CN115780447A - 一种隔音门窗清理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔音门窗清理机构，包括安装架，所述安装架上固定连接有工作台，所述工作台底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述工作台上放置有与切割片配合使用的板材，所述工作台上设置有与板材配合使用的辅助清理机构，所述辅助清理机构包括滑动设置在工作台上的透明防护罩，所述透明防护罩上沿前后方向对称竖向插设有两组插板且插板的底部贯穿至透明防护罩内并贴合在板材上。通过设置辅助清理机构，可将透明防护罩内的碎屑和烟尘快速传输至水箱内，并利用水箱内的净水对烟尘和碎屑进行沉降，从而可有效对切割板材时散发的烟尘和碎屑进行吸收清理，避免大范围外溢污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种隔音门窗清理机构。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，其中隔音门窗也是门窗中使用较为频繁的一种。
在对隔音门窗加工的过程中，需要对板材进行切割，板材在切割的过程中会存在很多的碎屑和烟尘，需要在加工台上加装清理机构，但是传统隔音门窗清理机构对碎屑和烟尘的吸收效果较差，无法对切割范围进行全覆盖，导致碎屑和烟尘会大范围扩散至空气中，会对周边环境造成很大的污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统隔音门窗清理机构对碎屑和烟尘的吸收效果较差，无法对切割范围进行全覆盖，导致碎屑和烟尘会大范围扩散至空气中，会对周边环境造成很大污染的缺点，而提出的一种隔音门窗清理机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种隔音门窗清理机构，包括安装架，所述安装架上固定连接有工作台，所述工作台底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述工作台顶部的右侧纵向开设有与切割片配合使用的放置槽，所述工作台上放置有与切割片配合使用的板材，所述工作台上设置有与板材配合使用的辅助清理机构。
优选的，所述辅助清理机构包括滑动设置在工作台上的透明防护罩，所述透明防护罩上沿前后方向对称竖向插设有两组插板且插板的底部贯穿至透明防护罩内并贴合在板材上，两组所述插板上固定连接有支架，所述支架内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧且第一弹簧的底端固定连接在透明防护罩上，所述透明防护罩右侧的底部固定连接有底板，所述底板上沿前后方向对称通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓且限位螺栓的底端贴合在工作台上。
优选的，所述辅助清理机构还包括固定连接在工作台底部的左侧的水箱，所述水箱左侧的底部通过支板固定连接有气泵，所述气泵的出气端通过弯管贯穿至水箱内腔的底部，所述气泵的进气端连通有软管，所述软管远离气泵的一端连通有三通管，所述三通管远离软管的两端均贯穿至透明防护罩内并连通有吸尘罩，所述工作台顶部的左侧固定连接有与三通管配合使用的滑套。
优选的，所述透明防护罩内腔的顶部沿前后方向对称滑动设置有两组定位挡板且定位挡板的左侧贯穿透明防护罩并向左侧延伸，所述定位挡板顶部的左侧固定连接有第一凸块，且第一凸块的右侧固定连接有滑杆，所述透明防护罩顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有第二凸块且滑杆的一端贯穿第二凸块并固定连接有连接头，所述滑杆上缠绕有第二弹簧且第二弹簧的两端固定连接在第一凸块和第二凸块相互靠近的一侧。
优选的，两组所述定位挡板的右侧转动装设有滚筒且滚筒的右侧贴合在板材上。
优选的，所述工作台上沿前后方向对称横向开设有滑道，每组所述滑道内沿左右方向对称滑动设置有两组与透明防护罩配合使用的移动块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该隔音门窗清理机构，通过设置辅助清理机构，利用滑动设置的透明防护罩，可根据需要对板材的切割宽度进行控制，同时在限位螺栓的抵紧配合下，可对底板和透明防护罩进行定位，避免偏移，同时在多组第一弹簧的弹性作用下，可持续性拉扯支架和插板，使插板可始终贴合板材，便于对透明防护罩的正面和背面进行遮盖，避免烟尘和碎屑过度外溢，同时在气泵的辅助下，可将透明防护罩内的碎屑和烟尘快速传输至水箱内，并利用水箱内的净水对烟尘和碎屑进行沉降，从而可有效对切割板材时散发的烟尘和碎屑进行吸收清理，避免大范围外溢污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔音门窗清理机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种隔音门窗清理机构的结构侧视图；
图3为本发明提出的一种隔音门窗清理机构的结构局部***图；
