CN115783659B - 一种砂浆生产用螺旋输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种砂浆生产用螺旋输送装置，转动轴靠近进料口一端的外圈固定安装有螺旋推送叶，转动轴中部外圈活动套接有螺旋杆，转动轴外圈位于螺旋推送叶与螺旋杆之间的位置活动套接有转盘，转盘外圈固定安装有活动套接在转动槽内部的转环槽筒的中部内壁活动套接有转筒，转筒的一端伸入到传动腔处且外圈设置有与传动齿轮啮合传动的齿环，螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有复位弹簧，转动轴外表面安装有电阻条且与滑片滑动接触，通过将螺旋杆套接在转动轴外圈并且配合有转盘和转筒结构一起工作，保证了砂浆物料传输的效率。

Description

一种砂浆生产用螺旋输送装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种砂浆生产用螺旋输送装置。

背景技术

在建筑施工中必不可少的材料就是砂浆，其是砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，但是在实际中拌好的砂浆需要进行输送，因此就需要用到螺旋输送机，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，现有的螺旋输送机结构简单使用方便，但是还是存在一定的不足：

在使用螺旋输送机时需要在进料口不停的加料才能保证出料口会有砂浆出来，但是由于使用者是人为操作而且砂浆本身的混和流动性差，就导致了在进料口加入的砂浆料并不是均匀的，这样就使得在螺旋杆推动物料的时候，会出现一段物料多一段物料少的情况，这样会导致螺旋杆的输送效率下降，同时还加大了损耗；

同时，现有的螺旋输送机还多为水平式输送，为了保证螺旋杆上的螺旋叶不会卡死，就需要保证螺旋叶外侧与槽筒内壁具有一定的间隙，但是正是由于间隙的存在，再加上砂浆本身就容易粘结，这样在水平输送的过程中就导致槽筒底部位置容易积累砂浆，一旦砂浆不易被带走长期积累就导致其会粘结在筒壁上，这样就导致螺旋杆的转动受阻，不仅导致其磨损加重，甚至可能影响到驱动电机的安全；

并且螺旋输送的过程中会出现螺旋叶的磨损情况，一旦螺旋叶使用一段时间后磨损严重，就会导致其与筒壁的间隙变大，这时候就使得单位时间内输送的砂浆物料变少了，从而不满足工程施工的要求，因此也就降低了施工速度。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种砂浆生产用螺旋输送装置，具备传送效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒，所述槽筒的一端顶部开设有进料口，所述槽筒的另一端底部开设有出料口，所述槽筒靠近进料口的一端固定安装有第一电机，所述槽筒靠近出料口的一端固定安装有第二电机，所述槽筒中部活动安装有与第一电机输出轴固定连接的转动轴，所述转动轴靠近进料口一端的外圈固定安装有螺旋推送叶，所述转动轴中部外圈活动套接有螺旋杆，所述转动轴外圈位于螺旋推送叶与螺旋杆之间的位置活动套接有转盘，所述转盘上呈环状均匀开设有料孔，所述料孔呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口方向，所述螺旋推送叶的螺旋角度小于螺旋杆外圈螺旋叶的螺旋角度。

优选的，所述槽筒内壁位于转盘外圈位置开设有转动槽，所述转盘外圈固定安装有活动套接在转动槽内部的转环，所述转环的外圈均匀活动安装有滚轮且滚轮与转动槽的内壁接触，所述槽筒的中部内壁活动套接有转筒。

优选的，所述转环远离进料口的一侧固定安装有第一磁环，所述转筒靠近转环一端的内部固定安装有第二磁环，所述第二磁环与第一磁环之间具有强磁吸力。

优选的，所述槽筒内部靠近第二电机的一端对称开设有传动腔，所述传动腔内部活动安装有传动齿轮，所述第二电机的输出轴在槽筒内部通过传动结构连接到传动齿轮的转轴上，所述转筒的一端伸入到传动腔处且外圈设置有与传动齿轮啮合传动的齿环。

