CN115688480B - 多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 - Google Patents
多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115688480B CN115688480B CN202211448348.8A CN202211448348A CN115688480B CN 115688480 B CN115688480 B CN 115688480B CN 202211448348 A CN202211448348 A CN 202211448348A CN 115688480 B CN115688480 B CN 115688480B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sediment
- salt
- interlayer
- gas storage
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 91
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 91
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 34
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 33
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本发明属于地下盐穴储气库应用技术领域,尤其涉及一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法。本发明先通过室内实验测得沉渣样品在压实条件下空隙率、储气空隙率等参数,再结合现场采盐数据,利用全溶腔沉渣储气模型反算地下可用于储气的空间体积,计算结果更加真实可靠,可用于评价沉渣储气能力。
Description
技术领域
本发明属于地下盐穴储气库应用技术领域,尤其涉及一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法。
背景技术
能源储备主要有地面储罐、海上储罐和地下洞室3种储存方式。其中地下洞室储存具有安全性高、储存量大、运行维护成本低等优点,是最佳的储存方式。地下能源储备方式主要包含枯竭气藏、含水层、盐岩地层和废弃矿坑等类型。相比于其他地层,盐岩具有低渗透率、良好的流变及损伤自恢复等特性,被国际公认为能源(石油、天然气)、危险和高放射性核废料储存的理想介。
我国具有丰富的盐岩资源,在长期采卤制盐的利用过程中形成了大量盐穴老腔。这些老腔体积大、密封性好、数量众多,在国家要求加快储气设施建设的形势下,利用现有老腔改建储气库是最快最有效的途径。但是,我国大部分盐矿属于陆相湖泊沉积,具有不溶物夹层数量多,盐层薄且品位较低的特点,在盐矿水溶造腔过程中,从地表钻孔注入淡水到达目标造腔盐层,盐类矿物溶解并以卤水形式带回至地表,盐层中不溶物或夹层附近的盐岩溶解而失去支撑,从盐岩中分离释放,并受卤水浸泡软化在自重和卤水紊流作用下逐渐堆积到腔体底部形成松散沉渣堆积体形成“沉渣”。老腔内大部分空间被采卤后的不溶物沉渣填充。
由于沉渣为多孔结构,其内含有大量的空隙,为此,沉渣空隙储气方法最重要的问题是弄清地下沉渣空隙可利用空间有多大,这关系到储气规模及经济效益。目前的计算方法主要是根据不溶物的膨胀系数和采盐体积进行反算,但都是在非压实条件下的参数,并不能反映几十米甚至上百米高度的沉渣真实情况,计算结果误差较大。
发明内容
本发明针对现有多夹层盐穴储气能力确定所存在的技术问题,提出一种方法简单、操作方便且误差小的多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,包括以下步骤:
a、首先按实际地层不溶物夹层比例,选取盐岩和泥岩夹层,制备多夹层盐矿水采沉渣样品;
b、然后根据实际地层沉渣体高度确定沉渣压实压力P;
c、对获取的多夹层盐矿水采沉渣样品进行注气排卤模拟实验,将模拟实验分为n次,首次实验不压实,后续实验压实压力按P/(n-1)梯度递增,直到达到压实压力P;
d、然后根据试验结果,计算沉渣体积的平均沉渣空隙率和平均储气空隙率;
e、结合现场采盐数据,利用全溶腔沉渣储气模型反算多夹层盐穴墙体的储气体积,其中,全溶腔沉渣储气模型为:
其中,Vg为整个腔体的沉渣空隙储气体积、K为修正系数、Vs1为采集到地面的盐折算到地下的固体体积、ρ为盐岩密度、c为排卤浓度、μ为采盐地层平均不溶物含量百分比、φg为平均储气空隙率,φt为平均沉渣空隙率。
作为优选,所述修正系数K的确定公式为:
K=(S2-S1)/S2
其中,S1盐层空腔中卤水所占的面积,S2为盐层空腔的面积;
上述公式中盐层空腔中卤水所占的面积和盐层空腔的面积的确定公式为:
其中,θ为该岩层的地层倾角,H为该盐层垂向高度,R为该盐层腔体水平半径。
作为优选,所述a步骤中,制备多夹层盐矿水采沉渣样品的方法为:
a1、首先按实际地层不溶物夹层比例,选取盐岩和泥岩夹层,浸泡使盐岩和泥岩夹层充分溶蚀,部分易溶泥岩溶解碎胀;
a2、浸泡完成后,将水槽内的水放空,捞出沉渣;
a3、对于沉渣中不溶解的坚硬夹层,采用切割机切成0.8~1cm厚的圆形薄片,敲碎模拟夹层垮塌破坏后的块体;
a4、将块体混合到沉渣中,然后,放入干燥箱中烘干24小时,即可得到多夹层盐矿水采沉渣样品。
作为优选,所述d步骤中,平均沉渣空隙率的确定公式为:
其中,φti为第i次实验所得到的沉渣空隙率,上述公式中第i次实验所得到的沉渣空隙率的确定公式为:
其中,Vbi为第i次吸入沉渣内的卤水体积,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积,k为1,2,3....i。
作为优选,所述d步骤中,平均储气空隙率的确定公式为:
其中,φgi为第i次实验所得到的储气空隙率,上述公式中第i次实验所得到的储气空隙率的确定公式为:
其中,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明提供一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,先通过室内实验测得沉渣样品在压实条件下空隙率、储气空隙率等参数,再结合现场采盐数据,利用全溶腔沉渣储气模型反算地下可用于储气的空间体积,计算结果更加真实可靠,可用于评价沉渣储气能力。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,本实施例提供一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法
下面以国内某一盐穴储气库为例介绍本发明方法的具体实施过程。
按照该盐矿A井组钻遇盐层段夹层比例49.5%,选取实验所需的盐岩和泥岩夹层,其中,盐岩和泥岩夹层长度分别为56cm、57cm。
将盐岩和泥岩夹层浸泡在水槽内,其中,盐岩浸泡后完全溶解,仅留少量细小不溶物颗粒。少部分泥岩夹层浸泡后发生软化膨胀,形成中小粒径的不溶物颗粒。大部分坚硬泥岩夹层浸泡后未软化,采用切割机切成0.8~1cm厚的圆形薄片,敲碎模拟夹层垮塌破坏后的块体。将块体和沉渣混合后烘干,得到多夹层盐矿水采沉渣样品。
经过测得该盐矿沉渣体高度110m,计算沉渣体最底部的压实力P约为1MPa,设计3次实验,即n=3,则压实力递增值为1/(3-1)=0.5MPa。
将沉渣体积填入透明亚克力圆柱形沉渣容器,首次不压实,后续以0.5、1MPa压力压实沉渣,并开展注气排卤实验,获得实验数据后计算空隙率和储气空隙率,如表1。
表1单腔储气能力实验结果
将实验参数带入平均储气空隙率公式和平均沉渣空隙率公式中,得到该地区平均沉渣空隙率φt=49.5%,平均储气空隙率φg=45.2%。
平均沉渣空隙率的确定公式为:
其中,φti为第i次实验所得到的沉渣空隙率,上述公式中第i次实验所得到的沉渣空隙率的确定公式为:
其中,Vbi为第i次吸入沉渣内的卤水体积,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积。k为1,2,3....i。即当i=1的时候,而当第二次的时候,由于卤水不可能完全从里面排出,那么当i=2的时候,且压力的变化,第2次吸入沉渣内的卤水体积应当加上第一次排出卤水后沉渣内剩余卤水的体积,/>依次类推,得出/>而平均沉渣空隙率就是对这些依次得到的沉渣空隙率求平均值。
平均储气空隙率的确定公式为:
其中,φgi为第i次实验所得到的储气空隙率,上述公式中第i次实验所得到的储气空隙率的确定公式为:
其中,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积。然后,结合现场采盐数据,利用全溶腔沉渣储气模型反算腔体储气体积Vg。具体的说,已知采盐前初始状态下盐腔采动体积Vt由下式计算:
Vt=Vs+Vi
式中,Vt为盐层腔体采动体积、Vs为盐层腔体溶盐固体体积、Vi为腔体不溶物固体体积。
不溶物固体体积由下式计算:
Vi=μVt=(1-φt)Vb
式中,μ为采盐地层平均不溶物含量百分比;φt为平均沉渣空隙率;Vb碎涨的沉渣体积。
总溶解盐固体体积Vs根据地面采盐固体体积计算:
式中,Vs1为采集到地面的盐折算到地下的固体体积;ρ为盐岩密度、c为排卤浓度。
腔体储气体积Vg等于腔体采动体积Vt减去沉渣固体与内部束缚水体积(1-φg)Vb,根据下式计算:
Vg=Vt-(1-φg)Vb
式中,Vg为腔内体储气体积,φg为平均储气空隙率。
根据上述几个公式可以推导出腔体储气体积Vg与地面采盐固体体积Vs1的关系式:
考虑到现场需要考虑到以下三点因素,溶物夹层致密不易垮塌,且存在7~11度倾角,可能形成层状空腔,在低角度部位有卤水残留区。
为了符合实际情况,将实验得到的储气体积乘上一个修正系数K。此外,现场测腔结果表明腔体内几乎都被沉渣填埋,因此,腔体内离散空洞体积应该去掉,最终得到简化的全溶腔储气能力计算公式:
其中:K为修正系数。修正系数K的确定公式为:
K=(S2-S1)/S2
其中,S1盐层空腔中卤水所占的面积,S2为盐层空腔的面积;
上述公式中盐层空腔中卤水所占的面积和盐层空腔的面积的确定公式为:
其中,θ为该岩层的地层倾角,H为该盐层垂向高度,R为该盐层腔体水平半径。
已知该地层倾角为9.5°,研究区钻遇单盐层平均厚度6.3m。残留卤水区为三角形,S1=(6.3/tan(9.5))*6.3/2=118,S2=2*(40/cos(9.5))*(6.3cos(9.5))=518。据此估算K=(518-118)/518=77.2%。
利用该公式可直接根据实验测得参数和现场获得的生产数据计算腔内储气体积物理意义清晰,参数较少,便于现场应用。
截止2022年4月,该盐矿A井组累计采卤量297.1×104m3,采集到地面的盐折算到地下的固体体积41.2×104m3,采卤浓度c按照300g/L,盐岩密度2163kg/m3,现场折算系数K估算为77.2%,不溶物含量49.5%,平均沉渣空隙率φt=49.5%,平均储气空隙率φg=45.2%,将以上数据代入全溶腔储气能力计算公式中,计算A井组沉渣储气体积32.4×104m3,表明该地区老腔沉渣具有较好的储气能力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、首先按实际地层不溶物夹层比例,选取盐岩和泥岩夹层,制备多夹层盐矿水采沉渣样品;
b、然后根据实际地层沉渣体高度确定沉渣压实压力P;
c、对获取的多夹层盐矿水采沉渣样品进行注气排卤模拟实验,将模拟实验分为n次,首次实验不压实,后续实验压实压力按P/(n-1)梯度递增,直到达到压实压力P;
d、然后根据试验结果,计算沉渣体积的平均沉渣空隙率和平均储气空隙率;