图4为本发明提出的透明防护罩的结构仰视图。
图中：1、安装架；2、工作台；3、电机；4、切割片；5、板材；6、辅助清理机构；601、透明防护罩；602、底板；603、限位螺栓；604、插板；605、支架；606、第一弹簧；607、水箱；608、三通管；609、气泵；610、软管；7、定位挡板；8、滑杆；9、第二弹簧；10、滚筒；11、滑道；12、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种隔音门窗清理机构，包括安装架1，安装架1上固定连接有工作台2，工作台2底部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有切割片4，工作台2顶部的右侧纵向开设有与切割片4配合使用的放置槽，工作台2上放置有与切割片4配合使用的板材5，工作台2上设置有与板材5配合使用的辅助清理机构6，辅助清理机构6的设计，利用滑动设置的透明防护罩601，可根据需要对板材5的切割宽度进行控制，同时在限位螺栓603的抵紧配合下，可对底板602和透明防护罩601进行定位，同时在多组第一弹簧606的弹性作用下，可使插板604可始终贴合板材5，便于对透明防护罩601的正面和背面进行遮盖，避免烟尘和碎屑过度外溢，同时在气泵609的辅助下，可将透明防护罩601内的碎屑和烟尘快速传输至水箱607内，并利用水箱607内的净水对烟尘和碎屑进行沉降，从而可有效对切割板材5时散发的烟尘和碎屑进行吸收清理，避免大范围外溢污染环境。
实施例二
在实施例一的基础上改进：一种隔音门窗清理机构，包括安装架1，安装架1上固定连接有工作台2，工作台2底部的右侧固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有切割片4，工作台2顶部的右侧纵向开设有与切割片4配合使用的放置槽，工作台2上放置有与切割片4配合使用的板材5，工作台2上设置有与板材5配合使用的辅助清理机构6，辅助清理机构6包括滑动设置在工作台2上的透明防护罩601，工作台2上沿前后方向对称横向开设有滑道11，每组滑道11内沿左右方向对称滑动设置有两组与透明防护罩601配合使用的移动块12，滑道11和移动块12的设计，可对透明防护罩601进行滑动限位，透明防护罩601上沿前后方向对称竖向插设有两组插板604且插板604的底部贯穿至透明防护罩601内并贴合在板材5上，两组插板604上固定连接有支架605，支架605内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧606且第一弹簧606的底端固定连接在透明防护罩601上，透明防护罩601右侧的底部固定连接有底板602，底板602上沿前后方向对称通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓603且限位螺栓603的底端贴合在工作台2上，辅助清理机构6还包括固定连接在工作台2底部的左侧的水箱607，水箱607左侧的底部通过支板固定连接有气泵609，气泵609的出气端通过弯管贯穿至水箱607内腔的底部，气泵609的进气端连通有软管610，软管610远离气泵609的一端连通有三通管608，三通管608远离软管610的两端均贯穿至透明防护罩601内并连通有吸尘罩，工作台2顶部的左侧固定连接有与三通管608配合使用的滑套，辅助清理机构6的设计，利用滑动设置的透明防护罩601，可根据需要对板材5的切割宽度进行控制，同时在限位螺栓603的抵紧配合下，可对底板602和透明防护罩601进行定位，同时在多组第一弹簧606的弹性作用下，可使插板604可始终贴合板材5，便于对透明防护罩601的正面和背面进行遮盖，避免烟尘和碎屑过度外溢，同时在气泵609的辅助下，可将透明防护罩601内的碎屑和烟尘快速传输至水箱607内，并利用水箱607内的净水对烟尘和碎屑进行沉降，从而可有效对切割板材5时散发的烟尘和碎屑进行吸收清理，避免大范围外溢污染环境，透明防护罩601内腔的顶部沿前后方向对称滑动设置有两组定位挡板7且定位挡板7的左侧贯穿透明防护罩601并向左侧延伸，定位挡板7顶部的左侧固定连接有第一凸块，且第一凸块的右侧固定连接有滑杆8，透明防护罩601顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有第二凸块且滑杆8的一端贯穿第二凸块并固定连接有连接头，滑杆8上缠绕有第二弹簧9且第二弹簧9的两端固定连接在第一凸块和第二凸块相互靠近的一侧，两组定位挡板7的右侧转动装设有滚筒10且滚筒10的右侧贴合在板材5上，利用第二弹簧9的弹性回弹，可始终给予定位挡板7一个拉扯力，使定位挡板7可带动滚筒10始终贴合板材5，便于辅助使用者对板材5的一侧进行定位，提高了切割精度，同时滚筒10的设计，避免定位挡板7与板材5之间过度摩擦，工作台2顶部正面的右侧嵌设有控制器。