优选的，所述转动轴的中段呈矩形状套接螺旋杆，所述螺旋杆靠近转盘一端的端面与转动轴之间固定连接有第一波纹管，所述螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有第二波纹管，所述螺旋杆靠近出料口一端的端面与转动轴之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述螺旋杆靠近第二电机一端的内壁固定安装有滑片，所述转动轴外表面安装有电阻条且与滑片滑动接触，所述滑片接入的电路电流大小控制第一电机的转动速度，即滑片越靠近第二电机端电阻越小，第一电机控制转动轴转动速度越快。

本发明具备以下有益效果：1、通过在槽筒内部设置有螺旋推送叶和转盘，并且螺旋推送叶设置在进料口底部，转盘设置在螺旋推送叶一侧，相较于现有技术来说，在向进料口内部投料的时候会被螺旋推送叶向螺旋杆侧推动，然后经过料孔均匀进入到转筒内部处，同时转筒转动的同时还带动转盘也实现缓慢转动，从而使得螺旋推送叶与转盘之间的砂浆物料可以均匀的都被输送走，避免粘结造成堵塞等问题，同时也更利于螺旋杆的均匀输送，保证了螺旋输送机的传输效率。

2、通过在槽筒中部内壁套接有转筒，并且通过第二电机控制传动齿轮的转动，相较于现有技术来说，当工作的时候同时启动第一电机和第二电机，分别带动螺旋杆和转筒转动且转动的方向相反，这样一方面增加了传送的效率，另一方面可以使得转筒的各个位置不停的转动来避免在底部形成积累，从而造成砂浆粘结的情况，同时转筒转动的速度较慢，可以实现转筒各个部位都进行推进砂浆，提高传输效率和质量。

3、通过设置螺旋杆套接在转动轴外圈并且两端与转动轴之间通过波纹管连接，同时在螺旋杆内部还设置有滑片，相较于现有技术来说，利用螺旋杆在转动轴上可以滑动，当螺旋杆外圈的螺旋叶磨损时其推送砂浆物料的阻力变小，从而在复位弹簧的作用下使得螺旋杆靠近出料口一侧移动，同时滑片会调节电阻来调控第一电机的功率调节，从而保证了在单位时间内砂浆物料的输送量保持在恒定值，更利于施工的正常进行，保证效率。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构整体纵向剖视图；

图3为本发明结构整体横向剖视图；

图4为本发明传动腔处剖面图；

图5为本发明槽筒内部结构示意图；

图6为本发明结构俯视剖面图；

图7为本发明转盘结构示意图；

图8为本发明转盘结构半剖图；

图9为图2中的A处放大图；

图10为图5中的B处放大图。

图中：1、槽筒；101、进料口；102、出料口；103、转动槽；104、传动腔；2、第一电机；3、第二电机；4、转动轴；5、螺旋推送叶；6、螺旋杆；7、转盘；701、料孔；8、转环；801、滚轮；802、第一磁环；9、转筒；901、第二磁环；902、齿环；10、第一波纹管；11、第二波纹管；12、传动齿轮；13、复位弹簧；14、滑片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图3，一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒1，槽筒1的一端顶部开设有进料口101，槽筒1的另一端底部开设有出料口102，槽筒1靠近进料口101的一端固定安装有第一电机2，槽筒1靠近出料口102的一端固定安装有第二电机3，槽筒1中部活动安装有与第一电机2输出轴固定连接的转动轴4，转动轴4靠近进料口101一端的外圈固定安装有螺旋推送叶5，转动轴4中部外圈活动套接有螺旋杆6，转动轴4外圈位于螺旋推送叶5与螺旋杆6之间的位置活动套接有转盘7，转盘7上呈环状均匀开设有料孔701，料孔701呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口101方向，螺旋推送叶5的螺旋角度小于螺旋杆6外圈螺旋叶的螺旋角度，通过设置转盘7在靠近进料口101端，这样当从进料口101进入的物料会被螺旋推送叶5推送经过料孔701，然后再进入到槽筒1中部进行输送，同时料孔701的开口呈锥状设计使得砂浆物料可以很好的通过，避免在转盘7的一侧形成堆积。

