CN115650369B - 一种污水处理中泥浆浓缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污水处理中泥浆浓缩处理装置，包括污水桶、污水桶底部中心轴上焊接的罩筒、用于卡入罩筒内的拦泥组和套入罩筒外的滤水组，污水桶的底面中心连通使用排泥管，拦泥组包括压框、压框底面内卡接有反渗透膜组以及电缸，滤水组包括整体呈圆锥台结构的滤水罩、滤水罩外侧设置有若干滤水台、滤水罩底部内嵌设的滤水体和附着于滤水罩外侧的若干滤水片，滤水罩为中空结构且上下端开口。本发明通过设置的污水桶和其内部的罩筒，向罩筒内通入污水，经拦泥组中的反渗透膜组对污水施压而渗透出清水，直至拦下泥浆于罩筒底部内，达到分离效果，同时也利于排出泥浆，其工序直接简便且过滤效率高。

Description

一种污水处理中泥浆浓缩处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污水处理中泥浆浓缩处理装置。

背景技术

中国实用新型专利（申请号为202121729517.6）公开了一种建筑污水泥浆处理设备，通过设置在固定柱顶面的抽水泵，抽水泵输入端端部的进水管，沉淀处理池内壁下方的阻拦网，沉淀处理池内壁下方的阻拦网以及回流桶底面的回流管之间的配合，能够对沉淀处理池内的建筑污水进行多次沉淀处理，便于将建筑污水中的泥浆完全除去，提高对建筑污水中泥浆的处理效果。

然而上述专利中的阻拦网和丝网的孔径较大，其肉眼可见，仅靠阻拦网和回流桶内的丝网反复过滤，只能过滤污水中的大颗粒物，其过滤的污水仍存在小于网孔的颗粒物，且泥浆需要沉淀才能得到，较为费时，再取泥浆时还得抽排上层清水，甚至需要压干泥浆中的水分，较为费事，不能达到同时分离水分子和压缩泥浆的效果，不满足泥浆浓缩高效作业的需求。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种污水处理中泥浆浓缩处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种污水处理中泥浆浓缩处理装置，包括污水桶、污水桶底部中心轴上焊接的罩筒、用于卡入罩筒内的拦泥组和套入罩筒外的滤水组，所述污水桶的底面中心连通使用排泥管，所述罩筒的底部上插接有进水管，所述污水桶的底部侧壁插接有排水管，所述进水管和排水管上均安装有电磁阀；

所述拦泥组包括压框、压框底面内卡接有反渗透膜组以及用于驱动压框升降的电缸，所述滤水组包括整体呈圆锥台结构的滤水罩、滤水罩外侧设置有若干滤水台、滤水罩底部内嵌设的滤水体和附着于滤水罩外侧的若干滤水片，所述滤水罩为中空结构且上下端开口;

所述滤水罩由底部呈环形台、中部呈锥筒结构的滤水坡和顶部呈圆筒结构的套环组成，所述滤水罩的底部环形台的顶面开设有滤水槽，所述滤水槽的底部内侧嵌设有过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述压框呈倒斗状且其顶部套接有压筒，所述压筒的顶部与电缸的活塞杆底端焊接，所述反渗透膜组由反渗透膜层和其底面粘接的丝网组成，所述反渗透膜组的上下端均设置有与压框卡接的压环。

作为本技术方案的进一步改进，所述压筒的底端开口且卡接有卡环，所述压筒的顶部外侧开设有若干排水孔，所述压筒的内部套设有滤泥筒，所述滤泥筒的内部设置有若干中空纤维膜。

作为本技术方案的进一步改进，若干所述中空纤维膜的顶部粘接有封泥罩，所述滤泥筒的顶部外壁开设有若干排水孔，所述滤泥筒的上下端均连通设有出水端。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤水体与滤水槽卡接配合，若干所述滤水台呈竖向间隔分布于滤水坡外侧，且滤水台的横截面呈L型，若干滤水片套设于滤水坡和套环外侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤水坡的顶部径向两侧对称嵌设有若干密封套，所述密封套内插接有贯穿位于上层滤水台的排气管，同侧的若干所述排气管的顶部设置有扇叶罩，所述扇叶罩的顶部设置有电机，所述电机的输出轴置于扇叶罩内且同轴连接有扇叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述污水桶的顶部两侧焊接有用于支托电缸的托板，所述托板顶面上开设有与若干排气管对应插接的若干排气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该污水处理中泥浆浓缩处理装置中，通过设置的污水桶和其内部的罩筒，向罩筒内通入污水，经拦泥组中的反渗透膜组对污水施压而渗透出清水，直至拦下泥浆于罩筒底部内，达到分离效果，同时也利于排出泥浆，其工序直接简便且过滤效率高。

