CN115785716A - 一种防火耐高温重防腐涂层及其制备方法 - Google Patents

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张英敏
麻国荣
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Abstract

本发明公开了一种防火耐高温重防腐涂层工艺方法,包括重防腐锌铝底涂层和防火耐高温涂层,重防腐锌铝底涂层涂覆在基层表面,防火耐高温涂层涂覆在重防腐锌铝底涂层表面,重防腐锌铝底涂层组份包括硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂,防火耐高温涂层组份包括硅基粘结剂、二氧化钛以及碳化硅。优点在于,本发明具有长效性重防腐保护,并且可耐1600度以上瞬间高温及1200度以上高温,不燃性、无着火危险、高安全系数。

Description

一种防火耐高温重防腐涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂层,尤其涉及一种防火耐高温重防腐涂层,本发明还涉及一种涂层的制备方法,尤其涉及一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法。
背景技术
传统溶剂型涂料含有苯、甲苯、二甲苯等极易挥发的物质,这些挥发性有机化合物(VOC)与太阳辐射起光化学反应,造成大气污染。
为了加快涂料行业行业绿色转型即向水性涂料、粉末涂料,高固体粉涂料和辐射固化涂料转型。我国近几年出台了一系列法律法规和标准。所以水性涂料的研发使用是目前涂料行业的热门话题。在炼油化工、桥梁建设、风电等领域有很大需求。
目前市场高性能的常规水性环保涂料并没有大面积的开发、推广使用,主要还在使用常规环氧系列涂料。关键是水性环保涂料施工难度大,防腐性差、与基体的附着力小,难以达到工程建设的要求。
发明内容
为解决现有技术存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种防火耐高温重防腐涂层,能够在无污染的前提下,实现防火和长期防腐性。
一种防火耐高温重防腐涂层,包括重防腐锌铝底涂层和防火耐高温涂层,重防腐锌铝底涂层涂覆在基层表面,防火耐高温涂层涂覆在重防腐锌铝底涂层表面,重防腐锌铝底涂层组份包括硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂,防火耐高温涂层组份包括硅基粘结剂、二氧化钛以及碳化硅。
进一步地,重防腐锌铝底涂层中硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂的重量比为3:1:1:0.05。
进一步地,防火耐高温涂层中硅基粘结剂、二氧化钛、碳化硅重量比为2:1:1。
进一步地,重防腐锌铝底涂层厚度为8um-30um。
进一步地,防火耐高温涂层厚度为70um-90um。
本发明还提供了一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法。
一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,包括步骤一,制备重防腐锌铝底涂液,按重量比3:1:1:0.05称量硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂,把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间4小时,混合均匀,在混合均匀的涂液中加入10%稀释剂继续研磨,研磨时间2小时,然后通过200目过滤网分装;制备防火耐高温涂液,按重量比2:1:1称量硅基粘结剂、二氧化钛、碳化硅,把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间2小时,达到混合均匀,在混合均匀的涂液中加入5%稀释剂继续研磨均一,研磨时间0.5小时,然后通过200目过滤网分装;步骤二,将重防腐锌铝底涂液喷涂在工件表面,形成重防腐锌铝底涂层;步骤三,将防火耐高温涂液喷涂在重防腐锌铝底涂层表面,形成防火耐高温涂层
进一步地,重防腐锌铝底涂液物性参数为:固形物28-32%,比重1.2-1.3g/cm3,粘度10-100CPS,PH值11-12.5,VOC18L/max。
进一步地,固形物25%以上,粘度20-120CPS,PH值8-10,比重1.2-1.4g/cm3。
进一步地,步骤二在涂覆前,对防腐工件进行表面抛丸或者喷砂除锈、除油处理,涂层厚度为8um-30um,常温环境下干燥36小时。
进一步地,步骤三在涂覆前,将防火耐高温涂液搅拌均匀,通过不锈钢200目过滤网过滤装入喷涂罐,分两次将涂液喷涂在工件表面,单便厚度40um,合计厚度大于70um,两次喷涂间隔时间大于20小时。
本发明的有益之处在于:
(1)水性环保无污染;纯水性涂料,无毒无味,无论对施工者、使用者或者大自然皆不会造成污染。
(2)长效性重防腐保护;在120微米的涂层厚度下,理论可提供20年以上的防腐保护。
(3)耐酸雨,可耐1600度以上瞬间高温及1200度以上高温,不燃性、无着火危险、高安全系数。
(4)高硬度、高结合力;能在钢铁表面形成离子键,保护膜的抗拉强度1000cbs/in2(500kg/cm2),表面硬度达8h以上。
(5)涂膜干燥迅速,两小时内即可手指碰触。
(6)通风不良环境中仍可使工、无气爆及有机溶剂中毒危险。
(7)防腐综合效益高,降低企业防腐成本。
(8)本发明涂覆工艺简单,对环境湿度要求低,可在南方潮湿环境下使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明涂层分两步:即重防腐锌铝底涂,防火耐高温面涂。
