CN115736727A - 一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***，至少包括第一清洁组件和第二清洁组件，以及可拆卸固定的净水箱、动力源组件及盛污桶，净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第一清洁组件上形成第一清洁装置；净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第二清洁组件上形成第二清洁装置；第一清洁组件包括其上扣合有壳体的底座以及可拆卸连接的清洁头，壳体内设有第一供水管路和第一脏污收集通道，盛污桶上设有通气口以及吸污管，通气口位于吸污管的管口的上方，清洁头上设有吸污口，第一脏污收集通道连通盛污桶和吸污口，从而可以实现多种清洁功能，且盛污桶、动力源组件、净水箱具有通用性和互换性，可以降低用户的购买成本。

Description

一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***

技术领域

本发明涉及表面清洁装置技术领域，尤其是涉及一种表面清洁***。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，表面清洁设备广泛地应用于人们的生活当中。为了满足顾客对各种不同的待清洁表面的清洁需求，表面清洁设备又细分出各种不同功能的表面清洁机，如用水或者清洁液清洗地面(包括水泥地、地板及瓷砖等)的洗地机、擦地机等；还有用于吸尘和大颗粒污物的干式吸尘器、用于清洗沙发、床垫、地毯等的布艺清洗机等。现有的不同功能的表面清洁机之间的主要配件基本不具有通用性和互换性，导致用户购买每个表面清洁机时都需要购置一套完整的产品，多种产品占据空间较大，不但造成了一定的浪费，又增加了用户的购买成本。

因此，后来市面上出现了既可以用来吸尘又可以用来清洗地面的多功能机，比如申请号为202011097924X的专利公开了一种清洁设备，包括地刷、机体，所述地刷或机体上设有回收桶组件；动力源组件，所述动力源组件与所述机体可拆卸地连接，所述动力源组件用于提供抽吸力，以使气流至少能够流经所述回收桶组件内部。本发明实施例提供的技术方案，将动力装置与电池整合成一动力源组件，动力源组件整体可以从机体上单独拆卸下来，使得动力源组件具有安装至清洁设备上的第一使用模式，以及用清洁设备上取下而单独作为抽吸设备的第二使用模式，由此，提高了清洁设备的使用灵活性，降低了设备的维护成本，用户体验较好。但是，该清洁设备，只提供了共用的动力源组件以及多种外部附件如尘桶、除螨仪接头、吸嘴，这些附件与动力源连接，但都需要手动操作除螨仪接头、吸嘴移动除螨、吸尘，操作仍然十分不便，而对于沙发和床垫等布艺清洗来说，需要较长的接头，既要喷水清洗又需要吸污，所以仍然需要拖动带有回收桶和清洁液箱的机身到被清洗物旁，还要手动操作清洁头进行清洗，操作十分不便，所以仍然不能满足人们的要求；还有仍然需要洗手间有较大空间存放这些机器或者配件，使用还是不便，另外回收桶、地刷、尘杯等配件使用后的清洗也是一个较大的问题。

此外，申请号为201680065912 4的专利则公开了一种提取器(20)，包括：壳体(22)；设置在壳体(22)内的抽吸源(29)；与抽吸源(29)连通并能够相对于壳体(22)移动的吸嘴(34)。所述提取器(20)还包括由壳体(22)承载的回收箱(26)，并且抽吸源(29)与回收箱(26)连通，以用于通过吸嘴(34)抽吸流体并将回收箱中的抽取的流体储存在回收箱(26)中。设置在壳体(22)上的清洁腔室(68)用于容纳吸嘴(34)的一部分，并且所述清洁腔室(68)被配置成沿着与所述清洁腔室(68)连通的流体流动路径(70)选择性地接收流体。且该提取器配置了多个辅助工具和清洁腔室，辅助工具供应箱和回收箱连通，在抽吸源作用下，喷水清洗并将清洗后的污物回收到回收箱，辅助工具也可以放置在清洁腔室内，供应箱不与辅助工具连接，而是与喷嘴连通，以便喷嘴喷液清洗辅助工具。该专利解决了辅助工具的自清洗问题，但是该技术方案只适合用来进行布艺清洗，并未提供用于清洁地面的地刷及与地刷连接的机身，仍然不能解决不同种类的地面或者布艺品等的清洗问题。

发明内容

本发明克服了上述技术问题，提供一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***，其上的动力源组件、盛污桶、净水箱等主要配件具有一定的通用性和互换性，分别与不同的清洁组件组合可以完成不同的清洁功能，可以降低用户的购买成本，减小配件占据的空间。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***，至少包括第一清洁组件和第二清洁组件，以及可拆卸固定的净水箱、动力源组件及盛污桶，净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第一清洁组件上形成第一清洁装置；净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第二清洁组件上形成第二清洁装置；其特征在于，第一清洁组件包括其上扣合有壳体的底座以及与壳体可拆卸连接的清洁头，所述壳体内设有第一供水管路和第一脏污收集通道，盛污桶上设置有与动力源组件连通的通气口以及与第一脏污收集通道的一端连通的吸污管，所述通气口位于吸污管的管口的上方，清洁头上设有与第一脏污收集通道的另一端连通的吸污口，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体通过通气口被吸入动力源组件内，盛污桶内产生负压，脏污通过清洁头上的吸污口、第一脏污收集通道、吸污管被收集到盛污桶内。

进一步的，所述清洁头上还设有清洁刷和喷水口，所述第一清洁组件还包括吸污软管和套设在吸污软管内的供水软管，所述吸污软管的一端与吸污口连通，另一端通过第一脏污收集通道、吸污管与壳体上的盛污桶连通，所述供水软管的一端与喷水口连通，另一端通过第一供水管路与壳体上的净水箱连通，以便于给待清洁表面供水，对待清洁表面进行清洁。

进一步的，所述清洁头为地刷，清洁功能组件还包括与地刷铰接的机身，所述地刷包括本体和清洁辊，所述第二脏污收集通道部分固定在本体内与吸污口连通，本体前端设有辊刷腔，后端设有转接腔，所述清洁辊设于辊刷腔的前端，吸污口设于辊刷腔内，所述动力源***和盛污桶从壳体上取下固定在机身上端，另一端从本体的后端的转接腔中向上伸入机身内与吸污管连通，在动力源***作用下，待清洁表面的脏污通过清洁头上的吸污口、第二脏污收集通道、吸污管进入盛物桶内。

