CN115748146A - 一种环保型高档织物面料织染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型高档织物面料织染装置，包括支架、吸液泵、接管和染色机构，支架顶部中侧安装有吸液泵，吸液泵的出液端与接管相连接，本发明通过优化设置了染色机构，染液框、干燥结构和出料结构从左至右依次固定于支架内侧，染液框内部中下侧设置有扩展结构，用于将面料展开以使染色均匀，在染色后对面料的染色效果进行检测，当检测到面料的染色效果不合格时，导向结构结构启动，在伺服电机的作用下使转辊的高度位置进行移动，从而转辊将面料下压至盛放框内进行二次染色，二次染色后再次进行干燥，进而在一定程度上提高了染色的效果和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及织物面料加工相关领域，具体是一种环保型高档织物面料织染装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，在面料生产加工过程中，通常利用织染装置对面料进行染色处理；
目前，中国专利申请号CN202022495654.X公开了一种节能型高档织物面料的织染装置，包括染箱、固定板和染台，所述染箱底端的拐角位置处均固定有支撑脚，所述染箱内部的两侧均设置有液压杆，所述固定板的底端固定有染台，所述染台的两侧均设置有固定结构，所述染箱的两端均设置有烘干机构，所述染箱的底端设置有出水口，所述水泵的一侧设置有水管，所述水管一侧延伸至染箱的内部，通过该面料织染装置的出水口处安装有过滤箱、过滤板和水泵，使用时打开出水口上的阀门，使染箱内的染液流入到过滤箱中通过过滤板进行过滤，过滤后的染液可通过水泵和水管抽入到染箱中进行使用，从而实现了该面料织染装置染液的循环使用，
但现有技术的织染装置在使用过程中，通常直接对面料进行染色，由于面料具有延展性，相互靠近的部分容易造成染色不均，并且在染色后如果存在染色不均的部位需再次进行加工，染色的效果差且效率低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种环保型高档织物面料织染装置。
本发明是这样实现的，构造一种环保型高档织物面料织染装置，该装置包括支架、吸液泵、接管和染色机构，所述支架顶部中侧安装有吸液泵，所述吸液泵的出液端与接管相连接，支架内侧顶部安装有染色机构，所述染色机构包括用于盛装染色液体的染液框、设置于染液框内部中下侧用于将面料展开以使染色均匀的扩展结构、连接于染液框内部右侧的导向块、一体成型于染液框右侧用于初次烘干面料的干燥结构、一体成型于干燥结构另一侧的出料结构以及嵌于出料结构内部左侧用于对面料二次染色的导向结构，所述染液框、干燥结构和出料结构从左至右依次固定于支架内侧。
优选的，所述染液框底部前侧设置有排液口，导向块设置有两个，并且两个导向块分别对称设置于染液框内部前后两侧。
优选的，所述干燥结构包括左侧与染液框相固定的支座、开设于支座底侧面的气孔板、连接于支座内部底侧的矩形片、开设于支座后侧的第一气口以及连接于支座内部右侧的检测头。
优选的，所述矩形片等距设置有三个，所述检测头设置有两个，并且两个检测头分别位于所述支座内部上下两侧。
优选的，所述出料结构包括左侧与干燥结构相固定的支框、开设于支框左侧部的安装槽、转动连接于支框内部右侧的导向辊以及设置于支框后侧的第二气口，所述导向结构嵌于安装槽内侧，所述第二气口分别位于导向辊左右两侧。
优选的，所述扩展结构包括固定于染液框内部中下侧的网框架、分别设置于网框架内部左右两侧的第一导扩组件和第二导扩结构、转动连接于网框架内侧右端部的导向筒以及固定连接于网框架中部的斜片，斜片等距设置有三个，并且斜片左侧高右侧低。
优选的，所述第一导扩组件和第二导扩结构的结构相同，所述第一导扩组件包括底部与所述网框架前后两侧相固定的两个轴承块、转动连接于轴承块内部中侧的转杆、固定于转杆前后两侧的圆筒以及设置于内部中侧与转杆贯穿固定的齿状轮，齿状轮设置有六个，并且六个齿状轮两两一组等距分布在转杆外侧。
优选的，所述导向结构包括嵌于所述出料结构后部左侧的移位组件、开设于移位组件前部中侧的条形槽、贯穿条形槽内侧且与移位组件相连接的转辊、固定连接于移位组件前部底侧的盛放框以及设置于移位组件前部底侧的导流口。
