CN115650529B - 一种造纸废水回收处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于造纸废水处理技术领域,公开了一种造纸废水回收处理装置及方法,其中造纸废水回收处理装置,包括固定平台和絮凝池,所述絮凝池的内部设置有过筛板,絮凝池的两侧位置处分别设置有用于驱动过筛板进行震动的震动过筛组件,絮凝池的一侧设置有厌氧反应塔,固定平台上安装有用于驱动厌氧反应塔进行往复正反转动的双向转动组件,固定平台上还固定连接有好氧池,好氧池的内部设置有清洁收集组件;本发明整体结构简单,使用方便,能够对造纸废水进行处理,并且处理效果好,不易堵塞,能够提高处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及造纸废水处理技术领域,尤其涉及一种造纸废水回收处理装置及方法。
背景技术
造纸业是传统的用水大户,也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展,企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题,而另一方面,水污染也越来越严重;目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位,造纸工业对水环境的污染最为严重,它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题,也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。
现有的在对造纸废水进行初步处理是需要对其进行过筛,使其对造纸废水中的大块物体进行收集,可是现有一般是通过固定不动的过筛板对造纸废水进行过筛处理,容易产生大块物体堵塞过筛板,降低对造纸废水进行过筛处理效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种造纸废水回收处理装置及方法,能够对造纸废水进行过筛,并且能够避免废水中的大块物体堵塞过筛板,造成造纸废水进行过筛处理效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种造纸废水回收处理装置,包括固定平台和絮凝池,所述絮凝池的内部设置有过筛板,絮凝池的两侧位置处分别设置有用于驱动过筛板进行震动的震动过筛组件,絮凝池的一侧设置有厌氧反应塔,固定平台上安装有用于驱动厌氧反应塔进行往复正反转动的双向转动组件,固定平台上还固定安装有好氧池,好氧池的内部设置有清洁收集组件。
以下是本发明对上述技术方案的进一步优化:
所述震动过筛组件包括两个升降块,每个升降块的外部均固定连接有两个限位板,升降块的外侧设置有旋转轴,两个旋转轴外部固定连接有同一个固定杆,固定杆的下方设置有用于驱动固定杆上下移动的震动驱动组件;过筛板上固定连接有两个固定长板,两个固定长板上分别设置有多个收集棒。
进一步优化:所述震动驱动组件包括固定连接在固定杆上且靠近其中部位置处的自旋轴,自旋轴上连接有一号旋转块,一号旋转块的下方固定连接有顶杆,顶杆的下端固定连接有一号固定块。
进一步优化:所述絮凝池的外部靠近一号固定块的位置处安装电机,电机的输出端上固定安装有安装圆板,安装圆板上偏心设置有转动轴,转动轴与安装圆板转动连接,转动轴的另一端与一号固定块固定连接。
进一步优化:所述絮凝池的外部靠近自旋轴的位置处固定安装有限位轨道,限位轨道的内部滑动连接有升降滑块,升降滑块的另一端与固定杆固定连接。
进一步优化:双向转动组件包括两个呈对称布设的支架,两个支架的一端通过轴承连接有同一个固定圆管,厌氧反应塔固定安装在固定圆管上,固定圆管的外部固定连接有从动齿轮,其中任意一个支架上设置有用于驱动从动齿轮进行正反转动的正反转驱动组件。
进一步优化:所述正反转驱动组件包括固定安装在支架上的支板,支板上转动安装有二号转轴,二号转轴的上端固定连接有联动齿轮,联动齿轮与从动齿轮相啮合。
