CN115738128A - 一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，包括输油管道、高压电动阀门、手动转盘、离合、转轴、水斗、消防底座、水动舱、消防栓、水管，两个所述输油管道侧端后部分别设置高压电动阀门，所述手动转盘设置于高压电动阀门前端，所述离合设置于高压电动阀门中部，所述转轴轴向固定于手动转盘前端中部，所述水斗设置于转轴侧端，所述消防底座安装于两个输油管道前部，两个所述水动舱分别安装于消防底座后部，所述消防栓安装于消防底座前侧，两个所述水管分别通过消防栓安装于水动舱。本发明解决了一种能够在火情时供电失灵的情况下快速便捷的关闭油罐高压电动阀门的装置。

Description

一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置

技术领域

本发明涉及高压电动阀门领域，尤其涉及一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置。

背景技术

油罐储存输送石油时，内部压力高，普通的阀门难以应对，且人力难以转动，需要高压阀门控制输送，因利用杠杆原理多转丝控制阀门的开关，圈速达到上万转，多通过电动结构控制转动，当火情发生需要通过阀门关闭输送管道避免火情扩散引发***，供电***因事故失灵时需要人力关闭阀门，上万转的高压阀门短时间难以人力关闭，且油罐的输送管道大多是多进多出，需要多个救援人员进行关闭，对于救援人员的安全也有着威胁，缺少一种能够在火情时供电失灵的情况下快速便捷的关闭油罐高压电动阀门的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，包括输油管道、高压电动阀门、手动转盘、离合、转轴、水斗、消防底座、水动舱、消防栓、水管，两个所述输油管道侧端后部分别设置高压电动阀门，所述手动转盘设置于高压电动阀门前端，所述离合设置于高压电动阀门中部，所述转轴轴向固定于手动转盘前端中部，所述水斗设置于转轴侧端，所述消防底座安装于两个输油管道前部，两个所述水动舱分别安装于消防底座后部，所述消防栓安装于消防底座前侧，两个所述水管分别通过消防栓安装于水动舱。

在上述技术方案基础上，所述消防底座包括支撑板、支撑腿、管孔、收纳盒、消防水带、回水箱、进水孔、出水孔，所述支撑板底端分布支撑腿，所述管孔开于支撑板左右两部，且支撑板通过管孔固定于输油管道，两个所述收纳盒分别固定于支撑板顶端前部左右两侧，所述消防水带放置于收纳盒，两个所述回水箱分别固定于支撑板顶端后部，所述进水孔分别开于回水箱顶端外侧，所述出水孔设置于回水箱前端中部，且出水孔或对应于消防水带。

在上述技术方案基础上，所述水动舱包括壳体、水管接口、转轴孔、连接块、驱动舱，所述壳体分别固定于回水箱顶端，且壳体内部对应于进水孔，所述水管接口设置于壳体右端，且水管接口对应于水管，所述转轴孔开于壳体后端中部，且转轴孔对应于转轴侧端，所述连接块设置于壳体内部前端，且转轴前端旋转连接于连接块，所述驱动舱设置于壳体内部，且水斗对应于驱动舱。

在上述技术方案基础上，所述水管内的水驱动水斗旋转后通过进水孔进入回水箱。

在上述技术方案基础上，所述回水箱内的水通过出水孔供应于消防水带进行险情灭火。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过油罐的多进多出的输送管道的高压电动阀门前侧设置消防底座，消防栓向消防底座输送高压水流的同时通过水动舱冲击转动手动转盘，使得方便救援人员控制火情的同时，使高压电动阀门在没有供电的情况下自动快速关闭，争取救援时间。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明紧急关闭状态示意图。

图3为本发明水斗分布示意图。

图4为本发明消防底座结构示意图。

图5为本发明水动舱结构剖示图。

图中：1、输油管道，2、高压电动阀门，3、手动转盘，4、离合，5、转轴，6、水斗，7、消防底座，8、水动舱，9、消防栓，10、水管，11、支撑板，12、支撑腿，13、管孔，14、收纳盒，15、消防水带，16、回水箱，17、进水孔，18、出水孔，19、壳体，20、水管接口，21、转轴孔，22、连接块，23、驱动舱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1到5所示，一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，包括输油管道1、高压电动阀门2、手动转盘3、离合4、转轴5、水斗6、消防底座7、水动舱8、消防栓9、水管10，两个所述输油管道1侧端后部分别设置高压电动阀门2，所述手动转盘3设置于高压电动阀门2前端，所述离合4设置于高压电动阀门2中部，所述转轴5轴向固定于手动转盘3前端中部，所述水斗6设置于转轴5侧端，所述消防底座7安装于两个输油管道1前部，两个所述水动舱8分别安装于消防底座7后部，所述消防栓9安装于消防底座7前侧，两个所述水管10分别通过消防栓9安装于水动舱8。

