CN115787374A - 一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法,涉及桥梁施工领域。具有空中轨道的钢结构桁架梁桥包括两条平行布置的轨道梁、两个轨道横梁、多个用于支撑轨道梁的轨道梁桥墩、桁架梁及多个用于支撑桁架梁的桁架梁桥墩,轨道横梁的两端分别与两条轨道梁的端部连接,桁架梁包括两根弧形的上弦杆、两根弧形的下弦杆、多个两端分别与两根上弦杆连接的上平联杆、多个两端分别与两根下弦杆连接的下平联杆、多个两端分别与上弦杆和下弦杆连接的斜腹杆及多个两端分别与两根上弦杆连接的桁架横梁,轨道梁的顶部分别与各个桁架横梁底部连接。具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法能够提供结构简单可靠、施工周期短和节约材料的空轨钢结构桁架梁桥。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工领域,具体而言,涉及一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法。
背景技术
空中轨道列车简称空轨,其是通过将地面轨道交通***转移至空中运行从而在无需扩展城市现有公路设施的基础上有效的缓解城市交通难题。桁架梁桥是用桁架作为主要承重结构的梁式桥,其具有结构简单可靠、施工周期短和节约材料的优点,因此将桁架梁桥引入空轨***具有广阔的发展前景。
目前尚没有一种能够很好的融合空轨***和桁架梁桥的桥梁结构及其施工方法。
发明内容
本申请的目的在于提供一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法,其能够提供结构简单可靠、施工周期短和节约材料的空轨钢结构桁架梁桥。
本申请是这样实现的:
本申请提供一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其包括两条平行布置的轨道梁、两个轨道横梁、多个用于支撑轨道梁的轨道梁桥墩、桁架梁及多个用于支撑桁架梁的桁架梁桥墩,轨道横梁的两端分别与两条轨道梁的端部连接,桁架梁包括两根弧形的上弦杆、两根弧形的下弦杆、多个两端分别与两根上弦杆连接的上平联杆、多个两端分别与两根下弦杆连接的下平联杆、多个两端分别与上弦杆和下弦杆连接的斜腹杆及多个两端分别与两根上弦杆连接的桁架横梁,轨道梁的顶部分别与各个桁架横梁底部连接。
在一些可选的实施方案中,上弦杆和下弦杆均由多个弦杆节段依次连接组成,弦杆节段包括依次连接的弦杆单元和弦杆节点单元,弦杆节点单元的一侧用于连接斜腹杆,另一侧用于连接上平联杆或下平联杆;弦杆单元包括弧形的外侧腹板、弧形的内侧腹板及两端分别与外侧腹板和内侧腹板连接的弦杆顶板和弦杆底板,外侧腹板和内侧腹板分别连接有多个弦杆加劲板;弦杆节点单元包括弧形的弦杆外侧节点板、弧形的弦杆内侧节点板及两端分别与弦杆外侧节点板和弦杆内侧节点板连接的节点顶板和节点底板,弦杆外侧节点板和弦杆内侧节点板分别连接有多个节点加劲板;弦杆节段内还设有多个间隔布置的弦杆隔板。
在一些可选的实施方案中,上平联杆和下平联杆为X形且均由中部设有平联节点板的平联主杆及两个连接于平联节点板的平联副杆组成。
在一些可选的实施方案中,斜腹杆为Y形或X形且由腹杆节点和三个或四个腹杆件连接组成。
在一些可选的实施方案中,轨道梁包括顶板、两根顶部与顶板连接的腹板及两块分别与两根腹板底部连接的底板,顶板的顶部与桁架横梁通过吊耳连接板连接。
本申请提供了上述具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其包括以下步骤:
分别制造轨道梁、轨道横梁、轨道梁桥墩、桁架梁及桁架梁桥墩后进行拼装和焊接;
其中,桁架梁分成上弦杆、下弦杆、上平联杆、下平联杆、斜腹杆及桁架横梁分别进行制造后拼装;
上弦杆和下弦杆分成多个弦杆节段进行制造后拼装,每个弦杆节段均分成弦杆单元和弦杆节点单元进行制造后拼装,弦杆节点单元的一侧用于连接斜腹杆,另一侧用于连接上平联杆或下平联杆;
上平联杆和下平联杆分成平联主杆及两个连接于平联节点板的平联副杆进行制造后拼装;
斜腹杆分成腹杆节点和三个或四个腹杆件进行制造后拼装。
在一些可选的实施方案中,弦杆节段制造时包括以下步骤:
数控下料得到零件,将零件压型得到外侧腹板、内侧腹板、弦杆顶板、弦杆底板、弦杆加劲板、弦杆外侧节点板、弦杆内侧节点板、弦杆隔板、节点加劲板;
将外侧腹板和弦杆外侧节点板焊接,将内侧腹板和弦杆内侧节点板焊接,将弦杆加劲板焊接于外侧腹板和内侧腹板;
将节点加劲板焊接于弦杆外侧节点板,以弦杆内侧节点板为胎架面,定位并安装弦杆隔板、节点加劲板、弦杆顶板、弦杆底板后焊接,随后将弦杆外侧节点板和外侧腹板推送至与弦杆内侧节点板和内侧腹板平齐后与弦杆顶板和弦杆底板焊接。