优选的，所述移位组件包括嵌于出料结构后部左侧的矩形罩、紧固于矩形罩内部顶侧的伺服电机、连接于伺服电机顶部输出端的主动齿轮、啮合于主动齿轮右侧的从动齿轮、贯穿固定于从动齿轮内部中侧的动力杆、一体成型于动力杆底部的往复丝杆、滑动连接于往复丝杆外表面的滑块以及安装于滑块右侧的支承环，所述主动齿轮和动力杆顶端部均与矩形罩转动连接，所述滑块左侧与矩形罩纵向滑动连接，支承环内部右侧与所述转辊转动连接。
优选的，所述矩形罩内部右侧设置有一空仓，并且空仓底侧通过所述导流口与所述盛放框相连通。
优选的，所述气孔板、第一气口和第二气口上均外接外部的干燥热风，以用于对面料烘干处理。
优选的，所述检测头内部设置有用于检测面料染色均匀性的传感器。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种环保型高档织物面料织染装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种环保型高档织物面料织染装置，通过优化设置了染色机构，染液框、干燥结构和出料结构从左至右依次固定于支架内侧，染液框内部中下侧设置有扩展结构，用于将面料展开以使染色均匀，在染色后对面料的染色效果进行检测，当检测到面料的染色效果不合格时，导向结构结构启动，在伺服电机的作用下使转辊的高度位置进行移动，从而转辊将面料下压至盛放框内进行二次染色，二次染色后再次进行干燥，进而在一定程度上提高了染色的效果和工作效率。
优点2：本发明所述一种环保型高档织物面料织染装置，导向块设置有两个，并且两个导向块分别对称设置于染液框内部前后两侧，以对面料起到导向定位的作用，斜片等距设置有三个，并且斜片左侧高右侧低，以在面料移位过程中将其顶起，进一步将面料拉展以提高染色效果。
优点3：本发明所述一种环保型高档织物面料织染装置，齿状轮设置有六个，并且六个齿状轮两两一组等距分布在转杆外侧，齿状轮的凸点处与面料相接触，从而使面料进行拉伸展开，检测头内部设置有用于检测面料染色均匀性的传感器，检测头设置有两个，并且两个检测头分别位于支座内部上下两侧，从而对面料的染色效果进行监测。
优点4：本发明所述一种环保型高档织物面料织染装置，矩形片等距设置有三个，以将底侧将面料撑起，气孔板、第一气口和第二气口上均外接外部的干燥热风，以用于对面料烘干处理，支承环内部右侧与转辊转动连接，起到支撑转动的作用，以使转辊的高度位置进行调节，矩形罩内部右侧设置有一空仓，并且空仓底侧通过导流口与盛放框相连通，避免矩形罩内部堆积染液。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明染色机构的结构示意图；
图3是本发明干燥结构和出料结构的结构示意图；
图4是本发明扩展结构的结构示意图；
图5是本发明第一导扩组件的结构示意图；
图6是本发明导向结构的结构示意图；
图7是本发明移位组件的结构示意图。
其中：支架-1、吸液泵-2、接管-3、染色机构-4、染液框-41、扩展结构-42、导向块-43、干燥结构-44、出料结构-45、导向结构-46、支座-441、气孔板-442、矩形片-443、第一气口-444、检测头-445、支框-451、安装槽-452、导向辊-453、第二气口-454、网框架-421、第一导扩组件-422、第二导扩结构-423、导向筒-424、斜片-425、轴承块-4221、转杆-4222、圆筒-4223、齿状轮-4224、移位组件-461、条形槽-462、转辊-463、盛放框-464、导流口-465、矩形罩-4611、伺服电机-4612、主动齿轮-4613、从动齿轮-4614、动力杆-4615、往复丝杆-4616、滑块-4617、支承环-4618。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明的一种环保型高档织物面料织染装置，包括支架1、吸液泵2、接管3和染色机构4，支架1顶部中侧安装有吸液泵2，吸液泵2的出液端与接管3相连接，吸液泵2将外部的染料吸收后通过接管3排入染色机构4内以对面料进行染色，支架1内侧顶部安装有染色机构4，在染色机构4的作用下使面料在染色过程中可将面料拉展，以使面料染色均匀，并且在染色后对染色效果进行检测，检测到染色效果不合格时进行二次染色，进而在一定程度上提高了染色的效果。
