CN115674034A - 调节磨粒与介质比例的方法 - Google Patents
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Abstract
调节磨粒与介质比例的方法：属于磨粒介质射流技术领域，首先，通过单位时间内电子秤检测到的重量的变化，得到单位时间从发生罐进入出料管的磨粒的重量，记为a。其次，根据流速可以计算单位时间进入出料管的介质的重量。最后，单位时间内出料管内的磨粒与介质的重量比＝单位时间进入出料管的介质的重量：单位时间进入出料管的磨粒的重量。本发明可以首先得知混料罐或发生罐中磨粒的重量变化，进一步得知出料管中磨粒和介质的比例，然后实现根据需要进行调节。
Description
技术领域
本发明属于磨粒介质射流技术领域，特别涉及数字化调节磨粒与介质比例的方法。
背景技术
目前的磨料介质射流装备，都是介质和磨粒(例如：介质为水或液态树脂等流动性液体，磨粒为金刚砂、碳化硅或氧化锆，或其按设定比例混合的磨粒)，在混料罐或发生罐中混合，然后流出进行供料，但是现在的技术中无法得知出料中磨粒和介质的比例。
发明内容
本发明的目的是提供调节磨粒与介质比例的方法，可以得知出料管中磨粒和水的重量变化。
调节磨粒与介质比例的方法：其特征在于包括下列步骤：
首先，通过单位时间内电子秤检测到的重量的变化，得到单位时间从发生罐进入出料管的磨粒的重量，记为a。
其次，根据流速可以计算单位时间进入出料管的介质的重量。
最后，单位时间内出料管内的磨粒与介质的重量比＝单位时间进入出料管的介质的重量：单位时间进入出料管的磨粒的重量。
其优点在于：
本发明可以首先得知混料罐或发生罐中磨粒的重量变化，进一步得知出料管中磨粒和介质的比例，然后实现根据需要进行调节。
附图说明
图1为实施本方法的原理装置简图。
磨粒料箱1、发生罐2(混料罐)、电子秤3、泵4、进介质管5、出料管6、发生罐进介质口7、三通接头8、调节管路9、总阀门10、进介质阀门11、调节阀门12。
具体实施方式
如图1所示：一种示意的超高压(260Mpa)磨粒流发生器结构包括磨粒料箱1和发生罐2。
磨粒料箱1底部出口和发生罐2的顶部入磨粒口管路连接。
泵4有泵出介质管，经过三通接头8以后一路经过进介质管路5连接发生罐进介质口7。经过三通接头8以后另一路为调节管路9。
进介质管路5上设有进介质阀门11。
调节管路9上设有调节阀门12。
泵出介质管上设有总阀门10。
发生罐2底部设有电子秤3(电子秤)。
发生罐2底部有出料管6。
调节管路9出口连接在出料管6上。
进介质管路5和调节管路9分别设有各自的流量传感器。
调节磨粒与介质比例的方法：包括下列步骤：
由于进介质管5和出料管6内介质的流速是相同的，发生罐2里的水始终重量不变。发生罐2的重量保持不变。
单位时间内电子秤3检测到的重量的变化，就是单位时间从发生罐2进入出料管6的磨粒的重量a(单位为克)。
根据流速可以计算单位时间进入出料管6的介质的重量。
单位时间进入出料管6的介质的重量：单位时间进入出料管6的磨粒的重量＝单位时间内出料管6内的磨粒与介质的重量比。
此时若加介质则磨粒与介质的重量比变小。
此时若减少介质则磨粒与介质的重量比变大。
进一步的：
如果上述比例值大于或者小于设定的所需比例值，则调节进介质阀门11和调节阀门12进行调整。
当介质为水时：
具体的数值的公式也可以采用：
其中，
式中所述磨粒的重量和介质的重量均为单位时间内的重量。
泵4连接介质箱。
泵4将介质送入发生罐2，磨粒从磨粒料箱1进入发生罐2。
可以设置LED显示屏显示相应的数值。
所述的介质可为液态介质，例如水，磨粒为金刚砂。
Claims (2)
1.调节磨粒与介质比例的方法：其特征在于包括下列步骤：
首先，通过单位时间内电子秤(3)检测到的重量的变化，得到单位时间从发生罐(2)进入出料管(6)的磨粒的重量，记为a；
其次，根据流速可以计算单位时间进入出料管(6)的介质的重量；
最后，单位时间内出料管(6)内的磨粒与介质的重量比＝单位时间进入出料管(6)的介质的重量：单位时间进入出料管(6)的磨粒的重量。
2.根据权利要求1所述的调节磨粒与介质比例的方法：其特征在于包括下列步骤：
当介质为水时：采用的公式为：
其中，
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2022
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