在一些可选的实施方案中,桁架梁分成上弦杆、下弦杆、上平联杆、下平联杆、斜腹杆及桁架横梁分别进行制造后拼装包括以下步骤:
以斜腹杆所在平面为胎架面制作胎架并划出定位线;
对照定位线依次将上弦杆、下弦杆和斜腹杆上胎架后定位焊接,得到桁架侧部结构;
将两个桁架侧部结构分别运输到施工现场后上胎架与上平联杆、下平联杆和桁架横梁定位并焊接。
在一些可选的实施方案中,制造轨道梁、轨道横梁、轨道梁桥墩、桁架梁及桁架梁桥墩后进行拼装和焊接时,在桁架横梁的底部分别焊接两个吊耳连接板,随后将轨道梁顶部焊接固定于对应吊耳连接板。
本申请的有益效果是:本申请提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥包括两条平行布置的轨道梁、两个轨道横梁、多个用于支撑轨道梁的轨道梁桥墩、桁架梁及多个用于支撑桁架梁的桁架梁桥墩,轨道横梁的两端分别与两条轨道梁的端部连接,桁架梁包括两根弧形的上弦杆、两根弧形的下弦杆、多个两端分别与两根上弦杆连接的上平联杆、多个两端分别与两根下弦杆连接的下平联杆、多个两端分别与上弦杆和下弦杆连接的斜腹杆及多个两端分别与两根上弦杆连接的桁架横梁,轨道梁的顶部分别与各个桁架横梁底部连接。本申请提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法能够提供结构简单可靠、施工周期短和节约材料的空轨***用钢结构桁架梁桥。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的第一视角的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的第二视角的结构示意图;
图3为沿图2中A-A剖面线的剖视图;
图4为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥中桁架梁的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥中上弦杆的弦杆单元的剖视结构示意图;
图6为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥中上平联杆和上平联杆的平联节点板和两个平联副杆连接的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥中斜腹杆的腹杆节点和两个腹杆件连接的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中制造得到外侧腹板的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中制造得到弦杆外侧节点板的结构示意图;
图10为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将外侧腹板和弦杆外侧节点板对齐焊接的结构示意图;
图11为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中在外侧腹板和弦杆外侧节点板内壁焊接弦杆加劲板和节点加劲板的结构示意图;
图12为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中在内侧腹板和弦杆内侧节点板内壁焊接弦杆加劲板、节点加劲板、弦杆顶板、弦杆底板、节点顶板、节点底板、弦杆隔板和节点连接板的结构示意图;
图13为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将外侧腹板和弦杆外侧节点板定位并焊接固定于内侧腹板和弦杆内侧节点板得到连接的弦杆单元和弦杆节点单元的结构示意图;
图14为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将弦杆节段进行拼装得到上弦杆和下弦杆的结构示意图;
图15为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将斜腹杆的腹杆节点两端分别和两个腹杆件拼装后连接于上弦杆和下弦杆的结构示意图;
图16为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将斜腹杆的腹杆节点与第三个或第四个腹杆件拼装后连接于上弦杆和下弦杆的结构示意图;
图17为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将两端分别连接有腹杆件的腹杆节点与第三个和第四个腹杆件拼接时的结构示意图;
