CN115790094A - 花粉干燥装置及花粉干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种花粉干燥装置及花粉干燥方法，包括箱体、加热组件、除湿组件、检测组件、控制单元和电磁翻拌机构，箱体内可拆卸地设置有用于盛装花粉的承载盘，加热组件用于对盛装在所述承载盘内的花粉进行加热，除湿组件用于对箱体内空间进行除湿，检测组件用于采集表征承载盘内花粉当前状态的当前表征参数，控制单元与加热组件、除湿组件及检测组件分别连接，用于根据当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，电磁翻拌机构通过控制第一电磁铁的通电情况和第二电磁铁的通电情况，以使磁珠在承载盘内来回移动以对花粉进行翻拌。本发明可以一次大量烘干花粉，且能够保证花粉烘干均匀。

Description

花粉干燥装置及花粉干燥方法

技术领域

本发明涉及从制品中消除液体的干燥装置技术领域，尤其涉及一种花粉干燥装置及花粉干燥方法。

背景技术

在果树栽培实践中，授粉是果树结果实的关键环节，授粉良好的果实果形好、产量高、品质佳。以火龙果花粉来说，火龙果花粉的活性以及授粉充分直接影响果实种子的多少，进而对果实大小、品质产生影响。火龙果花粉属 3-细胞型，而3-细胞型花粉的活力一般比较弱，通常新鲜花粉直接在室温下保存，花粉活力仅能维持一天左右，放在低温条件下保存，活力也仅维持几天。火龙果花粉的干燥程度以及干燥速度直接影响其活性，如何快速稳定的干燥火龙果花粉，提高火龙果花粉活性一直是本领域技术人员研究的对象。

现有的干燥装置大多采用常规方式烘干花粉，存在有如下问题：

1.温度超过30摄氏度，容易导致火龙果活性快速下降失活；

2.低温烘干时，常常导致烘干时长过长，使得花粉活力快速下降；

3.湿度不可控，需要靠人工调节烘干时长，粗略地把控花粉水分，不能精确的控制花粉水分;

4.花粉烘干不均匀，需要在中途配合人工翻拌，辅助花粉均匀烘干，否则容易形成花粉表层干，底层湿。

发明内容

有鉴于此，根据本发明的一方面，首先提供一种花粉干燥装置，以至少部分地解决上述技术问题。

根据本发明的花粉干燥装置，包括：

箱体，所述箱体内可拆卸地设置有用于盛装花粉的承载盘；

加热组件，设置在所述箱体上，用于对盛装在所述承载盘内的花粉进行加热；

除湿组件，设置在所述箱体上，用于对所述箱体内空间进行除湿；

检测组件，设置在所述箱体内，用于采集表征所述承载盘内花粉当前状态的当前表征参数；

控制单元，与所述加热组件、所述除湿组件及所述检测组件分别连接，用于根据所述当前表征参数，控制所述加热组件的工作状态和所述除湿组件的工作状态，以使所述承载盘内花粉的含水率处于目标值；以及

电磁翻拌机构，设置在所述箱体内，所述电磁翻拌机构包括磁珠、第一电磁铁和第二电磁铁，所述磁珠设置于所述承载盘内，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别设置于所述承载盘的相对两端上，通过控制所述第一电磁铁的通电情况和所述第二电磁铁的通电情况，以使所述磁珠在所述承载盘内来回移动以对花粉进行翻拌。

可选择地，所述当前表征参数包括所处环境的当前温度、所处环境的当前湿度以及花粉当前湿度；

所述检测组件包括：

温度传感器，设置在所述箱体上，用于检测所述所处环境的当前温度；

第一湿度传感器，设置在所述箱体上，用于检测所述所处环境的当前湿度；以及

第二湿度传感器，设置在所述承载盘内，用于检测所述承载盘内花粉的当前湿度。

可选择地，所述控制单元包括：

存储模块，用于存储表征参数阈值；

比较模块，用于比较所述当前表征参数与所述表征参数阈值，并得到比较结果；以及

控制模块，用于根据所述比较结果，控制所述加热组件的工作状态和所述除湿组件的工作状态，以使所述承载盘内花粉的含水率处于目标值。

可选择地，所述电磁翻拌机构还包括有切换控制元件，所述切换控制元件与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别连接，用于每隔指定时间切换一次，以对所述第一电磁铁断电同时对所述第二电磁铁通电，或对所述第一电磁铁通电同时对所述第二电磁铁断电。

