CN115615902A - 一种超高压自平衡可视渗吸测试釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,包括堵头和釜体,所述堵头的外壁安装有上压帽,所述上压帽的底部安装有可视筒体,所述可视筒体的外壁安装有可视玻璃压板,所述可视筒体的内壁安装有长玻璃窗,所述可视筒体的底部安装有釜体,所述釜体的外壁安装有两组连接轴,所述连接轴的两端安装有支架,所述支架的底部安装有安装块。本发明通过安装有检测腔可以实现检测功能,将温度传感器的探头部分***到可视筒体的内部,随后电动伸缩杆伸长带动夹持板相互靠近,随后夹持板将温度传感器夹持,防止温度传感器松动或者发生偏移,同时夹持板也可以对温度传感器进行保护,防止损坏。
Description
技术领域
本发明涉及测试釜技术领域,具体为一种超高压自平衡可视渗吸测试釜。
背景技术
测试釜是模拟反应堆高温高压水环境,进行高温电化学阻抗的原位测量,评估材料在高温下耐腐蚀性能。
现有的测试釜存在的缺陷是:
1、专利文件CN112611675A公开了一种高温高压条件天然气溶解度测试反应釜、装置及方法,保护的权项“反应釜包括釜体和加热装置,釜体内分为溶解反应腔和气体增压腔,气体增压腔内分为增压腔一和增压腔二,增压腔一内设有缓存腔,增压腔二内设有高压密封活塞将其分为第一增压腔二和第二增压腔二;溶解反应腔设有气体取样口、温度传感器、压力传感器、液体进出口;增压腔一设有气源入口,气源入口内设有单向阀一且与缓存腔相连,缓存腔通过出气管一与溶解反应腔相连,出气管一上设有单向阀二;缓存腔通过出气管二与第一增压腔二相连,第二增压腔二内设有隔离液,第二增压腔二设有承压液入口。本发明能够准确测量高温高压下天然气的溶解度”,但是现有的装置大多不具备检测功能,不能知晓内部的温度情况;
2、专利文件CN109613113A公开了一种高温高压流体测试釜,保护的权项“包括釜体、端塞、左封头、右封头、超声波探头、固定测试杆、活动测试杆和活塞杆;本发明中将超声波探头直接设置在流体测试腔内与高温高压流体直接接触避免其他介质的干扰,釜体外壁通过螺旋加热管加热提供高温,一端的超声波探头位置固定,另一端的超声波探头位置通过活塞杆驱动位移在不同间距下利用超声波的多普勒效应测试流体的参数,能够多次测试流体的参数使得测试的数据更加具有科学性,测试结果误差更小精度更高”,但是现有的装置大多不具备警示功能,工作人员无法及时的进行调整;
3、专利文件CN111215003A公开了一种高压釜,保护的权项“包括控制***、釜体、第一机械泵、第二机械泵、第一抽气泵、第二抽气泵、和阀门结构。釜体的内部具有第一腔体和第二腔体,第一机械泵的进口与第一腔体连通,第二机械泵的进口与第二腔体连通,第一抽气泵的进口通过第一管道与第一腔体连通,第一抽气泵的出口通过第二管道与第二腔体连通,第二抽气泵的进口通过第三管道与第二腔体连通,第二抽气泵的出口通过四管道出口与第二腔体连通,第一管道和第三管道上均安装有阀门结构。本发明提供的一种高压釜,使进行到排气阶段时高压釜内的热空气不会白白流失,减少热源的浪费”,但是现有的装置大多密封性不强,容易发生泄漏;
4、专利文件CN109092211B公开了一种高压釜反应器,保护的权项“包括支撑架、排料阀、反应桶、第一驱动结构、密封结构、第二驱动结构、下料结构、第三驱动结构和搅拌结构;支撑架上设有用于存储物料的反应桶;反应桶的顶端设有用于检修的密封结构;反应桶的侧壁固定有用于驱动密封结构的第一驱动结构;密封结构上设有用于驱动的第二驱动结构和第三驱动结构;第二驱动结构与第三驱动结构均连接于反应桶的内部的用于搅拌物料的搅拌结构。