2、该污水处理中泥浆浓缩处理装置中，通过在污水桶与罩筒之间设置的滤水组，利用跌水效果层层过滤清水，留下杂质，然后启动电缸驱动滤水罩上移后，再启动抽水泵泵出清水从排水管排出桶内即可，其工序有序进行。

3、该污水处理中泥浆浓缩处理装置中，通过设置的排气管即能悬挂滤水罩上升，又能启动电机抽吸排气管内的空气，使滤水罩与罩筒空间的空气排出，形成负压，以便持续引排清水，避免在滤水罩上移前返流。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的污水桶内部结构装配结构示意图；

图3为本发明的污水桶全剖图；

图4为本发明的拦泥组装配结构示意图之一；

图5为本发明的拦泥组装配结构示意图之二；

图6为本发明的滤水组装配结构示意图；

图7为本发明的滤水组全剖图；

图8为本发明的拦泥组局部拆分图；

图9为本发明的滤泥筒拆分图；

图10为本发明的压框装配拆分图；

图11为本发明的滤水罩结构示意图之一；

图12为本发明的滤水罩结构示意图之二；

图13为本发明的滤水体结构示意图；

图14为本发明的排气管装配拆分图。

图中各个标号意义为：

100、污水桶；101、罩筒；102、排泥管；103、进水管；104、排水管；

200、拦泥组；210、压框；211、反渗透膜组；2111、压环；220、压筒；221、排水孔；222、卡环；223、中空纤维膜；2231、封泥罩；224、滤泥筒；2241、出水端；230、电缸；

300、滤水组；310、滤水罩；3101、滤水槽；3102、滤水坡；3103、套环；3104、滤水台；3105、密封套；

311、滤水体；312、滤水片；313、过滤网；320、排气管；321、托板；322、排气孔；330、电机；331、扇叶罩。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“连接”应做广义理解，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本文所使用的术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图14所示，本发明提供一种污水处理中泥浆浓缩处理装置，包括污水桶100、污水桶100底部中心轴上焊接的罩筒101、用于卡入罩筒101内的拦泥组200和套入罩筒101外的滤水组300，污水桶100的底面中心连通使用排泥管102，罩筒101的底部上插接有进水管103，污水桶100的底部侧壁插接有排水管104，进水管103和排水管104上均安装有电磁阀。

进一步的，拦泥组200包括压框210、压框210底面内卡接有反渗透膜组211以及用于驱动压框210升降的电缸230；

压框210呈倒斗状且其顶部套接有压筒220，压筒220的顶部与电缸230的活塞杆底端焊接，反渗透膜组211由反渗透膜层和其底面粘接的丝网组成，丝网采用尼龙材质制成，用于增加反渗透膜层的抗压能力；反渗透膜组211的上下端均设置有与压框210卡接的压环2111，使得反渗透膜组211易于拆卸更换和清理。

具体的，压筒220的底端开口且卡接有卡环222，压筒220的顶部外侧开设有若干排水孔221，压筒220的内部套设有滤泥筒224，滤泥筒224的内部设置有若干中空纤维膜223，其用于让小分子，如水分子进入中空纤维膜223中空内流通而与滤泥筒224内的泥浆分离。

进一步的，若干中空纤维膜223的顶部粘接有封泥罩2231，封泥罩2231与滤泥筒224顶部内紧密套接，若干中空纤维膜223的顶端开口底端封口，若干中空纤维膜223的顶端与封泥罩2231顶部相连通，以便其中空内水分子流出，经封泥罩2231排入滤泥筒224顶部内；

滤泥筒224的顶部外壁开设有若干排水孔221，滤泥筒224的上下端均连通设有出水端2241，其下方的出水端2241用于引入污水，其上方的出水端2241则排出从封泥罩2231内过滤出的水分子，并经若干排水孔221排出压筒220内而流落到压框210上方汇聚。