请参阅图1和图2，本发明的一种环保型高档织物面料织染装置，染色机构4包括用于盛装染色液体的染液框41、设置于染液框41内部中下侧用于将面料展开以使染色均匀的扩展结构42、连接于染液框41内部右侧的导向块43、一体成型于染液框41右侧用于初次烘干面料的干燥结构44、一体成型于干燥结构44另一侧的出料结构45以及嵌于出料结构45内部左侧用于对面料二次染色的导向结构46，染液框41、干燥结构44和出料结构45从左至右依次固定于支架1内侧，染液框41底部前侧设置有排液口，导向块43设置有两个，并且两个导向块43分别对称设置于染液框41内部前后两侧，以对面料起到导向定位的作用。
请参阅图2、图4和图5，本发明的一种环保型高档织物面料织染装置，扩展结构42包括固定于染液框41内部中下侧的网框架421、分别设置于网框架421内部左右两侧的第一导扩组件422和第二导扩结构423、转动连接于网框架421内侧右端部的导向筒424以及固定连接于网框架421中部的斜片425，在第一导扩组件422和第二导扩结构423的作用下对面料进行输送，同时将面料进行拉伸以保证染色的均匀效果，斜片425等距设置有三个，并且斜片425左侧高右侧低，以在面料移位过程中将其顶起，进一步将面料拉展以提高染色效果；
第一导扩组件422和第二导扩结构423的结构相同，第一导扩组件422包括底部与网框架421前后两侧相固定的两个轴承块4221、转动连接于轴承块4221内部中侧的转杆4222，轴承块4221对转杆4222起到支撑的作用，固定于转杆4222前后两侧的圆筒4223以及设置于内部中侧与转杆4222贯穿固定的齿状轮4224，齿状轮4224设置有六个，并且六个齿状轮4224两两一组等距分布在转杆4222外侧，齿状轮4224的凸点处与面料相接触，从而使面料进行拉伸展开。
请参阅图2和图3，本发明的一种环保型高档织物面料织染装置，干燥结构44包括左侧与染液框41相固定的支座441、开设于支座441底侧面的气孔板442、连接于支座441内部底侧的矩形片443、开设于支座441后侧的第一气口444以及连接于支座441内部右侧的检测头445，矩形片443等距设置有三个，以将底侧将面料撑起，检测头445内部设置有用于检测面料染色均匀性的传感器，检测头445设置有两个，并且两个检测头445分别位于支座441内部上下两侧，从而对面料的染色效果进行监测；
出料结构45包括左侧与干燥结构44相固定的支框451、开设于支框451左侧部的安装槽452、转动连接于支框451内部右侧的导向辊453以及设置于支框451后侧的第二气口454，导向辊453对面料起到导向的作用，导向结构46嵌于安装槽452内侧，第二气口454分别位于导向辊453左右两侧，气孔板442、第一气口444和第二气口454上均外接外部的干燥热风，以用于对面料烘干处理。
请参阅图2、图6和图7，本发明的一种环保型高档织物面料织染装置，导向结构46包括嵌于出料结构45后部左侧的移位组件461、开设于移位组件461前部中侧的条形槽462、贯穿条形槽462内侧且与移位组件461相连接的转辊463，转辊463可在条形槽462内纵向滑动位置，固定连接于移位组件461前部底侧的盛放框464以及设置于移位组件461前部底侧的导流口465，盛放框464用于放置染液，以便对面料进行二次染色；
移位组件461包括嵌于出料结构45后部左侧的矩形罩4611、紧固于矩形罩4611内部顶侧的伺服电机4612、连接于伺服电机4612顶部输出端的主动齿轮4613、啮合于主动齿轮4613右侧的从动齿轮4614、贯穿固定于从动齿轮4614内部中侧的动力杆4615，在伺服电机4612的作用下使动力杆4615进行转动，一体成型于动力杆4615底部的往复丝杆4616，往复丝杆4616与动力杆4615同步转动，滑动连接于往复丝杆4616外表面的滑块4617以及安装于滑块4617右侧的支承环4618，以使滑块4617带动支承环4618进行纵向移位，主动齿轮4613和动力杆4615顶端部均与矩形罩4611转动连接，保证转动的稳定性，滑块4617左侧与矩形罩4611纵向滑动连接，起到限位的作用，保证滑块4617的稳定移位，支承环4618内部右侧与转辊463转动连接，起到支撑转动的作用，以使转辊463的高度位置进行调节，矩形罩4611内部右侧设置有一空仓，并且空仓底侧通过导流口465与盛放框464相连通，避免矩形罩4611内部堆积染液。