可选择地，所述花粉干燥装置还包括有用于给所述加热组件、所述除湿组件和所述电磁翻拌机构供电的外接电源，所述外接电源连接有开关，所述开关与所述控制单元相连接，所述控制单元用于根据所述第二湿度传感器检测的当前湿度信号，控制所述开关打开/闭合。

可选择地，所述箱体包括背体、第一侧体和第二侧体，所述第一侧体与所述第二侧体相对设置，所述背体连接在所述第一侧体与所述第二侧体之间；所述加热组件包括设置在所述第一侧体上的第一加热件和设置在所述第二侧体上的第二加热件；所述背体形成有夹层，所述除湿组件设置在所述夹层内。

根据本发明的另一个方面，还提供一种花粉干燥方法，应用于如上所述的花粉干燥装置，所述方法包括如下步骤：

采集表征承载盘内花粉当前状态的当前表征参数；

根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值；以及

通过控制第一电磁铁的通电情况和第二电磁铁的通电情况，以使磁珠在承载盘内来回移动以对花粉进行翻拌。

可选择地，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较当前表征参数与预设的表征参数阈值，并得到比较结果；以及

根据比较结果，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值。

可选择地，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第一湿度传感器检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第一湿度传感器检测的当前湿度大于预设的表征参数阈值，则控制加热组件工作、同时控制除湿组件工作。

可选择地，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第二湿度传感器检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第二湿度传感器检测的当前湿度达到预设的表征参数阈值，则控制开关闭合使外接电源停止供电。

本发明中，由于通过控制单元根据当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，能在不高温破坏花粉活性的前提下，快速烘干花粉，并且能精准控制花粉湿度；还有，基于电磁翻拌机构的设置，可以一次大量烘干花粉，达到规模化干燥的目的；并且可以边烘干变翻拌，保证花粉烘干均匀。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥装置的立体图（装入承载盘）；

图2为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥装置的立体图（抽出承载盘后）；

图3为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥装置的主视图（装入承载盘）；

图4为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥装置的立体图（拆掉背体的外层）；

图5为图1中第一侧体的内部结构图；

图6为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥装置的控制原理框图；

图7为根据本发明一个示例性实施例的花粉干燥方法的流程图；

图8为图7所示花粉干燥方法中步骤S20的示意图。

图中标号说明：

10、箱体；11、背体；111、第一通气口；12、第一侧体；121、第二通气口；13、第二侧体；131、滑槽；14、门体；15、第一隔热层；16、第二隔热层；17、顶部体；18、底部体；20、加热组件；21、第一加热件；22、温度操控面板；30、除湿组件；31、压缩机；311、线管口；32、冷凝管；33、排气扇；34、水箱；341、卡槽；342、水位检测器；35、湿度操控面板；351、水位报警器；40、检测组件；41、温度传感器；42、第一湿度传感器；43、第二湿度传感器；431、支架；50、控制单元；501、接线口；51、存储模块；52、比较模块；53、控制模块；60、电磁翻拌机构；61、磁珠；62、第一电磁铁；63、第二电磁铁；70、承载盘；71、滑轨；80、外接电源；90、开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合附图详细地说明本发明的实施例。

如图1至图6所示，根据本发明的花粉干燥装置，包括箱体10、加热组件20、除湿组件30、检测组件40以及控制单元50。

箱体10可以包括背体11、第一侧体12、第二侧体13、顶部体17和底部体18，第一侧体12与第二侧体13相对设置，顶部体17与底部体18相对设置，背体11连接在第一侧体12与第二侧体13之间、且连接在顶部体17与底部体18之间，从而箱体10形成一端开口的具有容置空间的结构，底部体18上铰接有能够遮蔽住开口的门体14。

