CN115736044A - 一种茶叶发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶发酵工艺，改进了现有技术中仍然存在着加工过程中会损失较多的风味，从而使茶叶同质化，缺少市场竞争力的情况，加工过程中，引入非本地菌种和采用竹质或者木质的发酵盘，可以使茶叶的风味更加突出或者产生新的风味，也能一定程度上引入微量的其他木质或者竹质的香气，从而产生差异化的产品，初级加工均在茶山上进行，利用高海拔的水热条件，并筛选出适合的菌种进行发酵，创造出独有的茶叶的风味。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产领域，尤其涉及一种茶叶发酵工艺。
背景技术
当前，中国专利号：CN202110365640.2公开了一种绿茶叶生产工艺，所述加工工艺包括以下步骤：a.杀青：将茶叶放入杀青设备，通过高温使鲜叶内含物迅速地转化，破坏酶的活化；b.揉捻：通过揉捻设备使茶叶成条，同时使茶叶细胞破碎，挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面；C.干燥：将茶叶放入到干燥设备内，利用高温破坏酶，制止酶促氧化，同时进行水分的蒸发，使茶叶紧缩成茶条；本发明通过在杀青过程中加快水蒸气的流出，从而避免水蒸气行成水珠掉在杀青过程中的茶叶上，从而提高了茶叶杀青的品质，本发明还提供一种绿茶叶生产工艺的自动化加工设备，包括底座、支柱和顶盖，本发明通过设置的抽吸机构还能对灰尘进行有效的吸附，大大去除杀青产生的灰尘，方便人们清洗防尘罩上的灰尘；
中国专利号：CN202110046678.3公开了一种精制茶叶生产工艺，其使用了茶叶加工制作设备，该设备包括工作台和设置在两组腰型板之间的烘焙筒，烘焙筒的内部设置有筛分装置,烘焙筒的左侧设置有震动装置；本发明设计的筛网、搅拌杆、电磁铁可使转轴带动筛网与搅拌杆同步转动，将待加工的毛茶进行多级筛选，通过电磁铁可使待加工毛茶在下料和筛分过程中存留的金属杂质会吸附在搅拌杆的外壁上，以此对待加工毛茶中的金属杂质进行清除，提高茶叶的纯度，保证消费者能喝到最好的的茶；
中国专利号：CN202111473923.5公开了一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，包括以下步骤，S1、分别采集不同产区的茶青，将各产区的茶青分别制成毛茶；S2、将各产区的毛茶按比例初步混合，制得混合毛茶；
S3、将混合毛茶输入混料筒中进行机械化拼配，混合料筒对毛茶一边混合拼配一边自动输出，制得级别一致的拼配毛茶，将混料筒水平放置，混料筒拼配茶叶时，混料筒旋转，叶片轨道随混料筒旋转，毛茶随叶片轨道旋转而输出混料筒，斜叶片混合毛茶并导向传输毛茶，该生产工艺能将各地茶叶最大限度地均匀拼配，有效地维持了同一批次茶叶的品质稳定性，并且保持了茶叶的完整性，且具有拼茶效率高的优点。
但是现有技术中仍然存在着发酵过程中会损失较多的风味，从而使茶叶同质化，缺少市场竞争力的情况。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种茶叶发酵工艺，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术中仍然存在着发酵过程中会损失较多的风味，从而使茶叶同质化，缺少市场竞争力的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种茶叶发酵工艺，其步骤包括：
1)将初加工的茶叶放置在编织的发酵盘上，之后将发酵盘放置在发酵架上；
2)将发酵盘和发酵架送入发酵室内；
3)将发酵室调节到合适的温度和湿度，使茶叶在其内部自然发酵；
4)发酵结束后将茶叶送入加热设备在200-300℃下快速烘干并杀死微生物。
进一步的，所述步骤二中的发酵室需要进行预清洁，包括除尘和杀菌两步：清扫之后采用大功率的风扇或者风机通风至少1小时，之后将发酵室完全封闭采用紫外和臭氧组合的方式消杀24小时，消杀结束后再强制通风1小时即可。
进一步的，所述通风的前端均设置用于隔离灰尘和微生物的滤网。
进一步的，所述步骤3中的发酵条件如下：
a)前半程发酵过程发酵温度控制在与外界自然温度相差1℃以内，此时，昼夜温差可达10-15℃；
b)后半程的发酵温度通过空调控制，恒温保持在18-20℃区间；
c)发酵过程中雾化喷洒当地山泉水，使湿度保持在90％以上。
d)发酵室位于海拔1100m的茶山上，气压为89kPa。
进一步的，所述当地山泉水符合饮用水标准，当水质低于饮用水标准时经过活性炭过滤和臭氧消杀的方式进行处理。
进一步的，当需要引入外部的菌种时，将菌种溶液加入所述喷洒的山泉水中，在第二次和第三次喷洒中加入。