进一步优化:二号转轴上还固定连接有主动齿轮,主动齿轮的一侧啮合连接有调节齿杆,支架上安装有伺服电机,伺服电机的动力输出端通过曲柄摇杆机构与调节齿杆传动连接。
进一步优化:所述清洁收集组件包括滑动安装在好氧池内的收集板,收集板的外周面上固定连接有多个刮板,好氧池的上方设置有用于驱动收集板在好氧池内上下移动的绳索驱动组件。
本发明还提供一种造纸废水回收处理装置的使用方法,应用于上述造纸废水回收处理装置,该使用方法包括如下步骤:
S1、首先将废水注入絮凝池内,此时过筛板对造纸废水中的大块物体进行过筛,启动电机此时震动过筛组件带动过筛板上下震动,同时固定长板上的收集棒对大块物体进行收集;
S2、进入絮凝池内的废水在絮凝池内进行絮凝沉淀,沉淀完成后获得上清液和沉淀的固体杂质,通过絮凝池上的排凝管排出固体杂质;上清液导流至厌氧反应塔内;
S3、厌氧反应塔内的废水进行厌氧反应处理,此时启动伺服电机,伺服电机通过曲柄摇杆机构驱动调节齿杆进行往复移动,通过主动齿轮、联动齿轮、从动齿轮的传动作用驱动固定圆管带动厌氧反应塔进行双向转动,使造纸废水进行快速反应;
S4、厌氧反应塔内处理完成的废水输送至好氧池内,好氧池内的造纸废水在处理时,通过绳索驱动组件拉动收集板上升,造纸废水中的固体物进行过滤,同时收集板上的刮板对好氧池内壁上的粘黏物进行清除。
本发明采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够对造纸废水进行过筛处理、厌氧反应处理、好氧处理,实现对废水进行深度处理,并且处理效果高,整体结构简单,使用方便,能够提高使用效果。
通过设置有震动过筛组件,在对造纸废水进行初步处理时,通过过筛板对造纸废水中的大块物体进行过筛,同时通过启动电机带动安装圆板转动,通过安装圆板带动顶杆、一号旋转块上的固定杆上下移动,使得固定杆带动升降块上下震动,通过升降块带动过筛板上下震动,避免过筛板上过筛的大块物体堵塞过筛板,提升过筛处理的效率,同时通过固定长板上的收集棒对大块物体进行收集,避免其堵塞过筛板。
通过设置有双向转动组件,在对初步过滤后的造纸废水运输至厌氧反应塔时,可以启动伺服电机,伺服电机通过曲柄摇杆机构可驱动调节齿杆进行往复移动,并且通过主动齿轮、联动齿轮、从动齿轮的传动作用即可驱动固定圆管进行往复正反转动,进而能够使厌氧反应塔双向转动,能够使造纸废水进行快速反应,提升对造成废水的处理效率。
通过设置有清洁收集组件,好氧池内的造纸废水在处理时,可以通过启动收卷电机带动收卷盘转动,此时收卷盘转动通过升降绳拉动收集板上升,可以对造纸废水中的固体物进行过滤、收集,同时收集板在上下移动时,通过四周的刮板对好氧池内壁上的粘黏物进行清除,避免粘黏物二次污染造纸废水。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构示意图;
图2为本发明实施例中总体结构的侧视图;
图3为本发明实施例中震动过筛组件的结构示意图;
图4为本发明实施例中双向转动组件的结构示意图;
图5为本发明实施例中清洁收集组件的结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大图。
图中:1-固定平台;2-絮凝池;3-好氧池;4-排放管;5-排放阀门;6-震动过筛组件;601-升降块;602-限位板;603-过筛板;604-固定长板;605-收集棒;606-限位轨道;607-升降滑块;608-旋转轴;609-固定杆;610-自旋轴;611-一号旋转块;612-顶杆;613-一号固定块;615-转动轴;624-一号支座;625-电机;626-安装圆板;628-排凝管;629-阀门;7-双向转动组件;701-支架;702-固定圆管;703-从动齿轮;704-支板;705-二号转轴;706-联动齿轮;707-主动齿轮;708-安装架;709-滑轨;710-调节齿杆;711-滑动框;712-驱动滑块;713-四号转轴;714-伺服电机;715-二号支座;716-五号转轴;717-摆动杆;718-定位杆;719-厌氧反应塔;8-清洁收集组件;801-支撑块;802-六号转轴;803-转动盘;804-收集板;805-二号固定块;806-七号转轴;807-二号旋转块;808-升降绳;809-收卷盘;810-三号支座;811-八号转轴;812-收卷电机;813-刮板;814-导向杆;815-四号支座;9-五号支座;10-传输泵;11-运输管。
