CN115808908A - 数据采集方法、装置及电子设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数据采集方法、装置及一种电子设备和计算机可读存储介质，该方法包括：确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；将所述目标数据发送至所述制造执行***。本申请为不同类型的设备提供统一的数据采集方案，将设备所需采集数据项的实现方式进行标准化，体系化。

Description

数据采集方法、装置及电子设备和存储介质

技术领域

本申请涉及通信技术领域，更具体地说，涉及一种数据采集方法、装置及使用该数据采集方法和装置的电子设备和计算机可读存储介质。

背景技术

目前产线上的自动化设备均有设备运行过程中的数据采集与对接生产现场具有智能制造功能的MES***(制造执行***，Manufacturing Execution System)的需求。MES***的工作一般包括设备报站、产品上料确认、产品加工完成后的过站以及复检数据与图片上传等等，往往需要设备软件将设备本身的硬件信息、工站工单信息、设备运行过程中的状态数据，每件产品的加工工艺数据以及设备运行异常等数据以特定的格式进行上传。

而当前的实现方式是直接对设备控制软件在所需的数据采集、数据生成以及与***服务器间的通信功能上的需求进行开发，在所需采集的数据项多、生成的数据格式复杂时，会给软件开发人员带来极大的工作量。且根据设备使用现场的实际情况，同一个MES***在不同的厂区和车间会有不同的协议版本，这意味着软件开发需求复杂多变，因而目前常用的解决方案会导致大量重复性工作及较低的开发效率。

因此，如何提高数据采集功能的开发效率，以及实现数据采集功能的可配置化以满足不同需求是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可提高数据采集功能的开发效率，以及实现了数据采集功能的可配置化以满足不同需求的数据采集方法、装置及电子设备和计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本申请提供了一种数据采集方法，包括：

确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

将所述目标数据发送至所述制造执行***。

其中，所述数据采集规则包括需要采集的数据项的名称、默认值、数据类型、数据源和数据获取接口中任一项或任几项的组合；

所述数据类型包括值类型、对象类型和对象数组类型中任一项或任几项的组合；

所述值类型的数据项包含一个属性值，所述对象类型的数据项包含一组属性名和对应的属性值，所述对象数组类型的数据项包含多个对象类型的数据项。

其中，所述基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，包括：

利用数据采集软件从传感器中读取需要采集的数据项；

和/或，利用所述数据采集软件直接采集数据项；

和/或，利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据。

其中，若所述设备控制软件和所述数据采集软件均运行于所述目标设备对应的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：

利用设备控制软件进行数据采集，并将采集到的数据存储至共享内存中；

利用所述数据采集软件从所述共享内存中获取所述设备控制软件采集的数据。

其中，若所述设备控制软件和所述数据采集软件运行于不同的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：

利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件通过网络通信获取设备控制软件采集的数据。

其中，所述数据生成规则包括所述制造执行***支持的数据格式，所述数据格式包括json格式和/或xml格式。

其中，所述目标数据包括所述目标设备的硬件信息、运行状态数据、加工产品的工单信息、加工工艺数据中任一项或任几项的组合。

为实现上述目的，本申请提供了一种数据采集装置，包括：

确定模块，用于确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

获取模块，用于获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

采集模块，用于基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

发送模块，用于将所述目标数据发送至所述制造执行***。

为实现上述目的，本申请提供了一种电子设备，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述数据采集方法的步骤。

为实现上述目的，本申请提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述数据采集方法的步骤。

通过以上方案可知，本申请提供的一种数据采集方法，包括：确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；将所述目标数据发送至所述制造执行***。