本发明通过改进提供一种环保型高档织物面料织染装置，其工作原理如下；
第一，通过支架1将本设计放置在需要环保型高档织物面料染色的位置，对本设计进行使用；
第二，面料通过第一导扩组件422的圆筒4223和齿状轮4224底侧后从上方穿过斜片425，然后从第二导扩组件423顶部穿过后经由导向筒424底侧穿出，再穿过矩形片443顶侧，矩形片443支撑在面料底侧，然后再穿过两个检测头445内侧后从转辊463底侧和导向辊453顶侧穿出；
第三，面料在染液框41内进行染色，齿状轮4224的凸点处与面料相接触，从而使面料进行拉伸展开，以使面料染色均匀；
第四，面料染色后通过气孔板442和第一气口444处吹出的热风进行干燥，在面料进过两个检测头445后，对面料的染色效果进行检测，但检测到染色效果不佳时，伺服电机4612启动使主动齿轮4613通过与从动齿轮4614之间的配合带动动力杆4615转动，动力杆4615带动往复丝杆4616同步转动，从而使滑块4617在往复丝杆4616表面向下移动，滑块4617通过支承环4618使转辊463下移，进而将面料压至盛放框464内对面料再次染色，在面料染色后通过第二气口454内部吹出的干燥热风再次进行干燥处理，以完成对面料的染色。
本发明通过改进提供一种环保型高档织物面料织染装置，通过优化设置了染色机构4，染液框41、干燥结构44和出料结构45从左至右依次固定于支架1内侧，染液框41内部中下侧设置有扩展结构42，用于将面料展开以使染色均匀，在染色后对面料的染色效果进行检测，当检测到面料的染色效果不合格时，导向结构结构46启动，在伺服电机4612的作用下使转辊463的高度位置进行移动，从而转辊463将面料下压至盛放框内进行二次染色，二次染色后再次进行干燥，进而在一定程度上提高了染色的效果和工作效率；导向块43设置有两个，并且两个导向块43分别对称设置于染液框41内部前后两侧，以对面料起到导向定位的作用，斜片425等距设置有三个，并且斜片425左侧高右侧低，以在面料移位过程中将其顶起，进一步将面料拉展以提高染色效果；齿状轮4224设置有六个，并且六个齿状轮4224两两一组等距分布在转杆4222外侧，齿状轮4224的凸点处与面料相接触，从而使面料进行拉伸展开，检测头445内部设置有用于检测面料染色均匀性的传感器，检测头445设置有两个，并且两个检测头445分别位于支座441内部上下两侧，从而对面料的染色效果进行监测；矩形片443等距设置有三个，以将底侧将面料撑起，气孔板442、第一气口444和第二气口454上均外接外部的干燥热风，以用于对面料烘干处理，支承环4618内部右侧与转辊463转动连接，起到支撑转动的作用，以使转辊463的高度位置进行调节，矩形罩4611内部右侧设置有一空仓，并且空仓底侧通过导流口465与盛放框464相连通，避免矩形罩4611内部堆积染液。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种环保型高档织物面料织染装置，包括支架(1)，所述支架(1)顶部中侧安装有吸液泵(2)，所述吸液泵(2)的出液端与接管(3)相连接；
其特征在于：还包括安装于支架(1)内侧顶部的染色机构(4)，所述染色机构(4)包括用于盛装染色液体的染液框(41)、设置于染液框(41)内部中下侧用于将面料展开以使染色均匀的扩展结构(42)、连接于染液框(41)内部右侧的导向块(43)、一体成型于染液框(41)右侧用于初次烘干面料的干燥结构(44)、一体成型于干燥结构(44)另一侧的出料结构(45)以及嵌于出料结构(45)内部左侧用于对面料二次染色的导向结构(46)；
所述染液框(41)、干燥结构(44)和出料结构(45)从左至右依次固定于支架(1)内侧。
2.根据权利要求1所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述染液框(41)底部前侧设置有排液口，导向块(43)设置有两个，并且两个导向块(43)分别对称设置于染液框(41)内部前后两侧。