e、结合现场采盐数据,利用全溶腔沉渣储气模型反算多夹层盐穴墙体的储气体积,其中,全溶腔沉渣储气模型为:
其中,Vg为整个腔体的沉渣空隙储气体积、K为修正系数、Vs1为采集到地面的盐折算到地下的固体体积、ρ为盐岩密度、c为排卤浓度、μ为采盐地层平均不溶物含量百分比、φg为平均储气空隙率,φt为平均沉渣空隙率。
2.根据权利要求1所述的多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,其特征在于,所述修正系数K的确定公式为:
K=(S2-S1)/S2
其中,S1盐层空腔中注气排卤后剩余卤水所占的面积,S2为盐层空腔的面积;
上述公式中盐层空腔中注气排卤后剩余卤水所占的面积和盐层空腔的面积的确定公式为:
其中,θ为该盐层的地层倾角,H为该盐层垂向高度,R为该盐层腔体水平半径。
3.根据权利要求1或2所述的多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,其特征在于,所述a步骤中,制备多夹层盐矿水采沉渣样品的方法为:
a1、首先按实际地层不溶物夹层比例,选取盐岩和泥岩夹层,浸泡使盐岩和泥岩夹层充分溶蚀,部分易溶泥岩溶解碎胀;
a2、浸泡完成后,将水槽内的水放空,捞出沉渣;
a3、对于沉渣中不溶解的坚硬夹层,采用切割机切成0.8~1cm厚的圆形薄片,敲碎模拟夹层垮塌破坏后的块体;
a4、将块体混合到沉渣中,然后,放入干燥箱中烘干24小时,即可得到多夹层盐矿水采沉渣样品。
4.根据权利要求3所述的1或2所述的多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,其特征在于,所述d步骤中,平均沉渣空隙率的确定公式为:
其中,φti为第i次实验所得到的沉渣空隙率,上述公式中第i次实验所得到的沉渣空隙率的确定公式为:
其中,Vbi为第i次吸入沉渣内的卤水体积,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积,k为1,2,3....i。
5.根据权利要求4所述的多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法,其特征在于,所述d步骤中,平均储气空隙率的确定公式为:
其中,φgi为第i次实验所得到的储气空隙率,上述公式中第i次实验所得到的储气空隙率的确定公式为:
其中,Vpi为第i次注气排出卤水体积,Vti为第i次实验的沉渣视体积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211448348.8A CN115688480B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211448348.8A CN115688480B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115688480A CN115688480A (zh) | 2023-02-03 |
CN115688480B true CN115688480B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=85054930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211448348.8A Active CN115688480B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115688480B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017031857A1 (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 深圳朝伟达科技有限公司 | 一种构建双溶腔盐穴储库地面沉降预测模型的装置 |
CN112036027A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种盐穴储气库沉渣空隙可排卤水体积计算方法 |
CN112540033A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-23 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种盐矿沉渣空隙率及气体驱替卤水的试验装置 |
CN115324528A (zh) * | 2021-05-10 | 2022-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法 |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202211448348.8A patent/CN115688480B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017031857A1 (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 深圳朝伟达科技有限公司 | 一种构建双溶腔盐穴储库地面沉降预测模型的装置 |
CN112036027A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种盐穴储气库沉渣空隙可排卤水体积计算方法 |
CN112540033A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-23 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种盐矿沉渣空隙率及气体驱替卤水的试验装置 |
CN115324528A (zh) * | 2021-05-10 | 2022-11-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