箱体10内可拆卸地设置有用于盛装花粉的承载盘70，这里，承载盘70两端可以设置有滑轨71，对应地，通过在第二侧体13上设置滑槽131，未示出的，第一侧体12上也设置有滑槽，通过滑轨71与滑槽131的配合，承载盘70能装入容置空间内或从容置空间内抽出，在需要干燥花粉时，将盛装花粉的承载盘70装入容置空间内，在干燥作业完成后，将盛装花粉的承载盘70从容置空间内抽出。这里，容置空间内可以装入多个承载盘70，多个承载盘70呈上、下分层设置，如此，能同时干燥多盘花粉，以提高干燥效率。

加热组件20设置在箱体10上，用于对盛装在承载盘70内的花粉进行加热。为了加热均匀，加热组件20包括设置在第一侧体12上的第一加热件21和设置在第二侧体13上的第二加热件（第二加热件图中未示出），这里，第一加热件和第二加热件可以是电阻丝，但不局限于电阻丝，也可以是管式加热件，如加热管；还可以是片式加热件，如加热片等等。这里，加热组件20还可以包括设置在第一侧体12上的温度操控面板22，通过操作温度操控面板22，可以手动调节后文中所述的温度阈值。这里，为了达到隔热效果，避免加热组件20工作时过多热量通过箱体10流失，第一侧体12和第二侧体13可以采用夹层结构，并于第一侧体12的夹层结构内设置第一隔热层15，第二侧体13的夹层结构内设置第二隔热层16。

除湿组件30也设置在箱体10上，用于对箱体10内空间进行除湿。为了方便设置除湿组件30，背体11形成有夹层，除湿组件30设置在夹层内。

在本发明的一个实施例中，背体11包括内层和外层，外层外露，内层相比外层更靠近容置空间，外层与内层之间形成夹层空间，除湿组件30设置在夹层空间内，内层上开设有第一通气口111。除湿组件30包括压缩机31、冷凝管32、排气扇33和水箱34，排气扇33朝向第一通气口111设置，压缩机31一端与冷凝管32相连以使冷媒经过冷凝管32，另一端通过线管口311与外部相通，水箱34设置在冷凝管32下方，如此，容置空间内的潮湿空气可以通过排气扇33经第一通气口111泵入夹层空间内，潮湿空气中的水分在遇到冷凝管32时冷凝积聚成液滴，往下滴入至水箱34中，从而达到降低容置空间内湿度的目的。这里，水箱34可以通过卡槽341与底部体18可拆卸连接，水箱34内还可以设置有水位检测器342，水箱34还可以开设有排水孔，基于水位检测器342的设置，可以检测水箱34内的水位，以便于在水箱34内的水位到达指定阈值时，抽出水箱34倒水或打开排水孔进行排水。

这里，除湿组件30还可以包括设置在第一侧体12上的湿度操控面板35，通过操作湿度操控面板35，可以手动调节后文中所述的第二湿度阈值。

更进一步地，湿度操控面板35上还可以设置有水位报警器351，水位报警器351、水位检测器342与控制单元50分别连接，在水位检测器342检测到水箱34内的水位到达指定阈值时，控制单元50控制水位报警器351报警，以提示操作人员抽出水箱34倒水或打开排水孔进行排水。这里，水位报警器351可以是灯光报警器，也可以是蜂鸣器，还可以是声光报警器等等。

检测组件40设置在箱体10内，用于采集表征承载盘70内花粉当前状态的当前表征参数。

在本发明的一个实施例中，当前表征参数可以包括所处环境的当前温度、所处环境的当前湿度以及花粉当前湿度；对应地，检测组件40包括温度传感器41、第一湿度传感器42和第二湿度传感器43。

温度传感器41设置在箱体10上，用于检测承载盘70所处环境的当前温度，如，容置空间内的温度，这里，温度传感器41可以是设置在第一侧体12上并具有延伸至容置空间内的探头部，温度传感器41也可以是设置在第二侧体13上并具有延伸至容置空间内的探头部，应当能理解地，温度传感器41的设置位置并不做限定，只要能检测容置空间内的温度即可。

