CN115613307A - 一种过滤装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣设备技术领域，公开了一种过滤装置及洗衣机，所述过滤装置包括：过滤腔体，具有入水口和过滤水出口，所述过滤水出口的外周向过滤腔体外部延伸形成密封支撑部；过滤机构，可转动的设置在过滤腔体内部，一端具有插设在所述密封支撑部中的出水接头，所述出水接头与密封支撑部可转动的密封连接；第一轴承，套设在所述出水接头上；第一密封件，设置在第一轴承朝向过滤腔体内部的一侧，封堵出水接头与密封支撑部之间的间隙。本发明中，第一轴承对出水接头进行支撑，使过滤机构更加稳定的安装在过滤腔体内，且转动更加顺畅，第一密封件可防止第一轴承与过滤腔体内的水接触，保证了第一轴承的作用效果。

Description

一种过滤装置及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣设备技术领域，具体地说，涉及一种过滤装置及洗衣机。

背景技术

洗衣机对衣物进行洗涤的过程中，由于衣物与衣物之间，以及衣物与洗衣机本身存在摩擦，会造成衣物产生线屑脱落并混入洗涤水中。洗涤水中的线屑若不能除去，很可能在洗衣完成后附着在衣物表面，影响衣物的洗净效果。为此，现有的洗衣机上安装用于过滤线屑的过滤器，在洗衣过程中使洗涤水循环经过过滤器，将线屑从洗涤水中除去。

现有洗衣机的过滤器一般设置在内桶或者排水泵内部，用于过滤洗涤水中的线屑及杂物。然而洗衣机经长时间使用后，过滤器内会填满线屑及杂物，影响过滤器的过滤效果，造成排水阀/排水泵的堵塞，且极易滋生细菌，需要及时对其进行清理，否则会造成洗涤水的污染，对衣物造成二次污染，影响用户的健康。但大多数洗衣机需要用户将过滤器取下手动清理，操作不便。

另一方面，部分过滤器由于考虑线屑对过滤器上过滤孔的堵塞，过滤孔的孔径通常设置的较大，但由此也导致一些衣物上的细微线屑不能被过滤，造成这部分线屑粘覆在衣物上，影响用户体验。同时部分线屑还会随着水流排走，进入生态循环，最终影响人体健康。

申请号为201310612183.8的中国专利公开了一种过滤器及洗衣机，该过滤器包括过滤器筒体及滤网，所述筒体上开设有进水口、出水口及排污口，所述滤网安装于所述筒体内，并将过滤器筒体的内腔分隔为内部容腔和外部容腔两部分，内部容腔上端与所述进水口连接，下端与所述排污口连接，外部容腔与所述出水口相接，污水自进水口流入内部容腔，经滤网过滤后进入外部容腔并经出水口流出，过滤的杂质由所述排污口排出。

以上方案中，通过对滤网结构的设置，使过滤的杂质不容易挂在滤网上，更容易排出，减少了对用户手动清理滤网的需求，但并不能完全实现过滤器的自动清洁，必要时仍需要用户手动清理。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种过滤装置及洗衣机，所述过滤装置由过滤腔体，以及可转动的设置在过滤腔体内的过滤机构组成，过滤后的线屑残留在过滤机构外表面，可通过转动过滤机构实现自动清洗，过滤机构的出水接头与过滤腔体的连接处通过第一轴承进行支撑，使得过滤机构能够稳定地在过滤腔体内部转动，同时设置第一密封件进行密封，将第一轴承与水隔开，防止失效。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种过滤装置，包括：

过滤腔体，具有入水口和过滤水出口，所述过滤水出口的外周向过滤腔体外部延伸形成密封支撑部；

过滤机构，可转动的设置在过滤腔体内部，一端具有插设在所述密封支撑部中的出水接头，所述出水接头与密封支撑部可转动的密封连接；

第一轴承，套设在所述出水接头上；

第一密封件，设置在第一轴承朝向过滤腔体内部的一侧，封堵出水接头与密封支撑部之间的间隙。

进一步地，所述第一密封件套设在出水接头上，第一密封件的内壁与出水接头的外壁密封连接，第一密封件的外壁与密封支撑部的内壁可转动的密封连接。

进一步地，还包括第二密封件，设置在第一轴承背向过滤腔体内部的一侧，封堵出水接头与密封支撑部之间的间隙；

优选地，所述第二密封件套设在所述出水接头上，第二密封件的内壁与出水接头的外壁密封连接，第二密封件的外壁与密封支撑部的内壁可转动的密封连接。

进一步地，所述密封支撑部的内壁具有阶梯结构，从密封支撑部一端向过滤腔体外部依次形成具有环形结构，且内径逐渐缩小的第一限位面、第二限位面和第三限位面；

所述第一密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第一限位面抵接，第一轴承朝向过滤腔体外侧的表面与第二限位面抵接，第二密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第三限位面抵接；