进一步的，所述本体上还设置有刮条和喷水口，第二供水管路部分固定在本体内与喷水口连通，刮条设置在吸污口上方，喷水口设置在刮条上方，所述净水箱从壳体上取下安装在机身上，第二供水管路的另一端从转接腔中向上伸入机身内与净水箱连通，便于清洁辊对于待清洁表面进行清洗，同时在动力源组件的作用下，清洗后的脏污被吸入盛污桶内。

进一步的，所述壳体的侧壁上设有第一转接口，第一脏污收集通道的吸污端口和第一供水管路的供水端口均设置在第一转接口内，吸污软管接插在第一转接口上，所述吸污端口和吸污软管连通，所述供水端口与供水软管连接并连通，便于布艺清洁刷对布艺品表面进行清洗，同时在动力源***作用下，脏污通过吸污口、第二脏污收集通道、第一脏污收集通道、吸污管进入盛污桶内。

进一步的，所述壳体内还设置有与动力源组件连通的排风通道，所述排风通道的排风出口***设有第二转接口，所述设有吸污软管的布艺清洁刷从第一转接口拆下，与第二转接口对插，使得吸污软管与排风通道连通，将壳体内的风从吸污口排出，吸污口对准清洗后的物体表面，对其进行风干。

进一步的，所述吸污管外置于盛污桶，所述盛污桶上设有吸污通孔，所述壳体或/和盛污桶上设有限位槽，所述吸污管可拆卸的位于限位槽内，所述吸污管通过吸污通孔与盛污桶连通。

进一步的，所述壳体的顶壁上设有定位腔，所述动力源组件可拆卸的安装在定位腔内，定位腔的侧壁上还设有用于给壳体内的元器件供电的接线端子以及用于给动力源组件充电的电连接器。

进一步的，所述壳体上还设置有第三转接口，所述第三转接口通过第一供水管路与净水箱连通，所述吸污软管及清洁刷从第一转接口拆下，接入第三转接口，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对吸污软管、吸污口、第一脏污收集通道、吸污管、盛污桶进行自动清洗。

进一步的，所述底座上还设置有可以从底座上向前抽出的清洗座，所述第二清洁组件放置在清洗座上，净水箱、动力源组件及盛污桶放置在壳体上，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对清洁辊、吸污管、第二脏污收集通道进行自动清洗。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过设置第一清洁组件和第二清洁组件，将动力源组件、净水箱、盛污桶分别与第一清洁组件或第二清洁组件组装，形成至少两种清洁装置，通过在第一清洁组件包括其上扣合有壳体的底座以及与壳体可拆卸连接的清洁头，所述壳体内设有第一供水管路和第一脏污收集通道，盛污桶上设置有与动力源组件连通的通气口以及与第一脏污收集通道的一端连通的吸污管，所述通气口位于吸污管的管口的上方，第一清洁组件的清洁头上设有与第一脏污收集通道的另一端连通的吸污口，将动力源组件、盛污桶、净水箱分别安装在壳体上，则将第一清洁组件组装成第一清洁装置，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体通过通气口被吸入动力源组件内，盛污桶内产生负压，脏污通过清洁头上的吸污口、第一脏污收集通道、吸污管被收集到盛污桶内，完成了吸尘或者吸污功能，而且可以将第一清洁组件上更换不同的清洁头实现吸尘或者除螨等功能，从而将一些物品或者地面等附着的污物或者灰尘、螨虫等吸入到盛污桶内；当净水箱接到命令通过第一供水模块给第一清洁组件的清洁头或待清洁表面供水，可以完成对于脏污的表面比如沙发、床垫等布艺品的表面清洗，并将清洗后的污物吸入到盛污桶内；当将所述动力源组件和盛污桶从壳体上拆下后直接安装在第二清洁组件上，可以组成一个独立于壳体的第二清洁装置进行地面、床下等的吸尘，再将净水箱安装于此类清洁功能组件上，又可以使得清洁功能组件完成对于地面等的清洗，用户只需购买一个多功能表面清洁***，用最少的部件却可以可组合出具有多种形态的表面清洁装置，节约了用户的购买成本。由于所述通气口位于所述管口的上方，在盛污桶内的污水没过管口前，污水不会被通气口直接吸出。本发明所述净水箱可拆卸设置在壳体上，在壳体上设置加水装置，也方便用户对净水箱进行补水。而将第一清洁组件可拆卸的设置在壳体上，直接和净水箱连通，还可以实现对清洁头的自动清洗或者用第一清洁组件对其他较脏污的部件进行清洗，减少了客户与脏污件接触的次数和频率，实现脏污部件的自动清洗，同时，如果在壳体上设置排污口，也可以将盛污桶内的污液自动排出，排出后可以让具有清洁头的第一清洁组件和净水箱连通，用第一清洁组件对其自动清洗，客户可以不用拆卸盛污桶将其内的污物倒入下水道，再在自来水笼头下自己清洗盛污桶，减轻了了客户的体力劳动，本发明所述的多功能表面清洁***通过这样的多形态组合形式不但实现了干湿两用，同时模块化的设计，使得组装更容易，操作简单，且可以操作实现的清洁功能更多，同时更加智能和人性化，客户体验感更好。