本申请提供的数据采集方法，提前为不同类型的设备、不同协议或不同协议版本的MES***所需的数据项及采集方式进行预定义，也即将数据采集规则和数据生成规则封装于配置文件中，该配置文件用于控制数据采集及数据生成功能。针对不同的***需求，无需重复开发软件，只需修改控制数据采集及数据生成功能的配置文件，即可满足使用需求。同时，通过切换支持不同的配置文件实现对不同***及***版本发生变化时的功能支持。有利于将不同设备的数据采集功能***化的管理与开发，减少后续功能的开发工作量。由此可见，本申请提供的数据采集方法，为不同类型的设备提供统一的数据采集方案，将设备所需采集数据项的实现方式进行标准化，体系化。本申请还公开了一种数据采集装置及一种电子设备和一种计算机可读存储介质，同样能实现上述技术效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为根据一示例性实施例示出的一种数据采集方法的流程图；

图2为根据一示例性实施例示出的一种数据采集***的架构图；

图3为根据一示例性实施例示出的一种各焊接工位加工参数数据项示例图；

图4为根据一示例性实施例示出的一种配置文件的示例图；

图5为根据一示例性实施例示出的一种数据采集软件解析目标配置文件的流程图；

图6为根据一示例性实施例示出的另一种数据采集方法的流程图；

图7为根据一示例性实施例示出的一种自动化设备的工作流程图；

图8为根据一示例性实施例示出的另一种数据采集***的架构图；

图9为根据一示例性实施例示出的一种配置文件的格式示意图；

图10为根据一示例性实施例示出的一种数据采集软件运行的流程图；

图11为根据一示例性实施例示出的一种数据采集装置的功能模块图；

图12为根据一示例性实施例示出的一种电子设备的内部架构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，在本申请实施例中，“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在相关技术中，软件开发阶段就根据***对数据采集及数据生成的实际需求按对应的功能进行设备软件开发、实现数据采集、生成及通信所有功能。上述方案的功能固定，功能需求发生改变时需对软件进行大量修改，软件开发人员工作量大。同时，没有实现数据采集流程及***所需格式数据生成的标准化，不便于管理。

为了解决实际使用中的问题，本申请将不同类型及运行于不同工站需求差异较大的数据采集及数据生成功能体系化，对设备运行过程中所需采集的各类数据及特定格式数据生成流程进行标准化，以改变在开发设备软件数据采集功能时提高数据采集功能软件的复用性，防止类似功能软件的重复开发，提高设备功能软件开发效率。

可见，本申请的目的在于根据智能制造***定义的数据采集需求预先对每个数据项数据的获取方式进行预定义与实现，实现不同类型的数据采集需求只需要修改定义数据格式和数据采集方式的配置文件，避免使用多个版本的数据采集软件，以及在数据采集需求发生变化时对数据采集软件本身进行频繁修改，同时也有利于将设备所需采集数据项的实现方式进行标准化，体系化。

具体的实现方案为：预先定义所需采集的数据项及采集方式，对每个参数的获取方式进行配置，数据采集的功能接口可根据具体的采集方式在不同的软件模块中实现，且添加所生成数据格式的配置功能。将数据采集的接口定义与具体实现分离，数据采集程序根据预先定义的数据读取方式进行数据获取，可为从传感器直接读取、通过网络通信获取、本机共享内存读取等。定义***所需的数据格式生成规则，通过更改用于定义所需格式数据生成规则文件的方式来实现不同格式数据的生成，减少软件对应功能的重复开发。即面对不同的数据采集需求及数据交互协议时，仅需按需编写数据采集功能配置文件，不需要对软件进行同一类功能的反复开发。

本申请实施例公开了一种数据采集方法，提高了数据采集功能的开发效率，以及实现了数据采集功能的可配置化以满足不同需求。

参见图1，根据一示例性实施例示出的一种数据采集方法的流程图，如图1所示，包括：

S101：确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

本实施例的执行主体可以为运行有数据采集软件的工控机，目的为采集自动化设备中的数据，并将其发送至制造执行***中。本实施例所应用的数据采集***的架构图如图2所示，包括运行有设备控制软件的设备控制模块、运行有数据采集软件的数据采集模块和制造执行***。数据采集规则及数据生成规则制定之后存储于数据采集模块，设备控制模块用于实现数据获取接口，数据采集模块用于实现数据采集、数据处理、数据生成、与制造执行***之间的数据交互。

