CN115681633A - 一种卡套式高压油管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡套式高压油管接头，涉及油管接头领域。本发明包括锁紧螺母、接头体和连接管，接头体的内表面一侧套接有连接管，连接管的外表面套接有密封套，密封套的外表面套接有卡套，且卡套位于锁紧螺母和密封套之间，本发明通过设置有密封套，密封套包括倾斜套环、连接管孔和卡环，密封套整体采用橡胶材质制成，在使用时，工作人员将卡环挤压，塞入密封套孔内，然后通过另一端的密封套孔将卡环拽出，从而将密封套安装在卡套上，接着将密封套通过连接管孔插在连接管上，使得接头体与连接管抵触停止，之后再将锁紧螺母套在连接管上并与接头体进行连接，从而进行安装，并在第一卡齿和第二卡齿的作用下，使得连接更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及油管接头领域，具体为一种卡套式高压油管接头。
背景技术
高压油管接头是液压***中连接高压油管之间的部件，通常有卡套式、薄管扩口式和焊接式等几种形式，卡套式为最常见的一种，现有的卡套式高压油管接头通常包括接头体、与接头体螺纹连接的螺母，设置于 螺母和接头体之间的卡套，连接管插设于接头体内，通过螺母不断拧紧，使卡套和接头体贴 合，并固定连接管。
根据检索发现，专利号为CN201720918958.8的中国专利公开了一种卡套式高压油管接头，其通过设置密封圈防止卡套变形，通过接头体和卡套由齿密封替代面密封，不仅提高了密封性能，而且连接更加稳定，但该种卡套式油管接头，安装后无法拆卸，当出现油品泄漏、密封变差时只能将卡套完全更换，增加了维修成本。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种卡套式高压油管接头，以解决油管接头安装后无法拆卸，当出现油品泄漏、密封变差时只能将卡套完全更换，增加了维修成本的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡套式高压油管接头，包括锁紧螺母、接头体和连接管，所述接头体的内表面一侧套接有连接管，所述连接管的外表面套接有密封套，所述密封套的外表面套接有卡套，且卡套位于锁紧螺母和密封套之间，所述接头体的外表面套接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，工作人员将卡环挤压，塞入密封套孔内，然后通过另一端的密封套孔将卡环拽出，从而将密封套安装在卡套上，接着将密封套通过连接管孔插在连接管上，使得接头体与连接管抵触停止，之后再将锁紧螺母套在连接管上并与接头体进行连接，从而进行安装。
进一步的，所述密封套内设置有连接管孔，所述密封套的一端固定有倾斜套环，所述密封套的另一端固定有卡环。
通过采用上述技术方案，密封套具有厚度和弹性，工作人员可以将卡环挤压，并塞入密封套孔内，方便工作人员操作，方便将卡套与密封套连接。
进一步的，所述卡套的外表面设置有第二卡齿，所述锁紧螺母的内斜面设置有第一卡齿，且第一卡齿与第二卡齿相适配。
通过采用上述技术方案，第一卡齿和第二卡齿相互啮合，在使用时，卡套上的第二卡齿和锁紧螺母上的第一卡齿相互抵触，从而使得卡套连接更加稳定，提高了接头体的稳定性。
进一步的，所述倾斜套环的倾角与斜面的倾角相同，且卡套套接于密封套上，同时所述密封套采用橡胶材质制作而成。
通过采用上述技术方案，提高了接头体与卡套的密封性，同时卡套与密封套紧密贴合，当锁紧螺母拧紧时，锁紧螺母内侧会挤压倾斜套环，从而挤压卡套，使得卡套上的第二卡齿与接头体上的第一卡齿紧密连接，提高连接的密封性和稳定性。
进一步的，所述锁紧螺母的外径与卡环的外径相同，且所述锁紧螺母与接头体螺纹连接。
进一步的，所述连接管孔的直径和连接管的外径相同，所述密封套的外径与密封套孔的直径相同。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过设置有密封套，密封套包括倾斜套环、连接管孔和卡环，密封套整体采用橡胶材质制成，在使用时，工作人员将卡环挤压，塞入密封套孔内，然后通过另一端的密封套孔将卡环拽出，从而将密封套安装在卡套上，接着将密封套通过连接管孔插在连接管上，使得接头体与连接管抵触停止，之后再将锁紧螺母套在连接管上并与接头体进行连接，从而进行安装，并在第一卡齿和第二卡齿的作用下，使得连接更加稳定，当需要将油管拆卸时，工作人员反向旋转锁紧螺母，将锁紧螺母拆卸，由于橡胶具有一定的厚度和弹性，工作人员可以向下按压卡套，使得密封套压紧，从而使得第一卡齿和第二卡齿分开，可以方便的将卡套取出，方便维修和更换零件，节省了维修成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的接头体剖面结构示意图；
图3为本发明的图2中A放大结构示意图；
图4为本发明的卡套局部结构示意图；
图5为本发明的密封套右视结构示意图；
图6为本发明的密封套左视结构示意图。