除此之外，滤水组300包括整体呈圆锥台结构的滤水罩310、滤水罩310外侧设置有若干滤水台3104、滤水罩310底部内嵌设的滤水体311和附着于滤水罩310外侧的若干滤水片312，滤水体311优选活性炭材质制成，滤水片312优选棉毡材质，起到滤水拦杂质的效果；

滤水罩310为中空结构且上下端开口，滤水罩310由底部呈环形台、中部呈锥筒结构的滤水坡3102和顶部呈圆筒结构的套环3103组成，滤水罩310的底部环形台的顶面开设有滤水槽3101，利用滤水罩310对流水产生跌水效果，使得经拦泥组200过滤的清水再次被过滤；

滤水槽3101的底部内侧嵌设有过滤网313，过滤网313优选不锈钢网起到支撑作用和排水作用。

值得说明的是，滤水体311与滤水槽3101卡接配合，若干滤水台3104呈竖向间隔分布于滤水坡3102外侧，且滤水台3104的横截面呈L型，若干滤水片312套设于滤水坡3102和套环3103外侧，利用滤水台3104滤下杂质沉底，从其顶部流落的水分子经若干滤水片312的层层过滤而达到彻底过滤效果。

值得注意的是，滤水坡3102的顶部径向两侧对称嵌设有若干密封套3105，密封套3105内插接有贯穿位于上层滤水台3104的排气管320，排气管320底部外套设有圆环，用于限位而支托滤水罩310上移；

同侧的若干排气管320的顶部设置有扇叶罩331，扇叶罩331的顶部设置有电机330，电机330的输出轴置于扇叶罩331内且同轴连接有扇叶，电机330输出端盖与扇叶罩331紧密卡接配合，且输出端盖上开设有若干通槽，用于排散气体。

污水桶100的顶部两侧焊接有用于支托电缸230的托板321，扇叶罩331与托板321焊接；托板321顶面上开设有与若干排气管320对应插接的若干排气孔322，扇叶罩331罩设住若干排气孔322，以便电机330驱动扇叶抽排排气管320内气体。

本发明还提供一种污水处理中泥浆浓缩和去水同时处理方法，包括以下步骤：

S1、先将污水通入进水管103流入到污水桶100的罩筒101内；

S2、然后启动电缸230驱动拦泥组200卡入罩筒101内，并使滤水组300套入罩筒101外部；

S3、罩筒101内的污水经反渗透膜组211的渗透过滤出清水至其上方，且将泥浆阻拦在其下方；

S31、同时罩筒101内的污水经反渗透膜组211的引导，而进入滤泥筒224内；

S32、滤泥筒224内的污水经若干中空纤维膜223的渗透过滤出清水，并流入其上方；

S33、清水从封泥罩2231顶口汇聚流出，经滤泥筒224上方的出水端2241流出，再汇聚于压筒220顶部内，并从若干排水孔221排出；

S4、清水积累到罩筒101顶端后溢出，而流落到滤水罩310上，经滤水台3104和滤水片312进一步过滤；

S5、再次过滤的清水积聚在滤水槽3101内，经滤水体311吸附过滤而排至滤水罩310与罩筒101围成的空间内；

S51、同时启动电机330驱动扇叶旋转，经排气管320抽出滤水罩310与罩筒101围成的空间气体，使之形成负压状态，进而引流清水持续进入；

S52、直至清水蓄至密封套3105下方时，启动电缸230驱动排气管320带动滤水罩310和驱动压筒220带动拦泥组200上移；

S6、待拦泥组200移至罩筒101底部并上移复位后，再启动排水管104外端连接的抽水泵抽出污水桶100与罩筒101之间的清水即可；

S7、再启动排泥管102的电磁阀释放罩筒101底部内的泥浆，以待重复S1-S6进行泥浆浓缩。

需要说明的是，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、先将污水通入进水管（103）流入到污水桶（100）的罩筒（101）内；