优选地，所述出水接头靠近过滤腔体外部的一端的外径小于另一端的外径，在出水接头的外壁上形成具有环形结构，且与出水接头的轴线垂直的第四限位面；所述第一轴承朝向过滤腔体内侧的表面与第四限位面抵接。

进一步地，所述密封支撑部远离过滤腔体的一端连接过滤腔法兰，所述过滤腔法兰中部具有与出水接头连通的贯通口；所述贯通口的外周背向密封支撑部延伸形成连接部；

优选地，所述过滤腔法兰朝向密封支撑部一侧的表面具有凸起的插接部，所述插接部插设在密封支撑部一端的开口内。

进一步地，所述过滤机构的另一端具有沿转动轴线向过滤腔体外部延伸形成的转动支撑部，过滤腔体上设置供转动支撑部穿过的安装口；所述转动支撑部与安装口可转动的密封连接；

优选地，所述安装口的外周沿转动支撑部的轴线向过滤腔体外延伸形成套筒部，所述转动支撑部上套设第三密封件；所述第三密封件的内壁与转动支撑部的外壁密封连接，第三密封件的外壁与套筒部的内壁可转动的密封连接；

更优地，所述套筒部靠近过滤腔体外部的一端的内径小于另一端的内径，在套筒部的内壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部的轴线垂直的第五限位面；所述第三密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第五限位面抵接。

进一步地，所述套筒部与转动支撑部之间还设置第二轴承，所述第二轴承套设在转动支撑部上，位于第三密封件朝向过滤腔体外部的一侧；

优选地，所述转动支撑部靠近过滤腔体外部的一端的外径小于另一端的外径，在转动支撑部的外壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部的轴线垂直的第六限位面；所述第二轴承朝向过滤腔体内侧的表面与第六限位面抵接。

进一步地，所述过滤腔体上还具有排污口，所述入水口与排污口的朝向与过滤机构的轴向垂直；

优选地，所述过滤腔体具有圆柱状结构，所述入水口靠近过滤腔体的一端设置，排污口靠近过滤腔体的另一端设置，且所述入水口与排污口在过滤腔体周向上的位置对称。

进一步地，所述密封支撑部的外壁设置沿密封支撑部的径向延伸的加强筋，所述加强筋与过滤腔体上过滤水出口所在的表面连接。

本发明的另一目的是提供一种洗衣机，包括盛水筒，还包括上述所述的过滤装置，所述过滤腔体的入水口和过滤水出口分别通过管路与所述盛水筒连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明的过滤装置中，过滤机构可转动的设置在过滤腔体内，可通过控制过滤机构转动实现过滤装置的自清理，过滤机构一端的出水接头插设在密封支撑部中，并通过第一轴承支撑，可以保证过滤机构的稳定转动，第一密封件的设置可避免第一轴承与过滤腔体内的水接触，防止第一轴承失效，保证了第一轴承的作用效果。

本发明的过滤装置中，将第一轴承两侧设置在第一密封件和第二密封件之间，最大程度上保证了第一轴承的安装环境无水，避免了第一轴承遇水生锈，影响过滤机构转动的顺畅性。通过对密封支撑部的内壁，以及出水接头的外壁进行结构设计，形成多个限位面，可以限制第一轴承、第一密封件和第二密封件在出水接头轴向上的移动，结构更加稳定。

本发明的过滤装置中，过滤机构的另一端设置伸出过滤腔体的转动支撑部，更便于连接驱动机构，以驱动过滤机构转动。转动支撑部通过第二轴承进行支撑，可顺畅稳定的转动，同时通过第三密封件防止第二轴承与水接触，避免第二轴承失效。

本发明的洗衣机中，过滤装置通过管路与盛水筒连通，形成循环水路，盛水筒中的洗涤水经入水口进入过滤腔体，被过滤机构过滤后，洗涤水中携带的线屑被阻挡于过滤机构表面，不含线屑的洗涤水由过滤水出口流出，重新回到盛水筒中，可减少洗涤水中的线屑含量，改善衣物的洗涤效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例一中过滤装置的结构示意图；

图2是本发明图1中A-A截面的示意图；

图3是本发明实施例二中洗衣机的结构示意图；

图4是本发明图3中B处的放大示意图；

图5是本发明实施例二中过滤装置清洁过程的示意图；

图6是本发明实施例二中洗衣机排水过程的示意图；

图7是本发明实施例三中洗衣机的结构示意图；

图8是本发明实施例四中洗衣机在中间漂洗结束后清理过滤装置的示意图；

图9是本发明实施例四中洗衣机在最后一次漂洗结束后清理过滤装置的第一阶段示意图；

图10是本发明实施例四中洗衣机在最后一次漂洗结束后清理过滤装置的第二阶段示意图；

图11是本发明实施例四中洗衣机在最后一次漂洗结束后清理过滤装置的第三阶段示意图。

图中：100、盛水筒；110、窗垫；210、排水管路；220、循环管路；230、回水管路；231、回水控制阀；240、排污管路；241、排污控制阀；250、外排管路；260、盛水筒排水管；270、切换装置；400、循环泵；500、回收装置；

