CN115816124A - 一种环形类零件径向切断辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大直径环形类零件加工设备领域，尤其涉及一种环形类零件径向切断辅助装置，包括工作台、支撑座，所述支撑座上设有U型结构的支撑块、压紧件和锁定件，所述锁定件用于固定支撑块在支撑座上的位置，所述支撑块滑动设置于支撑座上，所述支撑块的U型槽用于放置待切断环形零件，所述压紧件贯穿支撑块的U型臂抵紧在待切断环形零件上。本发明中支撑座可以根据零件直径大小随时调整放置位置，可根据实际情况放置于内孔或外圆处，通用性强；同时支撑块上配有的压紧件，有效防止零件旋转切断瞬间产生的安全隐患；滑动的支撑块使得其高度可随意调节，以便适用于不同高度径向切断的零件加工。

Description

一种环形类零件径向切断辅助装置

技术领域

本发明涉及大直径环形类零件加工设备领域，具体为一种环形类零件径向切断辅助装置。

背景技术

目前，航空领域中环形类零件占比较多，为降低毛料制造成本，一个毛料经切断后可加工为多个环形零件，毛料内外直径差值较大，切刀长度不足，需从内外进行切断。难度大，效率低，安全风险高。

传统切断方式为：工人在车削切断时，内外切互换切通，在切断瞬间，被切断零件会随着旋转惯性力脱离工作转台，同时刀刃会受到零件瞬间力的挤压，出现崩刃、打刀、碎裂的情况，存在非常大的安全隐患。传统切断方式适用性低、安全性差、生产效率低，已不能满足环形类零件的切断需求。

发明内容

针对现有技术中存在适用性低、安全性差和生产效率低的问题，本发明提供一种环形类零件径向切断辅助装置，可以解决环形类零件在切断瞬间刀具受挤压崩刃、零件惯性脱落等安全隐患问题，以适用于内外径差值较大的大直径环形类零件的径向车削。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种环形类零件径向切断辅助装置，包括工作台、支撑座，所述支撑座上设有U型结构的支撑块和压紧件，所述支撑块滑动设置于支撑座上，所述支撑块的U型槽用于放置待切断环形零件，所述压紧件贯穿支撑块的U型臂抵紧在待切断环形零件上。

优选的，所述支撑座包括连接的竖向板和连接板，所述竖向板的底部与连接板连接，所述支撑块与竖向板滑动连接。

优选的，所述连接板下方设有开口槽，所述开口槽用于连接工作台和支撑座。

优选的，所述竖向板上设有导轨槽和锁定件，所述导轨槽的长度轴线与竖向板的长度轴线平行，所述支撑块沿导轨槽进行滑动。

优选的，所述锁定件包括锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定螺栓贯穿支撑块并伸出导轨槽与锁定螺母连接。

优选的，所述导轨槽设有多个。

优选的，所述导轨槽的外侧设有刻度线，所述锁定螺栓的伸出端设有定位线；锁定时，定位线与刻度线对齐。

优选的，所述刻度线的数值从导轨槽的底部到顶部逐渐增加。

优选的，所述支撑座呈L型。

优选的，所述压紧件设有多个。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种环形类零件径向切断辅助装置对径向切断加工的零件在切断过程及切断瞬间起到到固定支撑作用，避免零件由于惯性力脱离工作转台而产生的一系列安全隐患，极大的保证了产品及人员的安全。支撑座可以根据零件直径大小随时调整放置位置，可根据实际情况放置于内孔或外圆处，通用性强；同时支撑块上配有压紧件，有效防止零件旋转切断瞬间产生的安全隐患；滑动的支撑块使得其高度可随意调节，以便适用于不同高度径向切断的零件加工。结构紧凑，使用方便，制造成本低，维护简单。

进一步的，导轨槽设置有多个，是为了保证支撑块的稳定性。

进一步的，刻度线和定位线是为了精确进行支撑块的移动。

进一步的，设置多个压紧件是为了保证待切断环形零件的压紧，防止零件的脱落和晃动。

附图说明

图1为本发明一种环形类零件径向切断辅助装置的示意图；

图2为图1中A向的示意图；

图3为本实施例中待切断环形零件的示意图；

图4为本实施例中待切断环形零件与辅助装置的装配图；

图5为本实施例中待切断环形零件的加工图。

图中，1、支撑座；2、支撑块；3、锁定螺栓；4、锁定螺母；5、压紧件；6、竖向板；7、连接板；8、开口槽；9、导轨槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