在本步骤中，确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型。自动化设备按照所实现的工艺功能进行划分，设备类型可以包括：焊接设备、点胶设备、打标设备、CNC设备、抛光设备、Primer设备、BGtoBandAssy设备，电阻检测设备、阳极设备等。

S102：获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

可以理解的是，不同类型的自动化设备对应的数据采集方式以及所需采集的数据项不一样，不同协议或不同协议版本的MES***支持的数据格式不一样，因此，针对不同类型的自动化设备、不同协议或不同协议版本的MES***，在数据采集时需要采用不同的数据采集方式和不同的数据生成方式，以生成MES***所需的数据。

在本实施例中，提前针对不同工艺对应的数据采集规则和数据生成规则进行预定义，也即将数据采集规则和数据生成规则封装于配置文件中，该配置文件用于控制数据采集及数据生成功能，数据采集软件基于配置文件实现数据采集功能。针对不同类型的自动化设备，无需重复开发数据采集软件，只需修改对应的配置文件，即可满足使用需求。同时，通过切换支持不同的配置文件实现对不同***及***版本发生变化时的功能支持。

作为一种可行的实施方式，所述数据采集规则包括需要采集的数据项的名称、默认值、数据类型、数据源和数据获取接口中任一项或任几项的组合；所述数据类型包括值类型、对象类型和对象数组类型中任一项或任几项的组合；所述值类型的数据项包含一个属性值，所述对象类型的数据项包含一组属性名和对应的属性值，所述对象数组类型的数据项包含多个对象类型的数据项。

在具体实施中，数据采集规则包含需要采集的各数据项的名称(paraName)、默认值(value)、数据类型(type)、数据源(dataSource)和数据获取接口等。数据项的名称为所生成的数据项的名称，数据项的默认值为固定配置时该数据项的设定值。目前所对接的智能制造***所需的数据中单个数据项根据业务需求按照结构，可以将数据项划分为值(value)、对象(obj)、对象数组(objArray)三种数据类型，数据项的数据类型用于决定该数据项所生成数据的格式。值类型的数据项只包含一个属性值，对象类型的数据项包含一组属性名和对应的属性值，对象数组类型的数据项包含多个对象类型的数据项。数据获取接口是对每个数据项获取方式的预定义，也即数据获取接口用于定义程序中获取该数据项的接口函数名称，根据预定义提前实现函数功能，在数据采集时调用该数据获取接口获取该数据项的实时数据。数据源可以包括数据采集软件直接调用预定义的本地的数据获取接口进行采集、设备控制软件在触发各通信流程时进行网络数据交互、设备控制软件按预定义地址实时刷新写入共享内存区域。可见，每个数据项的采集方式由其数据源以及数据获取接口确定。

作为一种可行的实施方式，所述数据生成规则包括所述制造执行***支持的数据格式，所述数据格式包括json格式和/或xml格式。

在具体实施中，数据生成规则包括制造执行***支持的数据格式，制造执行***支持的数据格式可以包括json、xml格式等。

在预定义数据采集规则和数据生成规则的过程中，根据***所需的数据格式对每个数据项进行逐项配置，生成配置文件。不同的设备类型的设备、不同协议或不同协议版本的MES***生成对应的不同的配置文件，以实现通过不同的数据采集规则及数据生成规则的配置切换，实现对不同数据采集以及数据生成需求功能的支持。

以当前***所需的焊接设备过站流程中json格式工艺数据为例，需要上传单件产品的加工起始时间以及每个加工点位的加工参数，其实时间均为值类型，而各加工点位的工艺参数则为对象数组类型。即单件产品上存在多个焊接点位，而每个焊接点位又有多项与之相关的加工工艺参数。其中，各焊接工位加工参数数据项示例如图3所示，中包含产品加工起始时间，产品上每个加工点位的名称、起始时间、工艺参数等信息。如recipeInfo数据项为对象类型，其中包含值和对象数组类型。配置文件如图4所示，其中包含每个数据项的名称、类型、数据源、数据采集时的获取方式等信息。每个数据项的格式由其类型决定，而数据项的获取方式由数据源以及获取接口配置getValuePort来确定。