本发明的第二驱动结构驱动搅拌结构旋转,第三驱动结构配合第二驱动结构驱动搅拌结构在反应桶的内部工作,便于对反应桶的内部的物料全方位无死角的搅拌,大大提高了物料的搅拌质量及其效率,使检修维护设备更加方便”,但是现有的装置大多不具备防滑功能,装置进行工作时由于电机等装置产生震动导致装置会发生移动,影响装置使用安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,包括堵头和釜体,所述堵头的外壁安装有上压帽,所述上压帽的底部安装有可视筒体,所述可视筒体的外壁安装有可视玻璃压板,所述可视筒体的内壁安装有长玻璃窗,所述可视筒体的底部安装有釜体,所述釜体的外壁安装有两组连接轴,所述连接轴的两端安装有支架,所述支架的底部安装有安装块。
优选的,所述堵头的底部安装有堵头密封垫圈,堵头的底部安装有堵头密封挡板。
优选的,所述堵头密封挡板的底部安装有玻璃筒,玻璃筒的顶部安装有玻璃筒扶正垫。
优选的,所述釜体的顶部安装有旋转固定右盖,釜体的顶部安装有旋转固定左盖,釜体的底部安装有下固定支架,釜体的内部顶壁安装有玻璃压圈,玻璃压圈的外壁安装有高压玻璃视窗。
优选的,所述釜体的内壁安装四氟圈,四氟圈的底部安装有玻璃垫圈,釜体的内壁安装有筒体密封垫圈,筒体密封垫圈的顶部安装有釜体压帽。
优选的,所述长玻璃窗的内壁安装有长窗玻璃密封垫圈,长窗玻璃密封垫圈的底部安装有一号长窗玻璃垫片,可视筒体的内壁安装有活塞油封,支架的顶部安装有轴承座,釜体的内部顶壁安装有岩心,釜体的顶部安装有固定螺丝,岩心的外壁安装有岩心固定环,釜体的内壁安装有筒体密封环A,筒体密封环A的顶部安装有筒体密封环B,筒体密封环B的顶部安装有玻璃密封圈,釜体的外壁安装有一号螺丝,轴承座的顶部安装有二号螺丝,轴承座的顶部安装有旋钮,釜体的底部安装有三号螺丝,釜体的外壁安装有四号螺丝,可视筒体的外壁安装有多个纽扣,可视筒体的外壁安装有固定箱。
优选的,所述固定箱的内壁安装有检测腔,检测腔的内壁安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端安装有半圆形的夹持板,夹持板的外壁安装有温度传感器,且温度传感器的一端延伸进可视筒体的内部,固定箱的内部后壁安装有固定轴,固定轴的外壁安装有撞击杆,固定箱的内部后壁安装有金属罩,撞击杆的外壁安装有第一弹簧,检测腔的底部安装有马达,马达的输出端安装有转动杆,转动杆的外壁安装有凸轮,撞击杆的外壁安装有连接杆,连接杆的一端安装有金属板,固定箱的内壁安装有保护壳,保护壳的内壁安装有金属柱,金属柱的外壁环绕安装有导线圈,固定箱的内壁安装有固定槽,固定槽的内壁安装有导电杆。
优选的,所述安装块的底部安装有防滑板,防滑板的内部顶壁安装有多个固定筒,固定筒的内部顶壁安装有第二弹簧,第二弹簧的底部安装有支撑杆,支撑杆的外壁安装有升降板,支撑杆的底部安装有支撑板,支撑板的底部安装有防滑块,防滑板的内部顶壁安装有电机,电机的输出端安装有丝杠,丝杠的外壁套装有升降块,升降块的外壁安装有升降盘。
优选的,该测试釜的使用步骤如下:
S1、将温度传感器的探头部分***到可视筒体的内部,随后电动伸缩杆伸长带动夹持板相互靠近,随后夹持板将温度传感器夹持,防止温度传感器松动或者发生偏移,同时夹持板也可以对温度传感器进行保护,防止损坏;
S2、当温度发生异常时,马达转动带动转动杆转动,转动杆转动带动凸轮转动,凸轮转动到固定槽的内部,会与导电杆接触,使得导电圈通电,导线圈与金属柱组成电磁铁,电磁铁通电吸引金属板,金属板与电磁铁贴紧,金属板带动连接杆移动,连接杆带动撞击杆转动,撞击杆转动撞击金属罩,金属罩发出声音警示,提醒工作人员温度异常,实现警示功能;
S3、通过安装有多个垫圈和垫片能够保证测试釜的密封性,防止泄露发生;