具体实施方式
如图1-图6所示,一种造纸废水回收处理装置,包括固定平台1和絮凝池2,所述絮凝池2的内部设置有过筛板603,絮凝池2的两侧位置处分别设置有用于驱动过筛板603进行震动的震动过筛组件6,絮凝池2的一侧设置有厌氧反应塔719,所述固定平台1上安装有用于驱动厌氧反应塔719进行往复正反转动的双向转动组件7,固定平台1上还固定安装有好氧池3,好氧池3的内部设置有清洁收集组件8。
震动过筛组件6包括两个升降块601,每个升降块601的外部均固定连接有两个限位板602,升降块601的外侧设置有旋转轴608,两个旋转轴608外部固定连接有同一个固定杆609,固定杆609的下方设置有用于驱动固定杆609上下移动的震动驱动组件。
所述震动过筛组件6中两个内侧的限位板602分别与过筛板603固定连接。
所述絮凝池2的侧壁上靠近升降块601的位置处开设有滑槽,所述升降块601滑动安装在该滑槽内。
所述升降块601两侧的限位板602分别设置在絮凝池2的内部和外部。
所述过筛板603上固定连接有两个固定长板604,且两个固定长板604的两侧均等距离固定连接有收集棒605。
所述震动驱动组件包括固定连接在固定杆609上且靠近其中部位置处的自旋轴610,自旋轴610上连接有一号旋转块611,一号旋转块611的下方固定连接有顶杆612,顶杆612的下端固定连接有一号固定块613。
絮凝池2的外部靠近一号固定块613的位置处安装有一号支座624,一号支座624上固定安装有电机625,电机625的输出端上固定安装有安装圆板626,安装圆板626上偏心设置有转动轴615,转动轴615与安装圆板626转动连接,转动轴615的另一端与一号固定块613。
这样设计,可通过过筛板603的上下移动产生震动,对造纸废水进行震动过筛,防止过筛板603上的大块物体堵塞过筛板603。
具体工作过程为,在对造纸废水进行初步处理时,通过过筛板603对造纸废水中的大块物体进行过筛,同时通过启动电机625带动安装圆板626转动,安装圆板626转动通过转动轴615、一号固定块613、顶杆612带动一号旋转块611上的固定杆609上下移动,使得固定杆609带动升降块601上下震动。
此时升降块601带动过筛板603上下震动,避免过筛板603上过筛的大块物体堵塞过筛板603,提升过筛处理的效率。
同时通过固定长板604上的收集棒605对大块物体进行收集,避免其堵塞过筛板603。
所述絮凝池2的外部靠近自旋轴610的位置处固定安装有限位轨道606,限位轨道606的内部滑动连接有升降滑块607,升降滑块607的另一端与固定杆609固定连接。
这样设计,可通过限位轨道606与升降滑块607的配合,能够支撑固定杆609进行上下移动,提高使用效果。
如图1、图2和图4所示,双向转动组件7包括两个呈对称布设的支架701,两个支架701固定安装在固定平台1上,两个支架701的上端通过轴承连接有同一个固定圆管702,所述厌氧反应塔719固定安装在固定圆管702上。
这样设计,通过轴承能够使固定圆管702与两个支架701之间实现转动连接,并且通过固定圆管702能够用于安装厌氧反应塔719,进而能够支撑厌氧反应塔719进行转动,方便使用。
所述固定圆管702的外部固定连接有从动齿轮703,其中任意一个支架701上设置有用于驱动从动齿轮703进行正反转动的正反转驱动组件。
所述正反转驱动组件包括固定安装在支架701上的支板704,支板704上转动安装有二号转轴705,二号转轴705的上端固定连接有联动齿轮706,联动齿轮706与从动齿轮703相啮合。
二号转轴705上还固定连接有主动齿轮707,所述主动齿轮707的一侧啮合连接有调节齿杆710,所述支架701上安装有伺服电机714,伺服电机714的动力输出端通过曲柄摇杆机构与调节齿杆710传动连接。