2、通过所述清洁头上还设有清洁刷和喷水口，所述第一清洁组件还包括吸污软管和套设在吸污软管内的供水软管，所述吸污软管的一端与吸污口连通，另一端通过第一脏污收集通道、吸污管与壳体上的盛污桶连通，所述供水软管的一端与喷水口连通，另一端通过第一供水管路与壳体上的净水箱连通，以便于给待清洁表面供水，对待清洁表面进行清洁，所述供水软管的的一端与喷水口连通，另一端通过第一供水管路与壳体上的净水箱连通，则实现了所述壳体上设有净水箱、盛污桶以及动力源组件的清洁***与清洁刷这种清洁功能组件的组装形成第一表面清洁装置即布艺清洗机，执行清洗命令，净水箱供水，顾客可以手持布艺清洁刷对沙发、床垫等布艺用品的清洗，同时在动力源组件作用下，盛物桶内的气体通过盛污桶上的通气口被吸入动力源组件内，则盛污桶内形成负压，清洗下来的污水或者污物被从清洁刷上的吸污口、吸污软管、第一脏污收集通道、吸污管进入盛污桶内，清洁刷边清洗布艺品边吸污，就完成了布艺品的清洗工作。而当净水箱不喷水时，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体被吸走，可以利用清洁刷的第一脏污收集通道以及更换清洁头对于布艺品内的灰尘以及固体颗粒或者螨虫进行吸附，并通过吸污软管、第一脏污收集通道进入盛污桶内，完成除尘或者除螨工作，很方便的做到了一物二用，甚至多用，并干湿兼顾，操作简单，更符合人性化要求，同时也更加节能。

3、本发明所述第二清洁组件包括具有吸污口的地刷和与之铰接的机身，所述地刷包括本体和清洁辊，本体前端设有辊刷腔，后端设有转接腔，所述清洁辊设于辊刷腔的前端，吸污口设于辊刷腔内，所述地刷上设有第二脏污收集通道，所述第二脏污收集通道至少部分设置在本体内并与吸污口连通，通过将所述动力源组件、盛污桶从壳体上拆下安装在机身上，所述第二脏污收集通道的另一端穿过转接腔向上与盛污桶连通，就将这些配件组合形成了一个吸尘器，顾客不必再去购买一个吸尘器，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体通过通气口被吸入动力源组件内，盛污桶内产生负压，脏污通过地刷上的吸污口、第二脏污收集通道、吸污管被收集到盛污桶内。同时这样模块化的设置，使得吸尘器组装更加简单，也易于操作，且该组装的吸尘器和普通吸尘器操作一样，另外，由于第二脏污收集通道形成吸尘器的吸污通道，盛污桶形成尘桶，这样的吸污通道被机身和盛污桶包裹，则工作过程中噪音更小，盛污空间更大，吸污效率更高，更方便大颗粒污物进入盛污桶。同时客户用完，可以将该吸尘器放置到底座上，通过壳体上的净水箱提供清洗液或者清水，可以完成吸尘器的清洁辊的自动清洗，另外，也可以进行第二脏污收集通道以及吸污管的自动清洗，如果将带有吸污软管及供水软管的布艺清洁刷的清洁头和净水箱连通，则还可以通过布艺清洁刷对吸污管和盛污桶进行清洗，清洗效果好。

4、通过在地刷的本体上还设置有刮条和喷水口，第二供水管路部分固定在本体内与喷水口连通，刮条设置在吸污口上方，喷水口设置在刮条上方，所述净水箱从壳体上取下安装在机身上，第二供水管路的另一端从转接腔中向上伸入机身内与净水箱连通，便于清洁辊对于待清洁表面进行清洗，同时在动力源组件的作用下，清洗后的脏污被吸入盛污桶内，这样的结构，又实现了组装成一个具有清洗功能的表面清洁机，可以用来进行木地板、水泥地等地面的清洗；同时，只要不喷水，该表面清洁机也可以实现单纯的吸污功能；这样的结构不占用较大空间，平时这些配件都可以放置在底座或者壳体上，需要时，这些组件安装组装简单，易操作，方便客户根据需要组装，同时，组装好的表面清洁机依然清洁效果好，功能多。

5、通过所述壳体侧壁上设有第一转接口，第一脏污收集通道的吸污端口和第一供水管路的供水端口均设置在第一转接口内，吸污软管接插在第一转接口上，所述吸污端口和吸污软管连通，所述供水端口与供水软管连接并连通，便于布艺清洁刷对布艺品表面进行清洗，同时在动力源***作用下，脏污通过吸污口、第二脏污收集通道、第一脏污收集通道、吸污管进入盛污桶内，这样的结构，壳体上只设置一个转接口，使得吸污软管和供水软管的连接也简单，使得布艺清洁刷和壳体的连接可靠易拆卸取放，不但保证了工作时供水和吸污的正常进行，且这样的结构简单，充分利用空间，给客户使用时的握持带来便捷，清洗时操作更加灵活，也方便多功能组装新形态的实现。

6、通过所述壳体内还设置有与动力源组件连通的排风通道，所述排风通道的排风出口***第二转接口，所述设有吸污软管的布艺清洁刷从第一转接口拆下，与第二转接口对插，使得吸污软管与排风通道连通，将壳体内的风从吸污口排出，吸污口对准清洗后的物体表面，对其进行风干。这样的结构，第二转接口的设置，方便顾客的拆卸同时方便风的利用，第二转接口保证了排风通道和吸污软管的连通和密封连接，可以避免漏风，更高效的将风排出和利用，本发明的技术方案可以有效利用排风出口吹出的风，将排出的风借助清洁头上的吸污口向外排出，此时将吸污口对准清洗后的表面，可以对准清洗后的表面进行吹干，不需要额外的吹风动力源和吹风头，还可以降低零配件数量，节约成本实现了快速风干，也更加节能，也可以将布艺清洁刷接入第二转接口，对放置在底座上的洗后的地刷上的清洁辊以及吸污管、第一脏污收集通道、第二脏污收集通道、盛污桶进行风干。

7、通过将所述吸污管外置于盛污桶，所述盛污桶上设有吸污通孔，所述壳体或/和盛污桶上设有限位槽，所述吸污管可拆卸的位于限位槽内，所述吸污管通过吸污通孔与盛污桶连通，这样的结构，方便了吸污管的清洗，同时也使得吸污管与第一脏污收集通道或者第二脏污收集通道连接可靠，即使受到撞击也不会发生移位，保证了吸污工作正常进行，同时方便了其和盛污桶的组装。