本发明中，使用者预先移动透明防护罩601，以便根据需要切割的板材5的宽度来调节透明防护罩601内腔的右侧与切割片4之间的距离，待移动至一定位置时，使用者转动限位螺栓603，利用限位螺栓603与螺纹孔的螺纹连接，可使限位螺栓603快速旋转下移，直至与工作台2接触，在限位螺栓603的抵紧配合下，可对底板602和透明防护罩601进行定位，避免偏移，随后使用者向上拉动支架605，从而可带动插板604上移，并对第一弹簧606进行拉伸，随后使用者将板材5放置在工作台2上，使板材5的一侧与透明防护罩601内腔的右侧接触，此时板材5的另一侧与定位挡板7接触并对其进行挤压，使其左移并对第二弹簧9进行拉伸，此时利用第二弹簧9的弹性回弹，可使定位挡板7带动滚筒10与板材5的另一侧接触，对板材5进行限位，此时使用者松开支架605，在多组第一弹簧606的弹性作用下，可持续性拉扯支架605和插板604复位，使插板604可始终贴合板材5，对透明防护罩601的正面和背面进行遮盖，此时使用者通过控制器开启气泵609和电机3，电机3可带动切割片4进行转动，随后使用者推动板材5，即可利用切割片4对板材5进行切割，在切割的过程中会有烟尘产生，此时气泵609将透明防护罩601内的碎屑和烟尘经由三通管608和软管610快速传输至水箱607内，并利用水箱607内的净水对烟尘和碎屑进行沉降，可有效对切割板材5时散发的烟尘和碎屑进行吸收清理，避免大范围外溢污染环境。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔音门窗清理机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)底部的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有切割片(4)，所述工作台(2)顶部的右侧纵向开设有与切割片(4)配合使用的放置槽，所述工作台(2)上放置有与切割片(4)配合使用的板材(5)，所述工作台(2)上设置有与板材(5)配合使用的辅助清理机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音门窗清理机构，其特征在于，所述辅助清理机构(6)包括滑动设置在工作台(2)上的透明防护罩(601)，所述透明防护罩(601)上沿前后方向对称竖向插设有两组插板(604)且插板(604)的底部贯穿至透明防护罩(601)内并贴合在板材(5)上，两组所述插板(604)上固定连接有支架(605)，所述支架(605)内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧(606)且第一弹簧(606)的底端固定连接在透明防护罩(601)上，所述透明防护罩(601)右侧的底部固定连接有底板(602)，所述底板(602)上沿前后方向对称通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓(603)且限位螺栓(603)的底端贴合在工作台(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种隔音门窗清理机构，其特征在于，所述辅助清理机构(6)还包括固定连接在工作台(2)底部的左侧的水箱(607)，所述水箱(607)左侧的底部通过支板固定连接有气泵(609)，所述气泵(609)的出气端通过弯管贯穿至水箱(607)内腔的底部，所述气泵(609)的进气端连通有软管(610)，所述软管(610)远离气泵(609)的一端连通有三通管(608)，所述三通管(608)远离软管(610)的两端均贯穿至透明防护罩(601)内并连通有吸尘罩，所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有与三通管(608)配合使用的滑套。
4.根据权利要求2所述的一种隔音门窗清理机构，其特征在于，所述透明防护罩(601)内腔的顶部沿前后方向对称滑动设置有两组定位挡板(7)且定位挡板(7)的左侧贯穿透明防护罩(601)并向左侧延伸，所述定位挡板(7)顶部的左侧固定连接有第一凸块，且第一凸块的右侧固定连接有滑杆(8)，所述透明防护罩(601)顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有第二凸块且滑杆(8)的一端贯穿第二凸块并固定连接有连接头，所述滑杆(8)上缠绕有第二弹簧(9)且第二弹簧(9)的两端固定连接在第一凸块和第二凸块相互靠近的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种隔音门窗清理机构，其特征在于，两组所述定位挡板(7)的右侧转动装设有滚筒(10)且滚筒(10)的右侧贴合在板材(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种隔音门窗清理机构，其特征在于，所述工作台(2)上沿前后方向对称横向开设有滑道(11)，每组所述滑道(11)内沿左右方向对称滑动设置有两组与透明防护罩(601)配合使用的移动块(12)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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