600、过滤装置；601、第一限位面；602、第二限位面；603、第三限位面；604、第四限位面；605、第五限位面；606、第六限位面；610、过滤腔体；6101、入水口；6102、过滤水出口；6103、排污口；6104、安装口；611、密封支撑部；612、套筒部；613、加强筋；620、过滤机构；621、出水接头；622、转动支撑部；623、过滤网支撑部；624、电机安装部；625、过滤网；631、第一轴承；632、第二轴承；641、第一密封件；642、第二密封件；643、第三密封件；650、过滤腔法兰；651、连接部；652、插接部；653、贯通口；660、驱动机构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的过滤装置600包括：

过滤腔体610，具有入水口6101和过滤水出口6102，过滤水出口6102的外周向过滤腔体610外部延伸形成密封支撑部611；

过滤机构620，可转动的设置在过滤腔体610内部，一端具有插设在密封支撑部611中的出水接头621，出水接头621与密封支撑部611可转动的密封连接；

第一轴承631，套设在出水接头621上；

第一密封件641，设置在第一轴承631朝向过滤腔体610内部的一侧，封堵出水接头621与密封支撑部611之间的间隙。

具体地，过滤机构620包括过滤网支架和过滤网625，过滤网支架具体包括：

过滤网支撑部623，位于过滤腔体610内部，过滤网625覆盖在过滤网支撑部623表面；

出水接头621，设置在过滤网支撑部623左端，可转动的插设在密封支撑部611中；

转动支撑部622，设置在过滤网支撑部623右端，与过滤腔体610可转动的连接。

本实施例的过滤装置600可安装于洗涤设备中，用于过滤除去洗涤水中携带的线屑。所述洗涤设备包括但不限于洗衣机、护理机和洗碗机等。

洗涤设备内部待过滤的洗涤水被输送至过滤装置600，从入水口6101进入过滤腔体610内部，经过过滤机构620时，洗涤水中的线屑被过滤网625阻挡，附着在过滤网625表面，使进入过滤网625内部的洗涤水中不再含有线屑。过滤后的清洁洗涤水经出水接头621，最终由过滤水出口6102处的密封支撑部611流出过滤腔体610。

当需要清洁过滤装置600时，可驱动过滤机构620在过滤腔体610内转动，搅动过滤腔体610内残留的水，使线屑在离心力和激荡水流的作用下，从过滤网625上剥离，融入过滤腔体610内的水中。过滤腔体610上还设有排污口6103，过滤腔体610中残留的水及线屑可经排污口6103排出。

本实施例的过滤装置600通过转动的过滤机构620可实现自清理功能，无需用户将过滤装置600取下手动清洗，使用方便。

出水接头621与密封支撑部611之间设置第一轴承631，对出水接头621进行支撑，使出水接头621在密封支撑部611内的转动更加顺畅，同时结构稳定，可以保证过滤机构620在过滤腔体610内的稳定转动。在第一轴承631的右侧设置第一密封件641，过滤腔体610内的洗涤水无法进入出水接头621与密封支撑部611之间的间隙，防止了第一轴承631与水接触，避免了第一轴承631失效，保证了第一轴承631的作用效果。同时，第一密封件641还防止了未经过滤的洗涤水从过滤水出口6102经密封支撑部611流出，影响过滤装置600对线屑的清除效率。

本实施例的具体方案中，第一密封件641套设在出水接头621上，第一密封件641的内壁与出水接头621的外壁密封连接，第一密封件641的外壁与密封支撑部611的内壁可转动的密封连接。

本实施例的进一步方案中，过滤装置600还包括第二密封件642，第二密封件642设置在第一轴承631背向过滤腔体610内部的一侧，封堵出水接头621与密封支撑部611之间的间隙。

具体地，第二密封件642套设在出水接头621上，第二密封件642的内壁与出水接头621的外壁密封连接，第二密封件642的外壁与密封支撑部611的内壁可转动的密封连接。

在上述方案中，第一轴承631的左侧还设置有第二密封件642，经出水接头621流出的水可以被第二密封件642阻挡，不会与第一轴承631接触。第一轴承631位于第一密封件641和第二密封件642之间，最大程度上保证了第一轴承631的安装环境无水，避免了第一轴承631遇水生锈，影响过滤机构620转动的顺畅性。

