CN115764781A - 电缆连接结构和高压电缆组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电缆连接结构和高压电缆组件，该电缆连接结构包括电缆和连接结构，电缆包括电缆本体和金属护套，金属护套套设于电缆本体的外周侧；连接结构包括多个导电触板和紧固件，多个导电触板沿电缆的周向排列，紧固件将多个导电触板连接，使多个导电触板围合形成安装腔；电缆可拆卸地穿设于安装腔内；每一导电触板设有连接端，用于与地线连接，每一导电触板还设有触点，触点与金属护套的外壁抵接。本发明使用紧固件将多个导电触板连接，导电触板上的触点抵接于金属护套的外壁，导电触板的连接端与地线连接以连接附件金具，电缆可拆卸地穿设于多个导电触板围合成的安装腔内，安装简单，可保证金属护套和附件金具间稳定的电气连接。

Description

电缆连接结构和高压电缆组件

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种电缆连接结构和高压电缆组件。

背景技术

电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络。相关技术中，通常采用封铅工艺保证电缆金属护套与电缆附件金具之间的电气连接，然而其操作的空间比较狭小，在封铅过程中，需要进行动火操作，具有一定的危险性；同时封铅操作对于安装员的技术能力具有很高的要求，若操作能力不足，在安装员加热熔化焊条进行封焊时容易造成电缆被烫伤损坏；同时封铅工艺需要的材料多，采用封铅工艺的成本也高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了保证电缆金属护套和电缆附件金具之间稳定的电气连接，相关技术中采用了封铅工艺，封铅工艺进行操作时的空间小，并且需要动火操作，很容易造成电缆烫伤，进而提供一种在安装现场不需要动火，安装方便简单即可保证电缆金属护套和电缆附件金具之间具有稳定的电气连接的结构。

为实现上述目的，本发明提出一种电缆连接结构，所述电缆连接结构包括：

电缆，所述电缆包括电缆本体和金属护套，所述金属护套套设于所述电缆本体的外周侧；和

连接结构，所述连接结构包括多个导电触板和紧固件，多个所述导电触板沿所述电缆的周向排列，所述紧固件将多个所述导电触板连接，使多个所述导电触板围合形成安装腔，使所述电缆可拆卸地穿设于所述安装腔内；每一所述导电触板设有连接端，所述连接端用于与地线连接，每一所述导电触板朝向所述安装腔的一侧还设有触点，所述触点与所述金属护套的外壁抵接。

在本申请的一实施例中，所述紧固件包括恒力弹性件，每一所述导电触板背离所述安装腔的一侧设有容置槽，所述恒力弹性件可拆卸地容纳于多个所述容置槽。

在本申请的一实施例中，所述紧固件还包括弹性线圈，每一所述导电触板均设有相对设置的上端部和下端部，所述上端部和所述下端部设有贯穿其左右表面的通孔，所述弹性线圈穿过多个所述导电触板依次串联，使多个所述导电触板围合形成所述安装腔。

在本申请的一实施例中，所述弹性线圈的数量为一个，一所述弹性线圈穿过多个所述通孔将多个所述导电触板依次串联；

或，所述弹性线圈的数量为多个，相邻两所述导电触板之间设有一所述弹性线圈，相邻两所述弹性线圈间套接，多个所述弹性线圈穿过所述通孔将多个所述导电触板依次串联。

在本申请的一实施例中，所述上端部和/或所述下端部设有防呆螺纹孔，所述连接结构还包括螺栓，所述螺栓穿过所述防呆螺纹孔以形成所述连接端。

在本申请的一实施例中，每一所述导电触板沿所述安装腔的轴向设有至少两个间隔设置的所述触点；所述金属护套的外壁设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽沿多个所述导电触板的围合方向螺旋延伸，每一所述触点卡接于所述螺旋凹槽内。

在本申请的一实施例中，定义每一所述导电触板上的两个所述触点间的距离为d，定义沿所述导电触板的围合方向延伸的两个相邻所述螺旋凹槽之间的螺距为p，满足关系：d＝2p。