8、通过将所述壳体的顶壁上设有定位腔，所述动力源组件可拆卸的安装在定位腔内，定位腔的侧壁上还设有用于给壳体内的元器件供电的接线端子以及用于给动力源组件充电的电连接器。所述技术方案可以在动力源组件安装在定位腔内时，使得动力源组件和壳体内的其他配件连接可靠，尤其是动力源组件与壳体内的风道、水路连通可靠，电的传输也简单稳定可靠，实现动力源组件与壳体的电连接，且可以通过动力源组件上的按钮对壳体上的电器件进行控制，也方便给动力源组件单独充电，也可以将动力源组件安装在机身上进行充电，实现了充电的多种可能。

9、通过在所述壳体上还设置有第三转接口，所述第三转接口通过第一供水管路与净水箱连通，所述吸污软管及布艺清洁刷从第一转接口拆下，接入第三转接口，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对吸污软管、布艺清洁刷内的第二脏污收集通道、吸污口、吸污管、盛污桶进行自动清洗，这样的结构，使得所述表面清洁***的自动清洗更加容易，可以让客户更少的参与到表面清洁***的自清洗过程中来，减少了客户与脏污的配件的接触，不但体验感更好，而且结构简单，更加智能和人性化。

10、通过所述底座上还设置有可以从底座上向前抽出的清洗座，所述第二清洁组件放置在清洗座上，净水箱、动力源组件及盛污桶放置在壳体上，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对清洁辊、吸污管、第二脏污收集通道进行自动清洗。所述清洗座可以用于放置组装好的具有湿洗功能的表面清洁机，也可以放置单独具有机身和地刷的清洁功能组件，从而对其上的清洁辊进行清洗，清洗干净后，可以直接抽出的清洗座，通过不清洁刷与净水箱连通对清洗座进行单独清洗，从而保证了整个表面清洁***的每一个部件及其整机的整洁，省去了客户对所述表面清洁***的脏污收集部件、盛污部件的清洗工作，减轻了客户对于使用过的脏污的表面清洁***对抗情绪，从而使得所属表面清洁***更加智能自动化、人性化和节能，体验感更好。

附图说明

图1是本发明所述未连接清洁头的第一清洁装置的***图；

图2是本发明所述未连接清洁头的第一清洁装置的俯视局剖图；

图3是本发明所述第一清洁组件的清洁头为布艺清洁刷的示意图；

图4是本发明所述未连接清洁头的第一清洁装置的剖视图；

图5是图1中定位腔的局部放大图；

图6是盛污桶、动力源组件、净水箱安装在第二清洁组件上组成第二清洁装置的***图；

图7是图6中的地刷的剖视放大图；

图8是组装后的第二清洁装置放置在清洗座上进行自动清洗的示意图；

图9实施例一中的动力源组件的示意图；

图10是动力源组件和具有扁吸的尘杯组装成手持式吸尘器的示意图；

图11是动力源组件和和尘杯、除螨清洁头组装成除螨仪的示意图；

图12是本发明所述多功能表面清洁***的实施例二；

图13是实施例二中的布艺清洁刷的结构；

图14是本发明所述多功能表面清洁***的实施例三。

图中各部件的标号如下：1、底座；11、壳体；110、进气口；111、进气腔；112、排气腔；113、清洗座；114、对接件；115、进水口；116、吸气口；117、第一凸台；118、凸起；119、定位台；12、定位腔；13、排风通道；131、排风出口；132、排风进口；14、盛污桶容置腔；15、净水箱容置腔；16、进污口；17、第一转接口；18、第二转接口；19、隔离环；2、供水模块；21、净水箱；22、第一供水管路；221、供水端口；23、第二供水管路；3、脏污收集模块；31、盛污桶；311、盖体；312、通口；313、第一限位槽；32、第一脏污收集通道；321、吸污端口；33、进风通道；331、进风端口；34、吸污管；341、竖直段；342、横置段；35、通气口；36、管口；37、海帕；38、第二脏污收集通道；4、动力源组件；41、外壳；42、进风口；43、出风口；5、第一清洁组件；50、第二清洁组件；51、清洁刷；510(570)、本体；511(571)、吸污口；512(572)、转接腔；513(573)、喷水口；516、刷毛；52、尘杯；53、机身；54、吸污软管；541、连接口；55、供水软管；551、供水头；56、刮条；57、地刷；576、辊刷腔；577、清洁辊；58、除螨清洁头；59、扁嘴吸；8、接线端子；9、电连接器；10、放置槽；101、第二限位槽。