本实施例的进一步方案中，密封支撑部611的内壁具有阶梯结构，从密封支撑部611一端向过滤腔体610外部依次形成具有环形结构，且内径逐渐缩小的第一限位面601、第二限位面602和第三限位面603。

第一密封件641朝向过滤腔体610外侧的表面与第一限位面601抵接，第一轴承631朝向过滤腔体610外侧的表面与第二限位面602抵接，第二密封件642朝向过滤腔体610外侧的表面与第三限位面603抵接。

在上述方案中，通过阶梯结构的密封支撑部611内壁形成多个竖直的环形限位面，分别与第一密封件641、第一轴承631和第二密封件642各自的左侧表面抵接，可限制以上三者在出水接头621轴向上的移动，防止过滤机构620转动过程中，出水接头621与密封支撑部611之间的配合结构松动。

本实施例的优选方案中，出水接头621靠近过滤腔体610外部的一端的外径小于另一端的外径，在出水接头621的外壁上形成具有环形结构，且与出水接头621的轴线垂直的第四限位面604。第一轴承631朝向过滤腔体610内侧的表面与第四限位面604抵接。

通过设置出水接头621左端外径小于右端，在外径突变处形成朝向左侧的第四限位面604，与第一轴承631的右侧表面抵接。如此，第一轴承631两侧均具有限位结构，结构更加稳定。

本实施例中，密封支撑部611远离过滤腔体610的一端，也即密封支撑部611的左端连接过滤腔法兰650，过滤腔法兰650中部具有与出水接头621连通的贯通口653。贯通口653的外周背向密封支撑部611延伸形成连接部651。

优选地，过滤腔法兰650朝向密封支撑部611一侧的表面具有凸起的插接部652，插接部652插设在密封支撑部611左端的开口内。

在上述方案中，密封支撑部611左端连接过滤腔法兰650，并在过滤腔法兰650上形成连接部651，连接部651的外径小于密封支撑部611的外径，连接部651的内径优选等于出水接头621的内径。过滤装置600安装于洗衣机中时，通过连接部651与管路连接，实现过滤后不含线屑的洗涤水的导出，相较于管路直接连接在密封支撑部611左端的方式，安装更加容易。

过滤腔法兰650右侧具有***密封支撑部611左端开口的插接部652，便于过滤腔法兰650与密封支撑部611装配时的定位。过滤腔法兰650和密封支撑部611外周分别设置若干固定部，通过螺钉穿过所述固定部，实现过滤腔法兰650和密封支撑部611的固定。

本实施例的进一步方案中，过滤机构620右端的转动支撑部622其转动轴线向过滤腔体610外部延伸，过滤腔体610上设置供转动支撑部622穿过的安装口6104。转动支撑部622与安装口6104可转动的密封连接。

本实施例中，通过设置驱动机构与过滤机构620连接，在过滤装置600实现自清理功能时驱动过滤机构620转动。转动支撑部622从过滤腔体610右端伸出，并在转动支撑部622的右端设置电机安装部624，用于与驱动机构，如电机连接。

进一步地，安装口6104的外周沿转动支撑部622的轴线向过滤腔体610外延伸形成套筒部612，转动支撑部622上套设第三密封件643。第三密封件643的内壁与转动支撑部622的外壁密封连接，第三密封件643的外壁与套筒部612的内壁可转动的密封连接。

套筒部612与转动支撑部622之间还设置第二轴承632，第二轴承632套设在转动支撑部622上，位于第三密封件643朝向过滤腔体610外部的一侧。

在上述方案中，第三密封件643的设置防止过滤腔体610内的水从安装口6104漏出，第二轴承632的设置可以对转动支撑部622起到支撑作用，保证转动支撑部622与套筒部612的相对转动更加顺畅。第二轴承632设置在第三密封件643的右侧，不与过滤腔体610内的水接触，避免失效。

本实施例的优选方案中，套筒部612靠近过滤腔体610外部的一端的内径小于另一端的内径，在套筒部612的内壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部622的轴线垂直的第五限位面605。第三密封件643朝向过滤腔体610外侧的表面与第五限位面605抵接。

转动支撑部622靠近过滤腔体610外部的一端的外径小于另一端的外径，在转动支撑部622的外壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部622的轴线垂直的第六限位面606。第二轴承632朝向过滤腔体610内侧的表面与第六限位面606抵接。

在上述方案中，套筒部612右端的内径小于左端的内径，在其内径突变处形成朝向左侧的第五限位面605，与第三密封件643的右侧表面抵接。转动支撑部622右端的外径小于左端的外径，其外径突变处形成朝向右侧的第六限位面606，与第二轴承632的左侧表面抵接。以上结构限制了第三密封件643和第二轴承632在转动支撑部622轴向上的移动，结构稳定。

