CN115596395A - 一种安全弃置井封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全弃置井封堵方法，属于油田封井技术领域。所述安全弃置井封堵方法包括：在套管内分隔封堵层与待封堵层；将丢手封隔器放入所述套管内，且设置在所述封堵层上方；对所述封堵层进行注水泥；对所述丢手封隔器进行密封，且对所述封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入所述封堵层的油层中；在所述封堵层中的水泥凝固后，打通所述封堵层与所述待封堵层，对所述待封堵层进行封堵。本发明安全弃置井封堵方法可以保护套管，有效降低封堵施工风险，缩短施工周期，提高封堵质量，降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及油田封井技术领域，特别涉及一种安全弃置井封堵方法。
背景技术
目前，辽河油田弃置井封堵方法是从上往下，每个封堵层打一个水泥塞封堵完成后钻开，试压合格后钻掉水泥塞进行下一层的封堵。这种封堵方式，成本较低，但对于使用年限较长的弃置井来说危险系数较大，因为每一次封堵在封堵层以上的套管都要承受较大的注水泥压力，所以当封堵层吸收效果不好时，会造成注水泥压力增大，同时使得风险系数大大增加，一旦此时套管破裂，将会造成工程事故。
发明内容
本发明提供一种安全弃置井封堵方法，解决了或部分解决了现有技术中弃置井封堵方法每一次封堵在封堵层以上的套管都要承受较大的注水泥压力，导致风险系数增加，一旦此时套管破裂，将会造成工程事故的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种安全弃置井封堵方法包括：在套管内分隔封堵层与待封堵层；将丢手封隔器放入所述套管内，且设置在所述封堵层上方；对所述封堵层进行注水泥；对所述丢手封隔器进行密封，且对所述封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入所述封堵层的油层中；在所述封堵层中的水泥凝固后，打通所述封堵层与所述待封堵层，对所述待封堵层进行封堵。
进一步地，所述在套管内分隔封堵层与待封堵层包括：将水泥塞放入所述套管内，且设置在所述封堵层与所述待封堵层之间。
进一步地，所述水泥塞设置在所述封堵层下方5-10米处。
进一步地，所述将丢手封隔器放入套管内包括：通过丢手管柱将所述丢手封隔器放入所述套管内；当所述丢手封隔器到达所述封堵层上方时，打压坐封丢手，使所述丢手封隔器与套管密封。
进一步地，所述丢手封隔器通过卡瓦锚定在所述套管的内壁上；当所述丢手封隔器密封完毕时，起出所述丢手管柱。
进一步地，所述对封堵层进行注水泥包括：将挤压堵管柱穿过所述丢手封隔器到达所述封堵层的底部，并进行注水泥。
进一步地，所述对丢手封隔器进行密封，且对所述封堵层内的水泥进行加压包括：所述挤压堵管柱上设置有密封芯轴；上提所述挤压堵管柱，使加压堵管柱上的密封芯轴到达所述丢手封隔器的中心管处，并进行密封；通过所述挤压堵管柱对所述封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入所述封堵层的油层中；待加压完毕时，起出所述挤压堵管柱。
进一步地，在所述封堵层中的水泥凝固后，所述安全弃置井封堵方法还包括：在所述套管内下入扩孔钻头；通过所述扩孔钻头将所述套管内所述封堵层处凝固的水泥磨掉，并进行试压。
进一步地，所述打通封堵层与所述待封堵层包括:当试压合格时，通过所述扩孔钻头将所述水泥塞钻穿；当所述水泥塞钻穿时，将所述扩孔钻头起出；对所述待封堵层进行封堵。
