CN115593076A - 一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法，包括：支撑组件、热压组件和导向组件，支撑组件包括底板以及连接在底板上端中央的热压箱体，所述热压箱体的侧壁上设置有两块竖直并与底板固定的侧板；热压组件包括两个纵向转动连接在热压箱体内的热压辊，所述热压辊为内部中空结构，且热压辊的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的透气孔。本发明在蒸汽发生器的使用下可以产生热蒸汽，并且通过L形管件和输气支管能够将热蒸汽传输至热压辊内，相比较传统电加热的热压方式能够提高热压的效果，并且散发后的热蒸汽可以再次被利用，提高资源的利用率；进一步的通过设置抽风机能够将热压辊中散出的热蒸汽进行回收利用。

Description

一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法
技术领域
本发明涉及复合布加工的技术领域，尤其涉及一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法。
背景技术
在布料加工过程中，需要将不同的布料粘合在一起，目前市场上及人们所穿的布面橡胶鞋或布面塑胶鞋及布面运动鞋的鞋面布都是经复合机加工而成。
在对复合布进行生产加工时，常常需要根据加工要求将多层布料加工成复合布结构，而现有的复合布加工设备通常是经过电加热管进行加热，电加热管散热性较快，会导致受热不均影响与布料之间贴合的质量，进而不易将其充分压实，从而造成复合布的结构强度低，加工效果差，另外电加热的方式容易出现受热不均的情况，使得复合布料出现局部受热的情况进而降低结构强度，为此，我们提出一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法来解决上述提出的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法，其提高热压的效果，并且散发后的热蒸汽可以再次被利用，提高资源的利用率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种聚酯海绵复合布的热压复合装置，包括：支撑组件、热压组件和导向组件，支撑组件包括底板以及连接在底板上端中央的热压箱体，所述热压箱体的侧壁上设置有两块竖直并与底板固定的侧板；热压组件包括两个纵向转动连接在热压箱体内的热压辊，所述热压辊为内部中空结构，且热压辊的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的透气孔，所述热压箱体的上端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定连接有L形管件，所述L形管件的侧壁上固定连接有与其连通的输气支管，所述输气支管远离L形管件的一端贯穿热压箱体并延伸至热压辊内，且热压辊转动套接在输气支管的外侧，所述热压箱体的外侧壁上设置有与两个热压辊连接的驱动结构；导向组件包括多根转动连接在两块侧板之间的导向辊，所述驱动结构通过传动结构与多个导向辊连接，所述导向辊为内部中空结构，且导向辊的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的导气孔，所述热压箱体的侧壁上固定连接有与其内部连通的抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有与其连通的导气管，所述导气管的侧壁上固定连接有与其内部连通的导气支管，所述导气支管远离导气管的一端贯穿其中一块侧板并延伸至导向辊内。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述热压箱体远离侧板一侧的底板上端固定连接有两块竖直的支板，两块所述支板之间转动连接有两个纵向排布的传送辊，所述热压箱体的侧壁上开设有与传送辊对应的条形开口，且传送辊和条形开口用于输送复合布并将复合布依次传输至热压辊和导向辊上。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述热压箱体靠近传送辊一侧的内壁呈弧形面，所述热压辊侧壁上的透气孔散出的热气会被弧形面导向至抽风机处。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述输气支管的外侧壁上开设有多个与热压辊内部连通的出气孔，且多个出气孔均布环绕在输气支管的外侧壁上，所述热压辊的内壁上固定连接有环形阻隔网，且环形阻隔网用于阻隔杂质进入热压辊内部。