图18为本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法中将两端分别连接有腹杆件的腹杆节点与第三个和第四个腹杆件拼接并焊接后的结构示意图。
图中:100、轨道梁;110、轨道横梁;120、轨道梁桥墩;130、顶板;140、腹板;150、底板;200、桁架梁;210、桁架梁桥墩;220、上弦杆;221、外侧腹板;222、内侧腹板;223、弦杆顶板;224、弦杆底板;225、弦杆加劲板;226、弦杆外侧节点板;227、弦杆内侧节点板;228、弦杆隔板;229、节点加劲板;230、下弦杆;231、节点连接板;232、节点顶板;233、节点底板;240、上平联杆;241、平联主杆;242、平联节点板;243、平联副杆;250、下平联杆;260、斜腹杆;261、腹杆节点;262、腹杆件;270、桁架横梁;280、吊耳连接板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥及其制造方法的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,本申请提供一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其包括两条平行布置的轨道梁100、两个轨道横梁110、四个用于支撑轨道梁100的轨道梁桥墩120、桁架梁200及四个用于支撑桁架梁200的桁架梁桥墩210,每个轨道横梁110的两端分别与两条轨道梁100的端部连接,每条轨道梁100的两端底部分别连接一个轨道梁桥墩120;桁架梁200包括两根弧形的上弦杆220、两根弧形的下弦杆230、十二个X形且两端分别与两根上弦杆220连接的上平联杆240、十个X形且两端分别与两根下弦杆230连接的下平联杆250、二十四个两端分别与上弦杆220和下弦杆230连接的斜腹杆260及五个两端分别与两根上弦杆220连接的桁架横梁270,轨道梁100的顶部分别与各个桁架横梁270底部连接,每根下弦杆230的两端底部分别连接一个下桁架梁桥墩210。
其中,上弦杆220由二十四个弦杆节段依次连接组成,下弦杆230由二十个弦杆节段依次连接组成,弦杆节段包括依次连接的弦杆单元和弦杆节点单元,上弦杆220和下弦杆230的弦杆节点单元的一侧用于连接斜腹杆260,上弦杆220和下弦杆230的弦杆节点板另一侧分别用于连接上平联杆240和下平联杆250;弦杆单元包括弧形的外侧腹板221、弧形的内侧腹板222及两端分别与外侧腹板221和内侧腹板222顶部和底部连接的弦杆顶板223和弦杆底板224,外侧腹板221和内侧腹板222分别连接有四个和两个弦杆加劲板225,弦杆单元内还设有两个间隔布置的弦杆隔板228,弦杆隔板228分别与外侧腹板221、内侧腹板222、弦杆顶板223和弦杆底板224连接;弦杆节点单元包括弧形的弦杆外侧节点板226、弧形的弦杆内侧节点板227及一个两端分别与弦杆外侧节点板226和弦杆内侧节点板227连接的弦杆隔板228,弦杆外侧节点板226和弦杆内侧节点板227分别连接有四个节点加劲板229,弦杆节点单元内还设有九个分别与弦杆外侧节点板226和弦杆内侧节点板227连接的节点连接板231,弦杆外侧节点板226和弦杆内侧节点板227的两端分别连接有节点顶板232和节点底板233。
上平联杆240和下平联杆250为X形,上平联杆240和下平联杆250均由中部顶端和底端分别设有X形平联节点板242的平联主杆241及两个连接于平联节点板242两侧的平联副杆243组成。
二十四个斜腹杆260包括四个由X形腹杆节点261和三个腹杆件262连接组成的Y形斜腹杆260,和二十个由X形腹杆节点261和四个腹杆件262连接组成的X形斜腹杆260,每个上弦杆220和对应的下弦杆230之间分别通过两个Y形斜腹杆260和位于两个Y形斜腹杆260之间的十个X形斜腹杆260连接组成桁架侧部结构。
轨道梁100包括顶板130、两根顶部与顶板130连接的腹板140及两块分别与两根腹板140底部连接的底板150,顶板130的顶部与桁架横梁270通过吊耳连接板280连接。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示,本申请提供了上述具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其包括以下步骤:
分别制造轨道梁100、轨道横梁110、轨道梁桥墩120、桁架梁200及桁架梁桥墩210;
其中,桁架梁200分成上弦杆220、下弦杆230、上平联杆240、下平联杆250、斜腹杆260及桁架横梁270分别进行制造后拼装;
