CN115748140A - 一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备 - Google Patents

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周杰
王英
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Abstract

本发明公开了一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,涉及染整设备的技术领域;而本发明包括染整箱,电机的输出端传动第一齿轮和两个半面齿轮转动,通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接,使两个动力辊作为动力使布料稳定的进行输送,而两个半面齿轮转动,使齿向相反的两个第一齿条能反向滑动,从而通过U形架使第二齿条往复滑动并通过齿轮传动第三齿条往复滑动,从而使位于布料两面的上横管和下横管上的多嘴喷管在染整箱内摆动,使通入的高温蒸汽均匀,保证布料的两面均能定色;下托辊和上压辊能对浸渍的布料进行挤压处理,将多余的染液挤出,第一除絮辊和第二除絮辊能对布料两侧表面的絮状物进行粘附清理。

Description

一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备
技术领域
本发明涉及染整设备技术领域,具体为一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备。
背景技术
涤棉针织面料经浸渍后需要进行高温汽蒸定色染整处理,通常的输送装置均是将浸渍有大量染液的布料直接输送进高温汽蒸设备内进行高温定色处理,因高温汽蒸设备内通入的蒸汽不够均匀,造成布料的两面难以定色,且过多的染液同时造成定色的时间长、效率低及资源浪费,另外,布料表面上粘附有絮状物难以清除,针对上述问题,发明人提出一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备用于解决上述问题。
发明内容
为了解决因高温汽蒸设备内通入的蒸汽不够均匀,造成布料的两面难以定色,且过多的染液同时造成定色的时间长、效率低及资源浪费,另外,布料表面上粘附有絮状物难以清除问题;本发明的目的在于提供一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,包括染整箱,所述染整箱内转动安装有控液辊组件、多个导向辊及除絮辊组件,所述控液辊组件、多个导向辊及除絮辊组件上缠绕安装有布料,所述染整箱的侧面固定安装有进料动力装置,所述染整箱内固定安装有蒸汽组件,所述进料动力装置传动连接有联动组件,所述联动组件与染整箱滑动连接,所述联动组件与蒸汽组件传动连接,进料动力装置传动布料沿多个导向辊在染整箱内移动,通过控液辊组件将浸渍的布料内多余的染液挤出,然后通过蒸汽组件向染整箱内通入高温蒸汽,对布料进行高温处理,使布料定色,而进料动力装置通过联动组件传动蒸汽组件内的出气端摆动,使染整箱内通入的高温蒸汽均匀,使布料的两面均能定色。
优选地,所述染整箱的两侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽内活动贯穿布料,所述染整箱的内底面和内顶面均开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接联动组件,联动组件能用于传动蒸汽组件内的出气端摆动;所述联动组件包括有两个第一导轨和一个第二导轨,所述第一导轨和第二导轨均与染整箱固定连接,所述第一导轨内均滑动连接有第一齿条,所述第一齿条均与进料动力装置传动连接,所述第一齿条均固定连接有第二齿条,两个所述第二齿条的上端固定连接有U形架,所述U形架与一个第一导轨和一个第二导轨滑动连接,所述第二齿条分别啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮均与染整箱转动连接,所述第三齿轮内的轴固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮啮合连接有第三齿条,所述第三齿条滑动设于第一滑槽内,所述第三齿条与蒸汽组件传动连接,当第一齿条滑动时,能通过第二齿条传动第三齿轮转动,继而通过第四齿轮传动第三齿条沿第一滑槽滑动,使蒸汽组件内的出气端移动;所述染整箱的一侧外表面固定安装一个第一导轨,所述染整箱的另一侧外表面固定安装一个第一导轨和一个第二导轨,设置两个第一导轨和一个第二导轨是为了使进料动力装置能传动第三齿条往复滑动,继而使蒸汽组件内的出气端摆动;所述进料动力装置包括有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮和两个半面齿轮,所述半面齿轮与第一齿条啮合连接,两个所述半面齿轮分别设于染整箱的两侧表面处,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与染整箱转动连接,所述电机的输出端及第二齿轮内的轴分别传动连接有一个动力辊,所述动力辊转动设于染整箱内,电机的输出端传动第一齿轮和两个半面齿轮转动,通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接,使两个动力辊转动,并能传动布料进行输送,而两个半面齿轮转动,两个使齿向相反第一齿条能实现反向滑动,从而通过U形架实现两个第二齿条能往复滑动;所述电机固定连接有底座,所述底座与染整箱固定连接,所述动力辊外表面与布料贴合连接,电机被固定安装,从而能使两个动力辊稳定的转动。