第一湿度传感器42设置在箱体10上用于检测承载盘70所处环境的当前湿度，如，容置空间内的湿度，这里，第一湿度传感器42可以是设置在第一侧体12上并具有延伸至容置空间内的探头部，第一湿度传感器42也可以是设置在第二侧体13上并具有延伸至容置空间内的探头部，应当能理解地，第一湿度传感器42的设置位置并不做限定，只要能检测容置空间内的湿度即可。

第二湿度传感器43设置在承载盘70内，用于检测承载盘70内花粉的当前湿度，具体来说，第一侧体12或第二侧体13上可以设置支架431，支架431用于支撑连接线，第二湿度传感器43通过连接线与控制单元50相连接，应当能理解地，为了提高检测的准确性，在承载盘70具有多个时，可以在每个承载盘70内皆设有第二湿度传感器43。

控制单元50与加热组件20、除湿组件30及检测组件40分别连接，用于根据当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值。

在本发明的一个实施例中，控制单元50包括存储模块51、比较模块52以及控制模块53。存储模块51用于存储表征参数阈值，如，温度阈值和湿度阈值，这里，湿度阈值包括第一湿度阈值和第二湿度阈值，第一湿度阈值和第二湿度阈值可以相同也可以不同。比较模块52用于比较当前表征参数与表征参数阈值，并得到比较结果。控制模块53用于根据比较结果，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值。

在本发明的一个实施例中，箱体10内还设置有电磁翻拌机构60，电磁翻拌机构60包括磁珠61、第一电磁铁62和第二电磁铁63。磁珠61设置于承载盘70内，能够在承载盘70内移动。第一电磁铁62和第二电磁铁63分别设置于承载盘70的相对两端上；通过控制第一电磁铁62的通电情况和第二电磁铁63的通电情况，以使磁珠61在承载盘70内来回移动以对花粉进行翻拌。基于电磁翻拌机构60的设置，可以一次大量烘干花粉，达到规模化干燥的目的；并且可以边烘干变翻拌，保证花粉烘干均匀。

进一步地，电磁翻拌机构60还包括有切换控制元件（切换控制元件图中未示出），切换控制元件与第一电磁铁62和第二电磁铁63分别连接，用于每隔指定时间切换一次，以对第一电磁铁62断电同时对第二电磁铁63通电，或对第一电磁铁62通电同时对第二电磁铁63断电，这里，切换控制元件可以是常用的控时开关。如此，进行烘干花粉操作前，先将花粉放入承载盘70，再于承载盘70内放入磁珠61，第一电磁铁62和第二电磁铁63分别与控时开关连接，第一电磁铁62和第二电磁铁63分别工作，每隔指定时间（如，5分钟）切换一次工作电磁铁，第一电磁铁62工作则第二电磁铁63不工作，第二电磁铁63工作则第一电磁铁62不工作，通过吸附磁珠61来达到翻拌花粉的效果。

结合参阅图5和图6，本发明一个实施例的花粉干燥装置，还包括有用于给加热组件20、除湿组件30和电磁翻拌机构60供电的外接电源80，外接电源80连接有开关90，开关90与控制单元50相连接，控制单元50用于根据第二湿度传感器43检测的当前湿度信号，控制开关90打开/闭合。如此，花粉干燥装置通过外接电源80供电，在第二湿度传感器43检测的当前湿度信号（即当前湿度）达到预设的湿度阈值时，可以闭合开关90，使整个花粉干燥装置停止工作。

这里，控制单元50可以设置在第一侧体12的夹层结构内，第一侧体12上开设有接线口501，控制单元50通过接线口501与外部设备（如上位机）连接，以传输信号。这里，控制单元50还可以与温度操控面板22和湿度操控面板35分别电连接。这里，为了方便控制单元50散热，第一侧体12上还可以开设有第二通气口121。

如图7所示，根据本发明的再一个方面，还提供一种花粉干燥方法，应用于如上所述的花粉干燥装置，所述方法包括如下步骤：

S10，采集表征承载盘70内花粉当前状态的当前表征参数；

S20，根据所述当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值。

如图8所示，在本发明的一个实施例中，上述步骤S20，根据所述当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值，包括：