所述曲柄摇杆机构包括滑轨709,所述滑轨709内滑动连接有滑动块,所述滑动块与调节齿杆710固定连接。
所述滑轨709的上方固定连接有安装架708,所述安装架708的另一端与支架701固定连接。
这样设计,可通过滑轨709能够用于支撑调节齿杆710进行水平滑动,通过安装架708能够用于固定安装滑轨709,进而限定调节齿杆710的纵向位置。
所述调节齿杆710的下方且靠近其中部位置固定安装有滑动框711,所述滑动框711内滑动连接有驱动滑块712,驱动滑块712的外侧面上固定连接有五号转轴716。
所述五号转轴716的下端转动连接有定位杆718,所述定位杆718的另一端固定连接在支架701上。
这样设计,所述定位杆718用于支撑五号转轴716进行摆动。
所述五号转轴716上靠近驱动滑块712的位置处转动连接有摆动杆717,所述摆动杆717的另一端转动连接有四号转轴713。
所述支架701上靠近四号转轴713的位置处固定安装有二号支座715,所述二号支座715上固定安装有伺服电机714,伺服电机714的输出端与四号转轴713传动连接。
这样设计,可通过厌氧反应塔719进行双向转动,对造纸废水进行晃动,提升其反应效果。
具体工作过程为:在对初步过滤后的造纸废水运输至厌氧反应塔719内时,可以启动伺服电机714,通过伺服电机714带动四号转轴713进行旋转,此时四号转轴713旋转通过摆动杆717带动五号转轴716进行摆动。
此时五号转轴716沿定位杆718的轴心进行摆动,进而实现通过驱动滑块712带动滑动框711和调节齿杆710进行水平往复移动,此时调节齿杆710带动主动齿轮707双向转动,使得联动齿轮706带动从动齿轮703双向转动,使得固定圆管702上的厌氧反应塔719进行双向正反转动,进而能够使造纸废水进行快速反应,提升对造成废水的处理效率。
如图1和图5所示,所述述清洁收集组件8包括滑动安装在好氧池3内的收集板804,所述收集板804的外周面上固定连接有多个刮板813,好氧池3的上方设置有用于驱动收集板804在好氧池3内上下移动的绳索驱动组件。
如图5所示,所述绳索驱动组件包括固定安装在好氧池3两侧壁上的支撑块801,两个支撑块801上均开设有六号安装孔,且两个六号安装孔的内部通过轴承连接有同一个六号转轴802,六号转轴802上靠近其中部位置处固定连接有转动盘803。
所述收集板804的一端固定连接有二号固定块805,二号固定块805上开设有七号安装孔,七号安装孔的内部通过轴承连接有七号转轴806,七号转轴806的外部固定连接有二号旋转块807,二号旋转块807的一端固定连接有升降绳808。
如图1和图5所示,好氧池3的一侧壁上固定连接有两个三号支座810,两个三号支座810上均开设有八号安装孔,两个八号安装孔的内部通过轴承连接有同一个八号转轴811。
所述八号转轴811的外部固定连接有收卷盘809,所述升降绳808的另一端绕过转动盘803并固定连接在收卷盘809上。
所述好氧池3的一侧壁上靠近三号支座810的位置处固定连接有四号支座815,四号支座815上固定连接有收卷电机812,所述收卷电机812的动力输出端与八号转轴811传动连接。
所述好氧池3的内侧壁上固定连接有多个导向杆814,所述多个导向杆814为等距离布设,且导向杆814沿好氧池3的高度方向布设。
所述收集板804上靠近导向杆814的位置处分别开设有滑槽,所述该滑槽与导向杆814滑动连接。
这样设计,通过收集板804能够对好氧池3内的大块物体进行收集,同时通过刮板813能够对好氧池3内部的粘黏物进行处理。
具体工作过程为:好氧池3内的造纸废水在处理时,可以通过启动收卷电机812带动收卷盘809转动,此时收卷盘809转动用于卷取升降绳808,所述升降绳808用于拉动收集板804上升,可以对造纸废水中的固体物进行收集,同时收集板804在上下移动时,通过四周的刮板813对好氧池3内壁上的粘黏物进行清除,避免粘黏物二次污染造纸废水。