优选地,所述蒸汽组件包括有三通进气管,所述三通进气管固定连接有两个三通管,所述三通管与染整箱固定连接,所述三通管之间固定连接有上横管和下横管,所述上横管和下横管上分别转动连接有两个多嘴喷管,所述多嘴喷管外表面固定套接有安装套,所述安装套转动连接有第一连杆,所述第一连杆转动连接有L形连杆,所述L形连杆固定连接有滑杆,所述滑杆的数量为四个,且两个所述滑杆的一端与上横管滑动连接,另两个所述滑杆的一端与下横管滑动连接,所述滑杆的另一端与第三齿条固定连接,高温蒸汽经三通进气管进入两个三通管内,并通过上横管和下横管上转动安装的多嘴喷管喷入染整箱内,当第三齿条滑动时,能通过滑杆传动L形连杆移动,并通过第一连杆传动安装套内的多嘴喷管摆动;所述上横管设于布料的上端处,所述下横管设于布料的底端处,上横管和下横管能对布料的两面进行高温处理;所述控液辊组件包括有三个下托辊和三个上压辊,所述下托辊和上压辊之间活动贯穿布料,所述下托辊和上压辊转动设于染整箱内壁处,下托辊和上压辊能对布料进行挤压处理,使浸渍的布料上多余的染液挤出;所述除絮辊组件包括有三个第一除絮辊和三个第二除絮辊,所述第一除絮辊和第二除絮辊之间活动贯穿布料,所述第一除絮辊和第二除絮辊转动设于染整箱内壁处,第一除絮辊和第二除絮辊能对布料表面的絮状物进行粘附清理。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、电机的输出端传动第一齿轮和两个半面齿轮转动,通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接,使两个动力辊作为动力使布料稳定的进行输送,而两个半面齿轮转动,使齿向相反的两个第一齿条能反向滑动,从而通过U形架使第二齿条往复滑动并通过齿轮传动第三齿条往复滑动,从而使位于布料两面的上横管和下横管上的多嘴喷管在染整箱内摆动,使通入的高温蒸汽均匀,保证布料的两面均能定色;
2、下托辊和上压辊能对浸渍的布料进行挤压处理,将多余的染液挤出,第一除絮辊和第二除絮辊能对布料两侧表面的絮状物进行粘附清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明结构染整箱示意图。
图3为本发明结构布料输送示意图。
图4为本发明结构蒸汽组件示意图。
图5为本发明结构图4中A处放大示意图。
图6为本发明结构控液辊组件和除絮辊组件示意图。
图7为本发明结构图6中B处放大示意图。
图8为本发明结构联动组件示意图。
图中:1、染整箱;11、第一滑槽;12、矩形槽;2、蒸汽组件;21、三通进气管;22、三通管;23、上横管;24、下横管;25、多嘴喷管;26、安装套; 27、第一连杆;28、L形连杆;29、滑杆;3、布料;4、进料动力装置;41、电机;411、底座;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、动力辊;45、半面齿轮; 5、联动组件;51、第一导轨;52、第一齿条;53、第二齿条;54、第三齿轮; 55、第四齿轮;56、第三齿条;57、第二导轨;58、U形架;7、控液辊组件; 71、下托辊;72、上压辊;8、导向辊;9、除絮辊组件;91、第一除絮辊;92、第二除絮辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明提供了一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,包括染整箱1,所述染整箱1内转动安装有控液辊组件7、多个导向辊8及除絮辊组件9,所述控液辊组件7、多个导向辊8及除絮辊组件9上缠绕安装有布料3,所述染整箱1的侧面固定安装有进料动力装置4,所述染整箱1内固定安装有蒸汽组件2,所述进料动力装置4传动连接有联动组件5,所述联动组件5与染整箱1滑动连接,所述联动组件5与蒸汽组件2传动连接。
通过采用上述技术方案,进料动力装置4传动布料3沿多个导向辊8在染整箱1内移动,通过控液辊组件7将浸渍的布料3内多余的染液挤出,然后通过蒸汽组件2向染整箱1内通入高温蒸汽,对布料3进行高温处理,使布料3 定色,而进料动力装置4通过联动组件5传动蒸汽组件2内的出气端摆动,使染整箱1内通入的高温蒸汽均匀,使布料3的两面均能定色。
所述染整箱1的两侧表面开设有矩形槽12,所述矩形槽12内活动贯穿布料 3,所述染整箱1的内底面和内顶面均开设有两个第一滑槽11,所述第一滑槽 11内滑动连接联动组件5。
通过采用上述技术方案,联动组件5能用于传动蒸汽组件2内的出气端摆动。