S21，比较当前表征参数与预设的表征参数阈值，并得到比较结果；以及

S22，根据比较结果，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值。

在花粉干燥装置的检测组件40包括第一湿度传感器42的情况下，上述步骤S20，根据所述当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第一湿度传感器42检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第一湿度传感器42检测的当前湿度大于预设的表征参数阈值，则控制加热组件20工作、同时控制除湿组件30工作。

在本发明的一个实施例中，表征参数阈值包括第一湿度阈值和温度阈值，当容置空间内的湿度（即，第一湿度传感器42检测的当前湿度）大于第一湿度阈值（如50%，这里，第一湿度阈值可以根据所干燥的花粉品种进行调整）时，加热组件20工作、同时除湿组件30工作；同时，温度传感器41检测容置空间内的温度，当容置空间内的温度（即，温度传感器41检测的当前温度）达到温度阈值（温度阈值可以设定为25℃~30℃中的任意一个温度值）时，加热组件20停止工作。如此，不仅可以控制箱体内湿度始终在较低水平，从而在不高温破坏花粉活性的前提下，快速烘干花粉。

在花粉干燥装置的检测组件40包括第二湿度传感器43的情况下，上述步骤S20，根据所述当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，以使承载盘70内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第二湿度传感器43检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第二湿度传感器43检测的当前湿度达到预设的表征参数阈值，则控制开关90闭合使外接电源80停止供电。

在本发明的一个实施例中，表征参数阈值还包括第二湿度阈值，当承载盘70内花粉的当前湿度（即，第二湿度传感器43检测的当前湿度）达到湿度阈值（如10%，这里，第二湿度阈值可以根据所干燥的花粉品种进行调整）时，代表干燥作业完成，开关90闭合使外接电源80停止供电，整个花粉干燥装置停止工作。如此，可以精准控制花粉湿度，并且可以满足不同植物花粉的烘干需求。

为了减少干燥时间，提高干燥品质，在本发明的花粉干燥方法中，还包括如下步骤：

通过控制第一电磁铁62的通电情况和第二电磁铁63的通电情况，以使磁珠61在承载盘70内来回移动以对花粉进行翻拌。

这里，需要说明的是，翻拌花粉的动作可以与加热和除湿相独立，也就是说，在加热和除湿的同时，可以控制磁珠61移动对花粉进行翻拌；也可以是在加热和除湿的间歇，控制磁珠61移动对花粉进行翻拌。

本发明中，由于通过控制单元50根据当前表征参数，控制加热组件20的工作状态和除湿组件30的工作状态，能在不高温破坏花粉活性的前提下，快速烘干花粉，并且能精准控制花粉湿度。

在未示出的实施例中，还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序来执行上述花粉干燥方法。这里的计算机可读存储介质的示例包括：只读存储器(ROM)、随机存取可编程只读存储器(PROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、随机存取存储器(RAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、闪存、非易失性存储器、CD-ROM、CD-R、CD+R、CD-RW、CD+RW、DVD-ROM、DVD-R、DVD+R、DVD-RW、DVD+RW、DVD- RAM、BD-ROM、BD-R、BD-RLTH、BD-RE、蓝光或光盘存储器、硬盘驱动器(HDD)、固态硬盘(SSD)、卡式存储器(诸如，多媒体卡、安全数字(SD)卡或极速数字(XD)卡)、磁带、软盘、磁光数据存储装置、光学数据存储装置、硬盘、固态盘以及任何其他装置，所述任何其他装置被配置为以非暂时性方式存储计算机程序以及任何相关联的数据、数据文件和数据结构并将所述计算机程序以及任何相关联的数据、数据文件和数据结构提供给处理器或计算机使得处理器或计算机能执行所述计算机程序。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

或者，本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种花粉干燥装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内可拆卸地设置有用于盛装花粉的承载盘；