如图1、图2、图3所示,絮凝池2的一侧开设有一号排放孔,一号排放孔上固定连接有排凝管628,排凝管628上串联有阀门629。
这样设计,可通过阀门629能够打开或关闭排凝管628,当打开阀门629时,可通过排凝管628排出絮凝池2内沉淀的固体杂质。
所述絮凝池2的一侧固定连接有五号支座9,五号支座9上固定连接有传输泵10,传输泵10的进、出水口端均固定连接有运输管11。
所述传输泵10的进水口通过运输管11与絮凝池2的内腔连通,所述传输泵10的出水口通过运输管11与厌氧反应塔719的进水口连通。
这个设计,所述传输泵10工作用于抽吸絮凝池2内的废水并通过运输管11导流至厌氧反应塔719内。
所述好氧池3的一端开设有二号排放孔,二号排放孔上固定连接有排放管4,排放管4上串联有排放阀门5。
这样设计,可通过排放阀门5能够打开或关闭排放管4,当打开排放阀门5时,可通过排放管4用于排出好氧池3内处理完成的废水,方便使用。
所述厌氧反应塔719的出水口与好氧池3的进水口之间串联有输水管路(图中未示出),所述输水管路上可串联有阀门和输水泵。
这样设计,所述厌氧反应塔719内厌氧反应处理完成的废水通过出水口排出,并且通过输水管路的引导,使该废水进入好氧池3内进行进一步处理。
一种造纸废水回收处理装置的使用方法,应用于上述的一种造纸废水回收处理装置,该使用方法包括如下步骤:
S1、在对造纸废水进行初步处理,将废水注入絮凝池2内,此时通过过筛板603对造纸废水中的大块物体进行过筛,同时通过启动电机625带动安装圆板626转动,安装圆板626转动通过顶杆612带动一号旋转块611上的固定杆609上下移动,使得固定杆609带动升降块601上下震动,此时升降块601带动过筛板603上下震动,同时通过固定长板604上的收集棒605对大块物体进行收集;
S2、进入絮凝池2内的废水在絮凝池2内进行絮凝沉淀,沉淀完成后获得上清液和沉淀的固体杂质,打开阀门629时,可通过排凝管628排出絮凝池2内沉淀的固体杂质;
所述絮凝池2上的传输泵10工作用于抽吸絮凝池2内的上清液并通过运输管11导流至厌氧反应塔719内。
S3、在对初步过滤后的造纸废水运输至厌氧反应塔719内进行厌氧反应处理,此时启动伺服电机714,伺服电机714通过曲柄摇杆机构可驱动调节齿杆进行往复移动,并且通过主动齿轮、联动齿轮、从动齿轮的传动作用即可驱动固定圆管进行往复正反转动,进而能够使厌氧反应塔双向转动,使得对造纸废水进行快速反应,提升对造成废水的处理效率。
S4、厌氧反应塔719内处理完成的废水输送至好氧池3内,好氧池3内的造纸废水在处理时,通过启动收卷电机812带动收卷盘809转动,收卷盘809转动用于卷取升降绳808,此时升降绳808拉动收集板804上升,可以对造纸废水中的固体物进行收集,同时收集板804在上下移动时,通过四周的刮板813对好氧池3内壁上的粘黏物进行清除,避免粘黏物二次污染造纸废水。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种造纸废水回收处理装置,包括固定平台(1)和絮凝池(2),其特征在于,所述絮凝池(2)的内部设置有过筛板(603),絮凝池(2)的两侧位置处分别设置有用于驱动过筛板(603)进行震动的震动过筛组件(6),絮凝池(2)的一侧设置有厌氧反应塔(719),固定平台(1)上安装有用于驱动厌氧反应塔(719)进行往复正反转动的双向转动组件(7),固定平台(1)上还固定安装有好氧池(3),好氧池(3)的内部设置有清洁收集组件(8);
所述震动过筛组件(6)包括两个升降块(601),每个升降块(601)的外部均固定连接有两个限位板(602),升降块(601)的外侧设置有旋转轴(608),两个旋转轴(608)外部固定连接有同一个固定杆(609),固定杆(609)的下方设置有用于驱动固定杆(609)上下移动的震动驱动组件;
双向转动组件(7)包括两个呈对称布设的支架(701),两个支架(701)的一端通过轴承连接有同一个固定圆管(702),厌氧反应塔(719)固定安装在固定圆管(702)上,固定圆管(702)的外部固定连接有从动齿轮(703),其中任意一个支架(701)上设置有用于驱动从动齿轮(703)进行正反转动的正反转驱动组件;