本实施例中，第一密封件641、第二密封件642和第三密封件643均为油封，过滤腔体610的右壁与其周侧壁分体设置。先将过滤机构620，以及其左端的第一密封件641、第二密封件642和第一轴承631整体安装至过滤腔体610内部，并在其右端安装第三密封件643和第二轴承632，最后再将过滤腔体610的右壁与其周侧壁扣合即可。

本实施例中，过滤网支撑部623中部区域的横截面积一定，其左右两端具有锥形结构，使过滤网625的局部表面倾斜设置，有利于附着线屑的脱落。

本实施例中，过滤腔体610上的入水口6101与排污口6103的朝向与过滤机构620的轴向垂直。

优选地，过滤腔体610具有圆柱状结构，入水口6101靠近过滤腔体610的右端设置，排污口6103靠近过滤腔体610的左端设置，且入水口6101与排污口6103在过滤腔体610周向上的位置对称。

在上述方案中，入水口6101的位置尽量远离出水接头621，使过滤网625的面积可以得到充分利用。入水口6101与排污口6103上下设置，且在过滤腔体610的轴向上交错，有利于过滤腔体610内清洗过滤装置600后的污水充分排出。

本实施例的进一步方案中，密封支撑部611的外壁设置沿密封支撑部611的径向延伸的加强筋613，加强筋613与过滤腔体610上过滤水出口6102所在的表面连接。

由于密封支撑部611从过滤腔体610的左侧端面伸出一定长度，加强筋613的设置从外部对其周侧壁进行支撑，保证了密封支撑部611的强度。

本实施例中，过滤装置600的过滤腔体610内设置可转动的过滤机构620，待过滤的洗涤水进入过滤腔体610后，过滤除去线屑的水进入过滤机构620内，经出水接头621流出。过滤的线屑附着在过滤机构620外表面，通过驱动过滤机构620转动，可以使线屑脱离，随过滤腔体610内的水由排污口6103排出，实现了过滤装置600的自清理功能，无需用户手动清理。

过滤机构620两端分别设有第一轴承631与第二轴承632进行支撑，保证了过滤机构620在过滤腔体610内顺畅且稳定地转动。同时通过第一密封件641、第二密封件642和第三密封件643的设置，防止了第一轴承631和第二轴承632与水接触，避免了两者的失效。

实施例二

如图3至图6所示，本实施例提供一种洗衣机，包括盛水筒100和上述实施例一所述的过滤装置600。其中，过滤腔体610的入水口6101和过滤水出口6102分别通过管路与盛水筒100连通，从而形成一条两端分别与盛水筒100连通，并经过过滤装置600的循环过滤管路。

具体地，盛水筒100通过盛水筒排水管260与循环泵400连通，循环泵400的出水端连接排水管路210，排水管路210再通过切换装置270分别与外排管路250和循环管路220连通。其中，外排管路250连通至洗衣机外部，向洗衣机外部排水，循环管路220的出水端与过滤腔体610的入水口6101连接。过滤腔体610的过滤水出口6102连接回水管路230，回水管路230与盛水筒100前端的窗垫110连接，从而与盛水筒100内部连通。

本实施例中，过滤装置600横向安装，即过滤腔体610上的入水口6101朝上，过滤水出口6102的朝向与水平方向平行。

在上述方案中，过滤装置600通过管路与盛水筒100连通，形成循环水路，盛水筒100中的洗涤水经入水口6101进入过滤腔体610，被过滤机构620过滤后，洗涤水中携带的线屑被阻挡于过滤机构620表面，不含线屑的洗涤水由过滤水出口6102流出，重新回到盛水筒100中，可减少洗涤水中的线屑含量，改善衣物的洗涤效果。

详细地，如图3和图4所示，在洗衣机的洗涤及漂洗过程中，开启循环泵400，同时控制切换装置270使排水管路210与循环管路220连通。循环泵400将盛水筒100中携带有线屑的洗涤水抽出，依次经过盛水筒排水管260、排水管路210和循环管路220送入过滤装置600内。待过滤的洗涤水经过过滤装置600后，完成过滤的洗涤水从过滤装置600流出，经过回水管路230后，由窗垫110重新回到盛水筒100中。在洗涤过程中，使洗涤水不断循环经过过滤装置600，将洗涤水中的线屑滤去，改善了洗衣效果。

本实施例中，过滤机构620的左端伸出过滤腔体610外部，与用于驱动过滤机构620转动的驱动机构660连接。过滤腔体610的排污口6103朝下设置，与排污管路240的一端连接，排污管路240的另一端与回收装置500连接，回收装置500用于收集过滤装置600排出的带有线屑的污水。

进一步地，回水管路230设置可控制回水管路230通断的回水控制阀231，排污管路240上设置可控制排污管路240通断的排污控制阀241。在洗涤过程中，通过洗涤水循环进行线屑过滤时，回水控制阀231打开导通回水管路230，排污控制阀241关闭封堵排污管路240，保证进入过滤装置600的洗涤水可以经过滤机构620过滤，由回水管路230回到盛水筒100中。