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述驱动结构包括固定连接在侧板侧壁上的U形架，所述U形架的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述热压辊的外侧壁上固定连接有第一转轴，且第一转轴远离热压辊的一端延伸至热压箱体的外侧，所述导向辊的外侧壁上固定连接有第二转轴，所述侧板的外侧壁上固定连接有L形支板，所述第二转轴远离导向辊的一端与L形支板的侧壁转动连接，所述传动结构包括固定套接在驱动电机外侧壁上的第一带轮，其中一根所述第一转轴和第二转轴的外侧壁上均固定套接有第二带轮，且第一带轮与两个第二带轮之间通过皮带传动连接。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：两根所述第一转轴的外侧壁上均固定套接有相互啮合的圆柱齿轮，且圆柱齿轮对应设置于第二带轮的内侧，两个所述第二带轮处于同一高度。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：多根所述第二转轴的外侧壁上均固定套接有链轮，且多根链轮之间通过同一根链条连接，所述链轮对应设置于第二带轮的内侧。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述导气管与抽风机输出端相对的侧壁上均固定连接有法兰盘，且两个法兰盘之间通过多个螺杆和螺母固定连接，所述抽风机的输入端延伸至热压箱体内且端口处固定连接有滤网。
作为本发明所述聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的一种优选方案，其中：所述导气管呈弯折状，所述导向辊内的导气支管外侧壁上开设有多个排气孔，且排气孔均布环绕在导气支管的外侧壁上，所述导向辊的内壁上也固定连接有用于阻隔杂质的环形阻隔网。
一种聚酯海绵复合布的热压复合装置的方法，包括以下步骤：
S1、将需要热压的复合布从两根传送辊之间穿过并输送至热压箱体内的热压辊处再活动至两块侧板之间的多个导向辊上；
S2、在进行热压操作时同时启动蒸汽发生器和驱动电机，蒸汽发生器内产生的蒸汽通过L形管件输送至输气支管内并经过多个出气孔进入热压辊内，与此同时驱动电机使得第一带轮转动，并在皮带的传动下使得两个第二带轮转动，进而带动第一转轴转动并在两个圆柱齿轮的啮合作用下使得两个热压辊相反转动，对输送过程中的复合布进行热压操作；
S3、在热压辊操作的过程中第二带轮会带动第二转轴转动，并且在链条的传动下使得多根导向辊同时转动，进而能够对热压操作完成后的复合布进行导向输送，另外通过启动抽风机将热压箱体内的热气抽吸至导气支管内并通入导向辊中能够对热压后的复合布起到保温的作用。
本发明的有益效果：
1、本发明在蒸汽发生器的使用下可以产生热蒸汽，并且通过L形管件和输气支管能够将热蒸汽传输至热压辊内，相比较传统电加热的热压方式能够提高热压的效果，并且散发后的热蒸汽可以再次被利用，提高资源的利用率；进一步的通过设置抽风机能够将热压辊中散出的热蒸汽进行回收利用，并通过导气管和导气支管将该部分热蒸汽输送至导向辊内，一方面提高资源的利用率，另一方面能够对热压后的复合布起到保温的作用，有助于提高热压的效果，提高使用的质量。
2、本发明在驱动结构和传动结构的配合使用下，能够同时实现热压辊的转动以及多根导向辊的转动，即保证热压操作的同时导向辊能够对复合布进行导向输送，提高加工的效率并且方便复合布的后续收卷工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的传送辊一侧整体结构示意图；
图2为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的抽风机一侧整体结构示意图；
图3为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的复合布未加工时整体结构示意图；
图4为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的俯视结构示意图；
图5为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的热压箱体内部结构示意图；
图6为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的热压辊和导向辊内部剖视图；
