CN115572015A - 去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置及方法，包括调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池、叠螺机、生物脱氮池以及活性炭过滤池，调节池内设有转轴，转轴上设有多个驱动叶片，且转轴上设有第一皮带轮，混凝沉淀池内设有齿轮机构，齿轮机构包括齿圈、第一齿轮、至少一个第二齿轮和连杆，第一齿轮设有第一搅拌辊，第二齿轮设有第二搅拌辊，混凝沉淀池上方设有储药罐，储药罐通过输药管与混凝沉淀池连接，本发明在调节池内设置转轴，在转轴上设置驱动叶片，不仅降低了水体缓冲需要的空间，并且可以利用水流带动搅拌杆对地下水与混凝药剂进行搅拌，设置齿轮机构可对地下水与混凝药剂进行充分搅拌。

Description

去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置及方法

技术领域

本发明涉及地下水修复技术领域，具体是涉及去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置及方法。

背景技术

地下水污染的原因主要有：工业废水向地下直接排放，受污染的地表水侵入到地下含水层中，人畜粪便或因过量使用农药而受污染的水渗入地下等，而污染的结果是使地下水中的有害成分如酚、铬、汞、砷、放射性物质、细菌、有机物等的含量增高，污染的地下水对人体健康和工农业生产都会产生危害。

抽提处理技术在世界范围内应用广泛，是最常用的地下水修复技术之一，也是使用得最早的地下水修复技术，此项技术原理简单，已经非常成熟，将受污染的地下水通过抽水泵抽提到地面，再通过处理设施、设备将地下水中的污染物进行去除，达到规定的排放标准后排入相应的管网或水体，或直接回注到地下环境中，从而达到对地下水的净化效果，抽提处理的优点是技术简单，并且可与工程降水结合，适用于大部分地下水的污染净化处理，现有的地下水抽出式处理装置设置的调节池往往只是将地下水抽取至空间较大的调节池内从而使水流的冲击力降低，这样就会导致需要将调节池的尺寸设计的十分大，不仅占用空间过多，并且消耗材料过多，而将地下水抽出后只是向其中加入絮凝药剂等待其自行沉淀，不仅耗时过多，而且经常会出现絮凝剂与地下水混合不充分而导致净化效果不理想的问题，因此现需要去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置及方法。

本发明的技术方案是：去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，包括调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池、叠螺机、生物脱氮池以及活性炭过滤池，所述调节池通过支架设于地面上，调节池一侧设有进水管，所述进水管上设有抽水泵，调节池另一侧通过排水管与所述混凝沉淀池连接，混凝沉淀池通过排水管与污泥浓缩池连接，且所述污泥沉淀池顶面设有用于支撑混凝沉淀池的支架，所述污泥沉淀池一侧通过排泥管与所述叠螺机连接，且污泥沉淀池另一侧通过排水管依次连接有所述生物脱氮池与所述活性炭过滤池，所述活性炭过滤池一侧设有出水管，所述排水管上均设有阀门；

所述调节池内沿竖直方向设有贯穿所述调节池顶面并与调节池顶面转动连接的转轴，位于调节池内的所述转轴上设有多个驱动叶片，且位于调节池外的转轴上设有第一皮带轮；

所述混凝沉淀池内设有齿轮机构，所述齿轮机构包括齿圈、第一齿轮、至少一个第二齿轮和连杆，所述齿圈与混凝沉淀池内壁固定连接，所述第一齿轮位于齿圈的中心，所述第二齿轮设于第一齿轮和齿圈之间并分别与第一齿轮、齿圈啮合，所述第一齿轮的圆心处沿竖直方向固定设有贯穿所述混凝沉淀池顶面并与混凝沉淀池顶面转动连接的第一搅拌辊，所述第二齿轮的圆心处沿竖直方向固定设有第二搅拌辊，所述连杆转动套设于所述第一搅拌辊上，且连杆与第二齿轮转动连接，所述连杆与所述第一齿轮上表面滑动接触，所述第一搅拌辊顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接；

所述混凝沉淀池上方设有储药罐，所述储药罐通过输药管与混凝沉淀池连接。

说明：通过上述设置，在调节池内设置转轴，在转轴上设置驱动叶片，不仅可以降低缓解水流冲击力所需要的空间，并且可以利用水流的冲击力带动第一皮带轮从而使第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮则带动第一搅拌辊转动，通过设置齿轮机构可以第二搅拌辊在自转的情况下沿着齿圈的轨迹进行公转，提高了地下水与混凝药剂的混合效果使水体与絮凝药剂进行充分混合，提高了水体的絮凝效果。