加热组件，设置在所述箱体上，用于对盛装在所述承载盘内的花粉进行加热；

除湿组件，设置在所述箱体上，用于对所述箱体内空间进行除湿；

检测组件，设置在所述箱体内，用于采集表征所述承载盘内花粉当前状态的当前表征参数；

控制单元，与所述加热组件、所述除湿组件及所述检测组件分别连接，用于根据所述当前表征参数，控制所述加热组件的工作状态和所述除湿组件的工作状态，以使所述承载盘内花粉的含水率处于目标值；以及

电磁翻拌机构，设置在所述箱体内，所述电磁翻拌机构包括磁珠、第一电磁铁和第二电磁铁，所述磁珠设置于所述承载盘内，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别设置于所述承载盘的相对两端上，通过控制所述第一电磁铁的通电情况和所述第二电磁铁的通电情况，以使所述磁珠在所述承载盘内来回移动以对花粉进行翻拌。

2.根据权利要求1所述的花粉干燥装置，其特征在于，

所述当前表征参数包括所处环境的当前温度、所处环境的当前湿度以及花粉当前湿度；

所述检测组件包括：

温度传感器，设置在所述箱体上，用于检测所述所处环境的当前温度；

第一湿度传感器，设置在所述箱体上，用于检测所述所处环境的当前湿度；以及

第二湿度传感器，设置在所述承载盘内，用于检测所述承载盘内花粉的当前湿度。

3.根据权利要求2所述的花粉干燥装置，其特征在于，所述控制单元包括：

存储模块，用于存储表征参数阈值；

比较模块，用于比较所述当前表征参数与所述表征参数阈值，并得到比较结果；以及

控制模块，用于根据所述比较结果，控制所述加热组件的工作状态和所述除湿组件的工作状态，以使所述承载盘内花粉的含水率处于目标值。

4.根据权利要求2所述的花粉干燥装置，其特征在于，所述电磁翻拌机构还包括有切换控制元件，所述切换控制元件与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别连接，用于每隔指定时间切换一次，以对所述第一电磁铁断电同时对所述第二电磁铁通电，或对所述第一电磁铁通电同时对所述第二电磁铁断电。

5.根据权利要求2所述的花粉干燥装置，其特征在于，所述花粉干燥装置还包括有用于给所述加热组件、所述除湿组件和所述电磁翻拌机构供电的外接电源，所述外接电源连接有开关，所述开关与所述控制单元相连接，所述控制单元用于根据所述第二湿度传感器检测的当前湿度信号，控制所述开关打开/闭合。

6.根据权利要求2所述的花粉干燥装置，其特征在于，所述箱体包括背体、第一侧体和第二侧体，所述第一侧体与所述第二侧体相对设置，所述背体连接在所述第一侧体与所述第二侧体之间；所述加热组件包括设置在所述第一侧体上的第一加热件和设置在所述第二侧体上的第二加热件；所述背体形成有夹层，所述除湿组件设置在所述夹层内。

7.一种花粉干燥方法，其特征在于，应用于如权利要求2至6中任意一项所述的花粉干燥装置，所述方法包括如下步骤：

采集表征承载盘内花粉当前状态的当前表征参数；

根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值；以及

通过控制第一电磁铁的通电情况和第二电磁铁的通电情况，以使磁珠在承载盘内来回移动以对花粉进行翻拌。

8.根据权利要求7所述的花粉干燥方法，其特征在于，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较当前表征参数与预设的表征参数阈值，并得到比较结果；以及

根据比较结果，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值。

9.根据权利要求8所述的花粉干燥方法，其特征在于，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第一湿度传感器检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第一湿度传感器检测的当前湿度大于预设的表征参数阈值，则控制加热组件工作、同时控制除湿组件工作。

10.根据权利要求8所述的花粉干燥方法，其特征在于，根据所述当前表征参数，控制加热组件的工作状态和除湿组件的工作状态，以使承载盘内花粉的含水率处于目标值，包括：

比较第二湿度传感器检测的当前湿度与预设的表征参数阈值，若第二湿度传感器检测的当前湿度达到预设的表征参数阈值，则控制开关闭合使外接电源停止供电。

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