本实施例中，过滤装置600在洗涤或漂洗完成且排水之前进行自清理。具体地，如图5所示，回水控制阀231关闭封堵回水管路230，排污控制阀241打开导通排污管路240。循环泵400处于工作状态，切换装置连通270排水管路210与循环管路220，将盛水筒100中的水送入过滤装置600。同时启动驱动机构660，带动过滤机构620高速转动，搅动过滤腔体610内的水，使过滤机构620表面附着的线屑在离心力与激荡水流的双重作用下剥离，随过滤腔体610中的水一同经排污管路240输送至回收装置500中。

回收装置500中设置可阻挡线屑的滤网，经滤网过滤后的清水可以通过设置管路输送至洗衣机的主进水管重复利用，回收装置500本身可***/抽出的设置在洗衣机的箱体上，用户可取出回收装置500，对滤网上的线屑进行清理。

图6所示为洗衣机排水过程的示意图，此时切换装置270动作，连通排水管路210与外排管路250，循环泵400处于工作状态，将盛水筒100中的水抽出，有排水管路210输送至外排管路250，从而排出洗衣机。

本实施例中，洗衣机仅设置一个循环泵400，通过切换装置270改变管路的连通方式，从而实现洗涤水循环过滤与排水两种功能，不需要分别设置循环泵与排水泵，并设置两条相互独立的管路分别用于洗涤水循环过滤与排水，洗衣机内部结构更加简单，节省空间。

实施例三

如图7所示，本实施例与上述实施例二的区别在于：所述的过滤装置600在洗衣机中竖向安装。具体地，过滤腔体610上的入水口6101与排污口6103的朝向水平，且入水口6101高于排污口6103，过滤水出口6102朝下设置。

本实施例中，具体管路的连接方式与实施例二相同，洗衣机的工作过程也与实施例二一致。

实施例四

如图3和图4所示，本实施例提供一种上述实施例二所述的洗衣机的控制方法，用于将过滤装置600内的污水充分排出。

具体地，所述的控制方法包括：

开启循环泵400，导通循环过滤管路，洗衣机进行循环过滤漂洗；

漂洗结束，关闭循环泵400；

开启驱动机构660，带动过滤机构620在过滤腔体610内转动；

达到第一设定条件，开启循环泵400，同时打开排污控制阀241导通排污管路240；

达到第二设定条件，切断循环过滤管路。

优选地，达到第一设定条件后，驱动机构660保持开启状态，带动过滤机构620持续转动。

本实施例中，所述的导通循环过滤管路包括：切换装置270导通过滤装置600和循环泵400的出水端，打开回水控制阀231导通回水管路230。所述的切断循环过滤管路包括：切换装置270导通外排管路250和循环泵400的出水端。

可以理解的是，所述的切断循环过滤管路也可以通过关闭循环泵400实现。

在上述方案中，洗衣机在漂洗过程中对漂洗水进行循环过滤，过滤装置600及循环过滤管路中始终充满漂洗水。

如图9所示，漂洗结束关闭循环泵400后，排水管路210和循环管路220中的水在重力作用下向下回流，最多可回流至排水管路210中水面高度与盛水筒100中水位高度平齐，水面以上直至过滤装置600之间的管路中充满空气。但过滤装置600低于循环管路220，其中的水不会经循环管路220回流。关闭循环泵400的同时也关闭回水控制阀231，且此时排污控制阀241为关闭状态，过滤装置600内部的水留存在过滤腔体610内，不会向外排出。

如图10所示，驱动机构660开启后，带动过滤机构620高速转动，使表面附着的线屑等过滤杂质在离心力作用下从过滤机构620表面剥离。此时，由于回水控制阀231与排污控制阀241均为关闭状态，过滤腔体610内的水不流出，高速转动的过滤机构620还可以搅动过滤腔体610内的水流，形成的激荡水流对过滤机构620表面造成一定冲击力，也可以使线屑脱落。从过滤机构620表面剥离的线屑融入过滤腔体610内的水中。

如图11所示，开启循环泵400的同时，也打开排污控制阀241，使排污管路240导通，过滤装置600内的污水可以从排污口6103排出。循环泵400的开启将排水管路210和循环管路220中的空气压入过滤装置600，进而使过滤装置600中携带线屑的污水在空气压力下由排污口6103完全排出，避免过滤装置600中存在污水残留，对过滤装置600的清理效果好。排污控制阀241在循环泵400开启的同时打开，保证了空气通入过滤装置600中时所产生的压力，进而可确保过滤装置600中的污水充分排出。