其中，图2中的方框6代表盛污桶、方框7代表净水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

作为本发明所述一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***，如图1至图11所示，至少包括第一清洁组件5和第二清洁组件50，以及可拆卸固定的净水箱21、动力源组件4及盛污桶31，净水箱21、动力源组件4及盛污桶31可拆卸固定在第一清洁组件5上形成第一清洁装置；净水箱21、动力源组件4及盛污桶31可拆卸固定在第二清洁组件50上形成第二清洁装置；第一清洁组件5包括其上扣合有壳体11的底座1、与壳体11可拆卸连接的清洁头以及供水模块2和脏污收集模块3，所述脏污收集模块包括第一脏污收集通道32和第二脏污收集通道38，所述供水模块2包括第一供水管路22和第二供水管路23，所述第一供水管路22和第一脏污收集通道均设置在32壳体11内，盛污桶31上设置有与动力源组件4连通的通气口35以及与第一脏污收集通道32的一端连通的吸污管34，所述通气口35位于吸污管34的管口36的上方，第一清洁组件5的清洁头上设有与第一脏污收集通道32的另一端连通的吸污口511，在动力源组件作用下，盛污桶31内的气体通过通气口35被吸入动力源组件4内，盛污桶31内产生负压，脏污通过清洁头上的吸污口511、第一脏污收集通道32、吸污管34被收集到盛污桶31内。其中动力源组件4活动安装在壳体11上，其中至少一种清洁头可以活动安装于壳体11上。本实施例中，第一清洁组件5包括底座1、扣合在底座1上的壳体11，所述壳体11的顶壁上设有定位腔12，所述定位腔12两侧的壳体11上设置盛污桶容置腔14和净水箱容置腔15，所述动力源组件4可拆卸的安装在定位腔12内，所述动力源组件4具有外壳41，动力源组件包括设置在外壳41内的吸污电机(图中未示出)和用于给表面清洁***供电的电池包(图中未示出)。所述动力源组件4的外壳41上设有进风口42和出风口43，所述壳体11内设有与出风口43连通的排风通道13，排风通道13的排风出口131设置在壳体11上。所述供水模块2包括可拆卸设置在壳体11上的净水箱21和设于壳体11内的第一供水管路22，所述净水箱21的底部设有出水口，所述净水箱容置腔15的底面上设有与出水口对接且连通的进水口115，第一供水管路22的一端与进水口115连通并密封对接。盛污桶31上设置与第一脏污收集通道32连通的吸污管34和通气口35，盛污桶31的顶部安装有盖体311，盖体311上设置开口，开口处设置气液分离的海帕37，盖体311上设置通气口35，所述壳体11上设有与进风口42密封对接并连通的进风通道33，进风通道33的进风端口331设置在定位腔12的底面上，所述盛污桶容置腔14的顶壁上设有与通气口35密封对接且连通的吸气口116，进风通道33的另一端与吸气口116连通并密封连接，形成从动力源组件4的外壳41上的进风口42到进风端口331、进风通道33、吸气口116、通气口35、盛污桶34这样一个进风路径，从而在吸污电机作用下，使得盛污桶34内形成负压。所述壳体11上还设有进污口16，所述进污口16设置在盛污桶容置腔14的底部，所述通气口35位于吸污管34的管口36的上方。所述盛污桶31、动力源组件4、净水箱21安装在壳体11上组装第一清洁装置，所述第一脏污收集通道32一端和清洁头内的吸污口连通，另一端通过吸污管34和盛污桶31连通，盛污桶31的通气口35通过壳体11内设置的进风通道33与动力源组件4上的进风口42连通，在动力源组件5的吸污电机作用下，盛污桶31内的空气被从通气口35、吸气口116、进风通道33、以及进风口42吸入动力源组件内，并从出风口43、与出风口43密封对接并连通的排风通道13以及壳体11上的排风出口131排出壳体外，从而使得盛污桶31内产生负压，脏污通过清洁头上的吸污口511、第一脏污收集通道32、吸污管34被收集到盛污桶31内，从而完成了吸尘或吸污过程。

本实施例中，所述吸污管34设置在盛污桶的外部，并紧贴盛污桶设置，这样的结构，使得盛污桶和吸污管更容易清洗，也更容易实现这些脏污部件的自动清洗。本实施例中，所述盛污桶31的侧壁设有通口312，所述吸污管34沿盛污桶31侧壁向上延伸至通口312并与通口密封对接，从而使得吸污管34与盛污桶31连通，所述第一脏污收集通道32通过进污口16与吸污管34的下端连通并密封对接，所述吸污管34的管口36位于通气口35的下方，并与通气口35错开设置。所述壳体11侧壁上设有第一转接口17，第一脏污收集通道32的吸污端口321和第一供水管路22的供水端口221均设置在第一转接口17内。定位腔12的侧壁上还设有用于给壳体11内的元器件供电的接线端子8以及用于给动力源组件充电的电连接器9。供水模块2具有为清洁功能组件5提供清洁水的功能，所述净水箱21可拆卸设置在壳体11上，方便用户对净水箱21进行补水，通过供水模块2为待清洁表面进行供水时，表面清洁机具有湿洗功能。

本实施例中，如图5所示，所述定位腔12的底壁上设有隔离环19，隔离环围绕进气口110设置，所述排风通道13的排风进口132设置定位腔12的侧壁上，所述动力源组件4***定位腔12内的隔离环19内，动力源组件4的外壳41上的进风口42***隔离环19内，与进气口110密封对接并连通，出风口43与排风通道13的排风进口132密封对接并连通，动力源组件4上的进风口42与出风口43以及排风通道13的进口132被隔离环19隔离，形成密封分隔的进气腔111和排气腔112，以使得进风和排风互不影响，吸污电机动作，使得盛污桶内形成负压，从而方便污液或者污物被吸入盛污桶内。

本实施例中，所述第一清洁装置是一个布艺清洗机，所述清洁头是布艺清洗机的清洁刷，所述第一清洁组件还包括吸污软管54和套设在吸污软管54内的供水软管55，所述布艺清洁刷51包括具有吸污口511和转接腔512的本体510和设置在本体510表面的刷毛516，所述刷毛516设置在吸污口511的周围，吸污软管54至少部分固定在本体510内并与清洁头51上的吸污口511连通，吸污软管54的另一端设有转接管541，将吸污软管与第一转接口17对插，转接管541与第一转接口17内的吸污端口321连通。所述本体510上还设有喷水口513，所述供水软管55至少部分固定在本体510内且其一端与喷水口513连通，所述供水软管55与第一供水管路22连通，用于向待清洁表面喷水，供水软管55的另一端的端口设有供水头551，所述供水头551与第一转接口17内的供水端口221连通，从而使得喷水口513通过供水软管55、供水头551、供水端口221、第一供水管路22与净水箱21连通。所述底座1上设有滚轮，以方便底座1移动到合适的位置进行沙发、床垫等布艺的清洗。当所述连接有吸污软管和供水软管的布艺清洁刷安装在壳体11上且不喷水时，相当于一个吸尘器，可以对待清洁表面进行吸尘，如果换一个布艺清洁刷头为除螨仪的刷头，可以进行除螨。本实施例中吸污软管为波纹管。