S4、使用装置时,电机转动带动丝杠转动,丝杠带动外壁的链条转动,使得多个丝杠同时转动,丝杠转动带动升降盘和升降块下降,使得升降盘挤压升降板,使得支撑杆和支撑板下降,支撑板与底部的防滑块与地面接触,防止装置在工作时发生滑动,实现防滑功能。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有检测腔可以实现检测功能,将温度传感器的探头部分***到可视筒体的内部,随后电动伸缩杆伸长带动夹持板相互靠近,随后夹持板将温度传感器夹持,防止温度传感器松动或者发生偏移,同时夹持板也可以对温度传感器进行保护,防止损坏;
2.本发明通过安装有金属罩可以实现警示功能,当温度发生异常时,马达转动带动转动杆转动,转动杆转动带动凸轮转动,凸轮转动到固定槽的内部,会与导电杆接触,使得导电圈通电,导线圈与金属柱组成电磁铁,电磁铁通电吸引金属板,金属板与电磁铁贴紧,金属板带动连接杆移动,连接杆带动撞击杆转动,撞击杆转动撞击金属罩,金属罩发出声音警示,提醒工作人员温度异常,实现警示功能;
3.本发明通过安装有多个垫圈和垫片能够保证测试釜的密封性,防止泄露发生;
4.本发明通过安装有防滑板可以防止滑动,使用装置时,电机转动带动丝杠转动,丝杠带动外壁的链条转动,使得多个丝杠同时转动,丝杠转动带动升降盘和升降块下降,使得升降盘挤压升降板,使得支撑杆和支撑板下降,支撑板与底部的防滑块与地面接触,防止装置在工作时发生滑动,实现防滑功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的正视结构示意图;
图5为本发明的固定箱部分结构示意图;
图6为本发明的图5中A结构示意图;
图7为本发明的安装块部分结构示意图;
图8为本发明的防滑板部分结构示意图。
图中:1、堵头;2、上压帽;3、可视筒体;4、可视玻璃压板;5、长玻璃窗;7、堵头密封挡板;8、玻璃筒扶正垫;9、玻璃筒;10、釜体;11、连接轴;13、旋转固定左盖;14、下固定支架;15、玻璃压圈;16、高压玻璃视窗;17、四氟圈;18、玻璃垫圈;19、筒体密封垫圈;20、釜体压帽;21、支架;22、长窗玻璃密封垫圈;23、活塞油封;24、长窗玻璃垫片;26、轴承座;27、岩心;29、固定螺丝;30、岩心固定环;31、筒体密封环A;32、筒体密封环B;33、玻璃密封圈;35、一号螺丝;36、二号螺丝;37、旋钮;38、三号螺丝;39、四号螺丝;40、纽扣;41、固定箱;42、检测腔;43、电动伸缩杆;44、夹持板;45、温度传感器;46、固定轴;47、撞击杆;48、金属罩;49、第一弹簧;50、马达;51、转动杆;52、凸轮;53、连接杆;54、金属板;55、保护壳;56、金属柱;57、导线圈;58、固定槽;59、导电杆;60、安装块;61、防滑板;62、固定筒;63、第二弹簧;64、支撑板;65、防滑块;66、升降板;67、电机;68、丝杠;69、升降块;70、升降盘;71、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供的一种实施例:一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,包括堵头1和釜体10,所述堵头1的外壁安装有上压帽2,所述上压帽2的底部安装有可视筒体3,所述可视筒体3的外壁安装有可视玻璃压板4,所述可视筒体3的内壁安装有长玻璃窗5,所述可视筒体3的底部安装有釜体10,所述釜体10的外壁安装有两组连接轴11,所述连接轴11的两端安装有支架21,所述支架21的底部安装有安装块60,所述堵头1的底部安装有堵头密封垫圈,堵头1的底部安装有堵头密封挡板7,所述堵头密封挡板7的底部安装有玻璃筒9,玻璃筒9的顶部安装有玻璃筒扶正垫8,所述釜体10的顶部安