本发明公开了一种环形类零件径向切断辅助装置，参照图1和2，包括工作台、支撑座1，支撑座1包括连接的竖向板6和连接板7，竖向板6的底部与连接板7连接，支撑块2与竖向板6滑动连接。本实施例中呈L型，也可以是T型、阶梯型等其他形状；连接板7下方设有开口槽8，开口槽8用于连接工作台和支撑座1，开口槽8与支撑座1连接后利用压板将连接板7与工作台进行固定。也可以是竖向板6底部设有开槽，连接板7底部设有凸台，连接时，凸台位于开槽中，之后通过螺栓进行进一步的固定。

支撑座1上设有U型结构的支撑块2和压紧件5，支撑块2滑动设置于支撑座1上，竖向板6上设有导轨槽9和锁定件，导轨槽9的长度轴线与竖向板6的长度轴线平行，支撑块2沿导轨槽9进行滑动。锁定件包括锁定螺栓3和锁定螺母4，锁定螺栓3贯穿支撑块2并伸出导轨槽9与锁定螺母4连接。本实施例中锁定螺栓3为六角头螺栓。

导轨槽9设有多个。本实施例中导轨槽9设有两个，这是为了保证支撑块2的稳定。导轨槽9的外侧设有刻度线，锁定螺栓3的伸出端设有定位线，其中刻度线的数值从导轨槽9的底部到顶部逐渐增加；锁定时，定位线与刻度线对齐。

支撑块2的U型槽用于放置待切断环形零件，压紧件5贯穿支撑块2的U型臂抵紧在待切断环形零件上。压紧件5设有多个，本实施例中压紧件5设有两个，压紧件5为六角头螺栓。压紧件5的抵紧端设有柔性材质的缓冲垫，如橡胶等。

参照图3、4和5，本发明一种环形类零件径向切断辅助装置的使用过程为：

(1)零件先从某一方向待切断位置开槽；

(2)支撑座1放置工作台与零件匹配位置，用压板将与工作台其固定连接。

(3)支撑块2调整至合适的高度，用锁定螺栓3和锁定螺母4进行固定；

(4)将零件开槽位置安装边放置于支撑块2中，用压紧件5压紧固定。

(5)从另一方向切断瞬间，零件被支撑块2紧紧抱住，避免了由于切断时零件旋转产生的惯性力被甩出的导致的各项安全隐患，参照图2。

本发明中支撑座1可以根据零件直径大小随时调整放置位置，可根据实际情况放置于内孔或外圆处，通用性强；同时支撑块2上配有的压紧件5，有效防止零件旋转切断瞬间产生的安全隐患；滑动的支撑块2使得其高度可随意调节，以便适用于不同高度径向切断的零件加工。

以上所述的仅仅是本发明的较佳实施例，并不用以对本发明的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本发明精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，包括工作台、支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有U型结构的支撑块(2)、压紧件(5)和锁定件，所述锁定件用于固定支撑块(2)在支撑座(1)上的位置，所述支撑块(2)滑动设置于支撑座(1)上，所述支撑块(2)的U型槽用于放置待切断环形零件，所述压紧件(5)贯穿支撑块(2)的U型臂抵紧在待切断环形零件上。

2.根据权利要求1所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述支撑座(1)包括连接的竖向板(6)和连接板(7)，所述竖向板(6)的底部与连接板(7)连接，所述支撑块(2)与竖向板(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述连接板(7)下方设有开口槽(8)，所述开口槽(8)用于连接工作台和支撑座(1)。

4.根据权利要求2所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述竖向板(6)上设有导轨槽(9)，所述导轨槽(9)的长度轴线与竖向板(6)的长度轴线平行，所述支撑块(2)沿导轨槽(9)进行滑动。

5.根据权利要求4所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述锁定件包括锁定螺栓(3)和锁定螺母(4)，所述锁定螺栓(3)贯穿支撑块(2)并伸出导轨槽(9)与锁定螺母(4)连接。

6.根据权利要求4所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，本实施例中导轨槽(9)设有多个。

7.根据权利要求4述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述导轨槽(9)的外侧设有刻度线，所述锁定螺栓(3)的伸出端设有定位线；锁定时，定位线与刻度线对齐。

8.根据权利要求7述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述刻度线的数值从导轨槽(9)的底部到顶部逐渐增加。

9.根据权利要求1所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述支撑座(1)呈L型。

10.根据权利要求1所述的环形类零件径向切断辅助装置，其特征在于，所述压紧件(5)设有多个。

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