进一步的，所述发酵室结束作业之后自然通风即可。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本茶叶发酵工艺改进了现有技术中仍然存在着加工过程中会损失较多的风味，从而使茶叶同质化，缺少市场竞争力的情况，加工过程中，引入非本地菌种和采用竹质或者木质的发酵盘，可以使茶叶的风味更加突出或者产生新的风味，也能一定程度上引入微量的其他木质或者竹质的香气，从而产生差异化的产品，初级加工均在茶山上进行，利用高海拔的水热条件，并筛选出适合的菌种进行发酵，创造出独有的茶叶的风味。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本实施例提供一种茶叶发酵工艺，一种茶叶发酵工艺，其特征在于：其步骤包括：
1)将初加工的茶叶放置在编织的发酵盘上，之后将发酵盘放置在发酵架上；
2)将发酵盘和发酵架送入发酵室内；
3)将发酵室调节到合适的温度和湿度，使茶叶在其内部自然发酵；
4)发酵结束后将茶叶送入加热设备在200-300℃下快速烘干并杀死微生物。
所述步骤二中的发酵室需要进行预清洁，包括除尘和杀菌两步：清扫之后采用大功率的风扇或者风机通风至少1小时，之后将发酵室完全封闭采用紫外和臭氧组合的方式消杀24小时，消杀结束后再强制通风1小时即可。
所述通风的前端均设置用于隔离灰尘和微生物的滤网。
所述步骤3中的发酵条件如下：
a)前半程发酵过程发酵温度控制在与外界自然温度相差1℃以内，此时，昼夜温差可达10-15℃，该过程中可以筛选出适合本茶叶的菌种；
b)后半程的发酵温度通过空调控制，恒温保持在18-20℃区间，以周期20天的发酵总时间距离，前半程的发酵时间控制在总时间的四分之一至二分之一，剩余时间为后半程发酵时间；
c)发酵过程中雾化喷洒当地山泉水，使湿度保持在90％以上。
d)发酵室位于海拔1100m的茶山上，气压为89kPa。
所述当地山泉水符合饮用水标准，当水质低于饮用水标准时经过活性炭过滤和臭氧消杀的方式进行处理。
当需要引入外部的菌种时，将菌种溶液加入所述喷洒的山泉水中，在第二次和第三次喷洒中加入。
所述发酵室结束作业之后自然通风即可。
本茶叶发酵工艺改进了现有技术中仍然存在着加工过程中会损失较多的风味，从而使茶叶同质化，缺少市场竞争力的情况，加工过程中，引入非本地菌种和采用竹质或者木质的发酵盘，可以使茶叶的风味更加突出或者产生新的风味，也能一定程度上引入微量的其他木质或者竹质的香气，从而产生差异化的产品，初级加工均在茶山上进行，利用高海拔的水热条件，并筛选出适合的菌种进行发酵，创造出独有的茶叶的风味。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种茶叶发酵工艺，其特征在于：其步骤包括：
1)将初加工的茶叶放置在编织的发酵盘上，之后将发酵盘放置在发酵架上；
2)将发酵盘和发酵架送入发酵室内；
3)将发酵室调节到合适的温度和湿度，使茶叶在其内部自然发酵；
4)发酵结束后将茶叶送入加热设备在200-300℃下快速烘干并杀死微生物。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：所述步骤二中的发酵室需要进行预清洁，包括除尘和杀菌两步：清扫之后采用大功率的风扇或者风机通风至少1小时，之后将发酵室完全封闭采用紫外和臭氧组合的方式消杀24小时，消杀结束后再强制通风1小时即可。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：所述通风的前端均设置用于隔离灰尘和微生物的滤网。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：所述步骤3中的发酵条件如下：
a)前半程发酵过程发酵温度控制在与外界自然温度相差1℃以内，此时，昼夜温差可达10-15℃；
b)后半程的发酵温度通过空调控制，恒温保持在18-20℃区间；
c)发酵过程中雾化喷洒当地山泉水，使湿度保持在90％以上。
d)发酵室位于海拔1100m的茶山上，气压为89kPa。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：所述当地山泉水符合饮用水标准，当水质低于饮用水标准时经过活性炭过滤和臭氧消杀的方式进行处理。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：当需要引入外部的菌种时，将菌种溶液加入所述喷洒的山泉水中，在第二次和第三次喷洒中加入。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵工艺，其特征在于：所述发酵室结束作业之后自然通风即可。
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