装有旋转固定右盖,釜体10的顶部安装有旋转固定左盖13,釜体10的底部安装有下固定支架14,釜体10的内部顶壁安装有玻璃压圈15,玻璃压圈15的外壁安装有高压玻璃视窗16,所述釜体10的内壁安装四氟圈17,四氟圈17的底部安装有玻璃垫圈18,釜体10的内壁安装有筒体密封垫圈19,筒体密封垫圈19的顶部安装有釜体压帽20,所述长玻璃窗5的内壁安装有长窗玻璃密封垫圈22,长窗玻璃密封垫圈22的底部安装有一号长窗玻璃垫片24,可视筒体3的内壁安装有活塞油封23,支架21的顶部安装有轴承座26,釜体10的内部顶壁安装有岩心27,釜体10的顶部安装有固定螺丝29,岩心27的外壁安装有岩心固定环30,釜体10的内壁安装有筒体密封环A31,筒体密封环A31的顶部安装有筒体密封环B32,筒体密封环B32的顶部安装有玻璃密封圈33,釜体10的外壁安装有一号螺丝35,轴承座26的顶部安装有二号螺丝36,轴承座26的顶部安装有旋钮37,釜体10的底部安装有三号螺丝38,釜体10的外壁安装有四号螺丝39,可视筒体3的外壁安装有多个纽扣40,可视筒体3的外壁安装有固定箱41。
请参阅图5、图6、图7和图8,所述固定箱41的内壁安装有检测腔42,检测腔42的内壁安装有电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的一端安装有半圆形的夹持板44,夹持板44的外壁安装有温度传感器45,且温度传感器45的一端延伸进可视筒体3的内部,固定箱41的内部后壁安装有固定轴46,固定轴46的外壁安装有撞击杆47,固定箱41的内部后壁安装有金属罩48,撞击杆47的外壁安装有第一弹簧49,检测腔42的底部安装有马达50,马达50的输出端安装有转动杆51,转动杆51的外壁安装有凸轮52,撞击杆47的外壁安装有连接杆53,连接杆53的一端安装有金属板54,固定箱41的内壁安装有保护壳55,保护壳55的内壁安装有金属柱56,金属柱56的外壁环绕安装有导线圈57,固定箱41的内壁安装有固定槽58,固定槽58的内壁安装有导电杆59,所述安装块60的底部安装有防滑板61,防滑板61的内部顶壁安装有多个固定筒62,固定筒62的内部顶壁安装有第二弹簧63,第二弹簧63的底部安装有支撑杆71,支撑杆71的外壁安装有升降板66,支撑杆71的底部安装有支撑板64,支撑板64的底部安装有防滑块65,防滑板61的内部顶壁安装有电机67,电机67的输出端安装有丝杠68,丝杠68的外壁套装有升降块69,升降块69的外壁安装有升降盘70。
进一步,该测试釜的使用步骤如下:
S1、将温度传感器45的探头部分***到可视筒体3的内部,随后电动伸缩杆43伸长带动夹持板44相互靠近,随后夹持板44将温度传感器45夹持,防止温度传感器45松动或者发生偏移,同时夹持板45也可以对温度传感器45进行保护,防止损坏;
S2、当温度发生异常时,马达50转动带动转动杆51转动,转动杆51转动带动凸轮52转动,凸轮52转动到固定槽58的内部,会与导电杆59接触,使得导电圈47通电,导线圈57与金属柱56组成电磁铁,电磁铁通电吸引金属板54,金属板54与电磁铁贴紧,金属板54带动连接杆53移动,连接杆53带动撞击杆47转动,撞击杆47转动撞击金属罩48,金属罩48发出声音警示,提醒工作人员温度异常,实现警示功能;
S3、通过安装有多个垫圈和垫片能够保证测试釜的密封性,防止泄露发生;
S4、使用装置时,电机67转动带动丝杠68转动,丝杠68带动外壁的链条转动,使得多个丝杠68同时转动,丝杠68转动带动升降盘70和升降块69下降,使得升降盘70挤压升降板66,使得支撑杆71和支撑板64下降,支撑板64与底部的防滑块65与地面接触,防止装置在工作时发生滑动,实现防滑功能。
