CN115772684A - 一种电解制氢***和电解制氢方法 - Google Patents

一种电解制氢***和电解制氢方法 Download PDF

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白建明
叶阜
黄振国
刘海峰
单小勇
王昕�
侯朋飞
裴钰
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Abstract

本发明提供一种电解制氢***和电解制氢方法,电解制氢***利用清洁能源进行电解制氢,包括设于电解液循环回路的电解槽、热交换器、气液分离器、加热器、流量泵和温度检测组件,电解槽连接有新能源电源以进行电解操作;当温度检测组件判断电解液的温度不小于第一预设温度时,热交换器开启,加热器关闭,电解槽处于工作状态;当温度检测组件判断电解液的温度小于第一预设温度时,关闭热交换器,开启加热器,保持电解液的温度在第一预设温度和第二预设温度之间,电解槽处于待机状态。采用如上结构,电解槽在清洁能源较为稳定时能够正常电解制氢,清洁能源不稳定时便转换为待机状态,待清洁能源再次稳定时能够快速启动,高效利用清洁能源。

Description

一种电解制氢***和电解制氢方法
技术领域
本发明涉及电解制氢技术领域,具体涉及一种电解制氢***和电解制氢方法。
背景技术
为有效利用绿色清洁能源,降低不可再生资源的浪费,现有技术中通常采用太阳能、风能等清洁能源以进行电解制氢,从而将其转化为绿氢能源。
现有技术中电解制氢通常通过电解槽完成,但电解槽从启动到正常运行通常需要较长时间,而由于太阳能、风能等清洁能源极易受到外界条件的影响,稳定性较差,导致采用太阳能、风能等清洁能源的电解槽对前者的利用率较低,造成了较大的能源浪费;而且,若电解槽频繁启动或关闭,在工作温度的高温和环境温度之间交替变化,会导致电解槽的使用寿命降低,影响电解槽的运行安全。
因此,如何提供一种对太阳能、风能等清洁能源利用率较高的电解制氢***,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种对太阳能、风能等清洁能源利用率较高的电解制氢***。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电解制氢***,利用清洁能源进行电解制氢,包括设于电解液循环回路的电解槽、热交换器、气液分离器、加热器、流量泵和温度检测组件,所述电解槽连接有新能源电源以进行电解操作,所述热交换器能够对电解液进行散热,所述加热器能够对电解液进行加热,所述流量泵能够泵出电解液,所述温度检测组件能够检测电解液的温度;当所述温度检测组件判断电解液的温度不小于第一预设温度时,所述热交换器开启,所述加热器关闭,所述电解槽处于工作状态;当所述温度检测组件判断电解液的温度小于第一预设温度时,关闭所述热交换器,开启所述加热器,保持电解液的温度在所述第一预设温度和第二预设温度之间,所述第二预设温度小于所述第一预设温度,所述电解槽处于待机状态。
采用如上结构,电解槽在清洁能源较为稳定时能够正常电解制氢,清洁能源不稳定时便转换为待机状态,待清洁能源再次稳定时能够快速启动,高效利用清洁能源。
可选地,还包括压力检测组件,所述压力检测组件能够检测电解液的压力,若检测电解液的压力小于预设压力,则控制所述流量泵增大电解液的压力,直至电解液的压力不小于预设压力。
可选地,所述流量泵设有电解液输入口。
可选地,所述气液分离器和所述电解槽之间、所述气液分离器和所述加热器之间均设有所述热交换器。
本发明还提供一种电解制氢方法,基于上文所描述的电解制氢***,具体步骤如下:温度检测组件实时检测电解液温度,当电解液的温度不小于第一预设温度时,开启热交换器,关闭加热器,使电解槽处于工作状态;当检测的电解液的温度小于所述第一预设温度时,关闭所述热交换器,开启所述加热器,保持电解液的温度在所述第一预设温度和第二预设温度之间,使所述电解槽处于待机状态。
附图说明
图1是本发明实施例所提供电解制氢***的示意图。
图1中的附图标记说明如下:
1电解槽、2新能源电源、3热交换器、4气液分离器、41气体输出口、
5加热器、6流量泵、61电解液输入口、7温度检测组件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1,图1是本发明实施例所提供电解制氢***的示意图。
本发明提供一种电解制氢***,利用清洁能源进行电解制氢,包括设于电解液循环回路的电解槽1、热交换器3、气液分离器4、加热器5、流量泵6和温度检测组件7,电解槽1连接有新能源电源2以进行电解操作,热交换器3能够对电解液进行散热,加热器5能够对电解液进行加热,流量泵6能够泵出电解液,温度检测组件7能够检测电解液的温度;
当温度检测组件7判断电解液的温度不小于第一预设温度时,热交换器3开启,加热器5关闭,电解槽1处于工作状态;
当温度检测组件7判断电解液的温度小于第一预设温度时,关闭热交换器3,开启加热器5,保持电解液的温度在第一预设温度和第二预设温度之间,第二预设温度小于第一预设温度,电解槽1处于待机状态。
采用如上结构,电解槽1在清洁能源较为稳定时能够正常电解制氢,清洁能源不稳定时便转换为待机状态,待清洁能源再次稳定时能够快速启动,高效利用清洁能源。