进一步地，所述第一搅拌辊、所述第二搅拌辊上均设有多个搅拌叶片。

说明：通过上述设置，可提高第一搅拌辊、第二搅拌辊的搅拌效果，提高了水体与混凝药剂的混合效率。

进一步地，所述污泥浓缩池内设有挡板，所述挡板与水平方向呈20°角设置，且所述挡板上设有多个用于水体通过的滤孔，所述污泥浓缩池内设有滑轨，所述滑轨设于所述挡板上方，且滑轨与挡板平行设置，所述滑轨上设有电动刮泥板。

说明：通过上述设置，可使污泥顺着挡板流入至叠螺机内，并且可使水体顺着挡板上的筛孔流出至生物脱氮池内进行生物法脱氮处理，设置电动刮泥版不仅可将污泥推入至叠螺机内，而且还可以对挡板起到清理效果，避免了污泥过多导致筛孔堵塞的问题。

进一步地，所述生物脱氮池设有电热丝，所述电热丝与设于生物脱氮池外壁上的控制器电性连接。

说明：利用硝化菌进行生物脱氮处理的最佳温度为30℃左右，当温度低于10℃时，生物脱氮处理速度明显下降，而当温度低至3℃时，生物脱氮处理作用将停止，通过上述设置，可控制生物脱氮池的温度，从而提高水体生物脱氮的效率。

进一步地，所述活性炭过滤池内设有紫外线消毒灯。

说明：通过上述设置，可对活性炭过滤池内的水体进行杀菌处理，提高了地下水的净化效率。

进一步地，所述活性炭过滤池一侧通过出水管与清水池连接，所述出水管上设有反冲洗泵。

说明：通过上述设置，可将净化后的水体进行收集，设置反冲洗泵可对出水管间歇性的进行反冲洗，避免了出水管出现堵塞的问题。

进一步地，所述叠螺机设有滤水箱，所述滤水箱通过连接管与所述调节池连接，所述连接管上设有抽水泵，所述抽水泵设于调节池顶面。

说明：通过上述设置，可将叠螺机挤压污泥后渗出的水体进行收集二次净化，避免了水体的浪费。

进一步地，所述转轴上端贯穿所述第一皮带轮并与设于第一皮带轮上的备用电机的输出轴连接。

说明：通过上述设置，在地下水流速较慢时，水流冲击所产生的动能无法带动转轴进行旋转，此时就可以打开备用电机对转轴进行驱动，从而带动第一搅拌辊、第二搅拌辊对混凝沉淀池进行搅拌。

进一步地，所述混凝沉淀池上方设有下药机构，所述下药机构包括开关以及驱动组件，所述输药管设有通孔，所述开关贯穿所述通孔并与输药管滑动密封连接，所述开关一端固定设有弧形压板，所述混凝沉淀池顶面设有固定板，开关另一端通过弹簧与所述固定板连接，所述开关上设有用于药液通过的开口；

所述驱动组件包括第一驱动盘、第二驱动盘以及从动轮，所述第一驱动盘、所述第二驱动盘从上到下依次固定套设于所述第一搅拌辊上，所述从动轮上设有多个条形滑槽，且从动轮上设有多个第一弧形凹槽，所述第一驱动盘上设有用于使所述从动轮通过的第二弧形滑槽，所述第二驱动盘上与所述第二弧形滑槽对应处设有与所述条形滑槽配合使从动轮转动的轴销。

说明：通过上述设置，可利用第一搅拌辊的转动带动下药机构，从而使储药罐内的絮凝药剂间歇性的流入混凝沉淀池内，节省了混凝药剂的使用成本。

抽出式处理装置进行去除地下水中难溶性有机污染物的方法，包括以下步骤：

S1、将地下水抽入至调节池内，打开调节池与混凝池之间排水管的阀门，地下水顺着排水管流入至混凝沉淀池内并带动转轴旋转；

S2、向混凝沉淀池内加入絮凝剂，第一搅拌辊、第二搅拌辊在转轴的带动下绕着齿圈旋转并自转对水体与药剂进行混合搅拌；

S3、打开混凝沉淀池与污泥浓缩池之间排水管的阀门，并打开污泥浓缩池与生物脱氮池之间排水管的阀门，打开电动刮泥版的开关，处理后的水体通过挡板上的滤孔流出并通过排水管流入至生物脱氮池内，沉淀物则顺着挡板在电动刮泥板的作用下进入叠螺机中；