所述联动组件5包括有两个第一导轨51和一个第二导轨57,所述第一导轨 51和第二导轨57均与染整箱1固定连接,所述第一导轨51内均滑动连接有第一齿条52,所述第一齿条52均与进料动力装置4传动连接,所述第一齿条52 均固定连接有第二齿条53,两个所述第二齿条53的上端固定连接有U形架58,所述U形架58与一个第一导轨51和一个第二导轨57滑动连接,所述第二齿条 53分别啮合连接有第三齿轮54,所述第三齿轮54均与染整箱1转动连接,所述第三齿轮54内的轴固定连接有第四齿轮55,所述第四齿轮55啮合连接有第三齿条56,所述第三齿条56滑动设于第一滑槽11内,所述第三齿条56与蒸汽组件2传动连接。
通过采用上述技术方案,当第一齿条52滑动时,能通过第二齿条53传动第三齿轮54转动,继而通过第四齿轮55传动第三齿条56沿第一滑槽11滑动,使蒸汽组件2内的出气端移动。
所述染整箱1的一侧外表面固定安装一个第一导轨51,所述染整箱1的另一侧外表面固定安装一个第一导轨51和一个第二导轨57。
通过采用上述技术方案,设置两个第一导轨51和一个第二导轨57是为了使进料动力装置4能传动第三齿条56往复滑动,继而使蒸汽组件2内的出气端摆动。
所述进料动力装置4包括有电机41,所述电机41的输出端固定连接有第一齿轮42和两个半面齿轮45,所述半面齿轮45与第一齿条52啮合连接,两个所述半面齿轮45分别设于染整箱1的两侧表面处,所述第一齿轮42啮合连接有第二齿轮43,所述第二齿轮43与染整箱1转动连接,所述电机41的输出端及第二齿轮43内的轴分别传动连接有一个动力辊44,所述动力辊44转动设于染整箱1内。
通过采用上述技术方案,电机41的输出端传动第一齿轮42和两个半面齿轮45转动,通过第一齿轮42和第二齿轮43啮合连接,使两个动力辊44转动,并能传动布料3进行输送,而两个半面齿轮45转动,两个使齿向相反第一齿条 52能实现反向滑动,从而通过U形架58实现两个第二齿条53能往复滑动。
所述电机41固定连接有底座411,所述底座411与染整箱1固定连接,所述动力辊44外表面与布料3贴合连接。
通过采用上述技术方案,电机41被固定安装,从而能使两个动力辊44稳定的转动。
所述蒸汽组件2包括有三通进气管21,所述三通进气管21固定连接有两个三通管22,所述三通管22与染整箱1固定连接,所述三通管22之间固定连接有上横管23和下横管24,所述上横管23和下横管24上分别转动连接有两个多嘴喷管25,所述多嘴喷管25外表面固定套接有安装套26,所述安装套26转动连接有第一连杆27,所述第一连杆27转动连接有L形连杆28,所述L形连杆 28固定连接有滑杆29,所述滑杆29的数量为四个,且两个所述滑杆29的一端与上横管23滑动连接,另两个所述滑杆29的一端与下横管24滑动连接,所述滑杆29的另一端与第三齿条56固定连接。
通过采用上述技术方案,高温蒸汽经三通进气管21进入两个三通管22内,并通过上横管23和下横管24上转动安装的多嘴喷管25喷入染整箱1内,当第三齿条56滑动时,能通过滑杆29传动L形连杆28移动,并通过第一连杆27 传动安装套26内的多嘴喷管25摆动。
所述上横管23设于布料3的上端处,所述下横管24设于布料3的底端处。
通过采用上述技术方案,上横管23和下横管24能对布料3的两面进行高温处理。
所述控液辊组件7包括有三个下托辊71和三个上压辊72,所述下托辊71 和上压辊72之间活动贯穿布料3,所述下托辊71和上压辊72转动设于染整箱 1内壁处。
通过采用上述技术方案,下托辊71和上压辊72能对布料3进行挤压处理,使浸渍的布料3上多余的染液挤出。
所述除絮辊组件9包括有三个第一除絮辊91和三个第二除絮辊92,所述第一除絮辊91和第二除絮辊92之间活动贯穿布料3,所述第一除絮辊91和第二除絮辊92转动设于染整箱1内壁处。
通过采用上述技术方案,第一除絮辊91和第二除絮辊92能对布料3表面的絮状物进行粘附清理。
工作原理:电机41的输出端传动第一齿轮42和两个半面齿轮45转动,通过第一齿轮42和第二齿轮43啮合连接,使两个动力辊44转动,并能传动布料 3沿多个导向辊8进行输送,且下托辊71和上压辊72能对布料3进行挤压处理,使浸渍的布料3上多余的染液挤出,然后再进入染整箱1内进行高温汽蒸定色处理,而两个半面齿轮45转动,两个使齿向相反第一齿条52能实现反向滑动,从而通过U形架58实现两个第二齿条53能上下往复式滑动,并使第三齿轮54 往返式转动,继而通过第四齿轮55传动第三齿条56沿第一滑槽11滑动,第三齿条56通过滑杆29传动L形连杆28移动,从而通过第一连杆27传动安装套 26内的多嘴喷管25摆动,高温蒸汽经三通进气管21进入两个三通管22内,并通过上横管23和下横管24上转动安装的多嘴喷管25喷入染整箱1内,从而染整箱1内通入的高温蒸汽能均匀分布,使布料3的两面均能定色处理,最后,第一除絮辊91和第二除絮辊92能对布料3表面的絮状物进行粘附清理。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,包括染整箱(1),其特征在于:所述染整箱(1)内转动安装有控液辊组件(7)、多个导向辊(8)及除絮辊组件(9),所述控液辊组件(7)、多个导向辊(8)及除絮辊组件(9)上缠绕安装有布料(3),所述染整箱(1)的侧面固定安装有进料动力装置(4),所述染整箱(1)内固定安装有蒸汽组件(2),所述进料动力装置(4)传动连接有联动组件(5),所述联动组件(5)与染整箱(1)滑动连接,所述联动组件(5)与蒸汽组件(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述染整箱(1)的两侧表面开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)内活动贯穿布料(3),所述染整箱(1)的内底面和内顶面均开设有两个第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内滑动连接联动组件(5)。