为避免过滤装置600中的污水排净后，盛水筒100中的水又经过循环管路220进入过滤装置600，洗衣机预设有第二设定条件，当达到第二设定条件时，切断循环过滤管路，停止盛水筒100中的水向过滤装置600输送。

本实施例的具体方案中，所述第一设定条件可以为循环泵400关闭达到第一设定时间t₁，所述第二设定条件可以为循环泵400开启达到第二设定时间t₂。

在上述方案中，第一设定时间t₁和第二设定时间t₂的具体取值可以预先通过大量实验得出并直接写入洗衣机的控制程序中。

具体地，第一设定时间t₁的取值约为排水管路210中水位高度开始下降直至停止所需的最大时长，第二设定时间t₂的取值约为排水管路210中水位在循环泵400开启后上升至接近排水管路210顶端所需的最短时长。如此，可以保证循环泵400关闭期间，管路中能够进入更大量的空气，同时，有效避免循环泵400开启后再有水进入过滤装置600的情况。

本实施例的另一种方案中，还可以采用水位高度作为第一设定条件和第二设定条件。具体地，所述第一设定条件为：循环泵400与过滤装置600之间的管路中，水位达到第一设定值H₁。所述第二设定条件为：循环泵400与过滤装置600之间的管路中，水位达到第二设定值H₂。其中，H₁<H₂。

在本实施例中，上述水位具体为排水管路210中的水位高度，洗衣机的排水管路210中可以设置水位检测装置，以实现对排水管路210中水位的检测。

在上述方案中，第一设定值H₁的取值大于且尽量接近洗衣机的最高水位高度，以保证循环泵400关闭后，排水管路210中的水位可以下降达到第一设定值H₁。

从洗衣机接收到排水管路210中的水位上升至第二设定值H₂的信号，直至切换装置270导通排水管路210与外排管路250之间一般具有一定时间差。为避免响应延迟造成循环泵400开启后有水进入过滤装置600，第二设定值H₂的取值与排水管路210的顶端所对应的水位高度之间需要具有一定差值ΔH。所述差值ΔH的具体取值可通过预先进行的大量实验得出，从而保证洗衣机接收到水位达到第二设定值H₂的信号后，具有足够的响应时间控制切换装置270完成水路的切换。

本实施例的进一步方案中，洗衣机判断当前运行进程为本次洗衣程序中最后一次漂洗阶段，则在漂洗结束后关闭循环泵400，并在达到第一设定条件后开启循环泵400。

洗衣机判断当前运行进程不是本次洗衣程序中最后一次漂洗阶段，则在漂洗结束后执行以下操作：

循环泵400保持运行状态；

达到第三设定条件，切断循环过滤管路；

在上述方案中，对于中间漂洗阶段，由于洗衣机之后还需要继续运行，也即还会有漂洗水循环经过过滤装置600进行过滤，此时可以不将过滤装置600中携带有线屑的污水排净，只需将过滤机构620表面附着的线屑除去即可。

如图8所示，在漂洗结束后，回水控制阀231关闭，排污控制阀241打开，循环泵400保持运行状态，盛水筒100中的水继续在循环泵400的作用下向过滤装置600输送，对过滤装置600内部进行冲洗，冲洗后的污水经排污口6103排入排污管路240。

本实施例中，所述第三设定条件可以为漂洗结束达到第三预设时间t₃，其取值预先通过实验获得并写入控制程序中，保证可以将过滤机构620表面附着的线屑基本除去。

或者，也可以在盛水筒100中水位下降达到预设值ΔH₁时切断循环过滤管路，也即控制切换装置270导通排水管路210与外排管路250，循环泵400继续运行，将盛水筒100中剩余的水排出洗衣机。

本实施例的优选方案中，漂洗结束后，开启驱动机构660，带动过滤机构620在过滤腔体610内高速转动，可搅动过滤腔体610内的水，使附着的线屑在离心力和激荡水流的双重作用下，从过滤机构620表面剥离，融入过滤腔体610内的水中，再由排污口6103排出过滤腔体610，线屑的清理效率高。

本实施例中，洗衣机仅在最后一次漂洗结束时执行先关闭循环泵400，然后再开启循环泵400的操作，以将过滤装置600中的污水完全排净。而在中间漂洗结束时，循环泵400保持运行状态，避免了循环泵400在洗衣机运行过程中频繁开启关闭，影响其使用寿命。