进一步地，当所述待封堵层封堵完毕时，将所述丢手封隔器起出。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于在套管内分隔封堵层与待封堵层，将丢手封隔器放入套管内，且设置在封堵层上方，对封堵层进行注水泥，对丢手封隔器进行密封，且对封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入封堵层的油层中，所以，加压水泥所产生的高压不能传递到丢手封隔器以上，充分保护了丢手封隔器以上的套管，有效降低封堵施工风险，缩短施工周期，提高封堵质量，降低施工成本，由于待封堵层中的水泥凝固后，打通封堵层与待封堵层，对待封堵层进行封堵，所以，在待封堵层挤水泥产生的高压被封堵层处凝固的水泥所阻碍，不会传递到封堵层以上，充分保护了套管，有效降低封堵施工风险，缩短施工周期，提高封堵质量，降低施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的安全弃置井封堵方法的封堵示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种安全弃置井封堵方法包括以下步骤：
步骤1，在套管2内分隔封堵层3与待封堵层4。
步骤2，将丢手封隔器5放入套管2内，且设置在封堵层3上方。
步骤3，对封堵层3进行注水泥。
步骤4，对丢手封隔器5进行密封，且对封堵层3内的水泥进行加压，使水泥进入封堵层3的油层中。
步骤5，待封堵层3中的水泥凝固后，打通封堵层3与待封堵层4，对待封堵层4进行封堵。
本申请具体实施方式由于在套管2内分隔封堵层3与待封堵层4，将丢手封隔器5放入套管2内，且设置在封堵层3上方，对封堵层3进行注水泥，对丢手封隔器5进行密封，且对封堵层3内的水泥进行加压，使水泥进入封堵层3的油层中，所以，挤水泥产生的高压不能传递到丢手封隔5器以上，充分保护了丢手封隔器5以上的套管2，有效降低封堵施工风险，缩短施工周期，提高封堵质量，降低施工成本，由于待封堵层3中的水泥凝固后，打通封堵层3与待封堵层4，对待封堵层4进行封堵，所以，在待封堵层4挤水泥产生的高压被封堵层处3凝固的水泥所阻碍，不会传递到封堵层3以上，充分保护了套管2，有效降低封堵施工风险，缩短施工周期，提高封堵质量，降低施工成本。
具体地，在套管2内分隔封堵层3与待封堵层4包括：
将水泥塞1放入套管2内，且设置在封堵层3与待封堵层4之间，通过水泥塞1分隔封堵层3与待封堵层4，由于水泥塞1造价低，易获取，可以降低成本。
在本实施方式中，水泥塞1设置在封堵层3下方5-10米处，保证水泥可以进入封堵层3的油层内。
在本实施方式中，水泥塞1的厚度为10米，保证可以将封堵层3与待封堵层4分隔。
具体地，将丢手封隔器5放入套管2内包括：
通过丢手管柱将丢手封隔器5放入套管2内。
当丢手封隔器5到达封堵层3上方时，打压坐封丢手，使丢手封隔器5与套管2密封，保证耐高压丢手封隔器5可以将封堵层3处的套管与耐高压丢手封隔器5上方的套管分隔。
丢手封隔器5通过卡瓦锚定在套管2的内壁上，保证丢手封隔器5与套管2连接牢靠。
当丢手封隔器5密封完毕时，起出丢手管柱，避免丢手管柱干扰后续封堵工序。
在本实施方式中，丢手封隔器5固定设置在套管2内壁完好处。其中，丢手封隔器5可以为耐高压大通径丢手封隔器。
具体地，对封堵层3进行注水泥包括：
将挤压堵管柱6穿过丢手封隔器5到达封堵层3的底部，并进行注水泥。采用挤压堵管柱6对封堵层3进行注水泥，便于操作。
具体地，对丢手封隔器5进行密封，且对封堵层3内的水泥进行加压包括：
挤压堵管柱6上设置有密封芯轴7。
上提挤压堵管柱6，使加压堵管柱6上的密封芯轴7到达丢手封隔器5的中心管处，并进行密封。
通过挤压堵管柱6对封堵层3内的水泥进行加压，使水泥进入封堵层3的油层中。
待加压完毕时，起出挤压堵管柱6。
在本实施方式中，使水泥进入封堵层3的油层中包括：
套管2上开设有若干射孔。
当对挤压堵管柱6对丢手封隔器5与待封堵层4之间的水泥进行加压时，水泥通过射孔进入封堵层3的油层中，保证封堵层3封堵完全。
在本实施方式中，当封堵层3中的水泥凝固时，起出挤压堵管柱6，避免挤压堵管柱6干扰后续工序。
具体地，在封堵层3中的水泥凝固后，所述安全弃置井封堵方法还包括：
在套管2内下入扩孔钻头。
通过扩孔钻头将套管2内封堵层3处凝固的水泥磨掉，并进行试压，用于测试封堵层3处的凝固水泥是否满足要求。