在本步骤中，确定数据采集软件所需采用的目标配置文件，其中至少包括目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则。数据采集软件通过对目标配置文件的解析得到每个数据项的数据获取接口，具体过程如图5所示，对数据采集规则与数据生成规则进行文本解析得到各数据项的数据类型。对于对象数据类型的数据项，采用对象数组解析函数进行解析，得到多个对象。对于对象数据类型的数据项，采用对象解析函数进行解析，得到多个属性值。基于数据获取接口采集值类型的数据，生成值类型的数据，进而生成对象类型的数据，进而生成对象数组类型的数据。

S103：基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

在本步骤中，数据采集软件基于目标配置文件可以实现对目标设备的数据采集功能，也即基于目标配置文件调用各数据项的数据获取接口，获取各数据项的实时数据，再根据目标配置文件对所需数据格式的描述生成MES***所需格式的目标数据。

应用于本实施例提供的数据采集方法，可以采集的目标数据包括所述目标设备的硬件信息、运行状态数据、加工产品的工单信息、加工工艺数据等。其中，目标设备的硬件信息与加工产品的工单信息为固定项，目标设备的运行状态数据需按一定的频率进行实时刷新采集，而加工产品的加工工艺数据需在每件产品的加工过程中进行采集。

进一步的，根据目标设备的设备类型的不同、所采集的数据项的不同，数据采集方式存在不同。作为一种可行的实施方式，所述基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，包括：利用数据采集软件从传感器中读取需要采集的数据项。作为另一种可行的实施方式，所述基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，包括：利用所述数据采集软件直接采集数据项。作为又一种可行的实施方式，所述基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，包括：利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据。

在具体实施中，对于部分数据项，数据采集软件可以直接从传感器中读取实时数据。对于另一部分数据项，数据采集软件可以直接调用数据采集规则中的数据获取接口采集实时数据。但是，对于有些数据项，数据采集软件无法直接采集实时数据，只能由设备控制软件进行采集，设备控制软件运行于设备自带的工控机中，设备控制软件调用数据采集规则中的数据获取接口采集这些数据项的实时数据，数据采集软件再获取设备控制软件采集的实时数据。

对于利用设备控制软件进行数据采集，利用数据采集软件获取设备控制软件采集的数据的方式，作为一种可行的实施方式，

需要说明的是，若所述设备控制软件和所述数据采集软件均运行于所述目标设备对应的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：利用设备控制软件进行数据采集，并将采集到的数据存储至共享内存中；利用所述数据采集软件从所述共享内存中获取所述设备控制软件采集的数据。

在具体实施中，当设备控制软件与数据采集软件运行于同一台工控机时，可以在数据源中配置共享内存进行数据交互，也即设备控制软件将采集到的实时数据存储至享内存中，然后数据采集软件从共享内存中获取实时数据。

若所述设备控制软件和所述数据采集软件运行于不同的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件通过网络通信获取设备控制软件采集的数据。

在具体实施中，当设备控制软件与数据采集软件运行于不同工控机时，可以在数据源中网络通信的方式进行数据交互，在设备控制软件向数据采集软件发送工作流程出发命令时，同时发送采集到的实时数据。

S104：将所述目标数据发送至所述制造执行***。

在本步骤中，将目标数据发送至制造执行***，以便制造执行***对接收到的目标数据进行后续的相关处理。

综上，本实施例提供的数据采集方法可参见图6，对业务需求进行分析，制定数据采集规则与数据生成规则，基于数据采集规则与数据生成规则进行数据采集、数据分析、数据生成后上传至制造执行***。其中，数据采集可以从设备传感器直接采集，也可以利用设备控制软件实现的数据获取接口进行数据采集。