本发明所述第二清洁组件50包括地刷57和铰接在地刷57上的机身53，所述第二脏污收集通道38至少部分设置在地刷57内，所述地刷57包括本体570和清洁辊577，所述第二脏污收集通道38部分固定在本体570内与吸污口571连通，本体570前端设有辊刷腔576，后端设有转接腔572，所述清洁辊577设于辊刷腔576的前端，吸污口571设于辊刷腔576内，当所述动力源组件4和盛污桶3从壳体11上取下固定在机身53上端，所述第二脏污收集通道38的另一端从本体570的后端的转接腔572中向上伸入机身53内与吸污管34连通，就将这些配件组合形成第二清洁装置，所述第二清洁装置是一个吸尘器，盛污桶就是第吸尘器的尘杯，第二脏污收集通道38和吸污管34就是吸尘通道，在动力源组件4的吸污电机作用下，待清洁表面的脏污通过地刷57上的吸污口571、第二脏污收集通道38、吸污管34进入盛污桶31内，完成了吸尘工作。本实施例中，所述本体570上还设置有刮条56和喷水口573，当也把净水箱从壳体11上拆下安装到机身上，就实现了实现清洁辊577对于待清洁表面进行清洗，第二供水管路23部分固定在本体570内与喷水口573连通，刮条56设置在吸污口571上方，喷水口573设置在刮条56上方且一端抵紧清洁辊577，第二供水管路23的另一端从转接腔572中向上伸入机身内与净水箱21连通，便于清洁辊对于待清洁表面进行清洗，这样就组装成一个可以对待清洁表面进行湿式清洗的表面清洁装置，启动清洁功能，净水箱内的水被水泵泵入第二供水管路23给喷水口573提供清水，喷水口573向待清洁表面或者清洁辊577喷水，清洁辊在驱动电机作用下转动并清洁待清洁表面，刮条将清洁辊的刷毛上的污物或污液刮落，在吸污电机的作用下，盛污桶内产生负压，污液和/或污物通过吸污口571、第二脏污收集通道38、吸污管34进入盛污桶3内，如此反复，清洁完毕，完成了对待清洁表面的清洗功能。

当然，可以理解的，我们也可以将第二清洁组件直接配置成具有机身和带有第二脏污收集通道和第二供水管路的地刷，地刷和机身铰接，地刷上设置吸污口、喷水口和刮条，将进水箱、盛污桶、动力源组件从壳体上拆下安装到机身上，组装成一个能够执行湿式清洗的表面清洁装置，而在这样表面清洁装置上设置吸尘和清洁等多种功能，在执行吸尘功能时，而将刮条设置成浮动式或者可拆卸，此时，刮条拆下，或者刮条上移，脱离清洁辊，可以让水泵不动作，则喷水口不喷水，而启动吸污电机，在吸污电机作用下，盛污桶内产生负压，污液和/或污物通过吸污口571、第二脏污收集通道38、吸污管34进入盛污桶31内，完成吸尘工作。

本实施例中，所述底座1上还设置有可以从底座1上向前抽出的清洗座6，将与第二清洁装置放置在清洗座6上，启动自动清洗程序，净水箱21提供清洗液，地刷上的喷水口向清洗座内或者清洁辊喷水，对清洁辊、吸污管、第二脏污收集通道38道进行自动清洗。

本实施例中，所述排风通道13的排风出口131***还设有第二转接口18，所述设有吸污软管54的布艺清洁刷从第一转接口17拆下，与第二转接口18对插，使得吸污软管54与排风通道13连通，将壳体11内的风从吸污口511排出，布艺清洁刷的吸污口511对准清洗后的物体表面，对其进行风干。当然，可以理解的，也可以将布艺清洁刷对准放在底座上的地刷，对清洗后的清洁辊、设于地刷内的第二脏污收集通道进行风干，或者对准壳体内的第一脏污收集通道以及盛污桶，对这些部件进行风干，保证了这些被清洗完毕的部件快速干燥，避免潮湿发霉。

本实施例中，所述定位腔12的侧壁上还设有用于给壳体11内的元器件供电的接线端子以及用于给动力源组件4充电的电连接器。如图8所示，所述技术方案可以在动力源组件4安装在定位腔12内时，实现动力源组件4与底座1的电连接。可以对动力源组件4进行充电，且可以通过动力源组件4上的按钮对壳体1上的电器件进行控制。

所述底座1的底部还设置有可从底座1上向前抽出的清洗座113，所述具有清洁辊577和机身53的第二清洁组件50放置在清洗座113上。启动自动清洗程序，净水箱21提供清洗液对清洁辊577、吸污管34、第二脏污收集通道38进行自动清洗。所述清洗座113可以用于放置第二清洁组件50，将第二清洁组件上的清洁辊清洗干净后，可以直接抽出的清洗座113，对清洗座113进行单独清洗。

本实施例中，所述壳体11上还设有与机身53对接的对接件114，对接件114上设有电触点，当设有清洁辊577的地刷和机身的第二清洁组件50与盛污桶、净水箱以及动力源组件组成一个湿式的表面清洁装置，所述表面清洁装置放置在清洗座113上时，机身53与对接件114对接，且机身53上的电触点与对接件114上的电触点电连接。所述机身53与对接件114对接时，可以通过壳体11上的对接件114对安装在机身53上的动力源组件4进行充电。当将动力源组件4单独安装在壳体11上时，也可以通过壳体11上设置的电连接器9对动力源组件单独进行充电。

当然，可以理解的，也可以在所述壳体11上设置第三转接口(图中未示出)，所述第三转接口通过第一供水管路与净水箱连通，所述吸污软管及布艺清洁刷从第一转接口拆下，接入第三转接口，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对吸污软管、第一脏污收集通道、布艺清洁刷上的吸污口进行自动清洗。

当然，可以理解的，所述吸污管也可以设置在盛污桶内的底壁上，盛污桶的通气口设置在并从盛污桶的底壁向上延伸；吸污管也可以与盛污桶一体成型，只要吸污管的管口低于通气口设置，且二者错开设置，使得从吸污管的管口喷出的污液远离通气口，避免了污液从通气口、进风口进入动力源组件的吸污电机内，影响吸污电机的工作，这种不脱离本发明构思的技术方案也都在本发明的保护范围内，这里不再一一举例。

当然，可以理解的，我们也可以提供第三清洁组件，第三清洁组件包括一个尘杯，尘杯上设置较长和较大的吸污口即设置长扁吸，在动力源组件的外壳上设置把手，将动力源组件从壳体上拆下，安装到尘杯上组装成一个手持式吸尘器，用来进行吸尘，尘杯上接上除螨仪的清洁头，还可以用来除螨；或者，提供第四清洁组件，第四清洁组件包括尘杯和带地刷的机身，机身内设置吸尘通道，动力源组件依次安装到带地刷的机身上，可以组装成一个独立的吸尘器。这种不脱离本发明构思的技术方案也都在本发明的保护范围内，这里不再一一举例。