3.根据权利要求1所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述干燥结构(44)包括左侧与染液框(41)相固定的支座(441)、开设于支座(441)底侧面的气孔板(442)、连接于支座(441)内部底侧的矩形片(443)、开设于支座(441)后侧的第一气口(444)以及连接于支座(441)内部右侧的检测头(445)。
4.根据权利要求3所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述矩形片(443)等距设置有三个，所述检测头(445)设置有两个，并且两个检测头(445)分别位于所述支座(441)内部上下两侧。
5.根据权利要求1所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述出料结构(45)包括左侧与干燥结构(44)相固定的支框(451)、开设于支框(451)左侧部的安装槽(452)、转动连接于支框(451)内部右侧的导向辊(453)以及设置于支框(451)后侧的第二气口(454)；
所述导向结构(46)嵌于安装槽(452)内侧，所述第二气口(454)分别位于导向辊(453)左右两侧。
6.根据权利要求1所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述扩展结构(42)包括固定于染液框(41)内部中下侧的网框架(421)、分别设置于网框架(421)内部左右两侧的第一导扩组件(422)和第二导扩结构(423)、转动连接于网框架(421)内侧右端部的导向筒(424)以及固定连接于网框架(421)中部的斜片(425)，斜片(425)等距设置有三个，并且斜片(425)左侧高右侧低。
7.根据权利要求6所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述第一导扩组件(422)和第二导扩结构(423)的结构相同，所述第一导扩组件(422)包括底部与所述网框架(421)前后两侧相固定的两个轴承块(4221)、转动连接于轴承块(4221)内部中侧的转杆(4222)、固定于转杆(4222)前后两侧的圆筒(4223)以及设置于内部中侧与转杆(4222)贯穿固定的齿状轮(4224)，齿状轮(4224)设置有六个，并且六个齿状轮(4224)两两一组等距分布在转杆(4222)外侧。
8.根据权利要求1所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述导向结构(46)包括嵌于所述出料结构(45)后部左侧的移位组件(461)、开设于移位组件(461)前部中侧的条形槽(462)、贯穿条形槽(462)内侧且与移位组件(461)相连接的转辊(463)、固定连接于移位组件(461)前部底侧的盛放框(464)以及设置于移位组件(461)前部底侧的导流口(465)。
9.根据权利要求8所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述移位组件(461)包括嵌于出料结构(45)后部左侧的矩形罩(4611)、紧固于矩形罩(4611)内部顶侧的伺服电机(4612)、连接于伺服电机(4612)顶部输出端的主动齿轮(4613)、啮合于主动齿轮(4613)右侧的从动齿轮(4614)、贯穿固定于从动齿轮(4614)内部中侧的动力杆(4615)、一体成型于动力杆(4615)底部的往复丝杆(4616)、滑动连接于往复丝杆(4616)外表面的滑块(4617)以及安装于滑块(4617)右侧的支承环(4618)；
所述主动齿轮(4613)和动力杆(4615)顶端部均与矩形罩(4611)转动连接，所述滑块(4617)左侧与矩形罩(4611)纵向滑动连接，支承环(4618)内部右侧与所述转辊(463)转动连接。
10.根据权利要求9所述一种环保型高档织物面料织染装置，其特征在于：所述矩形罩(4611)内部右侧设置有一空仓，并且空仓底侧通过所述导流口(465)与所述盛放框(464)相连通。
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