图7为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的热压箱体内部侧面剖视图；
图8为本发明聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法的驱动结构和传动结构示意图。
100支撑组件、101底板、102热压箱体、103侧板、104支板、105传送辊、200热压组件、201热压辊、202透气孔、203蒸汽发生器、204 L形管件、205输气支管、206出气孔、207环形阻隔网、208 U形架、209驱动电机、210第一转轴、211圆柱齿轮、300导向组件、301导向辊、302抽风机、303导气管、304导气支管、305导气孔、306第二转轴、307 L形支板、308第一带轮、309第二带轮、310皮带、311链轮、312链条、313排气孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1－图8，为本发明第一个实施例，提供了一种聚酯海绵复合布的热压复合装置，包括：支撑组件100、热压组件200和导向组件300，支撑组件100包括底板101以及连接在底板101上端中央的热压箱体102，热压箱体102的侧壁上设置有两块竖直并与底板101固定的侧板103，具体的，热压箱体102远离侧板一侧的底板101上端固定连接有两块竖直的支板104，两块支板104之间转动连接有两个纵向排布的传送辊105，热压箱体102的侧壁上开设有与传送辊105对应的条形开口，通过设置传送辊105能够对复合布起到传输导向作用，保证复合布水平输送至热压箱体102内，并且传送辊105的高度与条形开口高度一致，保证复合布能够稳定的进行热压处理。
其中，热压组件200包括两个纵向转动连接在热压箱体102内的热压辊201，热压辊201为内部中空结构，且热压辊201的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的透气孔202，热压箱体102的上端固定连接有蒸汽发生器203，蒸汽发生器203的输出端固定连接有L形管件204，L形管件204的侧壁上固定连接有与其连通的输气支管205，输气支管205远离L形管件204的一端贯穿热压箱体102并延伸至热压辊201内，且热压辊201转动套接在输气支管205的外侧，具体的，输气支管205的外侧壁上开设有多个与热压辊201内部连通的出气孔206，且多个出气孔206均布环绕在输气支管205的外侧壁上，热压辊201的内壁上固定连接有环形阻隔网207，且环形阻隔网207用于阻隔杂质进入热压辊201内部，热压箱体102的外侧壁上设置有与两个热压辊201连接的驱动结构，在蒸汽发生器203的使用下可以产生热蒸汽，并且通过L形管件204和输气支管205能够将热蒸汽传输至热压辊201内，相比较传统电加热的热压方式能够提高热压的效果，并且散发后的热蒸汽可以再次被利用，提高资源的利用率。
其中，导向组件300包括多根转动连接在两块侧板103之间的导向辊301，驱动结构通过传动结构与多个导向辊301连接，驱动结构包括固定连接在侧板103侧壁上的U形架208，U形架208的外侧壁上固定连接有驱动电机209，热压辊201的外侧壁上固定连接有第一转轴210，且第一转轴210远离热压辊201的一端延伸至热压箱体102的外侧，导向辊301的外侧壁上固定连接有第二转轴306，侧板103的外侧壁上固定连接有L形支板307，第二转轴306远离导向辊301的一端与L形支板307的侧壁转动连接，传动结构包括固定套接在驱动电机209外侧壁上的第一带轮308，其中一根第一转轴210和第二转轴306的外侧壁上均固定套接有第二带轮309，且第一带轮308与两个第二带轮309之间通过皮带310传动连接，具体的，两根第一转轴210的外侧壁上均固定套接有相互啮合的圆柱齿轮211，且圆柱齿轮211对应设置于第二带轮309的内侧，两个第二带轮309处于同一高度，多根第二转轴306的外侧壁上均固定套接有链轮311，且多根链轮311之间通过同一根链条312连接，链轮311对应设置于第二带轮309的内侧，在驱动结构和传动结构的配合使用下，能够同时实现热压辊201的转动以及多根导向辊301的转动，即保证热压操作的同时导向辊301能够对复合布进行导向输送，提高加工的效率并且方便复合布的后续收卷工作。