S4、打开生物脱氮池电热丝的开关对生物脱氮池进行加热，水体在生物脱氮池内进行脱氮处理，同时打开叠螺机的开关对沉淀物进行挤压，叠螺机将挤压出的水体排放至滤水箱内，将压缩完成后的块状沉淀物排出并收集，打开连接滤水箱的抽水泵将滤水箱内的水体抽入至调节池内进行二次处理；

S5、水体在生物脱氮池内处理一段时间后，打开活性炭过滤池内的紫外线灯，并打开生物脱氮池与活性炭过滤池之间排水管的阀门，将水体排入至活性炭过滤池内进行过滤，过滤后的水体通过出水管排出至清水池内，每隔一段时间打开反冲洗泵对出水管进行反冲洗防止出水管堵塞。

本发明的有益效果是：

(1)本发明抽出式处理装置，在调节池内设置转轴，在转轴上设置驱动叶片，不仅降低了水体缓冲需要的空间，并且可以利用水流的冲击力带动混凝沉淀池内搅拌杆对地下水与混凝药剂进行搅拌，通过设置齿轮机构可以使第二搅拌辊在自转的情况下沿着齿圈的轨迹进行公转，提高了地下水与混凝药剂的混合效果。

(2)本发明抽出式处理装置，利用第一搅拌辊带动下药机构控制絮凝药剂间歇性下放至混凝沉淀池内，降低了絮凝药剂的使用成本。

附图说明

图1是本发明实施例1抽出式处理装置的整体结构示意图；

图2是本发明抽出式处理装置调节池的结构示意图；

图3是本发明抽出式处理装置混凝沉淀池的结构示意图；

图4是本发明抽出式处理装置的部分结构示意图；

图5是本发明抽出式处理装置污泥浓缩池的结构示意图；

图6是本发明实施例2抽出式处理装置的整体结构示意图；

图7是本发明实施例2抽出式处理装置的部分结构示意图；

图8是本发明实施例2抽出式处理装置下药机构的结构示意图；

其中，1-调节池、11-进水管、12-转轴、13-第一皮带轮、2-混凝沉淀池、21-齿轮机构、211-齿圈、212-第一齿轮、213-第二齿轮、214-连杆、22-第一搅拌辊、23-第二搅拌辊、24-第二皮带轮、25-储药罐、26-输药管、27-下药机构、271-开关、2711-弧形压板、272-驱动组件、2721-第一驱动盘、2722-第二驱动盘、2723-从动轮、2724-轴销、28-固定板、3-污泥浓缩池、31-挡板、32-滑轨、33-电动刮泥版、34-排泥管、4-叠螺机、41-滤水池、5-生物脱氮池、6-活性炭过滤池、61-出水管、7-抽水泵、8-反冲洗泵、9-清水池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式来对本发明进行更进一步详细的说明，以更好地体现本发明的优势。

实施例1

如图1、2所示，去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，包括调节池1、混凝沉淀池2、污泥浓缩池3、叠螺机4、生物脱氮池5以及活性炭过滤池6，所述调节池1通过支架设于地面上，调节池1右侧设有进水管11，所述进水管11上设有抽水泵7，所述抽水泵7为市售抽水泵，调节池1左侧通过排水管与所述混凝沉淀池2连接，混凝沉淀池2通过排水管与污泥浓缩池3连接，且所述污泥沉淀池顶面设有用于支撑混凝沉淀池2的支架，所述污泥沉淀池右侧通过排泥管34与所述叠螺机4连接，且污泥沉淀池左侧通过排水管依次连接有所述生物脱氮池5与所述活性炭过滤池6，所述活性炭过滤池6左侧通过出水管61与清水池9连接，所述出水管61上设有反冲洗泵8，所述生物脱氮池5设有电热丝，所述电热丝与设于生物脱氮池5外壁上的控制器电性连接，所述控制器为市售温度控制器，所述活性炭过滤池6内设有紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯为市售紫外线消毒灯，所述排水管上均设有阀门；