工作原理,将温度传感器45的探头部分***到可视筒体3的内部,随后电动伸缩杆43伸长带动夹持板44相互靠近,随后夹持板44将温度传感器45夹持,防止温度传感器45松动或者发生偏移,同时夹持板45也可以对温度传感器45进行保护,防止损坏;
当温度发生异常时,马达50转动带动转动杆51转动,转动杆51转动带动凸轮52转动,凸轮52转动到固定槽58的内部,会与导电杆59接触,使得导电圈47通电,导线圈57与金属柱56组成电磁铁,电磁铁通电吸引金属板54,金属板54与电磁铁贴紧,金属板54带动连接杆53移动,连接杆53带动撞击杆47转动,撞击杆47转动撞击金属罩48,金属罩48发出声音警示,提醒工作人员温度异常,实现警示功能;
通过安装有多个垫圈和垫片能够保证测试釜的密封性,防止泄露发生;
使用装置时,电机67转动带动丝杠68转动,丝杠68带动外壁的链条转动,使得多个丝杠68同时转动,丝杠68转动带动升降盘70和升降块69下降,使得升降盘70挤压升降板66,使得支撑杆71和支撑板64下降,支撑板64与底部的防滑块65与地面接触,防止装置在工作时发生滑动,实现防滑功能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,包括堵头(1)和釜体(10),其特征在于:所述堵头(1)的外壁安装有上压帽(2),所述上压帽(2)的底部安装有可视筒体(3),所述可视筒体(3)的外壁安装有可视玻璃压板(4),所述可视筒体(3)的内壁安装有长玻璃窗(5),所述可视筒体(3)的底部安装有釜体(10),所述釜体(10)的外壁安装有两组连接轴(11),所述连接轴(11)的两端安装有支架(21),所述支架(21)的底部安装有安装块(60)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述堵头(1)的底部安装有堵头密封垫圈,堵头(1)的底部安装有堵头密封挡板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述堵头密封挡板(7)的底部安装有玻璃筒(9),玻璃筒(9)的顶部安装有玻璃筒扶正垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述釜体(10)的顶部安装有旋转固定右盖,釜体(10)的顶部安装有旋转固定左盖(13),釜体(10)的底部安装有下固定支架(14),釜体(10)的内部顶壁安装有玻璃压圈(15),玻璃压圈(15)的外壁安装有高压玻璃视窗(16)。
5.根据权利要求1所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述釜体(10)的内壁安装四氟圈(17),四氟圈(17)的底部安装有玻璃垫圈(18),釜体(10)的内壁安装有筒体密封垫圈(19),筒体密封垫圈(19)的顶部安装有釜体压帽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述长玻璃窗(5)的内壁安装有长窗玻璃密封垫圈(22),长窗玻璃密封垫圈(22)的底部安装有一号长窗玻璃垫片(24),可视筒体(3)的内壁安装有活塞油封(23),支架(21)的顶部安装有轴承座(26),釜体(10)的内部顶壁安装有岩心(27),釜体(10)的顶部安装有固定螺丝(29),岩心(27)的外壁安装有岩心固定环(30),釜体(10)的内壁安装有筒体密封环A(31),筒体密封环A(31)的顶部安装有筒体密封环B(32),筒体密封环B(32)的顶部安装有玻璃密封圈(33),釜体(10)的外壁安装有一号螺丝(35),轴承座(26)的顶部安装有二号螺丝(36),轴承座(26)的顶部安装有旋钮(37),釜体(10)的底部安装有三号螺丝(38),釜体(10)的外壁安装有四号螺丝(39),可视筒体(3)的外壁安装有多个纽扣(40),可视筒体(3)的外壁安装有固定箱(41)。