进一步的，导向辊301为内部中空结构，且导向辊的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的导气孔305，热压箱体102的侧壁上固定连接有与其内部连通的抽风机302，抽风机302的输出端固定连接有与其连通的导气管303，导气管303的侧壁上固定连接有与其内部连通的导气支管304，导气支管304远离导气管303的一端贯穿其中一块侧板103并延伸至导向辊301内，导气管303与抽风机302输出端相对的侧壁上均固定连接有法兰盘，且两个法兰盘之间通过多个螺杆和螺母固定连接，抽风机302的输入端延伸至热压箱体102内且端口处固定连接有滤网，具体的，热压箱体102靠近传送辊105一侧的内壁呈弧形面，热压辊201侧壁上的透气孔202散出的热气会被弧形面导向至抽风机302处，传送辊105和条形开口用于输送复合布并将复合布依次传输至热压辊201和导向辊301上，更具体的导气管303呈弯折状，导向辊301内的导气支管304外侧壁上开设有多个排气孔313，且排气孔313均布环绕在导气支管304的外侧壁上，导向辊301的内壁上也固定连接有用于阻隔杂质的环形阻隔网207，通过设置抽风机302能够将热压辊201中散出的热蒸汽进行回收利用，并通过导气管303和导气支管304将该部分热蒸汽输送至导向辊301内，一方面提高资源的利用率，另一方面能够对热压后的复合布起到保温的作用，有助于提高热压的效果，提高使用的质量。
一种聚酯海绵复合布的热压复合装置的方法，包括以下步骤：
S1、将需要热压的复合布从两根传送辊105之间穿过并输送至热压箱体102内的热压辊201处再活动至两块侧板103之间的多个导向辊301上；
S2、在进行热压操作时同时启动蒸汽发生器203和驱动电机209，蒸汽发生器203内产生的蒸汽通过L形管件204输送至输气支管205内并经过多个出气孔206进入热压辊201内，与此同时驱动电机209使得第一带轮308转动，并在皮带310的传动下使得两个第二带轮309转动，进而带动第一转轴210转动并在两个圆柱齿轮211的啮合作用下使得两个热压辊201相反转动，对输送过程中的复合布进行热压操作；
S3、在热压辊操作的过程中第二带轮309会带动第二转轴306转动，并且在链条311的传动下使得多根导向辊301同时转动，进而能够对热压操作完成后的复合布进行导向输送，另外通过启动抽风机302将热压箱体102内的热气抽吸至导气支管304内并通入导向辊301中能够对热压后的复合布起到保温的作用。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于，包括：
支撑组件(100)，其包括底板(101)以及连接在底板(101)上端中央的热压箱体(102)，所述热压箱体(102)的侧壁上设置有两块竖直并与底板(101)固定的侧板(103)；
热压组件(200)，其包括两个纵向转动连接在热压箱体(102)内的热压辊(201)，所述热压辊(201)为内部中空结构，且热压辊(201)的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的透气孔(202)，所述热压箱体(102)的上端固定连接有蒸汽发生器(203)，所述蒸汽发生器(203)的输出端固定连接有L形管件(204)，所述L形管件(204)的侧壁上固定连接有与其连通的输气支管(205)，所述输气支管(205)远离L形管件(204)的一端贯穿热压箱体(102)并延伸至热压辊(201)内，且热压辊(201)转动套接在输气支管(205)的外侧，所述热压箱体(102)的外侧壁上设置有与两个热压辊(201)连接的驱动结构；
导向组件(300)，其包括多根转动连接在两块侧板(103)之间的导向辊(301)，所述驱动结构通过传动结构与多个导向辊(301)连接，所述导向辊(301)为内部中空结构，且导向辊的外侧壁上均布开设有多个与其内部连通的导气孔(305)，所述热压箱体(102)的侧壁上固定连接有与其内部连通的抽风机(302)，所述抽风机(302)的输出端固定连接有与其连通的导气管(303)，所述导气管(303)的侧壁上固定连接有与其内部连通的导气支管(304)，所述导气支管(304)远离导气管(303)的一端贯穿其中一块侧板(103)并延伸至导向辊(301)内。
2.根据权利要求1所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述热压箱体(102)远离侧板一侧的底板(101)上端固定连接有两块竖直的支板(104)，两块所述支板(104)之间转动连接有两个纵向排布的传送辊(105)，所述热压箱体(102)的侧壁上开设有与传送辊(105)对应的条形开口，且传送辊(105)和条形开口用于输送复合布并将复合布依次传输至热压辊(201)和导向辊(301)上。
