CN115594297A - 一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法 - Google Patents

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CN115594297A CN202211612044.0A CN202211612044A CN115594297A CN 115594297 A CN115594297 A CN 115594297A CN 202211612044 A CN202211612044 A CN 202211612044A CN 115594297 A CN115594297 A CN 115594297A
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Abstract

本发明涉及水环境治理领域,具体涉及一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法,包括依次串联连接且相邻池体连接通道交错设置的沉淀池、纤维填料池、微藻池和滤料池,所述纤维填料池内设置有若干用于进行生化处理的纤维填料,所述微藻池内设置有包含若干个其内填充有用于去除水体有机物、减碳增氧的微藻的透明箱体的支撑板,所述滤料区包括缓冲区和填充有用于拦截水体杂质的滤料的填料区,生物滤池还设置有反冲洗***,其中包括用于控制反冲洗强度的翻板阀。本发明通过组合利用具有不同净化作用的滤池对污水进行杂质沉淀、去除有机物和过滤吸附等,对污水的净化效果好、净化效率高,并通过定期对滤池进行反冲洗,进一步保证其净化效果。

Description

一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法
技术领域
本发明涉及水环境治理领域,具体涉及一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法。
背景技术
常见的污水处理措施有:从源头减少污染物、对已被污染的水体处理至符合排放标准等,对已被污染的水体处理至符合排放标准一项中的污水处理技术按其作用原理和去除的对象可分为物理法、化学法、生物法等。其中生物法利用微生物的新陈代谢功能,使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化。污水处理生物法中常见的工艺包括活性污泥法、生物膜法和厌氧生物处理法,其中生物滤池作为生物膜法工艺中的一种,因其污水处理效果较好而被广泛应用,但普通也存在如水体环境容易恶化而影响周遭环境、不适用于处理水量较大的生活污水或工业废水等问题,其处理污水的效果及效率与化学法仍存在一定差距。此外,传统污水处理在反硝化脱氮和好氧吸磷时均需消耗COD,释放CO2。因此污水处理行业中产生的温室气体排放问题同样不容忽视,亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法,该生物滤池联合使用具有不同净化效果的滤池对污水进行有效、高效的净化,减少污水中各类污染物从而使其满足排放要求的同时实现降碳减排;此外,通过对多级净化生物滤池内各池体结构进行合理化设计,满足不同池体反冲洗强度差异的需求,保护池内微生物膜使其维持良好的生长状态;另外,还可对部分水处理材料进行回收再利用,符合可持续发展原则。
本发明的第一个方面在于,提供一种组合型多级净化生物滤池,包括依次串联连接的沉淀池、纤维填料池、微藻池和滤料池,所述沉淀池与所述纤维填料池间设置有第一通道并通过其相互连通,所述纤维填料池与所述微藻池间设置有第二通道并通过其相互连通,所述微藻池与所述滤料池间设置有第三通道并通过其相互连通,所述第一通道、第二通道和第三通道交错设置;
所述沉淀池远离所述第一通道一侧池壁上设置有进水管及其控制阀,所述沉淀池池壁底部上设置有排泥管;
所述纤维填料池上部在其长度方向上均匀设置有若干根固定绳,每根所述固定绳上均匀设置有若干串纤维填料,所述纤维填料包括若干个串联的纤维填料球;
所述微藻池上部在其长度方向上设置有支撑板,所述支撑板沿其长度方向上均匀设置有若干个透明中空状箱体,所述箱体上均匀开设有微孔且其内部空腔处填充有微藻;
所述滤料池包括通过密布滤孔的滤网板分隔形成的缓冲区和填料区,所述缓冲区连通所述第三通道;所述填料区一侧池壁上设置有出水管及其控制阀,所述填料区内填充有滤料,所述滤料孔径大于所述滤网板滤孔孔径。
进一步的,所述沉淀池内设置有作用于所述沉淀池池底并与所述排泥管相互配合的刮泥板。
进一步的,所述缓冲区内设置有翻板闸,所述翻板闸门可活动区域覆盖所述滤网板。
进一步的,所述填料区一侧设置有反冲洗进水管和进气管,所述缓冲区一侧和所述沉淀池上分别设置有第一反冲洗排水管和第二反冲洗排水管,所述反冲洗进水管、所述进气管、所述第一反冲洗排水管和所述第二反冲洗排水管上均设置有控制阀。
进一步的,所述进水管和所述出水管上设置用以相互连通的回流管及其控制阀。
进一步的,所述支撑板通过转轴可转动地安装于所述微藻池内两侧池壁上,所述转轴一端设置有电机及其控制端,所述电机输出端与所述转轴传动连接。
进一步的,所述纤维填料池内设置有曝气设备;
所述曝气设备包括分别设置于所述纤维填料池内其与所述微藻池衔接的侧壁上及侧壁顶端上的微孔曝气装置及太阳能光伏板,所述太阳能光伏板连接所述微孔曝气装置并向所述微孔曝气装置供能。
进一步的,所述所述箱体可拆卸地设置于所述支撑板上,其远离所述支撑板一端为可拆卸端盖。
进一步的,所述滤料为石英砂、无烟煤、陶粒、活性炭、锰砂、鹅卵石和活性氧化铝中的一种或几种以及缓释碳源填料。
本发明的第二个方面在于,提供上述组合型多级净化生物滤池的实施方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:污水自沉淀池一侧的进水管进入沉淀池内并进行一段时间的静置,去除污水中的40%可沉物、油脂和漂浮物及20%BOD;
步骤二:经沉淀池预处理后的污水经由第一通道进入纤维填料池内,进行C/N/P污染物的生化处理;
步骤三:污水经由第二通道从纤维填料池进入微藻池内,利用微藻的光合作用去除污水中的氮磷和有机污染物;
步骤四:污水经由第三通道从微藻池进入滤料池内并依次流经滤料池内的缓冲区和填料区,污水在缓冲区内沉淀部分其携带的纤维填料区中脱落的生物膜后进入填料区,滤料区填料上附着的生物利用碳源对污水进行脱氮深度处理,同时滤料拦截污水中坏死的微藻漂浮物,经过净化处理后的污水从出水管排出;
步骤五:当遇异常情况出水管处的出水水质较差时,关闭出水管处阀门,使污水经由回流管回流至进水管处,再次进入生物滤池内进行上述步骤一至步骤四中的水质净化处理。
有益效果:
由以上技术方案可知,本发明的技术方案获得了如下有益效果:
本发明提供的组合型多级净化生物滤池,通过各个滤池的联合作用,对污水进行杂质沉淀、去除有机物和过滤吸附等,从而有效净化污水,使经净化处理后的污水满足排放要求,避免其对环境水域产生危害作用;其中,微藻池中可转动支撑板和曝气装置的设置,分别充分满足及利用了微藻的生长特性和光合作用效果,降低能耗的同时促进氮磷等物质的循环利用,从而进一步提高了对污水的净化效果。本发明中的生物滤池还设置有可进行全池反洗和对所述填料区单独反洗的反冲洗***,其中的翻板闸可提供不同的反冲洗强度,保证反冲洗效率的同时避免对纤维填料生物膜的破坏,更进一步保证生物滤池的净化效果。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例,其中:
图1是本申请实施例中组合型多级净化生物滤池的俯视图;
图2是本申请实施例中微藻池内支撑板和箱体的结构示意图;
图3是本申请实施例中纤维填料池的主视图。
图中,各附图标记的含义如下:
1-沉淀池、11-进水管、12-排泥管、13-刮泥板、14-第二反冲洗排水管、2-纤维填料池、21-固定绳、22-纤维填料、23-微孔曝气装置、24-太阳能光伏板、3-微藻池、31-支撑板、32-箱体、33-端盖、34-转轴、4-滤料池、41-缓冲区、42-填料区、43-出水管、44-翻板闸、45-反冲洗进水管、46-进气管、47-第一反冲洗排水管、48-滤网板、5-第一通道、6-第二通道、7-第三通道、8-回流管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于现有技术中公开的针对污水处理的生物滤池中,大多存在净化效果好但构造较复杂、构造单一而净化效果较差特点,本实施例提供一种生物滤池,该生物滤池构造简单同时对污水的净化效果好、净化效率高。
基于上述基本构思,本发明提出一种组合型多级净化生物滤池及其实施方法,实施例中涉及如图1~图3所示的沉淀池1、纤维填料池2、微藻池3和滤料池4及各滤池中设置的各类利于污水净化的设备,下面对本发明中的生物滤池作进一步的具体介绍。
如图1所示的组合型多级净化生物滤池,包括依次串联连接的沉淀池1、纤维填料池2、微藻池3和滤料池4,所述沉淀池1与所述纤维填料池2间设置有第一通道5并通过其相互连通,所述纤维填料池2与所述微藻池3间设置有第二通道6并通过其相互连通,所述微藻池3与所述滤料池4间设置有第三通道7并通过其相互连通,所述第一通道5、第二通道6和第三通道7交错设置;
所述沉淀池1远离所述第一通道5一侧池壁上设置有进水管11及其控制阀,所述沉淀池1相对于所述第一通道5一侧池壁底部上设置有排泥管12,所述沉淀池1内设置有作用于所述沉淀池1池底并与所述排泥管12相互配合的刮泥板13;
所述纤维填料池2上部在其长度方向上均匀设置有若干根固定绳21,每根所述固定绳21上均匀设置有若干串纤维填料22,所述纤维填料22包括若干个串联的纤维填料球;
所述微藻池3上部在其长度方向上设置有支撑板31,所述支撑板31沿其长度方向上均匀设置有若干个透明中空状箱体32,所述箱体32上均匀开设有微孔且其内部空腔处填充有微藻;
所述滤料池4包括通过密布滤孔的滤网板48分隔形成的缓冲区41和填料区42,所述缓冲区41连通所述第三通道7;所述填料区42一侧池壁上设置有出水管43及其控制阀,所述填料区42内填充有滤料,所述滤料孔径大于所述滤网板48滤孔孔径。
上述组合型多级净化生物滤池中,所述沉淀池1、所述纤维填料池2、所述微藻池3和所述滤料池4依次串联连通,相邻池体间的所述第一通道5、所述第二通道6和所述第三通道7交错开设,使得污水在滤池中其水流整体呈“S”型,通过延长污水在生物滤池中的流程及有效停留时间,从而最大程度上发挥滤池的净化效果。下面对各滤池对污水不同的作用效果作进一步的详细介绍。
进行污水的水质净化时,所述沉淀池1一侧的进水管11控制阀为开启状态,污水自所述进水管11进入所述沉淀池1内,使污水中的漂浮物和可沉淀物在水的自然沉淀作用或混凝沉淀的作用沉至所述沉淀池1池底,从而去除污水中的部分可沉物、油脂和漂浮物。其中,为保证沉淀效果,应注意控制所述沉淀池1中污水的流速和污水在所述沉淀池1中停留的时间,避免水速过快或停留时间过短以影响污水中杂质的沉淀。所述沉淀池1进行一段时间的使用后,池底杂质淤泥堆积,应定期对其进行清理以保证所述沉淀池1的工作效率。在本实施例中,所述沉淀池1采用构造简单、沉淀效果好的平流式沉淀池1,为提高所述沉淀池1工作效率,其内设置有除泥设备对池底沉渣进行机械排除。具体为,所述沉淀池1内设置有作用于所述沉淀池1池底并与所述排泥管12相互配合的刮泥板13,所述刮泥板13对沉积于所述沉淀池1池底的污水沉渣进行机械清除,并将其推动至所述排泥管12处进行沉渣排出。
在所述沉淀池1内进行初沉预处理后,污水经所述第一通道5进入与所述沉淀池1相邻的所述纤维填料池2内,污水中的悬浮物经由所述纤维填料池2内设置的纤维填料22拦截、吸附。如图1和图3所示,所述纤维填料池2上部在其长度方向上均匀设置有若干根固定绳21。其中,所述固定绳21可采用钢丝绳或其他耐用刚性材料制成的绳索,其两端分别通过所述纤维填料池2两侧池壁上设置的连接环进行固定,以保证其耐久性和稳定性。在本实施例中,每根所述固定绳21以40cm的间距设置,所述固定绳21上的若干串所述纤维填料22同样以40cm间距设置,每串所述纤维填料22由间距30cm的纤维填料球串联而成,其中纤维填料球为采用原材料为铁氟龙管包裹的钛丝绞缠制成的纤维束,其整体呈现伞状,直径15cm, 每束填料质量为15 g。具体应用时,所述纤维填料22的布局及选材并不限于上述内容中的各项数据、材质等,本领域技术人员可根据实际需要自行选择,以达到较理想的污水净化效果。
除所述纤维填料22外,所述纤维填料池2中还设置有曝气设备,所述曝气设备包括分别设置于所述纤维填料池2内其与所述微藻池3衔接的侧壁上及侧壁顶端上的微孔曝气装置23及太阳能光伏板24,所述太阳能光伏板24连接所述微孔曝气装置23并向所述微孔曝气装置23供能。使用时,所述曝气设备持续向池内通入空气,使池内污水充分与氧气接触以提高池内水体含氧量,同时搅动污水,加强池内有机物与微生物和水中氧气的接触,保证微生物对污水中有机物的氧化分解作用。其中,所述微孔曝气装置23选用曝气气泡小、气液面积大且气泡扩散均匀的膜片式微孔曝气器,将其设置于池体侧壁上可有效防止从所述纤维填料22上脱落的生物膜堵塞曝气头,从而延长曝气器的使用寿命。
经所述纤维填料池2进行生化处理后,污水内不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物被几乎被全部去除,污水经由所述第二通道6进入与所述纤维填料池2衔接的微藻池3内。所述微藻池3中的微藻以水中氮磷和有机物等作为营养物质,以光能作为能源,以水作为电子受体,在光合作用下,去除污水中的氮磷和有机污染物的同时,其吸收的氮磷等营养物质被循环利用,用以促进微藻自身生长,藻类吸收利用污水中的碳酸盐,减少好氧反应中产生的CO2的同时释放O2,从而提高生物滤池内水体溶氧量及改善其周边空气质量。微藻可选择蛋白核小球藻、栅藻和色球藻等单细胞藻类。
考虑到微藻无法持续进行光合作用,同时还需对所述支撑板31上的微藻进行资源利用最大化,在本实施例中,所述支撑板31通过转轴34可转动地安装于所述微藻池3内两侧池壁上,其中所述转轴34一端设置有电机及其控制端,所述电机输出端与所述转轴34传动连接,通过所述电机控制端控制其输出端带动所述转轴34定期转动,进一步使所述支撑板31随所述转轴34定期转动,从而使其两侧上的微藻交替光照进行光合作用。考虑到不宜频繁翻动所述支撑板31以影响微藻光合作用的进行,在实际操作中,结合不同时节不同的光照时间,可将所述电机设置为每二十四小时在中午时分进行一次转动或数小时进行一次转动,使得微藻处于适当的光暗交替过程,利于光合作用中光反应和暗反应匹配以及光合产物的形成和体内物质代谢的正常进行,同时,装置的慢速转动对池内污水起有搅动效果,有利于死亡的微藻和污泥排出。
在本实施例中,所述箱体32可拆卸地设置于所述支撑板31上,同时所述箱体32远离所述支撑板31一端为可拆卸端盖33。所述箱体32和其上的端盖33均为可拆卸型可更便于所述箱体32和微藻进行整体更换或单独更换。其中,所述端盖33可选择螺纹端盖33或卡扣式端盖33,需要收集或者更换微藻时,可直接打开所述端盖33进行相应处理。
污水从所述微藻池3流出后,经由所述第三通道7进入所述滤料池4中的所述缓冲区41内,一些从所述纤维填料22上脱落的生物膜在此处进行沉淀。其后污水流入所述填料区42,所述填料区42内填设的滤料为石英砂、无烟煤、陶粒、活性炭、锰砂、鹅卵石和活性氧化铝中的一种或几种并与缓释碳源材料搭配使用的混合滤料。所述滤料上附着的生物利用生物炭等碳源进行脱氮深度处理,同时滤料可拦截坏死的微藻漂浮物,经过净化处理后的污水从所述填料区42一侧设置的所述出水管43排出。
经上述净化处理流程后,原污水经检测后达到排放标准。如遇异常情况,生物滤池出水水质较差时,可进行回流处理。实现回流处理的具体部件为:所述进水管11和所述出水管43上设置用以相互连通的回流管8及其控制阀。回流处理具体操作为:保持所述进水管11处控制阀开启状态,关闭所述出水管43处控制阀停止出水,打开所述回流管8处控制阀,使从所述出水管43处流出的未达排放标准的污水从所述回流管8及所述进水管11回流至生物滤池内,再次进行水体净化处理。
本实施例中,本组合型多级净化生物滤池还具备反冲洗功能。如图1所示,所述缓冲区41内设置有翻板闸44,所述填料区42一侧设置有反冲洗进水管45和进气管46,所述缓冲区41一侧和所述沉淀池1上分别设置有第一反冲洗排水管47和第二反冲洗排水管14,所述反冲洗进水管45、所述进气管46、所述第一反冲洗排水管47和所述第二反冲洗排水管14上均设置有控制阀,且在污水处理过程中为常闭状态。滤池经长期使用后,所述滤料池4中的滤料中截留有较多杂质,极大影响所述滤料池4净化效果,出现出水水质变差、出水速度变慢等情况。因此,通过反冲洗操作去除滤料表面沉积的杂质和滤料颗粒间的杂质以恢复所述滤料池4过滤能力。其中,反冲洗操作可分为所述填料区42单独反洗和生物滤池全池反洗,具体操作为:控制所述翻板闸44向所述缓冲区41并完全覆盖所述滤网板48,以隔绝所述缓冲区41和所述填料区42,同时保持水位不变,关闭所述进水管11处控制阀和所述出水管43处控制阀,打开所述进气管46处控制阀,开始气洗,气洗强度15~20L/s,气洗3~5min后,关闭所述进气管46处控制阀,所述填料区42中水体静置1min,随后同时打开所述反冲洗进水管45处和所述第一反冲洗排水管47处的控制阀,进行水洗5min,水洗结束后,先关闭所述反冲洗进水管45处控制阀,待水流全部从所述第一反冲洗排水管47排出后关闭其上控制阀;所述翻板闸44复位,关闭所述沉淀池1一侧的所述第二反冲洗排水管14处控制阀以及打开所述进气管46处控制阀进行全池气洗,气洗强度10~15L/s,随后打开所述反冲洗进水管45处控制阀用以进水,进行低强度气水洗模式,冲洗沉淀、死亡的生物膜,同时避免过大的水洗冲击力破坏生物膜。上述全池反洗操作中,所述翻板闸44除完全复位外,还可控制其翻转角度用以提供不同的反冲洗强度,保证反冲洗效率的同时避免对生物膜的破坏。水洗完毕后,分别关闭所述进气管46和所述反冲洗进水管45处的控制阀以停止进气、进水,打开所述第二反冲洗排水管14处阀门将池体内水排净。经反冲洗后的组合型多级净化生物滤池的净化效果恢复至良好状态。在再次进行污水净化处理前,还可进行微藻的处理,去除所述微藻池3内生长过盛的微藻,留存部分微藻进行再生长,收集的微藻可作饲料、肥料等进行再利用。
本发明另一实施例公开的一种组合型多级净化生物滤池的实施方法,具体包括如下步骤:
步骤一:污水自沉淀池一侧的进水管进入沉淀池内并进行一段时间的静置,约去除污水中的40%可沉物、油脂和漂浮物及20%BOD;
步骤二:经沉淀池预处理后的污水经由第一通道进入纤维填料池内,进行C/N/P等污染物的生化处理;
步骤三:污水经由第二通道从纤维填料池进入微藻池内,利用微藻的光合作用去除污水中的氮磷和有机污染物;
步骤四:污水经由第三通道从微藻池进入滤料池内并依次流经滤料池内的缓冲区和填料区,污水在缓冲区内沉淀部分其携带的纤维填料区中脱落的生物膜后进入填料区,滤料区填料上附着的生物利用生物炭等碳源对污水进行脱氮深度处理,同时滤料拦截污水中坏死的微藻漂浮物,经过净化处理后的污水从出水管排出;
步骤五:当遇异常情况出水管处的出水水质较差时,关闭出水管处阀门,使污水经由回流管回流至进水管处,再次进入生物滤池内进行上述步骤一至步骤四中的水质净化处理。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:包括依次串联连接的沉淀池(1)、纤维填料池(2)、微藻池(3)和滤料池(4),所述沉淀池(1)与所述纤维填料池(2)间设置有第一通道(5)并通过其相互连通,所述纤维填料池(2)与所述微藻池(3)间设置有第二通道(6)并通过其相互连通,所述微藻池(3)与所述滤料池(4)间设置有第三通道(7)并通过其相互连通,所述第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)交错设置;
所述沉淀池(1)远离所述第一通道(5)一侧池壁上设置有进水管(11)及其控制阀,所述沉淀池(1)池壁底部上设置有排泥管(12);
所述纤维填料池(2)上部在其长度方向上均匀设置有若干根固定绳(21),每根所述固定绳(21)上均匀设置有若干串纤维填料(22),所述纤维填料(22)包括若干个串联的纤维填料球;
所述微藻池(3)上部在其长度方向上设置有支撑板(31),所述支撑板(31)沿其长度方向上均匀设置有若干个透明中空状箱体(32),所述箱体(32)上均匀开设有微孔且其内部空腔处填充有微藻;
所述滤料池(4)包括通过密布滤孔的滤网板(48)分隔形成的缓冲区(41)和填料区(42),所述缓冲区(41)连通所述第三通道(7);所述填料区(42)一侧池壁上设置有出水管(43)及其控制阀,所述填料区(42)内填充有滤料,所述滤料孔径大于所述滤网板(48)滤孔孔径。
2.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述沉淀池(1)内设置有作用于所述沉淀池(1)池底并与所述排泥管(12)相互配合的刮泥板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述缓冲区(41)内设置有翻板闸(44),所述翻板闸(44)门可活动区域覆盖所述滤网板(48)。
4.根据权利要求3所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述填料区(42)一侧设置有反冲洗进水管(45)和进气管(46),所述缓冲区(41)一侧和所述沉淀池(1)上分别设置有第一反冲洗排水管(47)和第二反冲洗排水管(14),所述反冲洗进水管(45)、所述进气管(46)、所述第一反冲洗排水管(47)和所述第二反冲洗排水管(14)上均设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述进水管(11)和所述出水管(43)上设置用以相互连通的回流管(8)及其控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述支撑板(31)通过转轴(34)可转动地安装于所述微藻池(3)内两侧池壁上,所述转轴(34)一端设置有电机及其控制端,所述电机输出端与所述转轴(34)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述纤维填料池(2)内设置有曝气设备;
所述曝气设备包括分别设置于所述纤维填料池(2)内其与所述微藻池(3)衔接的侧壁上及侧壁顶端上的微孔曝气装置(23)及太阳能光伏板(24),所述太阳能光伏板(24)连接所述微孔曝气装置(23)并向所述微孔曝气装置(23)供能。
8.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述箱体(32)可拆卸地设置于所述支撑板(31)上,其远离所述支撑板(31)一端为可拆卸端盖(33)。
9.根据权利要求1所述的一种组合型多级净化生物滤池,其特征在于:所述滤料为石英砂、无烟煤、陶粒、活性炭、锰砂、鹅卵石和活性氧化铝中的一种或几种以及缓释碳源填料。
10.一种组合型多级净化生物滤池的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:污水自沉淀池一侧的进水管进入沉淀池内并进行一段时间的静置,去除污水中的40%可沉物、油脂和漂浮物及20%BOD;
步骤二:经沉淀池预处理后的污水经由第一通道进入纤维填料池内,进行C/N/P污染物的生化处理;
步骤三:污水经由第二通道从纤维填料池进入微藻池内,利用微藻的光合作用去除污水中的氮磷和有机污染物;
步骤四:污水经由第三通道从微藻池进入滤料池内并依次流经滤料池内的缓冲区和填料区,污水在缓冲区内沉淀部分其携带的纤维填料区中脱落的生物膜后进入填料区,滤料区填料上附着的生物利用碳源对污水进行脱氮深度处理,同时滤料拦截污水中坏死的微藻漂浮物,经过净化处理后的污水从出水管排出;
步骤五:当遇异常情况出水管处的出水水质较差时,关闭出水管处阀门,使污水经由回流管回流至进水管处,再次进入生物滤池内进行上述步骤一至步骤四中的水质净化处理。
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