实施例二：

本实施例与实施例一相比，第一清洁组件的底座和壳体的结构不同，且其和盛污桶、净水箱以及动力源组件组装成的第一清洁装置的结构不同。

作为本发明所述的干湿两用的多功能表面清洁***，如图12和图13所示，包括供水模块2、脏污收集模块3、动安装于壳体上的动力源组件4、进水箱21、盛污桶31以及第一清洁组件5和第二清洁组件50。本实施例中所述第一清洁组件5包括壳体11与底座1，二者扣合形成容纳空间，所述壳体11的顶部后侧设置向上的第一凸台117，在所述第一凸台117的前侧设有向前凸出的两条凸起118形成U型定位腔12，位于U型定位腔12内的壳体11向上向前凸出形成定位台119，第一凸台117和定位台119连通并连接，所述第一凸台117的前壁上设置吸气口116，所述盛污桶31的侧壁对应位置设置与所述吸气口116连通并密封对接的通气口(图中未示出)，所述定位台119的底部设置进风端口331，所述容纳空间内设置进风通道(图中未示出)，所述进风通道一端与所述进风端口331连通，所述进风通道的另一端与吸气口116连通，动力源组件4安装在定位台119上，并被U型定位腔12环绕限位，动力源组件4的外壳41上的进风口(图中未示出)与进风端口331连通并密封对接。本实施例中，所述吸污管34设置在盛污桶31外，并从盛污桶的底部并向上延伸，所述通气口设置在盛污桶的后侧壁上，所述通气口位于盛污桶的上端，通气口高于吸污管34的进口，并与之错开设置。所述排风通道的排风进口132设置在U型定位腔12的底壁上，所述排风通道(图中未示出)位于第一凸台117和定位台119内，排风通道的一端通过排风进口与出风口连通并密封连接，所述排风通道从定位台119向第一凸台117内的后壁也就是壳体11的后壁延伸，所述壳体11的后壁设置排风出口131，以将风从排风出口131排出壳体11外。所述盛污桶安装在U型定位腔的一侧，所述壳体上设置进污口16，所述容纳空间内设置第一脏污收集通道32，所述进污口16一端与第一脏污收集通道32连通，第一脏污收集通道16另一端从容纳空间向壳体11的前壁延伸，壳体11的前壁上设置第一转接口17，第一脏污收集通道32的吸污端口321位于第一转接口17内。所述净水箱21安装在U型定位腔12的另一侧，所述壳体上设置进水口115，所述进水口115与净水箱21连通，所述进水口115和净水箱21的出水口之间设置单向阀，控制净水箱内的水排出，所述容纳空间内设置第一供水管路，所述第一供水管路22一端与进水口115连通，另一端在容纳空间内向壳体11的前壁延伸，所述第一供水管路22的供水端口221位于第一转接口17内。所述清洗座与底座形成一体结构。这样，所述第一清洁组件和盛污桶、净水箱、动力源组件组装成第一清洁装置即一个带有清洗座的布艺清洗机。

本实施例中，动力源组件的进风口和出风口都设置在外壳的底壁上，且进风口设置在中心，出风口设置在进风口的***，定位腔12的底壁上设置进气口110，进气口110与进风口连通并密封对接，所述定位腔12的底壁上设置两条隔离环19，进气口110设置在第一条隔离环19内，而将排风通道的排风进口132设置在第一条隔离环和第二条隔离环之间，进风通道通过进气口110与进风口42连通，所述动力源组件4***定位腔12内，所述进风口***第一条隔离环19内，出风口***第一条隔离环19和第二条隔离环19之间，使得进气口110和进风口密封对接并连通，排风通道的排风进口132与出风口密封对接并连通，从而使得动力源组件的进风口和出风口被隔离，形成密封分隔的进气腔和排气腔。所述方案可以形成密封分隔的进气腔和排气腔，使得进风路径和排风路径分隔，互不影响，动力源组件在通过进气腔将盛污桶内的风吸走从而在盛污桶内形成负压，从而完成吸污或者吸尘。

本实施例中，所述吸污管34可拆卸的设置在盛污桶31的前侧，盛污桶31上设置通口312，所述盛污桶31的前侧设有第一限位槽313，所述第一限位槽313从盛污桶31的底部一直延伸到通口312处，所述吸污管34包括竖直段341和与之连接的横置段342，管口设置在横置段的端部，通口处设置定位凹槽(图中未示出)，所述竖直段***第一限位槽内，管口36则***定位凹槽内，管口与定位凹槽之间设有密封圈(图中未示出)，使得吸污管与盛污桶密封连通，所述吸气口116设置在第一凸台117的前侧壁上，通气口(图中未示出)设置在盛污桶31的后侧壁上，通气口与吸气口116密封对接并连通。所述壳体前侧设有向前伸出的清洗座，壳体11上设置通孔(图中未示出)，第一脏污收集通道32的进污口16穿过通孔向上伸出，所述吸污管34的下端***第一脏污收集通道的进污口16内，第一脏污收集通道32的另一端的吸污端口321从壳体内向前延伸并穿过清洗座113至清洗座113的侧壁，所述第一转接口17设置在清洗座的侧壁上，所述第一脏污收集通道32的吸污端口321位于第一转接口17内。

为了使清洁功能组件5更加清楚地显示细节结构，清洁功能组件5的清洁头进行了适当比例的放大，如图13所示，本实施例中的布艺清洁头的外形及刷毛的排布以及吸污口511的位置也和实施例一不同。本实施例中的第二清洁组件及其组装成的第二清洁装置和实施例一中结构一致，这里不再一一赘述。

本实施例中的其余结构和产生的有益效果都和实施例一一致，这里不再一一赘述。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别是吸污管及盛污桶的定位结构不同。