7.根据权利要求6所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述固定箱(41)的内壁安装有检测腔(42),检测腔(42)的内壁安装有电动伸缩杆(43),电动伸缩杆(43)的一端安装有半圆形的夹持板(44),夹持板(44)的外壁安装有温度传感器(45),且温度传感器(45)的一端延伸进可视筒体(3)的内部,固定箱(41)的内部后壁安装有固定轴(46),固定轴(46)的外壁安装有撞击杆(47),固定箱(41)的内部后壁安装有金属罩(48),撞击杆(47)的外壁安装有第一弹簧(49),检测腔(42)的底部安装有马达(50),马达(50)的输出端安装有转动杆(51),转动杆(51)的外壁安装有凸轮(52),撞击杆(47)的外壁安装有连接杆(53),连接杆(53)的一端安装有金属板(54),固定箱(41)的内壁安装有保护壳(55),保护壳(55)的内壁安装有金属柱(56),金属柱(56)的外壁环绕安装有导线圈(57),固定箱(41)的内壁安装有固定槽(58),固定槽(58)的内壁安装有导电杆(59)。
8.根据权利要求1所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜,其特征在于:所述安装块(60)的底部安装有防滑板(61),防滑板(61)的内部顶壁安装有多个固定筒(62),固定筒(62)的内部顶壁安装有第二弹簧(63),第二弹簧(63)的底部安装有支撑杆(71),支撑杆(71)的外壁安装有升降板(66),支撑杆(71)的底部安装有支撑板(64),支撑板(64)的底部安装有防滑块(65),防滑板(61)的内部顶壁安装有电机(67),电机(67)的输出端安装有丝杠(68),丝杠(68)的外壁套装有升降块(69),升降块(69)的外壁安装有升降盘(70)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种超高压自平衡可视渗吸测试釜的使用方法,其特征在于,该测试釜的使用步骤如下:
S1、将温度传感器(45)的探头部分***到可视筒体(3)的内部,随后电动伸缩杆(43)伸长带动夹持板(44)相互靠近,随后夹持板(44)将温度传感器(45)夹持,防止温度传感器(45)松动或者发生偏移,同时夹持板(45)也可以对温度传感器(45)进行保护,防止损坏;
S2、当温度发生异常时,马达(50)转动带动转动杆(51)转动,转动杆(51)转动带动凸轮(52)转动,凸轮(52)转动到固定槽(58)的内部,会与导电杆(59)接触,使得导电圈(47)通电,导线圈(57)与金属柱(56)组成电磁铁,电磁铁通电吸引金属板(54),金属板(54)与电磁铁贴紧,金属板(54)带动连接杆(53)移动,连接杆(53)带动撞击杆(47)转动,撞击杆(47)转动撞击金属罩(48),金属罩(48)发出声音警示,提醒工作人员温度异常,实现警示功能;
S3、通过安装有多个垫圈和垫片能够保证测试釜的密封性,防止泄露发生;
S4、使用装置时,电机(67)转动带动丝杠(68)转动,丝杠(68)带动外壁的链条转动,使得多个丝杠(68)同时转动,丝杠(68)转动带动升降盘(70)和升降块(69)下降,使得升降盘(70)挤压升降板(66),使得支撑杆(71)和支撑板(64)下降,支撑板(64)与底部的防滑块(65)与地面接触,防止装置在工作时发生滑动,实现防滑功能。
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