S2、然后启动电缸（230）驱动拦泥组（200）卡入罩筒（101）内，并使滤水组（300）套入罩筒（101）外部；

S3、罩筒（101）内的污水经反渗透膜组（211）的渗透过滤出清水至其上方；

S4、清水积累到罩筒（101）顶端后溢出，而流落到滤水罩（310）上，经滤水台（3104）和滤水片（312）进一步过滤；

S5、再次过滤的清水积聚在滤水槽（3101）内，经滤水体（311）吸附过滤而排至滤水罩（310）与罩筒（101）围成的空间内；

S6、待拦泥组（200）移至罩筒（101）底部并上移复位后，再启动排水管（104）外端连接的抽水泵抽出污水桶（100）与罩筒（101）之间的清水即可；

S7、再启动排泥管（102）的电磁阀释放罩筒（101）底部内的泥浆，以待重复S1-S6进行泥浆浓缩；

泥浆浓缩处理结构包括污水桶（100）、污水桶（100）底部中心轴上焊接的罩筒（101）、用于卡入罩筒（101）内的拦泥组（200）和套入罩筒（101）外的滤水组（300），所述污水桶（100）的底面中心连通使用排泥管（102），所述罩筒（101）的底部上插接有进水管（103），所述污水桶（100）的底部侧壁插接有排水管（104），所述进水管（103）和排水管（104）上均安装有电磁阀；

所述拦泥组（200）包括压框（210）、压框（210）底面内卡接有反渗透膜组（211）以及用于驱动压框（210）升降的电缸（230），所述滤水组（300）包括整体呈圆锥台结构的滤水罩（310）、滤水罩（310）外侧设置有若干滤水台（3104）、滤水罩（310）底部内嵌设的滤水体（311）和附着于滤水罩（310）外侧的若干滤水片（312），所述滤水罩（310）为中空结构且上下端开口；

所述S3还包括：

S31、同时罩筒（101）内的污水经反渗透膜组（211）的引导，而进入滤泥筒（224）内；

S32、滤泥筒（224）内的污水经若干中空纤维膜（223）的渗透过滤出清水，并流入其上方；

S33、清水从封泥罩（2231）顶口汇聚流出，经滤泥筒（224）上方的出水端（2241）流出，再汇聚于压筒（220）顶部内，并从若干排水孔（221）排出；

所述滤水罩（310）由底部呈环形台、中部呈锥筒结构的滤水坡（3102）和顶部呈圆筒结构的套环（3103）组成，所述滤水罩（310）的底部环形台的顶面开设有滤水槽（3101），所述滤水槽（3101）的底部内侧嵌设有过滤网（313）。

2.根据权利要求1所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述压框（210）呈倒斗状且其顶部套接有压筒（220），所述压筒（220）的顶部与电缸（230）的活塞杆底端焊接，所述反渗透膜组（211）由反渗透膜层和其底面粘接的丝网组成，所述反渗透膜组（211）的上下端均设置有与压框（210）卡接的压环（2111）。

3.根据权利要求2所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述压筒（220）的底端开口且卡接有卡环（222），所述压筒（220）的顶部外侧开设有若干排水孔（221），所述压筒（220）的内部套设有滤泥筒（224），所述滤泥筒（224）的内部设置有若干中空纤维膜（223）。

4.根据权利要求3所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：若干所述中空纤维膜（223）的顶部粘接有封泥罩（2231），所述滤泥筒（224）的顶部外壁开设有若干排水孔（221），所述滤泥筒（224）的上下端均连通设有出水端（2241）。

5.根据权利要求4所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述滤水体（311）与滤水槽（3101）卡接配合，若干所述滤水台（3104）呈竖向间隔分布于滤水坡（3102）外侧，且滤水台（3104）的横截面呈L型，若干滤水片（312）套设于滤水坡（3102）和套环（3103）外侧。

6.根据权利要求5所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述滤水坡（3102）的顶部径向两侧对称嵌设有若干密封套（3105），所述密封套（3105）内插接有贯穿位于上层滤水台（3104）的排气管（320），同侧的若干所述排气管（320）的顶部设置有扇叶罩（331），所述扇叶罩（331）的顶部设置有电机（330），所述电机（330）的输出轴置于扇叶罩（331）内且同轴连接有扇叶。

7.根据权利要求1所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述S5还包括：

S51、同时启动电机（330）驱动扇叶旋转，经排气管（320）抽出滤水罩（310）与罩筒（101）围成的空间气体，使之形成负压状态，进而引流清水持续进入；

S52、直至清水蓄至密封套（3105）下方时，启动电缸（230）驱动排气管（320）带动滤水罩（310）和驱动压筒（220）带动拦泥组（200）上移。

8.根据权利要求1所述的污水处理中泥浆浓缩处理工艺，其特征在于：所述污水桶（100）的顶部两侧焊接有用于支托电缸（230）的托板（321），所述托板（321）顶面上开设有与若干排气管（320）对应插接的若干排气孔（322）。

Images