请参阅附图2-附图3、附图7-附图9，槽筒1内壁位于转盘7外圈位置开设有转动槽103，转盘7外圈固定安装有活动套接在转动槽103内部的转环8，转环8的外圈均匀活动安装有滚轮801且滚轮801与转动槽103的内壁接触，槽筒1的中部内壁活动套接有转筒9，转环8远离进料口101的一侧固定安装有第一磁环802，转筒9靠近转环8一端的内部固定安装有第二磁环901，第二磁环901与第一磁环802之间具有强磁吸力，在转环8上设计第一磁环802与第二磁环901磁性相吸，这样可以在一个转动的时候带动另一个一起转动，由于转环8套接在转动槽103中，并且转盘7受到螺旋推送叶5的推送挤压力使得转环8的阻力变大，这样在转筒9转动的时候会带动转环8转动的速度更慢，这样就实现了转盘7的缓速转动，一方面避免砂浆粘结，另一方面可以使得各个料孔701通过物料均匀。

请参阅附图2-附图6、附图9-附图10，槽筒1内部靠近第二电机3的一端对称开设有传动腔104，传动腔104内部活动安装有传动齿轮12，第二电机3的输出轴在槽筒1内部通过传动结构连接到传动齿轮12的转轴上，转筒9的一端伸入到传动腔104处且外圈设置有与传动齿轮12啮合传动的齿环902，通过第二电机3带动传动齿轮12转动，进而带动转筒9转动，这样就可以实现在螺旋杆6转动的同时转筒9也转动，且二者之间的转动方向相反，这样相当于提速转动，而且还能避免砂浆物料在槽筒1内部产生粘结现象，转动轴4的中段呈矩形状套接螺旋杆6，螺旋杆6靠近转盘7一端的端面与转动轴4之间固定连接有第一波纹管10，螺旋杆6靠近出料口102一端的端面与转动轴4之间固定连接有第二波纹管11，螺旋杆6靠近出料口102一端的端面与转动轴4之间固定连接有复位弹簧13，在转动轴4的外圈套接螺旋杆6可以通过转动轴4直接带动其转动，同时螺旋杆6还能沿着转动轴4外圈滑动，这样就能根据螺旋杆6受到的砂浆物料阻力变化来调节在转动轴4上的位置变化，从而根据螺旋杆6的可滑动性配合后续滑片14的调节，实现对于槽筒1功率的调节，螺旋杆6靠近第二电机3一端的内壁固定安装有滑片14，转动轴4外表面安装有电阻条且与滑片14滑动接触，滑片14接入的电路电流大小控制第一电机2的转动速度，即滑片14越靠近第二电机3端电阻越小，第一电机2控制转动轴4转动速度越快，当螺旋杆6在转动轴4外圈滑动的时候就会使得滑片14调节电路电阻，并反馈到电路中之后调节转动轴4的输出功率，从而调节转动轴4的转动速来，进一步来控制螺旋杆6的转速从而保证在单位时间内砂浆物料的输送量保持不变，进而降低因为螺旋杆6磨损所带来的砂浆传送效率问题，更利于建筑施工。

工作原理，当需要将搅拌好的砂浆输送到需要的位置时，启动槽筒1带动转动轴4转动进而带动螺旋杆6转动，启动第二电机3带动传动齿轮12转动进而通过传动带动转筒9转动，先通过人力或者铲料装置将砂浆物料倒入进料口101中，从进料口101进入到槽筒1内部的砂浆物料会被螺旋推送叶5搅拌推动到转盘7一侧位置，然后在挤压力的继续推动下将砂浆穿过料孔701推到转盘7的另一侧位置，之后在螺旋杆6的转动之下带动砂浆向前推进，从而一直推进到出料口102位置处下落完成输送过程；

