珠。
7.根据权利要求5所述的污水处理***,其特征在于:所述吸入管的长度方向与二沉池的地面平行设置,所述吸入管的管壁贯穿设有进泥孔,所述进泥孔的中轴线与吸入管的长度方向垂直设置,并与二沉池的地面平行设置。
8.根据权利要求1所述的污水处理***,其特征在于:所述污泥回流管和生化污泥排放管的输入端均安装有传输泵。
9.根据权利要求1所述的污水处理***,其特征在于:所述污泥池的排放处安装有压泥机。
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CN117510000A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 一种染整废水处理设备及其处理方法 |
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