具体地，打通封堵层3与待封堵层4包括:
当试压合格时，通过扩孔钻头将水泥塞1钻穿。
当水泥塞1钻穿时，将扩孔钻头起出，对待封堵层4进行封堵。
在本实施方式中，当对待封堵层4进行封堵时，将挤压堵管柱6依次穿过丢手封隔器5及封堵层3到达待封堵层4的底部，并进行注水泥。通过对挤压堵管柱6对待封堵层4内的水泥进行加压，水泥通过射孔进入待封堵层4的油层中，保证待封堵层4封堵完全。当待封堵层4中的水泥凝固时，起出挤压堵管柱6，避免挤压堵管柱6干扰后续工序。
具体地，当待封堵层4封堵完毕时，将丢手封隔器5起出，完成封堵工序。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种安全弃置井封堵方法，其特征在于，包括：
在套管内分隔封堵层与待封堵层；
将丢手封隔器放入所述套管内，且设置在所述封堵层上方；
对所述封堵层进行注水泥；
对所述丢手封隔器进行密封，且对所述封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入所述封堵层的油层中；
在所述封堵层中的水泥凝固后，打通所述封堵层与所述待封堵层，对所述待封堵层进行封堵。
2.根据权利要求1所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，所述在套管内分隔封堵层与待封堵层包括：
将水泥塞放入所述套管内，且设置在所述封堵层与所述待封堵层之间。
3.根据权利要求2所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于：
所述水泥塞设置在所述封堵层下方5-10米处。
4.根据权利要求1所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，所述将丢手封隔器放入套管内包括：
通过丢手管柱将所述丢手封隔器放入所述套管内；
当所述丢手封隔器到达所述封堵层上方时，打压坐封丢手，使所述丢手封隔器与套管密封。
5.根据权利要求4所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于：
所述丢手封隔器通过卡瓦锚定在所述套管的内壁上；
当所述丢手封隔器密封完毕时，起出所述丢手管柱。
6.根据权利要求1所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，所述对封堵层进行注水泥包括：
将挤压堵管柱穿过所述丢手封隔器到达所述封堵层的底部，并进行注水泥。
7.根据权利要求6所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，所述对丢手封隔器进行密封，且对所述封堵层内的水泥进行加压包括：
所述挤压堵管柱上设置有密封芯轴；
上提所述挤压堵管柱，使加压堵管柱上的密封芯轴到达所述丢手封隔器的中心管处，并进行密封；
通过所述挤压堵管柱对所述封堵层内的水泥进行加压，使水泥进入所述封堵层的油层中；
待加压完毕时，起出所述挤压堵管柱。
8.根据权利要求1所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，在所述封堵层中的水泥凝固后，所述安全弃置井封堵方法还包括：
在所述套管内下入扩孔钻头；
通过所述扩孔钻头将所述套管内所述封堵层处凝固的水泥磨掉，并进行试压。
9.根据权利要求8所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于，所述打通封堵层与所述待封堵层包括:
当试压合格时，通过所述扩孔钻头将所述水泥塞钻穿；
当所述水泥塞钻穿时，将所述扩孔钻头起出；
对所述待封堵层进行封堵。
10.根据权利要求1所述的安全弃置井封堵方法，其特征在于:
当所述待封堵层封堵完毕时，将所述丢手封隔器起出。
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