CN115614256A - 一种用于流体控制的节能气泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体控制技术领域,且公开了一种用于流体控制的节能气泵,包括泵体,所述泵体底部连通有进液管,所述泵体顶部连通有出液管,所述泵体内部固定有支架,所述支架左右侧分别开设有隔膜腔一、隔膜腔二,所述支架内部贯穿连接有连杆,所述隔膜腔一内部右侧上方开设有通孔一,所述隔膜腔二内部左侧下方开设有通孔二,所述通孔一前端与所述通孔二前端均延伸至所述泵体前表面,且均连通有管道,两个所述管道左端共同固定有电磁阀,本发明根据调整电磁阀动作频率来调整流体双相隔膜泵的动力流量,使得隔膜泵耗气量减少,流体流量也可按需数字调节实现数字调频流量控制,同时使隔膜片耐用性提高,更加节能。
Description
技术领域
本发明涉及流体控制技术领域,具体为一种用于流体控制的节能气泵。
背景技术
气动隔膜泵,是一种由压缩气体驱动的容积式往复泵。气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成,通过两侧膜片完全隔离。现有隔膜气泵耗气量高,隔膜片耐用性低,不易对流体流量进行控制,因此现缺乏一种耗气量少、流体流量可按需数字调节实现数字调频流量控制的节能气泵。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于流体控制的节能气泵,解决了上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于流体控制的节能气泵,包括泵体,所述泵体底部连通有进液管,所述泵体顶部连通有出液管,所述泵体内部固定有支架,所述支架左右侧分别开设有隔膜腔一、隔膜腔二,所述支架内部贯穿连接有连杆,所述隔膜腔一内部右侧上方开设有通孔一,所述隔膜腔二内部左侧下方开设有通孔二,所述通孔一前端与所述通孔二前端均延伸至所述泵体前表面,且均连通有管道,两个所述管道左端共同固定有电磁阀,所述隔膜腔一与所述隔膜腔二内部均固定有隔膜片,所述隔膜片内部中心处贯穿固定有活塞,两个所述活塞相对侧分别与所述连杆左右端固定连接,所述支架左右侧均对称固定有球座,四个所述球座外表面均与所述泵体内表面固定连接,所述球座上方设有圆球。
优选的,所述泵体内部位于四个所述球座上方均固定有限位块。
优选的,所述球座内部贯穿开设有通孔,位于右上方与位于左上方的所述圆球分别与对应的两个所述球座内表面相贴合,且将两个所述通孔堵塞。
优选的,所述限位块内侧与所述圆球相适配。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于流体控制的节能气泵,具备以下有益效果:
本发明根据调整电磁阀动作频率来调整流体双相隔膜泵的动力流量,使得隔膜泵耗气量减少,流体流量也可按需数字调节实现数字调频流量控制,同时使隔膜片耐用性提高,更加节能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图。
图中:1、泵体;2、进液管;3、出液管;4、支架;5、隔膜腔一;6、隔膜腔二;7、通孔一;8、通孔二;9、连杆;10、活塞;11、隔膜片;12、球座;13、圆球;14、管道;15、电磁阀;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种用于流体控制的节能气泵,包括泵体1,泵体1底部连通有进液管2,泵体1顶部连通有出液管3,泵体1内部固定有支架4,支架4左右侧分别开设有隔膜腔一5、隔膜腔二6,支架4内部贯穿连接有连杆9,隔膜腔一5内部右侧上方开设有通孔一7,隔膜腔二6内部左侧下方开设有通孔二8,通孔一7前端与通孔二8前端均延伸至泵体1前表面,且均连通有管道14,两个管道14左端共同固定有电磁阀15,隔膜腔一5与隔膜腔二6内部均固定有隔膜片11,隔膜片11内部中心处贯穿固定有活塞10,两个活塞10相对侧分别与连杆9左右端固定连接,支架4左右侧均对称固定有球座12,四个球座12外表面均与泵体1内表面固定连接,球座12上方设有圆球13,电磁阀15动作频率可调,根据调整电磁阀15动作频率来调整流体双相隔膜泵的动力流量。
进一步的,泵体1内部位于四个球座12上方均固定有限位块16,对圆球13进行限位。
进一步的,球座12内部贯穿开设有通孔,位于右上方与位于左上方的圆球13分别与对应的两个球座12内表面相贴合,且将两个通孔堵塞,通过通孔使流体进行流动。
进一步的,限位块16内侧与圆球13相适配,圆球13上移后可以进入限位块16内侧,使其无法任意移动。
综上可得,本发明的工作流程:电磁阀15打开通气,两个管道14连通,管道14内气体通过通孔一7向隔膜腔一5中打气,隔膜腔一5充气使内部隔膜片11鼓起,并改动该左侧的活塞10向左偏移,同时右侧活塞10也向一边偏移,右侧的隔膜腔二6由于气体流出,使得右侧隔膜片11向左贴合隔膜腔二6内壁,这时泵体1左侧空间在鼓起的隔膜片11挤压下流体将推动上方圆球13上移,将球座12内部通孔暴露使,该处空间与出液管3连通,流体将挤压排出出液管3,同时右侧收缩的隔膜片11,使泵体右侧形成负压,将吸动右下方圆球13上移,将该处球座12通孔暴露,使得与进液管2连通,这时既负压抽吸取流体进入泵体1内部,使得流体泵具有抽力,此时如图1所示,再通过将电磁阀15断电,电磁阀15使通孔二8打气,两个隔膜片11则同时向右侧偏移,使泵体1左侧空间产生吸力,周而复始,这样使得双隔膜流体泵具有源源不断的抽力,电磁阀15动作频率可调,根据调整电磁阀15动作频率来调整流体双相隔膜泵的动力流量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于流体控制的节能气泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)底部连通有进液管(2),所述泵体(1)顶部连通有出液管(3),所述泵体(1)内部固定有支架(4),所述支架(4)左右侧分别开设有隔膜腔一(5)、隔膜腔二(6),所述支架(4)内部贯穿连接有连杆(9),所述隔膜腔一(5)内部右侧上方开设有通孔一(7),所述隔膜腔二(6)内部左侧下方开设有通孔二(8),所述通孔一(7)前端与所述通孔二(8)前端均延伸至所述泵体(1)前表面,且均连通有管道(14),两个所述管道(14)左端共同固定有电磁阀(15),所述隔膜腔一(5)与所述隔膜腔二(6)内部均固定有隔膜片(11),所述隔膜片(11)内部中心处贯穿固定有活塞(10),两个所述活塞(10)相对侧分别与所述连杆(9)左右端固定连接,所述支架(4)左右侧均对称固定有球座(12),四个所述球座(12)外表面均与所述泵体(1)内表面固定连接,所述球座(12)上方设有圆球(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于流体控制的节能气泵,其特征在于:所述泵体(1)内部位于四个所述球座(12)上方均固定有限位块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于流体控制的节能气泵,其特征在于:所述球座(12)内部贯穿开设有通孔,位于右上方与位于左上方的所述圆球(13)分别与对应的两个所述球座(12)内表面相贴合,且将两个所述通孔堵塞。
4.根据权利要求2所述的一种用于流体控制的节能气泵,其特征在于:所述限位块(16)内侧与所述圆球(13)相适配。
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