上弦杆220和下弦杆230分成依次连接的弦杆节段进行制造后拼装,每个弦杆节段均分成弦杆单元和弦杆节点单元进行制造后拼装;上平联杆240和下平联杆250分成平联主杆241及两个连接于平联节点板242的平联副杆243进行制造后拼装;斜腹杆260分成腹杆节点261和三个或四个腹杆件262进行制造后拼装。
弦杆节段制造时包括以下步骤:
数控下料得到零件,在零件上划对应的竖向定位线,腹杆中心线和平联中心线,将零件压型1/4圆弧得到外侧腹板221、内侧腹板222、弦杆外侧节点板226、弦杆内侧节点板227,压型过程中用检查样板检测圆弧完成度;加工零件得到弦杆顶板223、弦杆底板224、弦杆加劲板225、弦杆隔板228、节点加劲板229;
将外侧腹板221和弦杆外侧节点板226的圆弧内侧对齐,将内侧腹板222和弦杆内侧节点板227的圆弧外侧对齐,按照焊接工艺规程要求进行焊接,焊接过程中加以约束避免焊接过程产生较大旁弯。对焊缝进行无损检测,检查拼板后零件的直线度,如有超差火焰矫正至合格后进行下一步;将弦杆加劲板225焊接于外侧腹板221和内侧腹板222;
将节点加劲板229焊接于弦杆外侧节点板226,以弦杆内侧节点板227的圆弧内侧为胎架面,定位并安装弦杆隔板228、节点连接板231、节点加劲板229、弦杆顶板223、弦杆底板224后保证垂直度并焊接,随后将弦杆外侧节点板226和外侧腹板221沿长度方向推送至与弦杆内侧节点板227和内侧腹板222平齐后与弦杆顶板223和弦杆底板224焊接。
将制造的轨道梁100、轨道横梁110、轨道梁桥墩120、桁架梁200及桁架梁桥墩210进行拼装时:
以斜腹杆260所在平面为胎架面制作胎架并划出定位线;
对照定位线依次将桁架梁200一侧的上弦杆220、下弦杆230和斜腹杆260上胎架后定位焊接,得到桁架侧部结构;具体来说包括以下步骤:首先将弦杆节段进行拼装得到上弦杆220和下弦杆230,随后依次将每个斜腹杆260的腹杆节点261两端分别和两个腹杆件262拼装后连接于上弦杆220和下弦杆230的弦杆节点单元,最后将位于两端的斜腹杆260的中部一侧分别与上弦杆220的弦杆节点单元通过一个腹杆件262拼接,并将位于中间的斜腹杆260的中部两侧分别与上弦杆220和下弦杆230的弦杆节点单元通过两个腹杆件262拼装,最后焊接各个部件;
将两个桁架侧部结构分别运输到施工现场后上胎架与上平联杆240、下平联杆250和桁架横梁270定位并焊接。
在桁架横梁270的底部分别焊接两个吊耳连接板280,随后将轨道梁100顶部焊接固定于对应吊耳连接板280。
本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥通过采用桁架梁200来连接和稳定的支撑轨道梁100,能够保证轨道梁100稳定的支撑车厢移动,并通过桁架梁200的简单可靠结构缩短施工周期和节约材料,从而降低施工成本。本申请实施例提供的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法通过分别制造轨道梁100、轨道横梁110、轨道梁桥墩120、桁架梁200及桁架梁桥墩210,并将桁架梁200的上弦杆220和下弦杆230分成依次连接的弦杆节段进行制造后拼装,每个弦杆节段均分成弦杆单元和弦杆节点单元进行制造后拼装,能够利用弦杆单元将弦杆节段的分段缝避开节点板所在的位置,从而避免现场焊接对节点板的质量的影响,将弦杆单元和弦杆节点单元的焊接全部留在工厂内完成,保证节点板的焊接质量,并在出现制造问题时方便调整,同时通过在拼装时首先拼接上弦杆220、下弦杆230,随后将斜腹杆260上胎架后定位焊接得到桁架侧部结构,能够很好的定位斜腹杆260的位置并提高定位精度,降低施工难度。
此外,在制造上弦杆220和下弦杆230是,采用三边焊接的方法替换传统的四边焊接手段,将弦杆内侧节点板227的圆弧内侧为胎架面定位并安装弦杆隔板228、弦杆顶板223、弦杆底板224后最后定位和安装弦杆外侧节点板226,可以大大优化工艺的流程,缩短制造时间,提高制造精度,并保证节点加劲板229的连续性以促进受力传导和结构强度。通过将斜腹杆260分成腹杆节点261和三个或四个腹杆件262组成的Y形或X形结构,能够在将斜腹杆260与上弦杆220、下弦杆230进行连接时,每次只需要对准腹杆节点261的两端截面即可将腹杆节点261的另外两端对准,从而降低现场的调整难度提高最终调整精度,并保证斜腹杆260与上弦杆220、下弦杆230进行精确的定位。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (9)