本发明还提出一种高压电缆组件，包括如上述的电缆连接结构、附件金具以及地线，附件金具套设于电缆连接结构的外周，且附件金具与电缆连接结构的电缆外壁围合形成容纳腔，电缆连接结构的连接结构位于容纳腔；地线设于容纳腔内，地线的一端与附件金具连接，地线的另一端与电缆连接结构的连接端连接。

在本申请的一实施例中，所述地线为软电缆，所述软电缆可折叠设置于所述容纳腔内。

在本申请的一实施例中，所述高压电缆组件还包括：

电缆外护层，所述电缆外护层套设于所述电缆的外壁，并与所述连接结构间隔，所述附件金具套设于部分所述电缆外护层的外周侧；

防水带，所述防水带设于所述附件金具和所述电缆外护层的连接处；以及

热缩管，所述热缩管套设于所述防水带的外周侧。

本申请中的电缆连接结构包括连接结构和电缆，电缆包括电缆本体和金属护套，金属护套套设于电缆本体的外周侧，金属护套可以对线缆本体起到保护作用，同时也可以防止灰尘等其他物质对线缆本体造成破坏。其中，连接结构包括多个导电触板和紧固件，多个导电触板沿电缆的周向排列，紧固件将多个导电触板连接起来，保持其结构稳定性；多个导电触板围合形成有安装腔，电缆可拆卸地穿设于安装腔内，方便了其拆装，无需动火操作，减少了操作者的拆装时间和安装时的危险性，提高了拆装效率。且每一导电触板上的连接端用于与地线连接，进而以连接电缆附件金具，每一导电触板朝向安装腔的一侧设有触点，触点与金属护套的外壁抵接，保持导电触板和电缆稳定的电气连接，从而保证电缆金属护套和电缆附件金具之间稳定的电气连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明高压电缆组件一实施例的剖视图；

图2为本发明电缆连接结构一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1和图2，本发明提出一种电缆连接结构100，电缆连接结构100包括电缆13和连接结构11，电缆13包括电缆13本体和金属护套133，金属护套133套设于电缆13本体的外周侧；连接结构11包括多个导电触板111和紧固件115，多个导电触板111沿电缆13的周向排列，紧固件115将多个导电触板111连接，使多个导电触板111围合形成安装腔15，使电缆13可拆卸地穿设于安装腔15内；每一导电触板111的一端设有连接端1115a，连接端1115a用于与地线300连接，每一导电触板111朝向安装腔15的一侧还设有触点1111，触点1111与金属护套133的外壁抵接。

本申请中的电缆连接结构100包括连接结构11和电缆13，电缆13包括电缆13本体和金属护套133，金属护套133套设于电缆13本体的外周侧，金属护套133可以对电缆13本体起到保护作用，同时也可以防止灰尘等其他物质对电缆13本体造成破坏。连接结构11包括多个导电触板111和紧固件115，多个导电触板111沿电缆13的周向排列，紧固件11将多个导电触板111连接起来，保持其结构稳定性；多个导电触板111围合形成有安装腔15，电缆13可拆卸地穿设于安装腔15内，方便了其拆装，无需动火操作，减少了操作者的拆装时间和安装时的危险性，提高了拆装效率。每一导电触板111上的连接端1115a用于与地线300连接，进而以连接电缆附件金具，每一导电触板111朝向安装腔15的一侧设有触点1111，触点1111与金属护套133的外壁抵接，保持导电触板111和电缆13稳定的电气连接，从而可以保证电缆金属护套和电缆附件金具之间稳定的电气连接。

参照图1和图2，在本发明的一实施例中，紧固件115包括恒力弹性件117，每一导电触板111背离安装腔15的一侧设有容置槽1119，恒力弹性件117可拆卸地容纳于多个容置槽1119。

通过设置容置槽1119，可以使得导电触板111与电缆13之间的连接更加稳定。容置槽1119设置在导电触板111背离安装腔15的一侧，便于使恒力弹性件117更好地容纳于容置槽1119内；恒力弹性件117可拆卸地容纳于多个容置槽1119内，从而使得触点1111可以更加稳定地卡接于电缆13，保证导电触板111和电缆13之间稳定的电气连接。恒力弹性件117的数量为至少两个，并沿多个导电触板111的周向设置，套设于容置槽1119内，可以使得导电触板111受力更为均衡，其与电缆13之间的连接也更加稳定，同时因恒力弹性件117与导电触板111之间的连接为可拆卸连接，连接结构11的拆装更为方便，提高了拆装效率。在本实施例中，恒力弹性件117可以为恒力弹簧。