所述消防底座7包括支撑板11、支撑腿12、管孔13、收纳盒14、消防水带15、回水箱16、进水孔17、出水孔18，所述支撑板11底端分布支撑腿12，所述管孔13开于支撑板11左右两部，且支撑板11通过管孔13固定于输油管道1，两个所述收纳盒14分别固定于支撑板11顶端前部左右两侧，所述消防水带15放置于收纳盒14，两个所述回水箱16分别固定于支撑板11顶端后部，所述进水孔17分别开于回水箱16顶端外侧，所述出水孔18设置于回水箱16前端中部，且出水孔18或对应于消防水带15。

所述水动舱8包括壳体19、水管接口20、转轴孔21、连接块22、驱动舱23，所述壳体19分别固定于回水箱16顶端，且壳体19内部对应于进水孔17，所述水管接口20设置于壳体19右端，且水管接口20对应于水管10，所述转轴孔21开于壳体19后端中部，且转轴孔19对应于转轴5侧端，所述连接块22设置于壳体19内部前端，且转轴5前端旋转连接于连接块22，所述驱动舱23设置于壳体19内部，且水斗6对应于驱动舱23。

所述水管10内的水驱动水斗6旋转后通过进水孔17进入回水箱16。

所述回水箱16内的水通过出水孔18供应于消防水带15进行险情灭火。

本发明的工作原理：当火情发生供电***失灵，高压电动阀门2失去供电无法自动快速关闭时，通过离合4切换至手动模式，打开收纳盒14取出消防水带15，将消防水带15通过出水孔18安装于回水箱16，打开消防栓9，消防栓9通过水管10分别向两个回水箱16顶部的水动舱8输送高压水流，高压水流通过水管接口20冲入壳体19在驱动舱23冲刷水斗6，水斗6带动转轴5旋转手动转盘3，手动转盘3在高压水流的冲击下自动快速转动关闭高压电动阀门2，冲击水斗6后的水流通过进水孔17进入回水箱16，回水箱16内的水流通过出水孔18进入消防水带15，以便救援人员控制火情。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，包括输油管道（1）、高压电动阀门（2）、手动转盘（3）、离合（4）、转轴（5）、水斗（6）、消防底座（7）、水动舱（8）、消防栓（9）、水管（10），其特征在于：两个所述输油管道（1）侧端后部分别设置高压电动阀门（2），所述手动转盘（3）设置于高压电动阀门（2）前端，所述离合（4）设置于高压电动阀门（2）中部，所述转轴（5）轴向固定于手动转盘（3）前端中部，所述水斗（6）设置于转轴（5）侧端，所述消防底座（7）安装于两个输油管道（1）前部，两个所述水动舱（8）分别安装于消防底座（7）后部，所述消防栓（9）安装于消防底座（7）前侧，两个所述水管（10）分别通过消防栓（9）安装于水动舱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，其特征在于：所述消防底座（7）包括支撑板（11）、支撑腿（12）、管孔（13）、收纳盒（14）、消防水带（15）、回水箱（16）、进水孔（17）、出水孔（18），所述支撑板（11）底端分布支撑腿（12），所述管孔（13）开于支撑板（11）左右两部，且支撑板（11）通过管孔（13）固定于输油管道（1），两个所述收纳盒（14）分别固定于支撑板（11）顶端前部左右两侧，所述消防水带（15）放置于收纳盒（14），两个所述回水箱（16）分别固定于支撑板（11）顶端后部，所述进水孔（17）分别开于回水箱（16）顶端外侧，所述出水孔（18）设置于回水箱（16）前端中部，且出水孔（18）或对应于消防水带（15）。

3.根据权利要求2所述的一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，其特征在于：所述水动舱（8）包括壳体（19）、水管接口（20）、转轴孔（21）、连接块（22）、驱动舱（23），所述壳体（19）分别固定于回水箱（16）顶端，且壳体（19）内部对应于进水孔（17），所述水管接口（20）设置于壳体（19）右端，且水管接口（20）对应于水管（10），所述转轴孔（21）开于壳体（19）后端中部，且转轴孔（19）对应于转轴（5）侧端，所述连接块（22）设置于壳体（19）内部前端，且转轴（5）前端旋转连接于连接块（22），所述驱动舱（23）设置于壳体（19）内部，且水斗（6）对应于驱动舱（23）。

4.根据权利要求3所述的一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，其特征在于：所述水管（10）内的水驱动水斗（6）旋转后通过进水孔（17）进入回水箱（16）。

5.根据权利要求4所述的一种油罐用高压电动阀门火情关闭装置，其特征在于：所述回水箱（16）内的水通过出水孔（18）供应于消防水带（15）进行险情灭火。

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