本实施例提供的数据采集方法能够产生较大工作量的原因在于：将数据采集功能从设备控制软件本身中剥离，以实现数据采集功能定义与实现的分离，提高软件的复用率，即一款数据采集软件能按照统一的协议支持多种不同类型的自动化设备。在不同的应用场景下可能采集的数据项较多且容易改动，实际使用需求对所采集数据呈现的形式也会有较大差异，只需要在配置文件中按照实际使用需求进行修改即可。

可见，本实施例为不同类型的自动化设备提供统一的数据采集方案，设备控制软件只需实现特定的数据采集功能接口，即可通过制定数据采集及数据生成规则的方式控制数据采集流程，并生成所需格式的数据，满足不同类型智能制造***的需求，提高软件开发效率，有效减少软件开发及设备调试人员工作量。

本申请实施例提供的数据采集方法，提前为不同类型的设备、不同协议或不同协议版本的MES***所需的数据项及采集方式进行预定义，也即将数据采集规则和数据生成规则封装于配置文件中，该配置文件用于控制数据采集及数据生成功能。针对不同的***需求，无需重复开发软件，只需修改控制数据采集及数据生成功能的配置文件，即可满足使用需求。同时，通过切换支持不同的配置文件实现对不同***及***版本发生变化时的功能支持。有利于将不同设备的数据采集功能***化的管理与开发，减少后续功能的开发工作量。由此可见，本申请实施例提供的数据采集方法，为不同类型的设备提供统一的数据采集方案，将设备所需采集数据项的实现方式进行标准化，体系化。

下面介绍本申请提供的一种应用实施例，自动化设备的工作流程包括：报站、上料以及过站，每个流程均需将所需数据项进行采集并生成特定类型发送至制造执行***，以实现数据交互功能。

自动化设备的工作流程如图7所示，报站需在设备控制软件启动以及运行到一定时长间隔进行，以获取和确认当前加工产品的工单信息，包括设备编号，条形码、工站号、条形码类型等。产品信息录入在切换所要加工产品信息发生变化时进行。上料流程在每一件需要加工的产品被传送至加工工位时进行，表示当前产品开始加工，由设备运行流程决定，上传当前产品录入信息，可以包括设备编号，条形码、工站号、条形码类型及当前与加工产品相关的信息等。生产加工过程中需要上传设备的相关信息。过站在每件产品加工完成时进行，由设备运行流程决定，上传产品各工位加工数据等工站信息、设备运行状态数据等相关信息、当前视觉软件的信息、起止时间、工艺参数等信息。

数据采集***的架构图如图8所示，包括设备控制软件、数据采集软件和MES***。设备控制软件包括设备运行控制模块、通信模块、交互数据生成功能模块、设备运行数据采集功能模块、配置解析模块、预定义数据采集功能接口、配置读取模块。数据采集软件包括通信模块、MES***所需数据生成功能模块、***信息配置模块、配置解析模块、数据采集模块、预定义数据采集功能接口、配置读取模块。

设备控制软件中的配置读取模块用于读取配置文件中的数据采集规则和数据生成规则，配置解析模块用于解析配置文件中的数据采集规则和数据生成规则，设备运行数据采集功能模块用于基于数据采集规则利用预定义数据采集功能接口进行数据采集。采集到的数据依次经过交互数据生成功能模块、设备运行控制模块和通信模块传输至数据采集软件中的通信模块。数据采集软件中的配置读取模块用于读取配置文件中的数据采集规则和数据生成规则，配置解析模块用于解析配置文件中的数据采集规则和数据生成规则，数据采集模块用于基于数据采集规则利用预定义数据采集功能接口进行数据采集。通信模块用于实现与设备软件间的通信功能，MES***所需数据生成功能模块用于基于数据生成规则将从数据采集模块、通信模块、***信息配置模块中获取的数据转化为MES***支持的数据格式，进一步的，通信模块还用于实现与MES***服务器间的通信功能。

配置文件格式如图9所示，包括各数据项的数据项名称、默认值、数据类型、数据获取接口、数据数组、数据源等，数据类型包括值类型、对象类型、对象数组类型，数据源包括软件直接采集、网络通信、共享内存。