所述清洁收集组件(8)包括滑动安装在好氧池(3)内的收集板(804),收集板(804)的外周面上固定连接有多个刮板(813),好氧池(3)的上方设置有用于驱动收集板(804)在好氧池(3)内上下移动的绳索驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:所述过筛板(603)上固定连接有两个固定长板(604),两个固定长板(604)上分别设置有多个收集棒(605)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:所述震动驱动组件包括固定连接在固定杆(609)上且靠近其中部位置处的自旋轴(610),自旋轴(610)上连接有一号旋转块(611),一号旋转块(611)的下方固定连接有顶杆(612),顶杆(612)的下端固定连接有一号固定块(613)。
4.根据权利要求3所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:所述絮凝池(2)的外部靠近一号固定块(613)的位置处安装电机(625),电机(625)的输出端上固定安装有安装圆板(626),安装圆板(626)上偏心设置有转动轴(615),转动轴(615)与安装圆板(626)转动连接,转动轴(615)的另一端与一号固定块(613)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:所述絮凝池(2)的外部靠近自旋轴(610)的位置处固定安装有限位轨道(606),限位轨道(606)的内部滑动连接有升降滑块(607),升降滑块(607)的另一端与固定杆(609)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:所述正反转驱动组件包括固定安装在支架(701)上的支板(704),支板(704)上转动安装有二号转轴(705),二号转轴(705)的上端固定连接有联动齿轮(706),联动齿轮(706)与从动齿轮(703)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种造纸废水回收处理装置,其特征在于:二号转轴(705)上还固定连接有主动齿轮(707),主动齿轮(707)的一侧啮合连接有调节齿杆(710),支架(701)上安装有伺服电机(714),伺服电机(714)的动力输出端通过曲柄摇杆机构与调节齿杆(710)传动连接。
8.一种造纸废水回收处理装置的使用方法,应用于如权利要求7所述的造纸废水回收处理装置,其特征在于,该使用方法包括如下步骤:
S1、首先将废水注入絮凝池(2)内,此时过筛板(603)对造纸废水中的大块物体进行过筛,启动电机(625)此时震动过筛组件带动过筛板(603)上下震动,同时固定长板(604)上的收集棒(605)对大块物体进行收集;
S2、进入絮凝池(2)内的废水在絮凝池(2)内进行絮凝沉淀,沉淀完成后获得上清液和沉淀的固体杂质,通过絮凝池(2)上的排凝管(628)排出固体杂质;上清液导流至厌氧反应塔(719)内;
S3、厌氧反应塔(719)内的废水进行厌氧反应处理,此时启动伺服电机(714),伺服电机(714)通过曲柄摇杆机构驱动调节齿杆(710)进行往复移动,通过主动齿轮(707)、联动齿轮(706)、从动齿轮(703)的传动作用驱动固定圆管(702)带动厌氧反应塔进行双向转动,使造纸废水进行快速反应;
S4、厌氧反应塔(719)内处理完成的废水输送至好氧池(3)内,好氧池(3)内的造纸废水在处理时,通过绳索驱动组件拉动收集板(804)上升,造纸废水中的固体物进行过滤,同时收集板(804)上的刮板(813)对好氧池(3)内壁上的粘黏物进行清除。
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