本实施例中，洗衣机在洗涤结束后也对过滤装置600进行清理，具体控制方法如下：

开启循环泵400，切换装置270导通循环泵400出水端与过滤装置600，回水控制阀231打开，洗衣机进行循环过滤洗涤；

洗涤结束，循环泵400保持运行状态，关闭回水控制阀231，打开排污控制阀241；

达到第四设定条件，切换装置270导通循环泵400出水端与外排管路250。

其中，所述的第四设定条件可以为洗涤结束达到第四预设时间t₄，也可以为盛水筒100中水位下降高度达到预设值ΔH₂。

由于洗涤结束后，在洗衣程序的后续过程中还需进行循环过滤漂洗，与中间漂洗类似，也不需要将过滤装置600中的污水完全排出，循环泵400可以保持运行状态，不需要关闭。

本实施例中，洗衣机在洗涤及中间漂洗结束后，控制循环泵400保持运行状态，将盛水筒100中的水输送至过滤装置600进行冲洗，冲洗后的污水从过滤装置600的排污口6103排出。最后一次漂洗结束后，先关闭循环泵400，等待管路中进入空气，再重新开启循环泵400，将管路中空气压入过滤装置600，从而将其中的污水完全排净，保证洗衣机停止运行后过滤装置600内无污水残留，可有效避免细菌滋生。同时，洗衣机仅在最后一次漂洗结束后执行先关闭循环泵400并再开启的操作，减少了循环泵400不必要的开启关闭操作，延长了循环泵400的使用寿命。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

过滤腔体，具有入水口和过滤水出口，所述过滤水出口的外周向过滤腔体外部延伸形成密封支撑部；

过滤机构，可转动的设置在过滤腔体内部，一端具有插设在所述密封支撑部中的出水接头，所述出水接头与密封支撑部可转动的密封连接；

第一轴承，套设在所述出水接头上；

第一密封件，设置在第一轴承朝向过滤腔体内部的一侧，封堵出水接头与密封支撑部之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一密封件套设在出水接头上，第一密封件的内壁与出水接头的外壁密封连接，第一密封件的外壁与密封支撑部的内壁可转动的密封连接。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，还包括第二密封件，设置在第一轴承背向过滤腔体内部的一侧，封堵出水接头与密封支撑部之间的间隙；

优选地，所述第二密封件套设在所述出水接头上，第二密封件的内壁与出水接头的外壁密封连接，第二密封件的外壁与密封支撑部的内壁可转动的密封连接。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述密封支撑部的内壁具有阶梯结构，从密封支撑部一端向过滤腔体外部依次形成具有环形结构，且内径逐渐缩小的第一限位面、第二限位面和第三限位面；

所述第一密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第一限位面抵接，第一轴承朝向过滤腔体外侧的表面与第二限位面抵接，第二密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第三限位面抵接；

优选地，所述出水接头靠近过滤腔体外部的一端的外径小于另一端的外径，在出水接头的外壁上形成具有环形结构，且与出水接头的轴线垂直的第四限位面；所述第一轴承朝向过滤腔体内侧的表面与第四限位面抵接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述密封支撑部远离过滤腔体的一端连接过滤腔法兰，所述过滤腔法兰中部具有与出水接头连通的贯通口；所述贯通口的外周背向密封支撑部延伸形成连接部；

优选地，所述过滤腔法兰朝向密封支撑部一侧的表面具有凸起的插接部，所述插接部插设在密封支撑部一端的开口内。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤机构的另一端具有沿转动轴线向过滤腔体外部延伸形成的转动支撑部，过滤腔体上设置供转动支撑部穿过的安装口；所述转动支撑部与安装口可转动的密封连接；

优选地，所述安装口的外周沿转动支撑部的轴线向过滤腔体外延伸形成套筒部，所述转动支撑部上套设第三密封件；所述第三密封件的内壁与转动支撑部的外壁密封连接，第三密封件的外壁与套筒部的内壁可转动的密封连接；

更优地，所述套筒部靠近过滤腔体外部的一端的内径小于另一端的内径，在套筒部的内壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部的轴线垂直的第五限位面；所述第三密封件朝向过滤腔体外侧的表面与第五限位面抵接。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述套筒部与转动支撑部之间还设置第二轴承，所述第二轴承套设在转动支撑部上，位于第三密封件朝向过滤腔体外部的一侧；

优选地，所述转动支撑部靠近过滤腔体外部的一端的外径小于另一端的外径，在转动支撑部的外壁上形成具有环形结构，且与转动支撑部的轴线垂直的第六限位面；所述第二轴承朝向过滤腔体内侧的表面与第六限位面抵接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔体上还具有排污口，所述入水口与排污口的朝向与过滤机构的轴向垂直；

优选地，所述过滤腔体具有圆柱状结构，所述入水口靠近过滤腔体的一端设置，排污口靠近过滤腔体的另一端设置，且所述入水口与排污口在过滤腔体周向上的位置对称。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述密封支撑部的外壁设置沿密封支撑部的径向延伸的加强筋，所述加强筋与过滤腔体上过滤水出口所在的表面连接。

10.一种洗衣机，包括盛水筒，其特征在于，还包括权利要求1-9中任意一项所述的过滤装置，所述过滤腔体的入水口和过滤水出口分别通过管路与所述盛水筒连通。

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