3.根据权利要求2所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述热压箱体(102)靠近传送辊(105)一侧的内壁呈弧形面，所述热压辊(201)侧壁上的透气孔(202)散出的热气会被弧形面导向至抽风机(302)处。
4.根据权利要求3所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述输气支管(205)的外侧壁上开设有多个与热压辊(201)内部连通的出气孔(206)，且多个出气孔(206)均布环绕在输气支管(205)的外侧壁上，所述热压辊(201)的内壁上固定连接有环形阻隔网(207)，且环形阻隔网(207)用于阻隔杂质进入热压辊(201)内部。
5.根据权利要求4所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述驱动结构包括固定连接在侧板(103)侧壁上的U形架(208)，所述U形架(208)的外侧壁上固定连接有驱动电机(209)，所述热压辊(201)的外侧壁上固定连接有第一转轴(210)，且第一转轴(210)远离热压辊(201)的一端延伸至热压箱体(102)的外侧，所述导向辊(301)的外侧壁上固定连接有第二转轴(306)，所述侧板(103)的外侧壁上固定连接有L形支板(307)，所述第二转轴(306)远离导向辊(301)的一端与L形支板(307)的侧壁转动连接，所述传动结构包括固定套接在驱动电机(209)外侧壁上的第一带轮(308)，其中一根所述第一转轴(210)和第二转轴(306)的外侧壁上均固定套接有第二带轮(309)，且第一带轮(308)与两个第二带轮(309)之间通过皮带(310)传动连接。
6.根据权利要求5所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：两根所述第一转轴(210)的外侧壁上均固定套接有相互啮合的圆柱齿轮(211)，且圆柱齿轮(211)对应设置于第二带轮(309)的内侧，两个所述第二带轮(309)处于同一高度。
7.根据权利要求6所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：多根所述第二转轴(306)的外侧壁上均固定套接有链轮(311)，且多根链轮(311)之间通过同一根链条(312)连接，所述链轮(311)对应设置于第二带轮(309)的内侧。
8.根据权利要求4所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述导气管(303)与抽风机(302)输出端相对的侧壁上均固定连接有法兰盘，且两个法兰盘之间通过多个螺杆和螺母固定连接，所述抽风机(302)的输入端延伸至热压箱体(102)内且端口处固定连接有滤网。
9.根据权利要求8所述的聚酯海绵复合布的热压复合装置，其特征在于：所述导气管(303)呈弯折状，所述导向辊(301)内的导气支管(304)外侧壁上开设有多个排气孔(313)，且排气孔(313)均布环绕在导气支管(304)的外侧壁上，所述导向辊(301)的内壁上也固定连接有用于阻隔杂质的环形阻隔网(207)。
10.一种聚酯海绵复合布的热压复合装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将需要热压的复合布从两根传送辊(105)之间穿过并输送至热压箱体(102)内的热压辊(201)处再活动至两块侧板(103)之间的多个导向辊(301)上；
S2、在进行热压操作时同时启动蒸汽发生器(203)和驱动电机(209)，蒸汽发生器(203)内产生的蒸汽通过L形管件(204)输送至输气支管(205)内并经过多个出气孔(206)进入热压辊(201)内，与此同时驱动电机(209)使得第一带轮(308)转动，并在皮带(310)的传动下使得两个第二带轮(309)转动，进而带动第一转轴(210)转动并在两个圆柱齿轮(211)的啮合作用下使得两个热压辊(201)相反转动，对输送过程中的复合布进行热压操作；
S3、在热压辊操作的过程中第二带轮(309)会带动第二转轴(306)转动，并且在链条(311)的传动下使得多根导向辊(301)同时转动，进而能够对热压操作完成后的复合布进行导向输送，另外通过启动抽风机(302)将热压箱体(102)内的热气抽吸至导气支管(304)内并通入导向辊(301)中能够对热压后的复合布起到保温的作用。
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