参照图1和图2，在本发明的一实施例中，紧固件115还包括弹性线圈113，每一导电触板111均设有相对设置的上端部1113和下端部1115，上端部1113和下端部1115设有贯穿其左右表面的通孔1117，弹性线圈113穿过多个导电触板111依次串联，使多个导电触板111围合形成安装腔15。

导电触板111设置的上端部1113和下端部1115，可以使得连接结构11的整体美观性提高，也可以使弹性线圈113将其串联连接时更为方便。因上端部1113和下端部1115均设置有贯穿其左右表面的通孔1117，所以弹性线圈113可以穿过通孔1117，将多个导电触板111依次串联，使多个导电触板111围合形成安装腔15，可以保证导电触板111连接时的结构稳定性；同时也可以使多个导电触板111可以同时与金属护套133抵接，在抵接的过程中更加方便。为了保持弹性线圈113和导电触板111连接的稳定性，导电触板111的上端部1113和下端部1115都开设有至少两个第一螺纹孔，采用紧固螺栓穿过第一螺纹孔，将弹性线圈113固定，从而可以保持弹性线圈113和导电触板111连接的稳定性，也保证了多个导电触板111安装时的间距。通过设置弹性线圈113和恒力弹性件117可以使得紧固件115将多个导电触板111稳定地连接，同时可以使得多个导电触板111与金属护套133的抵接更为稳定。

参照图1和图2，在本发明的一实施例中，弹性线圈113的数量为一个，一弹性线圈113穿过多个通孔1117将多个导电触板111依次串联。在本实施例中，弹性线圈113由弹性线材绕成有闭合端的环形，可以理解的，一个弹性线圈113依次穿过多个导电触板111上的通孔1117，并将多个导电触板111依次串联连接，从而保证多个导电触板111连接时的结构稳定性。

优选的，弹性线圈113的数量为至少两个，至少两个弹性线圈113沿所述电缆13的纵向间隔排列，每一个弹性线圈113均穿过多个导电触板111上的通孔1117。

参照图1和图2，在本发明的其他实施例中，弹性线圈113的数量为多个，相邻两导电触板111之间设有一弹性线圈113，相邻两弹性线圈113间套接，多个弹性线圈113穿过通孔1117将多个导电触板111依次串联。本实施例中采用多个弹性线圈113，相邻两个弹性线圈113之间可以采用套接或者插接的方式进行连接，也可以使用连接套进行连接，也可以使用其他可以稳定连接的方式；相邻两导电触板111之间设有一弹性线圈113，多个弹性线圈113穿过通孔1117将多个导电触板111依次串联，从而保证多个导电触板111连接时的结构稳定性。

可以知道的是，在本申请中的弹性线圈113的材质可以为具有导电性质的硅胶，也可以为具有导电性质和弹性性质的其他材质，在此不做限定。

参照图1和图2，在本申请的一实施例中，上端部1113和/或下端部1115设有防呆螺纹孔，连接结构11还包括螺栓，螺栓穿过防呆螺纹孔以形成连接端1115a。连接端1115a用于连接地线300，从而保持导电触板111和地线300之间稳定的电气连接。地线300的一端设有压接端子，压接端子可以套设于连接端1115a，在电缆13发生下坠时，地线300与电缆13之间还是可以保持稳定的连接。

优选的，上端部1113和下端部1115均设有防呆螺纹孔，从而在安装时，并不需要区分上端部1113和下端部1115，降低了安装难度，节省了安装时间，提高了安装效率。

参照图1和图2，在本发明的一实施例中，每一导电触板111沿安装腔15的轴向设有至少两个间隔设置的触点1111；金属护套133的外壁设有螺旋凹槽1331，螺旋凹槽1331沿多个导电触板111的围合方向螺旋延伸，每一触点1111卡接于螺旋凹槽1331内。