图中：1、锁紧螺母；2、接头体；3、连接管；4、卡套；401、斜面；402、密封套孔；5、密封套；501、倾斜套环；502、连接管孔；503、卡环；6、第一卡齿；7、第二卡齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种卡套式高压油管接头，如图1、2、3、4、5、6所示，包括锁紧螺母1、接头体2和连接管3，接头体2的内表面一侧套接有连接管3，连接管3的外表面套接有密封套5，密封套5的外表面套接有卡套4，且卡套4位于锁紧螺母1和密封套5之间，接头体2的外表面套接有锁紧螺母1，工作人员将卡环503挤压，塞入密封套孔402内，然后通过另一端的密封套孔402将卡环503拽出，从而将密封套5安装在卡套4上，接着将密封套5通过连接管孔502插在连接管3上，使得接头体2与连接管3抵触停止，之后再将锁紧螺母1套在连接管3上并与接头体2进行连接，从而进行安装。
请参阅图1、2、3、4、5、6，密封套5内设置有连接管孔502，密封套5的一端固定有倾斜套环501，密封套5的另一端固定有卡环503，锁紧螺母1的外径与卡环503的外径相同，且锁紧螺母1与接头体2螺纹连接，连接管孔502的直径和连接管3的外径相同，密封套5的外径与密封套孔402的直径相同，密封套5具有厚度和弹性，工作人员可以将卡环挤压，并塞入密封套孔402内，方便工作人员操作，方便将卡套4与密封套5连接。
请参阅图1、2、3、4、5、6，卡套4的外表面设置有第二卡齿7，锁紧螺母1的内斜面设置有第一卡齿6，且第一卡齿6与第二卡齿7相适配，第一卡齿6和第二卡齿7相互啮合，在使用时，卡套4上的第二卡齿7和锁紧螺母1上的第一卡齿6相互抵触，从而使得卡套4连接更加稳定，提高了接头体2的稳定性，倾斜套环501的倾角与斜面401的倾角相同，且卡套4套接于密封套5上，同时密封套5采用橡胶材质制作而成，锁紧螺母1的外径与卡环503的外径相同，且锁紧螺母1与接头体2螺纹连接，连接管孔502的直径和连接管3的外径相同，密封套5的外径与密封套孔402的直径相同，提高了接头体2与卡套4的密封性，同时卡套4与密封套5紧密贴合，当锁紧螺母1拧紧时，锁紧螺母1内侧会挤压倾斜套环501，从而挤压卡套4，使得卡套4上的第二卡齿7与接头体2上的第一卡齿6紧密连接，提高连接的密封性和稳定性。
本实施例的实施原理为：在使用时，工作人员将卡环503挤压，塞入密封套孔402内，然后通过另一端的密封套孔402将卡环503拽出，从而将密封套5安装在卡套4上，接着将密封套5通过连接管孔502插在连接管3上，使得接头体2与连接管3抵触停止，之后再将锁紧螺母1套在连接管3上并与接头体2进行连接，从而进行安装，并在第一卡齿6和第二卡齿7的作用下，使得连接更加稳定，当需要将油管拆卸时，工作人员反向旋转锁紧螺母1，将锁紧螺母1拆卸，由于橡胶具有一定的厚度和弹性，工作人员可以向下按压卡套4，使得密封套5压紧，从而使得第一卡齿6和第二卡齿7分开，可以方便的将卡套4取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种卡套式高压油管接头，包括锁紧螺母（1）、接头体（2）和连接管（3），其特征在于：所述接头体（2）的内表面一侧套接有连接管（3），所述连接管（3）的外表面套接有密封套（5），所述密封套（5）的外表面套接有卡套（4），且卡套（4）位于锁紧螺母（1）和密封套（5）之间，所述接头体（2）的外表面套接有锁紧螺母（1）。
2.根据权利要求1所述的一种卡套式高压油管接头，其特征在于：所述密封套（5）内设置有连接管孔（502），所述密封套（5）的一端固定有倾斜套环（501），所述密封套（5）的另一端固定有卡环（503）。
3.根据权利要求1所述的一种卡套式高压油管接头，其特征在于：所述卡套（4）的外表面设置有第二卡齿（7），所述锁紧螺母（1）的内斜面设置有第一卡齿（6），且第一卡齿（6）与第二卡齿（7）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种卡套式高压油管接头，其特征在于：所述倾斜套环（501）的倾角与斜面（401）的倾角相同，且卡套（4）套接于密封套（5）上，同时所述密封套（5）采用橡胶材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种卡套式高压油管接头，其特征在于：所述锁紧螺母（1）的外径与卡环（503）的外径相同，且所述锁紧螺母（1）与接头体（2）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种卡套式高压油管接头，其特征在于：所述连接管孔（502）的直径和连接管（3）的外径相同，所述密封套（5）的外径与密封套孔（402）的直径相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116336273A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-06-27 | 佛山市顺设发科技有限公司 | 一种金属管连接结构 |
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2022
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