数据采集软件运行的流程图如图10所示，配置文件包括数据采集规则与数据生成规则，数据采集软件解析配置文件，根据各数据项的数据获取接口在对应的名称函数中实现数据采集功能，等待工作流程触发。设备控制软件解析配置文件，根据各数据项的数据获取接口在对应的名称函数中实现数据采集功能，工作流程中根据业务逻辑运行数据采集接口函数获取参数，根据各数据项的数据源参数判断，将数据存储至共享内存，或者，通过网络进行工作流程触发以及数据交互。数据采集软件从共享内存中获取数据，根据各数据项数据类型生成对应格式的文本数据，也即***所需格式数据。

下面对本申请实施例提供的一种数据采集装置进行介绍，下文描述的一种数据采集装置与上文描述的一种数据采集方法可以相互参照。

参见图11，根据一示例性实施例示出的一种数据采集装置的功能模块图，包括：

确定模块100，用于确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

获取模块200，用于获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

采集模块300，用于基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

发送模块400，用于将所述目标数据发送至所述制造执行***。

本申请实施例提供的数据采集装置，提前为不同类型的设备、不同协议或不同协议版本的MES***所需的数据项及采集方式进行预定义，也即将数据采集规则和数据生成规则封装于配置文件中，该配置文件用于控制数据采集及数据生成功能。针对不同的***需求，无需重复开发软件，只需修改控制数据采集及数据生成功能的配置文件，即可满足使用需求。同时，通过切换支持不同的配置文件实现对不同***及***版本发生变化时的功能支持。有利于将不同设备的数据采集功能***化的管理与开发，减少后续功能的开发工作量。由此可见，本申请实施例提供的数据采集装置，为不同类型的设备提供统一的数据采集方案，将设备所需采集数据项的实现方式进行标准化，体系化。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，所述数据采集规则包括需要采集的数据项的名称、默认值、数据类型、数据源和数据获取接口中任一项或任几项的组合；

所述数据类型包括值类型、对象类型和对象数组类型中任一项或任几项的组合；

所述值类型的数据项包含一个属性值，所述对象类型的数据项包含一组属性名和对应的属性值，所述对象数组类型的数据项包含多个对象类型的数据项。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，所述采集模块300包括：

第一采集单元，用于利用数据采集软件从传感器中读取需要采集的数据项；

第二采集单元，用于利用所述数据采集软件直接采集数据项；

第三采集单元，用于利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据；

生成单元，用于基于所述数据生成规则生成目标数据。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，若所述设备控制软件和所述数据采集软件均运行于所述目标设备对应的工控机中，则所述第三采集单元具体用于：利用设备控制软件进行数据采集，并将采集到的数据存储至共享内存中；利用所述数据采集软件从所述共享内存中获取所述设备控制软件采集的数据。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，若所述设备控制软件和所述数据采集软件运行于不同的工控机中，则所述第三采集单元具体用于：利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件通过网络通信获取设备控制软件采集的数据。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，所述数据生成规则包括所述制造执行***支持的数据格式，所述数据格式包括json格式和/或xml格式。

在上述实施例的基础上，作为一种优选实施方式，所述目标数据包括所述目标设备的硬件信息、运行状态数据、加工产品的工单信息、加工工艺数据中任一项或任几项的组合。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

基于上述程序模块的硬件实现，且为了实现本申请实施例的方法，本申请实施例还提供了一种电子设备，图12为根据一示例性实施例示出的一种电子设备的内部架构示意图，电子设备包括：

通信接口1，能够与其它设备比如网络设备等进行信息交互；

处理器2，与通信接口1连接，以实现与其它设备进行信息交互，用于运行计算机程序时，执行上述一个或多个技术方案提供的数据采集方法。而所述计算机程序存储在存储器3上。

当然，实际应用时，电子设备中的各个组件通过总线***4耦合在一起。可理解，总线***4用于实现这些组件之间的连接通信。总线***4除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图12中将各种总线都标为总线***4。