触点1111可以与金属护套133的外壁抵接，形成电气回路，从而保证导电触板111和电缆13之间稳定的电气连接。每一导电触板111沿安装腔15的轴向设置两个触点1111，在与金属护套133抵接时可以更为稳定。因设有紧固螺栓穿过第一螺纹孔固定弹性线圈113，保证了多个导电触板111与电缆13连接时的间隔距离，每一导电触板111的两个触点1111相隔两个间隔设置，相邻两导电触板111的相邻两触点1111之间的间隔相同，从而提高了在卡接时电缆13和多个导电触板111之间的受力都更为均匀，能保持稳定的连接关系，从而保证了导电触板111和电缆13之间稳定的电气连接，也提高了电缆连接结构100的整体美观性。金属护套133的外壁设有可以与触点1111抵接的螺旋凹槽1331，从而触点1111并不直接与电缆本体131接触，减少了电缆本体131的损耗。螺旋凹槽1331的延伸方向和多个导电触板111的围合方向一致，可以便于触点1111和螺旋凹槽1331之间的安装，进一步地保持了导电触板111和电缆13之间稳定的电气连接，减少了安装难度，提高了安装效率。

参照图1和图2，在本申请的一实施例中，定义每一导电触板111上的两个触点1111间的距离为d，定义沿导电触板111的围合方向延伸的两个相邻螺旋凹槽1331之间的螺距为p，满足关系：d＝2p。

每一导电触板111上的两个触点1111间的距离为两个相邻螺旋凹槽1331沿导电触板111的围合方向延伸间的螺距的两倍，从而保证了触点1111卡接于螺旋凹槽1331时的稳定性。当其距离间的关系满足上述的关系时，可以使得导电触板111和电缆13之间的电气连接更为稳定，同时也保证了每一触点1111和螺旋凹槽1331连接时的结构稳定性。

参照图1，本发明还提出一种高压电缆组件1000，包括如上述的电缆连接结构100、附件金具200以及地线300，电缆连接结构100的具体结构参照上述实施例，由于本高压电缆13组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，附件金具200套设于电缆连接结构100的外周，且附件金具200与电缆连接结构100的电缆13外壁围合形成容纳腔201，电缆连接结构100的连接结构11位于容纳腔201；地线300设于容纳腔201内，地线300的一端与附件金具200连接，地线300的另一端与电缆连接结构100的连接端1115a连接。地线300的一端可以焊接于附件金具200，另一端的压接端子套设于电缆连接结构100的连接端1115a，从而使得导电触板111和电缆13及附件金属之间有稳定的电气连接。附件金具200和电缆13外壁围合形成容纳腔201，可以供连接结构11容纳于其中，对连接结构11起到一定的保护作用。因地线300采用软电缆，其可以折叠放置，同时在电缆13下坠时，地线300与连接端1115a之间的连接并不受影响，从而保持了附件金具200和导电触板111之间稳定的电气连接，也就是附件金属和电缆连接结构100的电缆13稳定的电气连接。

安装高压电缆组件1000时，先将附件金具200套入电缆13中，再将预先串接固定完成的连接结构11套入电缆13中，安装紧固件115，紧固地线300即可。

参照图1，进一步地，在本发明的一实施例中，地线300为软电缆，软电缆可折叠设置于容纳腔201内。

因本实施例中的地线300为软电缆，可折叠设置于容纳腔201内，从而在电缆13发生下坠或者移位时也可以保持地线300与连接端1115a之间稳定的连接，保持了附件金具200和导电触板111之间稳定的电气连接，从而也保持了附件金具200和电缆连接结构100中的电缆13稳定的电气连接。

参照图1，在本申请的一实施例中，高压电缆组件1000还包括电缆外护层400、防水带500以及热缩管600，电缆外护层400套设于电缆13的外壁，并与连接结构11间隔，附件金具200套设于部分电缆外护层400的外周侧；防水带500设于附件金具200和电缆外护层400的连接处，热缩管600套设于防水带500的外周侧。