清洁能源是指太阳能、风能等可再生能源,与之对应的,新能源电源2可以是光伏发电、风力发电等,而新能源电源2具体为何种结构、利用何种清洁能源本发明不做限定。
在利用清洁能源发电的新能源电源2能够正常支持电解槽1进行电解制氢操作时,热交换器3、气液分离器4、流量泵6和温度检测组件7均正常工作,加热器5关闭,生成的氢气和氧气从气液分离器4的气体输出口41不断输出循环,新的电解液经流量泵6的电解液输入口61不断进入循环。
由于清洁能源的不稳定性,利用清洁能源发电的新能源电源2时常无法正常支持电解槽1进行电解制氢操作,在电解槽1停止电解制氢后,电解液的温度便会逐渐降低,当温度降低至第一预设温度以下时,温度检测组件7即可检测到该温度情况,并发出低温信号,使热交换器3关闭,加热器5打开,对电解液进行加热,将电解液的温度保持在第二预设温度以上、第一预设温度以下,电解槽1便可保持待机状态,随时可以满功率快速启动。
其中,第一预设温度是指电解槽1正常工作温度范围内的最低温度,即电解液的温度低于该温度时,代表电解槽1已经停止正常运行;第二预设温度是指电解槽1能够启动的最低温度,即电解液的温度高于该温度时,电解槽1随时能够满功率启动。例如,电解槽1的正常工作温度为80℃至90℃,最低启动温度为60℃,则第一预设温度为80℃,第二预设温度为60℃。
可以理解,第一预设温度和第二预设温度是随电解槽1的性能和电解液循环回路的大小等因素而变化的,本发明对此不做限定,在实际应用中可根据情况自由更改。
本实施例中加热器5通过独立电源进行供能,以满足电解液的加热需求。经测算,以1500立方米每小时的碱水电解槽为标准,电解槽1正常工作时的功耗为6300千瓦时,而电解槽1待机时的功耗为20千瓦时,显然该种方式能够节约能源,并大幅提高清洁能源的利用率,同时电解槽1无需频繁在高温和常温之间交替变化,大幅延长电解槽1的使用寿命。
本实施例中还包括压力检测组件,压力检测组件能够检测电解液的压力,若检测电解液的压力小于预设压力,则控制流量泵6增大电解液的压力,直至电解液的压力不小于预设压力。
预设压力是指电解槽1启动所需的最低压力,如此设置是防止在电解槽1待机过程中电解液的压力过低,导致电解槽1无法快速启动。
本实施例中气液分离器4和电解槽1之间、气液分离器4和加热器5之间均设有热交换器3,以对电解液充分散热。
本发明还提供一种电解制氢方法,基于上文所描述的电解制氢***,具体步骤如下:
当新能源电源2能够稳定为电解槽1供电时,电解液经流量泵6泵入电解液循环回路,经电解槽1电解产生氢气和氧气,经气液分离器4将气体分离至电解液循环回路之外,热交换器3处于开启状态,电解液通过热交换器3散热并保持于工作温度,电解槽1处于工作状态;
当新能源电源2无法稳定为电解槽1供电时,电解槽1不能进行电解,使电解液的温度降低,温度检测组件7检测到电解液的温度低于第一预设温度后,关闭热交换器3,开启加热器5,并对电解液加热,保持电解液的温度在第一预设温度和第二预设温度之间,电解槽1处于待机状态;
当温度检测组件7检测到电解液的温度回升至高于第一预设温度时,关闭加热器5,开启热交换器3,电解槽1正常工作电解制氢。
采用如上方法,能够提高清洁能源的利用率。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电解制氢***,利用清洁能源进行电解制氢,其特征在于:包括设于电解液循环回路的电解槽(1)、热交换器(3)、气液分离器(4)、加热器(5)、流量泵(6)和温度检测组件(7),所述电解槽(1)连接有新能源电源(2)以进行电解操作,所述热交换器(3)能够对电解液进行散热,所述加热器(5)能够对电解液进行加热,所述流量泵(6)能够泵出电解液,所述温度检测组件(7)能够检测电解液的温度;
当所述温度检测组件(7)判断电解液的温度不小于第一预设温度时,所述热交换器(3)开启,所述加热器(5)关闭,所述电解槽(1)处于工作状态;
当所述温度检测组件(7)判断电解液的温度小于第一预设温度时,关闭所述热交换器(3),开启所述加热器(5),保持电解液的温度在所述第一预设温度和第二预设温度之间,所述第二预设温度小于所述第一预设温度,所述电解槽(1)处于待机状态。
2.根据权利要求1所述的电解制氢***,其特征在于:还包括压力检测组件,所述压力检测组件能够检测电解液的压力,若检测电解液的压力小于预设压力,则控制所述流量泵(6)增大电解液的压力,直至电解液的压力不小于预设压力。
3.根据权利要求1所述的电解制氢***,其特征在于:所述流量泵(6)设有电解液输入口(61)。
4.根据权利要求1所述的电解制氢***,其特征在于:所述气液分离器(4)和所述电解槽(1)之间、所述气液分离器(4)和所述加热器(5)之间均设有所述热交换器(3)。
5.电解制氢方法,基于权利要求1-4所描述的电解制氢***,其特征在于:具体步骤如下:
温度检测组件(7)实时检测电解液温度,当电解液的温度不小于第一预设温度时,开启热交换器(3),关闭加热器(5),使电解槽(1)处于工作状态;
当检测的电解液的温度小于所述第一预设温度时,关闭所述热交换器(3),开启所述加热器(5),保持电解液的温度在所述第一预设温度和第二预设温度之间,使所述电解槽(1)处于待机状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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