作为本发明所述的干湿两用的多功能表面清洁***，如图14所示，所述壳体11上还设有用于放置盛污桶31的放置槽10，对盛污桶31进行定位和限位，所述盛污桶31后侧壁上设有第一限位槽(图中未示出)，所述壳体11的第一凸台117的前侧壁上设置第二限位槽101，第一脏污收集通道32的进污口16从壳体11上的通孔处向上伸出，并伸入第二限位槽101内，所述吸污管34放置在第二限位槽内101，吸污管34的下端口与壳体11上设置的第一脏污收集通道32的进污口16密封连接并连通，安装好盛污桶31，则第一限位槽和第二限位槽101将吸污管34包住，从而将吸污管34固定在壳体上，吸气口116设置在第二限位槽101的上方，所述吸污管34可拆卸的设置在第一限位槽和第二限位槽101内。上述技术方案中，所述吸污管34设置在盛污桶31外侧壁上，便于拆装吸污管34的拆装和定位。

当然，可以理解的，也可以将第一脏污收集通道的端口不从壳体内伸出，而是在壳体上设置供吸污管***的通孔，通孔周围设置向壳体伸出的围边，第一脏污收集通道套在通孔的围边上，吸污管沿第二限位槽向下延伸至第一脏污收集通道，而将吸污管穿过通孔***围边内与第一脏污收集通道密封连通。也可以在壳体上设置净水箱放置槽，以给净水箱定位和限位；吸污管也可以设置在盛污桶内，从盛污桶的底壁向上沿伸，这样就可以省去吸污管的限位槽；吸污管也可以固定在盛污桶的外侧。这种不脱离本发明构思的技术方案也都在本发明的保护范围内，这里不再一一举例。

本实施例中的其余结构和产生的有益效果都和实施例二一致，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，也可以将上述实施例进行组合，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种具有多种清洁组件的多功能表面清洁***，至少包括第一清洁组件和第二清洁组件，以及可拆卸固定的净水箱、动力源组件及盛污桶，净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第一清洁组件上形成第一清洁装置；净水箱、动力源组件及盛污桶可拆卸固定在第二清洁组件上形成第二清洁装置；其特征在于，第一清洁组件包括其上扣合有壳体的底座以及与壳体可拆卸连接的清洁头，所述壳体内设有第一供水管路和第一脏污收集通道，盛污桶上设置有与动力源组件连通的通气口以及与第一脏污收集通道的一端连通的吸污管，所述通气口位于吸污管的管口的上方，清洁头上设有与第一脏污收集通道的另一端连通的吸污口，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体通过通气口被吸入动力源组件内，盛污桶内产生负压，脏污通过清洁头上的吸污口、第一脏污收集通道、吸污管被收集到盛污桶内。

2.根据权利要求1所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述清洁头上还设有清洁刷和喷水口，所述第一清洁组件还包括吸污软管和套设在吸污软管内的供水软管，所述吸污软管的一端与吸污口连通，另一端通过第一脏污收集通道、吸污管与壳体上的盛污桶连通，所述供水软管的一端与喷水口连通，另一端通过第一供水管路与壳体上的净水箱连通，以便于给待清洁表面供水，对待清洁表面进行清洁。

3.根据权利要求1所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述第二清洁组件包括具有吸污口的地刷和与之铰接的机身，所述地刷包括本体和清洁辊，本体前端设有辊刷腔，后端设有转接腔，所述清洁辊设于辊刷腔的前端，吸污口设于辊刷腔内，所述地刷上设有第二脏污收集通道，所述第二脏污收集通道至少部分设置在本体内并与吸污口连通，所述动力源组件、盛污桶安装在机身上，所述第二脏污收集通道的另一端穿过转接腔向上与盛污桶连通，在动力源组件作用下，盛污桶内的气体通过通气口被吸入动力源组件内，盛污桶内产生负压，脏污通过地刷上的吸污口、第二脏污收集通道、吸污管被收集到盛污桶内。

4.根据权利要求3所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述本体上还设置有刮条和喷水口，所述地刷上还设有第二供水管路，所述第二供水管路至少部分固定在本体内与喷水口连通，刮条设置在吸污口上方，喷水口设置在刮条上方，所述净水箱从壳体上取下安装在机身上，第二供水管路的另一端从转接腔中向上伸入机身内与净水箱连通，便于清洁辊对于待清洁表面进行清洗，同时在动力源组件的作用下，清洗后的脏污被吸入盛污桶内。

5.根据权利要求2所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述壳体侧壁上设有第一转接口，第一脏污收集通道的吸污端口和第一供水管路的供水端口均设置在第一转接口内，吸污软管接插在第一转接口上，所述吸污端口和吸污软管连通，所述供水端口与供水软管连接并连通，便于清洁刷对布艺品表面进行清洗，同时在动力源***作用下，脏污通过吸污口、第一脏污收集通道、吸污管进入盛污桶内。

6.根据权利要求2所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述壳体内还设置有与动力源组件连通的排风通道，所述排风通道的排风出口***设有第二转接口，所述设有吸污软管的清洁刷从第一转接口拆下，与第二转接口对插，使得吸污软管与排风通道连通，将壳体内的风从吸污口排出，吸污口对准清洗后的物体表面，对其进行风干。

7.根据权利要求1所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述吸污管外置于盛污桶，所述盛污桶上设有吸污通孔，所述壳体或/和盛污桶上设有限位槽，所述吸污管可拆卸的位于限位槽内，所述吸污管通过吸污通孔与盛污桶连通。

8.根据权利要求1所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述壳体的顶壁上设有定位腔，所述动力源组件可拆卸的安装在定位腔内，定位腔的侧壁上还设有用于给壳体内的元器件供电的接线端子以及用于给动力源组件充电的电连接器。

9.根据权利要求2所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述壳体上还设置有第三转接口，所述第三转接口通过第一供水管路与净水箱连通，所述吸污软管及清洁刷从第一转接口拆下，接入第三转接口，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对吸污软管、吸污口、第一脏污收集通道、吸污管、盛污桶进行自动清洗。

10.根据权利要求3所述多功能表面清洁***，其特征在于，所述底座上还设置有可以从底座上向前抽出的清洗座，所述第二清洁组件放置在清洗座上，净水箱、动力源组件及盛污桶放置在壳体上，启动自动清洗程序，净水箱提供清洗液对清洁辊、吸污管、第二脏污收集通道进行自动清洗。

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