电缆外护层400可以使电缆13绝缘不受损伤，并满足各种使用条件和环境的要求。电缆外护层400套设于电缆13的外壁，并与连接结构11间隔，如此便可以使连接结构11和附件金具200间有更大空间。通过设置电缆外护层400还可以抵御外界腐蚀介质的侵入，防止金属护套133与外界腐蚀介质的接触，延长电缆13的使用寿命；同时也可以防止电缆13在运行过程中遭到可能遇到的机械损伤，并可以承受一定的外力作用。

防水带500用于密封附件金具200和电缆外护层400的连接处，从而避免高压电缆组件1000工作时有水进入内部其产生影响。当有水进入到防水带500时，其会迅速膨胀从而阻止水分沿电缆外护层400的轴向扩散，从而实现了高压电缆组件1000轴向防水的目的。

防水带500设置在附件金具200和电缆外护层400的连接处，热缩管600包覆并固定防水带500，也可以起到绝缘作用，保持高压电缆组件1000工作时的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆连接结构，其特征在于，所述电缆连接结构包括：

电缆，所述电缆包括电缆本体和金属护套，所述金属护套套设于所述电缆本体的外周侧；和

连接结构，所述连接结构包括多个导电触板和紧固件，多个所述导电触板沿所述电缆的周向排列，所述紧固件将多个所述导电触板连接，使多个所述导电触板围合形成安装腔，使所述电缆可拆卸地穿设于所述安装腔内；每一所述导电触板设有连接端，所述连接端用于与地线连接，每一所述导电触板朝向所述安装腔的一侧还设有触点，所述触点与所述金属护套的外壁抵接。

2.如权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，所述紧固件包括恒力弹性件，每一所述导电触板背离所述安装腔的一侧设有容置槽，所述恒力弹性件可拆卸地容纳于多个所述容置槽。

3.如权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，所述紧固件包括弹性线圈，每一所述导电触板均设有相对设置的上端部和下端部，所述上端部和所述下端部设有贯穿其左右表面的通孔，所述弹性线圈穿过多个所述导电触板依次串联，使多个所述导电触板围合形成所述安装腔。

4.如权利要求3所述的电缆连接结构，其特征在于，所述弹性线圈的数量为一个，一所述弹性线圈穿过多个所述通孔将多个所述导电触板依次串联；

或，所述弹性线圈的数量为多个，相邻两所述导电触板之间设有一所述弹性线圈，相邻两所述弹性线圈间套接，多个所述弹性线圈穿过所述通孔将多个所述导电触板依次串联。

5.如权利要求3所述的电缆连接结构，其特征在于，所述上端部和/或所述下端部设有防呆螺纹孔，所述连接结构还包括螺栓，所述螺栓穿过所述防呆螺纹孔以形成所述连接端。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的电缆连接结构，其特征在于，每一所述导电触板沿所述安装腔的轴向设有至少两个间隔设置的所述触点；所述金属护套的外壁设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽沿多个所述导电触板的围合方向螺旋延伸，每一所述触点卡接于所述螺旋凹槽内。

7.如权利要求6所述的电缆连接结构，其特征在于，定义每一所述导电触板上的两个所述触点之间的距离为d，定义沿所述导电触板的围合方向延伸的两个相邻所述螺旋凹槽之间的螺距为p，满足关系：d＝2p。

8.一种高压电缆组件，所述高压电缆组件包括：

如权利要求1至7中任意一项所述的电缆连接结构；

附件金具，所述附件金具套设于所述电缆连接结构的外周，且所述附件金具与所述电缆连接结构的电缆外壁围合形成容纳腔，所述电缆连接结构的连接结构位于所述容纳腔；以及

地线，所述地线设于所述容纳腔内，所述地线的一端与所述附件金具连接，所述地线的另一端与所述电缆连接结构的连接端连接。

9.如权利要求8所述的高压电缆组件，其特征在于，所述地线为软电缆，所述软电缆可折叠设置于所述容纳腔内。

10.如权利要求9所述的高压电缆组件，其特征在于，所述高压电缆组件还包括：

电缆外护层，所述电缆外护层套设于所述电缆的外壁，并与所述连接结构间隔，所述附件金具套设于部分所述电缆外护层的外周侧；

防水带，所述防水带设于所述附件金具和所述电缆外护层的连接处；以及

热缩管，所述热缩管套设于所述防水带的外周侧。

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