3.如权利要求2所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述联动组件(5)包括有两个第一导轨(51)和一个第二导轨(57),所述第一导轨(51)和第二导轨(57)均与染整箱(1)固定连接,所述第一导轨(51)内均滑动连接有第一齿条(52),所述第一齿条(52)均与进料动力装置(4)传动连接,所述第一齿条(52)均固定连接有第二齿条(53),两个所述第二齿条(53)的上端固定连接有U形架(58),所述U形架(58)与一个第一导轨(51)和一个第二导轨(57)滑动连接,所述第二齿条(53)分别啮合连接有第三齿轮(54),所述第三齿轮(54)均与染整箱(1)转动连接,所述第三齿轮(54)内的轴固定连接有第四齿轮(55),所述第四齿轮(55)啮合连接有第三齿条(56),所述第三齿条(56)滑动设于第一滑槽(11)内,所述第三齿条(56)与蒸汽组件(2)传动连接。
4.如权利要求3所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述染整箱(1)的一侧外表面固定安装一个第一导轨(51),所述染整箱(1)的另一侧外表面固定安装一个第一导轨(51)和一个第二导轨(57)。
5.如权利要求3所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述进料动力装置(4)包括有电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有第一齿轮(42)和两个半面齿轮(45),所述半面齿轮(45)与第一齿条(52)啮合连接,两个所述半面齿轮(45)分别设于染整箱(1)的两侧表面处,所述第一齿轮(42)啮合连接有第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)与染整箱(1)转动连接,所述电机(41)的输出端及第二齿轮(43)内的轴分别传动连接有一个动力辊(44),所述动力辊(44)转动设于染整箱(1)内。
6.如权利要求5所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述电机(41)固定连接有底座(411),所述底座(411)与染整箱(1)固定连接,所述动力辊(44)外表面与布料(3)贴合连接。
7.如权利要求3所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述蒸汽组件(2)包括有三通进气管(21),所述三通进气管(21)固定连接有两个三通管(22),所述三通管(22)与染整箱(1)固定连接,所述三通管(22)之间固定连接有上横管(23)和下横管(24),所述上横管(23)和下横管(24)上分别转动连接有两个多嘴喷管(25),所述多嘴喷管(25)外表面固定套接有安装套(26),所述安装套(26)转动连接有第一连杆(27),所述第一连杆(27)转动连接有L形连杆(28),所述L形连杆(28)固定连接有滑杆(29),所述滑杆(29)的数量为四个,且两个所述滑杆(29)的一端与上横管(23)滑动连接,另两个所述滑杆(29)的一端与下横管(24)滑动连接,所述滑杆(29)的另一端与第三齿条(56)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述上横管(23)设于布料(3)的上端处,所述下横管(24)设于布料(3)的底端处。
9.如权利要求1所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述控液辊组件(7)包括有三个下托辊(71)和三个上压辊(72),所述下托辊(71)和上压辊(72)之间活动贯穿布料(3),所述下托辊(71)和上压辊(72)转动设于染整箱(1)内壁处。
10.如权利要求1所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备,其特征在于,所述除絮辊组件(9)包括有三个第一除絮辊(91)和三个第二除絮辊(92),所述第一除絮辊(91)和第二除絮辊(92)之间活动贯穿布料(3),所述第一除絮辊(91)和第二除絮辊(92)转动设于染整箱(1)内壁处。
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