同时在转筒9转动的时候与螺旋杆6配合，保证了转筒9的内壁会不停的翻动位置避免砂浆粘结，同时转筒9转动的速度慢也同步带动第二磁环901同步转动，这样就通过磁力带动第一磁环802也具有转动的趋势，由于转盘7和转环8受到的阻力大，从而转盘7和转环8转动的速度慢，带动转盘7表面的料孔701也不断的调整位置避免因为转盘7的阻挡作用使得出现粘结现象；

当螺旋杆6外圈的螺旋叶磨损时导致其单位时间内的输送量减小时，此时螺旋杆6转动推送的物料量少从而阻力小就使得螺旋杆6向出料口102一侧滑动一定的距离，此时滑片14接入电路的电阻变小使得槽筒1增加输出功率从而提高转动轴4的转速，使得砂浆物料的输送速度变快，保证单位时间内的输送量保持在一个相对恒定值内，更利于工程施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种砂浆生产用螺旋输送装置，包括槽筒（1），其特征在于：所述槽筒（1）的一端顶部开设有进料口（101），所述槽筒（1）的另一端底部开设有出料口（102），所述槽筒（1）靠近进料口（101）的一端固定安装有第一电机（2），所述槽筒（1）靠近出料口（102）的一端固定安装有第二电机（3），所述槽筒（1）中部活动安装有与第一电机（2）输出轴固定连接的转动轴（4），所述转动轴（4）靠近进料口（101）一端的外圈固定安装有螺旋推送叶（5），所述转动轴（4）中部外圈活动套接有螺旋杆（6），螺旋杆（6）可沿转动轴（4）的外圈滑动，所述转动轴（4）外圈位于螺旋推送叶（5）与螺旋杆（6）之间的位置活动套接有转盘（7），所述转盘（7）上呈环状均匀开设有料孔（701），所述料孔（701）呈锥状开设且开口大的一端朝向进料口（101）方向，所述螺旋推送叶（5）的螺旋角度小于螺旋杆（6）外圈螺旋叶的螺旋角度，所述槽筒（1）内壁位于转盘（7）外圈位置开设有转动槽（103），所述转盘（7）外圈固定安装有活动套接在转动槽（103）内部的转环（8），所述转环（8）的外圈均匀活动安装有滚轮（801）且滚轮（801）与转动槽（103）的内壁接触，所述槽筒（1）的中部内壁活动套接有转筒（9），所述转环（8）远离进料口（101）的一侧固定安装有第一磁环（802），所述转筒（9）靠近转环（8）一端的内部固定安装有第二磁环（901），所述第二磁环（901）与第一磁环（802）之间具有强磁吸力，所述槽筒（1）内部靠近第二电机（3）的一端对称开设有传动腔（104），所述传动腔（104）内部活动安装有传动齿轮（12），所述第二电机（3）的输出轴在槽筒（1）内部通过传动结构连接到传动齿轮（12）的转轴上，所述转筒（9）的一端伸入到传动腔（104）处且外圈设置有与传动齿轮（12）啮合传动的齿环（902），通过第二电机（3）带动传动齿轮（12）转动，进而带动转筒（9）转动，转筒（9）转动的时候能够实现转盘（7）的缓速转动，转筒（9）的转动方向与螺旋杆（6）的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述转动轴（4）的中段呈矩形状套接螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）靠近转盘（7）一端的端面与转动轴（4）之间固定连接有第一波纹管（10），所述螺旋杆（6）靠近出料口（102）一端的端面与转动轴（4）之间固定连接有第二波纹管（11），所述螺旋杆（6）靠近出料口（102）一端的端面与转动轴（4）之间固定连接有复位弹簧（13）。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用螺旋输送装置，其特征在于：所述螺旋杆（6）靠近第二电机（3）一端的内壁固定安装有滑片（14），所述转动轴（4）外表面安装有电阻条且与滑片（14）滑动接触，所述滑片（14）接入的电路电流大小控制第一电机（2）的转动速度，即滑片（14）越靠近第二电机（3）端电阻越小，第一电机（2）控制转动轴（4）转动速度越快。