A prediction method of the effective volume in sediment-filled salt cavern;Xiaopeng Liang等;《Journal of Energy Storage》;第1-9页 * |
多夹层盐矿水采沉渣空隙特征与储气能力评价;李朋等;《岩土力学》;第76-86页 * |
盐穴储气库盐腔有效体积计算方法;王建夫等;《油气储运》;第909-913页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115688480A (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bonto et al. | Challenges and enablers for large-scale CO2 storage in chalk formations | |
Saner et al. | CO2 recovery of heavy oil: Wilmington field test | |
CN103967495A (zh) | 一种尾矿坝坝坡尾矿回采技术 | |
Shi et al. | An experimental study on improved production performance by depressurization combined with CO2-enriched air injection | |
Zhang et al. | Large-scale field test on abandoned deep anhydrite mine-out for reuse as crude oil storage–A case study | |
CN113588306B (zh) | 一种采盐老腔底坑残渣储气实验装置及实验方法 | |
Al Rizeiqi et al. | Potential of underground hydrogen storage in Oman | |
CN115688480B (zh) | 多夹层盐穴储库沉渣储存能力确定方法 | |
Liu et al. | Evaluation of the role of water-shale-gas reactions on CO2 enhanced shale gas recovery | |
RU2458838C1 (ru) | Способ создания подземного хранилища газа в геологических структурах, заполненных газом | |
CN108979280A (zh) | 闭坑矿井大巷储油库、储油方法及修建方法 | |
Hao et al. | Characteristics and the model of thermal evolution and gas generation of late paleozoic coal in the Qinshui Basin, based on hydrous pyrolysis | |
CN114382539A (zh) | 一种矿区回灌层判别与矿井水分质分层回灌方法 | |
Vieno | Groundwater salinity at Olkiluoto and its effects on a spent fuel repository | |
US9630225B2 (en) | Long term storage of waste using adsorption by high surface area materials | |
CN102561364B (zh) | 块石高填方强夯处理地基的“三步三层法” 堆填填筑施工工艺 | |
Dassanayake et al. | Groundwater Flow Modeling and Slope Stability Analysis for Deepening of Mae Moh Open Pit Lignite Mine | |
Heng et al. | EXPERIMENTAL STUDY ON THE MECHANISM OF WATER AFFECTING THE PERMEABILITY CHARACTERISTICS OF SANDSTONE. | |
CN101154474B (zh) | 放射性废物浅埋处置库顶盖 | |
CN218177214U (zh) | 咸水层储氢库注采*** | |
Bukowski et al. | Changes in geomechanical properties of carboniferous rocks under the influence of water and their possible consequences in the areas of abandoned mines of the Upper Silesian Coal Basin (Poland) | |
CN114279800B (zh) | 一种考虑层间界面性质的煤岩组合体物模试样的制备方法 | |
CN219974478U (zh) | 一种深部卤水开采与浅部可溶盐共采*** | |
RU2355887C1 (ru) | Способ ликвидации солеотвалов на калийных рудниках | |
Vanden Berghe et al. | Importance of shear stress anisotropy and bottom drainage on tailings dam stability: a case history |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |