CN115593080A - 一种复合水刺无纺布加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布加工技术领域,且公开了一种复合水刺无纺布加工设备,包括支架、收料辊,所述收料辊支架的顶端面四角对称固定安装有支柱,左右两组支柱之间活动安装有可绕自身轴线旋转的挤压辊,两组挤压辊相互远离的一侧设置有刮胶盒,所述刮胶盒包括上盒体、固定安装在上盒体前后两端的侧盖板、两组侧盖板之间对应上盒体下方以可拆卸方式固定安装的下盒板,所述上盒体为三棱柱且上盒体的一侧尖头与挤压辊的下方侧壁面紧贴。本发明中,将多余的热熔胶刮除,并落在下盒板上,并经过上盒体和下盒板之间的缝隙流出,进行收集,通过将多余的热熔胶进行刮除,避免多余的热熔胶被挤压辊滚动后接触无纺布的工作面,造成工作面功能受限。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域,尤其涉及一种复合水刺无纺布加工设备。
背景技术
无纺布又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。目前国内外无纺布产品的主要类型有:纯棉无纺布、化纤无纺布、纤维素纤维无纺布及以上两种纤维混合制成的无纺布等。上述无纺布产品虽各具特点,但每种无纺布都是只实现了一种使用需求,而无法实现正反面不同的功能需求。通过热熔胶可将两种不同的无纺布粘连在一起,从而形成复合无纺布。
经检索申请号CN111648030A公开了一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法,包括支架和活动板,所述活动板的一侧表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿对应的所述活动板分别固定连接有挤压辊轮,所述支架和所述活动板之间设有调节装置,所述挤压辊轮的上端对称设有送料辊轮,所述支架的上端的一侧设有涂胶装置,所述挤压辊轮的下端设有收卷辊轮,本发明通过在支架与连接板上设置调节装置,进而可随意调节两个挤压辊轮间的压力,通过在第一挡板的端面上设置加热管,在加热管内部通过热水箱泵入热水,从而加热挤压辊轮的表面温度,从而提高了热熔胶的开放时间,使得热熔胶有较长的时间渗入到无纺布中,提高了黏合效果。
在挤压辊轮将两组无纺布挤压粘连时,两组无纺布之间的热熔胶容易从无纺布两侧挤压而出,挤压出的热熔胶与挤压辊轮接触,粘接在挤压滚轮上经过滚动之后热熔胶容易粘接在无纺布的功能面,造成功能面性能受损。
为此,我们提出一种复合水刺无纺布加工设备。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种复合水刺无纺布加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种复合水刺无纺布加工设备,包括支架、固定安装在支架左右两端用于放置无纺布料的放料辊、固定安装在支架顶端面用于涂胶的涂胶装置、开设在支架顶端面中部的下料槽和固定安装在下料槽下方用于卷起无纺布料的收料辊,所述收料辊支架的顶端面四角对称固定安装有支柱,左右两组支柱之间活动安装有可绕自身轴线旋转的挤压辊,两组挤压辊相互远离的一侧设置有刮胶盒,所述刮胶盒包括上盒体、固定安装在上盒体前后两端的侧盖板、两组侧盖板之间对应上盒体下方以可拆卸方式固定安装的下盒板,所述上盒体为三棱柱且上盒体的一侧尖头与挤压辊的下方侧壁面紧贴。
作为优选,所述挤压辊的左右两端固定安装有贯穿支柱的转动轴,所述挤压辊可通过转动轴在支柱内旋转,所述挤压辊的左右两端不与支柱接触且挤压辊的长度为放料辊长度的一点三倍。
作为优选,所述刮胶盒靠近支柱的一端固定安装有第一转动杆,支柱靠近第一转动杆的一端固定安装有第一转动底座,所述第一转动杆可在第一转动底座内绕自身轴线旋转,所述刮胶盒对应第一转动杆下方的位置固定安装有耳板,耳板与支柱之间固定安装有拉力弹簧。
作为优选,所述支柱的侧壁面对应第一转动底座上方的位置固定安装有第二转动底座,所述第二转动底座内呈前后方向活动安装有第二转动杆,所述第二转动杆远离刮胶盒的一端固定安装有从动齿轮,所述转动轴远离挤压辊的一端固定安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮,所述第二转动杆远离从动齿轮的一端固定安装有清理辊装置。
作为优选,所述清理辊装置包括三组刮板、三组第一刷毛、三组第二刷毛和三组清洁棉,所述清理辊装置的主体为圆形长杆,刮板均匀固定安装在主体的外壁面,刮板为螺旋形结构,第一刷毛和第二刷毛分别固定安装在主体对应刮板的两侧位置且不与刮板接触,所述清洁棉固定安装在第一刷毛和第二刷毛之间,所述刮板、第一刷毛、第二刷毛和清洁棉均与挤压辊的侧壁面紧贴。
作为优选,所述上盒体的顶端面以可拆卸的方式固定安装有拆装底座,本实施例中采用螺丝连接上盒体和拆装底座,所述拆装底座的前后两端分别活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴,所述清理辊装置处于两组滚动轴之间靠近挤压辊的位置,两组滚动轴的外壁面套接有传送带,传送带的外壁面均匀固定安装有刮齿,所述刮齿***刮板和第一刷毛之间。
作为优选,所述上盒体的内部开设有酒精存储仓,酒精存储仓内设置有海绵块且充满酒精,所述上盒体的顶端面对应清理辊装置的位置开设有与酒精存储仓相通的接触槽,所述清理辊装置与接触槽的外壁面紧贴。
有益效果
本发明提供了一种复合水刺无纺布加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种复合水刺无纺布加工设备,当无纺布受到收料辊的作用沿下料槽向下运动时,两组挤压辊通过滚动对两组无纺布进行挤压加工,滚动挤压过程中也将多余的热熔胶挤出无纺布内,并与挤压辊的侧壁面接触,此时上盒体的一端与挤压辊的底部侧壁面紧贴,从而将多余的热熔胶刮除,并落在下盒板上,并经过上盒体和下盒板之间的缝隙流出,进行收集,通过将多余的热熔胶进行刮除,避免多余的热熔胶被挤压辊滚动后接触无纺布的工作面,造成工作面功能受限。
(2)、该一种复合水刺无纺布加工设备,所述挤压辊比放料辊长是为了避免无纺布料两侧挤出的热熔胶将支柱与挤压辊粘住,同时方便安装集料槽,对残余热熔胶进行收集。
(3)、该一种复合水刺无纺布加工设备,通过将下盒板以可拆卸的方式与侧盖板连接,方便对下盒板的上表面进行拆卸清理,减少维护劳动
(4)、该一种复合水刺无纺布加工设备,当从动齿轮按照挤压辊的反方向进行旋转时,带动清理辊反方向旋转,刮板将挤压辊外壁面经过上盒体刮除后表面残留的些许热熔胶刮除,热熔胶转移至刮板与第一刷毛之间,然后第一刷毛、清洁棉和第二刷毛依次与挤压辊的外壁面接触,利用清洁棉内存储的酒精将挤压辊外壁面残留的热熔胶和杂物进行清洗,使挤压辊再次与无纺布接触时保持清洁,避免损伤无纺布的工作面
(5)、该一种复合水刺无纺布加工设备,通过拉力弹簧的拉力使刮胶盒绕第一转动杆旋转,使刮胶盒靠近挤压辊的一端始终保持与挤压辊紧贴,解决使用硬性固定方式时,因磨损导致的上盒体与挤压辊之间缝隙增大的问题的效果
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明部分结构拆分图;
图4为本发明清理辊结构示意图。
图例说明:
1、支架;2、放料辊;3、涂胶装置;4、下料槽;5、收料辊;6、支柱;7、挤压辊;8、转动轴;9、刮胶盒;10、第一转动杆;11、第一转动底座;12、上盒体;13、侧盖板;14、下盒板;15、耳板;16、拉力弹簧;17、第二转动底座;18、第二转动杆;19、从动齿轮;20、主动齿轮;21、刮板;22、第一刷毛;23、第二刷毛;24、清洁棉;25、拆装底座;26、滚动轴;27、传送带;28、刮齿;29、集料槽;30、酒精存储仓;31、接触槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:一种复合水刺无纺布加工设备,如图1-图4所示,包括支架1、固定安装在支架1左右两端用于放置无纺布料的放料辊2、固定安装在支架1顶端面用于涂胶的涂胶装置3、开设在支架1顶端面中部的下料槽4和固定安装在下料槽4下方用于卷起无纺布料的收料辊5,所述收料辊5支架1的顶端面四角对称固定安装有支柱6,左右两组支柱6之间活动安装有可绕自身轴线旋转的挤压辊7,两组挤压辊7相互远离的一侧设置有刮胶盒9,所述刮胶盒9包括上盒体12、固定安装在上盒体12前后两端的侧盖板13、两组侧盖板13之间对应上盒体12下方以可拆卸方式固定安装的下盒板14,所述上盒体12为三棱柱且上盒体12的一侧尖头与挤压辊7的下方侧壁面紧贴,当无纺布受到收料辊5的作用沿下料槽4向下运动时,两组挤压辊7通过滚动对两组无纺布进行挤压加工,滚动挤压过程中也将多余的热熔胶挤出无纺布内,并与挤压辊7的侧壁面接触,此时上盒体12的一端与挤压辊7的底部侧壁面紧贴,从而将多余的热熔胶刮除,并落在下盒板14上,并经过上盒体12和下盒板14之间的缝隙流出,进行收集,通过将多余的热熔胶进行刮除,避免多余的热熔胶被挤压辊7滚动后接触无纺布的工作面,造成工作面功能受限。
所述挤压辊7的左右两端固定安装有贯穿支柱6的转动轴8,所述挤压辊7可通过转动轴8在支柱6内旋转,所述挤压辊7的左右两端不与支柱6接触且挤压辊7的长度为放料辊2长度的一点三倍,挤压辊7比放料辊2长是为了避免无纺布料两侧挤出的热熔胶将支柱6与挤压辊7粘住。
所述刮胶盒9靠近支柱6的一端固定安装有第一转动杆10,支柱6靠近第一转动杆10的一端固定安装有第一转动底座11,所述第一转动杆10可在第一转动底座11内绕自身轴线旋转,所述刮胶盒9对应第一转动杆10下方的位置固定安装有耳板15,耳板15与支柱6之间固定安装有拉力弹簧16,通过拉力弹簧16的拉力使刮胶盒9绕第一转动杆10旋转,使刮胶盒9靠近挤压辊7的一端始终保持与挤压辊7紧贴,解决使用硬性固定方式时,因磨损导致的上盒体12与挤压辊7之间缝隙增大的问题。
本实施例中所述下盒板14的前后两端与相邻的侧盖板13之间通过螺丝固定连接,方便对下盒板14的上表面进行拆卸清理,减少维护劳动。
所述支柱6的侧壁面对应第一转动底座11上方的位置固定安装有第二转动底座17,所述第二转动底座17内呈前后方向活动安装有第二转动杆18,所述第二转动杆18远离刮胶盒9的一端固定安装有从动齿轮19,所述转动轴8远离挤压辊7的一端固定安装有与从动齿轮19啮合连接的主动齿轮20,当转动轴8滚动时,主动齿轮20带动从动齿轮19反方向滚动,所述第二转动杆18远离从动齿轮19的一端固定安装有清理辊装置。
所述清理辊装置包括三组刮板21、三组第一刷毛22、三组第二刷毛23和三组清洁棉24,所述清理辊装置的主体为圆形长杆,刮板21均匀固定安装在主体的外壁面,刮板21为螺旋形结构,第一刷毛22和第二刷毛23分别固定安装在主体对应刮板21的两侧位置且不与刮板21接触,所述清洁棉24固定安装在第一刷毛22和第二刷毛23之间,所述刮板21、第一刷毛22、第二刷毛23和清洁棉24均与挤压辊7的侧壁面紧贴,当从动齿轮19按照挤压辊7的反方向进行旋转时,带动清理辊反方向旋转,刮板21将挤压辊7外壁面经过上盒体12刮除后表面残留的些许热熔胶刮除,热熔胶转移至刮板21与第一刷毛22之间,然后第一刷毛22、清洁棉24和第二刷毛23依次与挤压辊7的外壁面接触,利用清洁棉24内存储的酒精将挤压辊7外壁面残留的热熔胶和杂物进行清洗,使挤压辊7再次与无纺布接触时保持清洁,避免损伤无纺布的工作面。
所述上盒体12的顶端面以可拆卸的方式固定安装有拆装底座25,本实施例中采用螺丝连接上盒体12和拆装底座25,所述拆装底座25的前后两端分别活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴26,所述清理辊装置处于两组滚动轴26之间靠近挤压辊7的位置,两组滚动轴26的外壁面套接有传送带27,传送带27的外壁面均匀固定安装有刮齿28,所述刮齿28***刮板21和第一刷毛22之间,当刮板21旋转并将残余热熔胶刮除时,带动与刮板21贴合的刮齿28向从动齿轮19方向运动,从而将刮板21刮除的热熔胶向从动齿轮19方向挤压传输,所述支柱6与侧盖板13之间对应清理辊装置下方的位置固定安装有集料槽29,被从动齿轮19挤压传输的残余热熔胶从清理辊装置滑落至集料槽29内进行收集。
所述上盒体12的内部开设有酒精存储仓30,酒精存储仓30内设置有海绵块且充满酒精,所述上盒体12的顶端面对应清理辊装置的位置开设有与酒精存储仓30相通的接触槽31,所述清理辊装置与接触槽31的外壁面紧贴,当清洁棉24转动至接触槽31内时,与酒精存储仓30内的酒精棉接触,部分酒精转移至清洁棉24内对挤压辊7进行清理。
本发明的工作原理:当无纺布受到收料辊5的作用沿下料槽4向下运动时,两组挤压辊7通过滚动对两组无纺布进行挤压加工,滚动挤压过程中也将多余的热熔胶挤出无纺布内,并与挤压辊7的侧壁面接触,此时上盒体12的一端与挤压辊7的底部侧壁面紧贴,从而将多余的热熔胶刮除,并落在下盒板14上,并经过上盒体12和下盒板14之间的缝隙流出,进行收集,通过将多余的热熔胶进行刮除,避免多余的热熔胶被挤压辊7滚动后接触无纺布的工作面,造成工作面功能受限。
所述挤压辊7比放料辊2长是为了避免无纺布料两侧挤出的热熔胶将支柱6与挤压辊7粘住,同时方便安装集料槽29,对残余热熔胶进行收集。
通过将下盒板14以可拆卸的方式与侧盖板13连接,方便对下盒板14的上表面进行拆卸清理,减少维护劳动。
当从动齿轮19按照挤压辊7的反方向进行旋转时,带动清理辊反方向旋转,刮板21将挤压辊7外壁面经过上盒体12刮除后表面残留的些许热熔胶刮除,热熔胶转移至刮板21与第一刷毛22之间,然后第一刷毛22、清洁棉24和第二刷毛23依次与挤压辊7的外壁面接触,利用清洁棉24内存储的酒精将挤压辊7外壁面残留的热熔胶和杂物进行清洗,使挤压辊7再次与无纺布接触时保持清洁,避免损伤无纺布的工作面。
通过拉力弹簧16的拉力使刮胶盒9绕第一转动杆10旋转,使刮胶盒9靠近挤压辊7的一端始终保持与挤压辊7紧贴,解决使用硬性固定方式时,因磨损导致的上盒体12与挤压辊7之间缝隙增大的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复合水刺无纺布加工设备,包括支架(1)、固定安装在支架(1)左右两端用于放置无纺布料的放料辊(2)、固定安装在支架(1)顶端面用于涂胶的涂胶装置(3)、开设在支架(1)顶端面中部的下料槽(4)和固定安装在下料槽(4)下方用于卷起无纺布料的收料辊(5),其特征在于:所述收料辊(5)支架(1)的顶端面四角对称固定安装有支柱(6),左右两组支柱(6)之间活动安装有可绕自身轴线旋转的挤压辊(7),两组挤压辊(7)相互远离的一侧设置有刮胶盒(9),所述刮胶盒(9)包括上盒体(12)、固定安装在上盒体(12)前后两端的侧盖板(13)、两组侧盖板(13)之间对应上盒体(12)下方以可拆卸方式固定安装的下盒板(14),所述上盒体(12)为三棱柱且上盒体(12)的一侧尖头与挤压辊(7)的下方侧壁面紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述挤压辊(7)的左右两端固定安装有贯穿支柱(6)的转动轴(8),所述挤压辊(7)可通过转动轴(8)在支柱(6)内旋转,所述挤压辊(7)的左右两端不与支柱(6)接触且挤压辊(7)的长度为放料辊(2)长度的一点三倍。
3.根据权利要求1所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述刮胶盒(9)靠近支柱(6)的一端固定安装有第一转动杆(10),支柱(6)靠近第一转动杆(10)的一端固定安装有第一转动底座(11),所述第一转动杆(10)可在第一转动底座(11)内绕自身轴线旋转,所述刮胶盒(9)对应第一转动杆(10)下方的位置固定安装有耳板(15),耳板(15)与支柱(6)之间固定安装有拉力弹簧(16)。
4.根据权利要求2所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述支柱(6)的侧壁面对应第一转动底座(11)上方的位置固定安装有第二转动底座(17),所述第二转动底座(17)内呈前后方向活动安装有第二转动杆(18),所述第二转动杆(18)远离刮胶盒(9)的一端固定安装有从动齿轮(19),所述转动轴(8)远离挤压辊(7)的一端固定安装有与从动齿轮(19)啮合连接的主动齿轮(20),所述第二转动杆(18)远离从动齿轮(19)的一端固定安装有清理辊装置。
5.根据权利要求4所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述清理辊装置包括三组刮板(21)、三组第一刷毛(22)、三组第二刷毛(23)和三组清洁棉(24),所述清理辊装置的主体为圆形长杆,刮板(21)均匀固定安装在主体的外壁面,刮板(21)为螺旋形结构,第一刷毛(22)和第二刷毛(23)分别固定安装在主体对应刮板(21)的两侧位置且不与刮板(21)接触,所述清洁棉(24)固定安装在第一刷毛(22)和第二刷毛(23)之间,所述刮板(21)、第一刷毛(22)、第二刷毛(23)和清洁棉(24)均与挤压辊(7)的侧壁面紧贴。
6.根据权利要求5所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述上盒体(12)的顶端面以可拆卸的方式固定安装有拆装底座(25),本实施例中采用螺丝连接上盒体(12)和拆装底座(25),所述拆装底座(25)的前后两端分别活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴(26),所述清理辊装置处于两组滚动轴(26)之间靠近挤压辊(7)的位置,两组滚动轴(26)的外壁面套接有传送带(27),传送带(27)的外壁面均匀固定安装有刮齿(28),所述刮齿(28)***刮板(21)和第一刷毛(22)之间。
7.根据权利要求1所述的一种复合水刺无纺布加工设备,其特征在于:所述上盒体(12)的内部开设有酒精存储仓(30),酒精存储仓(30)内设置有海绵块且充满酒精,所述上盒体(12)的顶端面对应清理辊装置的位置开设有与酒精存储仓(30)相通的接触槽(31),所述清理辊装置与接触槽(31)的外壁面紧贴。
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CN117774488A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-29 | 安徽省小山卫生材料有限公司 | 一种无纺布热熔胶复合涂布机 |
CN118122674A (zh) * | 2024-05-06 | 2024-06-04 | 东平金马帘子布有限责任公司 | 一种刮胶端头凝结物清理装置 |
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- 2022-10-14 CN CN202211260263.7A patent/CN115593080A/zh active Pending
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