1.一种具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其特征在于,其包括两条平行布置的轨道梁、两个轨道横梁、多个用于支撑所述轨道梁的轨道梁桥墩、桁架梁及多个用于支撑所述桁架梁的桁架梁桥墩,所述轨道横梁的两端分别与两条所述轨道梁的端部连接,所述桁架梁包括两根弧形的上弦杆、两根弧形的下弦杆、多个两端分别与两根所述上弦杆连接的上平联杆、多个两端分别与两根所述下弦杆连接的下平联杆、多个两端分别与所述上弦杆和所述下弦杆连接的斜腹杆及多个两端分别与两根所述上弦杆连接的桁架横梁,所述轨道梁的顶部分别与各个所述桁架横梁底部连接。
2.根据权利要求1所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其特征在于,所述上弦杆和所述下弦杆均由多个弦杆节段依次连接组成,所述弦杆节段包括依次连接的弦杆单元和弦杆节点单元,所述弦杆节点单元的一侧用于连接所述斜腹杆,另一侧用于连接所述上平联杆或所述下平联杆;所述弦杆单元包括弧形的外侧腹板、弧形的内侧腹板、两端分别与所述外侧腹板和所述内侧腹板连接的弦杆顶板和弦杆底板,所述外侧腹板和所述内侧腹板分别连接有多个弦杆加劲板;所述弦杆节点单元包括弧形的弦杆外侧节点板、弧形的弦杆内侧节点板及两端分别与所述弦杆外侧节点板和所述弦杆内侧节点板连接的节点顶板和节点底板,所述弦杆外侧节点板和所述弦杆内侧节点板分别连接有多个节点加劲板;所述弦杆节段内还设有多个间隔布置的弦杆隔板。
3.根据权利要求1所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其特征在于,所述上平联杆和所述下平联杆为X形且均由中部设有平联节点板的平联主杆及两个连接于所述平联节点板的平联副杆组成。
4.根据权利要求1所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其特征在于,所述斜腹杆为Y形或X形且由腹杆节点和三个或四个腹杆件连接组成。
5.根据权利要求1所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥,其特征在于,所述轨道梁包括顶板、两根顶部与所述顶板连接的腹板及两块分别与两根所述腹板底部连接的底板,所述顶板的顶部与所述桁架横梁通过吊耳连接板连接。
6.根据权利要求1所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其特征在于,其包括以下步骤:
分别制造轨道梁、轨道横梁、轨道梁桥墩、桁架梁及桁架梁桥墩后进行拼装和焊接;
其中,所述桁架梁分成上弦杆、下弦杆、上平联杆、下平联杆、斜腹杆及桁架横梁分别进行制造后拼装;
所述上弦杆和所述下弦杆分成多个弦杆节段进行制造后拼装,每个所述弦杆节段均分成弦杆单元和弦杆节点单元进行制造后拼装,所述弦杆节点单元的一侧用于连接所述斜腹杆,另一侧用于连接所述上平联杆或所述下平联杆;
所述上平联杆和所述下平联杆分成平联主杆及两个连接于所述平联节点板的平联副杆进行制造后拼装;
所述斜腹杆分成腹杆节点和三个或四个腹杆件进行制造后拼装。
7.根据权利要求6所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其特征在于,所述弦杆节段制造时包括以下步骤:
数控下料得到零件,将零件压型得到外侧腹板、内侧腹板、弦杆顶板、弦杆底板、弦杆加劲板、弦杆外侧节点板、弦杆内侧节点板、弦杆隔板、节点加劲板;
将所述外侧腹板和所述弦杆外侧节点板焊接,将所述内侧腹板和所述弦杆内侧节点板焊接,将所述弦杆加劲板焊接于所述外侧腹板和所述内侧腹板;
将所述节点加劲板焊接于所述弦杆外侧节点板,以所述弦杆内侧节点板为胎架面,定位并安装所述弦杆隔板、所述节点加劲板、所述弦杆顶板、所述弦杆底板后焊接,随后将所述弦杆外侧节点板和外侧腹板推送至与所述弦杆内侧节点板和内侧腹板平齐后与所述弦杆顶板和所述弦杆底板焊接。
8.根据权利要求6所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其特征在于,所述桁架梁分成上弦杆、下弦杆、上平联杆、下平联杆、斜腹杆及桁架横梁分别进行制造后拼装包括以下步骤:
以所述斜腹杆所在平面为胎架面制作胎架并划出定位线;
对照定位线依次将所述上弦杆、下弦杆和斜腹杆上胎架后定位焊接,得到桁架侧部结构;
将两个所述桁架侧部结构分别运输到施工现场后上胎架与所述上平联杆、所述下平联杆和所述桁架横梁定位并焊接。
9.根据权利要求6所述的具有空中轨道的钢结构桁架梁桥的制造方法,其特征在于,制造轨道梁、轨道横梁、轨道梁桥墩、桁架梁及桁架梁桥墩后进行拼装和焊接时,在所述桁架横梁的底部分别焊接两个吊耳连接板,随后将轨道梁顶部焊接固定于对应所述吊耳连接板。
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