本申请实施例中的存储器3用于存储各种类型的数据以支持电子设备的操作。这些数据的示例包括：用于在电子设备上操作的任何计算机程序。

可以理解，存储器3可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(ROM，Read Only Memory)、可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-Only Memory)、可擦除可编程只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、磁性随机存取存储器(FRAM，ferromagnetic random access memory)、快闪存储器(Flash Memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(SRAM，Static Random Access Memory)、同步静态随机存取存储器(SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory)、动态随机存取存储器(DRAM，Dynamic Random Access Memory)、同步动态随机存取存储器(SDRAM，SynchronousDynamic Random Access Memory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(DDRSDRAM，Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory)、增强型同步动态随机存取存储器(ESDRAM，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory)、同步连接动态随机存取存储器(SLDRAM，SyncLink Dynamic Random Access Memory)、直接内存总线随机存取存储器(DRRAM，Direct Rambus Random Access Memory)。本申请实施例描述的存储器3旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

上述本申请实施例揭示的方法可以应用于处理器2中，或者由处理器2实现。处理器2可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器2中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器2可以是通用处理器、DSP，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器2可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器3，处理器2读取存储器3中的程序，结合其硬件完成前述方法的步骤。

处理器2执行所述程序时实现本申请实施例的各个方法中的相应流程，为了简洁，在此不再赘述。

在示例性实施例中，本申请实施例还提供了一种存储介质，即计算机存储介质，具体为计算机可读存储介质，例如包括存储计算机程序的存储器3，上述计算机程序可由处理器2执行，以完成前述方法所述步骤。计算机可读存储介质可以是FRAM、ROM、PROM、EPROM、EEPROM、Flash Memory、磁表面存储器、光盘、或CD-ROM等存储器。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本申请上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台电子设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种数据采集方法，其特征在于，包括：

确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

将所述目标数据发送至所述制造执行***。

2.根据权利要求1所述数据采集方法，其特征在于，所述数据采集规则包括需要采集的数据项的名称、默认值、数据类型、数据源和数据获取接口中任一项或任几项的组合；

所述数据类型包括值类型、对象类型和对象数组类型中任一项或任几项的组合；

所述值类型的数据项包含一个属性值，所述对象类型的数据项包含一组属性名和对应的属性值，所述对象数组类型的数据项包含多个对象类型的数据项。

3.根据权利要求1所述数据采集方法，其特征在于，所述基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，包括：

利用数据采集软件从传感器中读取需要采集的数据项；

和/或，利用所述数据采集软件直接采集数据项；

和/或，利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据。

4.根据权利要求3所述数据采集方法，其特征在于，若所述设备控制软件和所述数据采集软件均运行于所述目标设备对应的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：

利用设备控制软件进行数据采集，并将采集到的数据存储至共享内存中；

利用所述数据采集软件从所述共享内存中获取所述设备控制软件采集的数据。

5.根据权利要求3所述数据采集方法，其特征在于，若所述设备控制软件和所述数据采集软件运行于不同的工控机中，则利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件获取所述设备控制软件采集的数据，包括：

利用设备控制软件进行数据采集，利用所述数据采集软件通过网络通信获取设备控制软件采集的数据。

6.根据权利要求1所述数据采集方法，其特征在于，所述数据生成规则包括所述制造执行***支持的数据格式，所述数据格式包括json格式和/或xml格式。

7.根据权利要求1所述数据采集方法，其特征在于，所述目标数据包括所述目标设备的硬件信息、运行状态数据、加工产品的工单信息、加工工艺数据中任一项或任几项的组合。

8.一种数据采集装置，其特征在于，包括：

确定模块，用于确定需要进行数据采集的目标设备的目标设备类型；

获取模块，用于获取目标配置文件；其中，所述目标配置文件至少包括所述目标设备类型的设备对应的数据采集规则和制造执行***对应的数据生成规则；

采集模块，用于基于所述数据采集规则在所述目标设备中进行数据采集操作，并基于所述数据生成规则生成目标数据；

发送模块，用于将所述目标数据发送至所述制造执行***。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述数据采集方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述数据采集方法的步骤。

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