一、重防腐锌铝底涂层:
1、按一定比例称量硅基粘结剂、锌粉、铝粉、防锈渗透剂,添加比例3:1:1:0.05;
2、把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间4小时,达到混合均匀;
3、在混合均匀的涂液中加入稀释剂(10%)继续研磨均一,研磨时间2小时。
4、将配好的涂液通过过滤网(200目)分装。
物性参数:
固形物;28-32%
比重:1.2-1.3g/cm3
粘度:10-100CPS
PH值:11-12.5
VOC;18l/max
闪火点;不燃
稀释剂:专用水性稀释剂
保存期限:常温通风处12个月
包装:25KG,250KG
施工方式:可采用刷涂、滚涂、喷涂
产品用途:储油槽、钢结构,阀门,厂房支架,船体防锈底涂,电子钢材设备,机械螺栓等。
表一为重防腐锌铝底涂层与传统涂层的各项指数对比
Figure SMS_1
(表一)
二、防火耐高温面涂层:
1、按一定比例称量硅基粘结剂、二氧化钛、碳化硅称重,比例:2:1:1(重量比);
2、把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间2小时,达到混合均匀;
3、在混合均匀的涂液中加入稀释剂(5%)继续研磨均一,研磨时间0.5小时。
4、将配好的涂液通过过滤网(200目)分装。
物性参数:
固形物;25%以上
主要成分;金属盐、硅
粘度;20-120CPS
PH值;8-10
比重;1.2-1.4g/cm3
闪火点;不燃
稀释剂;专用水性稀释剂
保存期限;常温下12个月
包装;25KG、250KG。
表二为防火耐高温涂层与传统涂层的各项指数对比
Figure SMS_2
(表二)
重防腐锌铝底涂的涂覆:
1、对防腐工件进行表面抛丸或者喷砂除锈、除油处理,处理强度按常规处理标准执行完成;
2、在防腐处理后的工件表面采用常规喷、刷涂,涂层厚度8um-30um;
3、涂层干燥时间36小时,常温干燥;
4、小样试片耐腐蚀盐雾试验时间1000小时以上。
防火耐高温面涂的涂覆:
1、保持涂覆锌铝涂层的工件表面干净;
2、在涂覆前,将防火耐高温涂液搅拌均匀,通过不锈钢过滤网(200目)过滤装入喷涂罐;
3、将涂液喷涂在工件表面,二遍,单遍厚度40um,合计厚度大于70um,两次喷涂间隔时间大于20小时。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防火耐高温重防腐涂层,其特征在于:包括重防腐锌铝底涂层和防火耐高温涂层,重防腐锌铝底涂层涂覆在基层表面,防火耐高温涂层涂覆在重防腐锌铝底涂层表面,重防腐锌铝底涂层组份包括硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂,防火耐高温涂层组份包括硅基粘结剂、二氧化钛以及碳化硅。
2.根据权利要求 1 所述的一种防火耐高温重防腐涂层,其特征在于:重防腐锌铝底涂层中硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂的重量比为3:1:1:0.05。
3.根据权利要求 2 所述的一种防火耐高温重防腐涂层,其特征在于:防火耐高温涂层中硅基粘结剂、二氧化钛、碳化硅重量比为2:1:1。
4.根据权利要求3所述的一种防火耐高温重防腐涂层,其特征在于:重防腐锌铝底涂层厚度为8um-30um。
5.根据权利要求4所述的一种防火耐高温重防腐涂层,其特征在于:防火耐高温涂层厚度为70um-90um。
6.一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,其特征在于,包括步骤一,制备重防腐锌铝底涂液,按重量比3:1:1:0.05称量硅基粘结剂、锌粉、铝粉以及防锈渗透剂,把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间4小时,混合均匀,在混合均匀的涂液中加入10%稀释剂继续研磨,研磨时间2小时,然后通过200目过滤网分装;制备防火耐高温涂液,按重量比2:1:1称量硅基粘结剂、二氧化钛、碳化硅,把称好的各种原料分步、分次加入研磨机进行研磨,温度控制在25度以下,研磨时间2小时,达到混合均匀,在混合均匀的涂液中加入5%稀释剂继续研磨均一,研磨时间0.5小时,然后通过200目过滤网分装;步骤二,将重防腐锌铝底涂液喷涂在工件表面,形成重防腐锌铝底涂层;步骤三,将防火耐高温涂液喷涂在重防腐锌铝底涂层表面,形成防火耐高温涂层。
7.根据权利要求6所述的一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,其特征在于,重防腐锌铝底涂液物性参数为:固形物28-32%,比重1.2-1.3g/cm3,粘度10-100CPS,PH值11-12.5,VOC18L/max。
8.根据权利要求7所述的一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,其特征在于,固形物25%以上,粘度20-120CPS,PH值8-10,比重1.2-1.4g/cm3。
9.根据权利要求6所述的一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,其特征在于,步骤二在涂覆前,对防腐工件进行表面抛丸或者喷砂除锈、除油处理,涂层厚度为8um-30um,常温环境下干燥36小时。
10.根据权利要求6所述的一种防火耐高温重防腐涂层的制备方法,其特征在于,步骤三在涂覆前,将防火耐高温涂液搅拌均匀,通过不锈钢200目过滤网过滤装入喷涂罐,分两次将涂液喷涂在工件表面,单便厚度40um,合计厚度大于70um,两次喷涂间隔时间大于20小时。
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