所述调节池1内沿竖直方向设有贯穿所述调节池1顶面并与调节池1顶面转动连接的转轴12，位于调节池1内的所述转轴12上设有八个驱动叶片，且位于调节池1外的转轴12上设有第一皮带轮13，所述转轴12上端贯穿所述第一皮带轮13并与设于第一皮带轮13上的备用电机的输出轴连接；

所述叠螺机4设有滤水箱41，所述滤水箱41通过连接管与所述调节池1连接，所述连接管上设有抽水泵7，所述抽水泵7设于调节池1顶面，所述抽水泵7为市售抽水泵；

如图1、3、4所示，所述混凝沉淀池2内设有齿轮机构21，所述齿轮机构21包括齿圈211、第一齿轮212、两个第二齿轮213和连杆214，所述齿圈211与混凝沉淀池2内壁固定连接，所述第一齿轮212位于齿圈211的中心，所述第二齿轮213设于第一齿轮212和齿圈211之间并分别与第一齿轮212、齿圈211啮合，所述第一齿轮212的圆心处沿竖直方向固定设有贯穿所述混凝沉淀池2顶面并与混凝沉淀池2顶面转动连接的第一搅拌辊22，所述第二齿轮213的圆心处沿竖直方向固定设有第二搅拌辊23，所述第一搅拌辊22、所述第二搅拌辊23上均设有若干个搅拌叶片，所述连杆214转动套设于所述第一搅拌辊22上，且连杆214与第二齿轮213转动连接，所述连杆214与所述第一齿轮212上表面滑动接触，所述第一搅拌辊22顶端设有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24与所述第一皮带轮13通过皮带传动连接；

所述混凝沉淀池2上方设有储药罐25，所述储药罐25通过输药管26与混凝沉淀池2连接；

如图5所示，所述污泥浓缩池3内设有挡板31，所述挡板31与水平方向呈20°角设置，且所述挡板31上设有若干个用于水体通过的滤孔，所述污泥浓缩池3内设有滑轨32，所述滑轨32设于所述挡板31上方，且滑轨32与挡板31平行设置，所述滑轨32上设有电动刮泥板33，所述电动刮泥板33为市售电动刮泥版。

上述抽出式处理装置的使用方法：打开进水管11上的抽水泵7，将地下水抽入至调节池1内，水体冲刷转轴12上的驱动叶片，在降低地下水的冲击力的同时，转轴12在水流的带动下开始转动，转轴12带动第一皮带轮13进行转动，当水流的流速过慢从而导致水流产生的动能无法带动转轴12进行旋转时，可以打开第一皮带轮13上设有的备用电机对转轴12进行驱动；

打开调节池1与混凝沉淀池2之间的排水管上的阀门，水流顺着排水管流入至混凝沉淀池2内，同时储药罐25内的PAC、PAM等药剂顺着输药管26流入至混凝沉淀池2内，设置于混凝沉淀池2内的第一搅拌辊22上端的第二皮带轮24在第一皮带轮13的带动下进行转动，第一搅拌辊22在第二皮带轮24的带动下进行转动，第一搅拌辊22带动第一齿轮212进行转动，第一齿轮212带动设于其两侧的两个第二齿轮213沿着齿圈211的轨迹进行旋转，两个第二齿轮213均带动第二搅拌辊23在自转的同时沿着齿圈211的轨迹进行旋转；

地下水在混凝沉淀池2内与混凝药剂反应一段时间后，打开混凝沉淀池2与污泥浓缩池3之间排水管上的阀门，地下水带动沉淀物流入至污泥浓缩池3内，污泥在电动刮泥板33的作用下顺着挡板31通过排泥管34进入至叠螺机4内，与污泥混合的地下水则顺着挡板31上的筛孔流下，打开叠螺机4对污泥进行挤压，挤压后的污泥从叠螺机4的出口排出进行收集，挤压污泥后的滤水流入至滤水池41内，滤水池41内的水通过设于调节池1顶面的抽水泵7流入至调节池1内进行再次净化；

打开污泥浓缩池3与生物脱氮池5之间排水管的阀门，地下水流入至生物脱氮池5内，控制生物脱氮池5的电热丝的温度，将生物脱氮池5的温度控制在30℃左右，使地下水在生物脱氮池5内进行脱氮处理；

打开生物脱氮池5与活性炭过滤池6之间排水管的阀门，将地下水排入至活性炭过滤池6内，同时打开紫外线消毒灯对地下水进行最后一遍过滤消毒，过滤完成后的地下水通过出水管61排出至清水池内进行收集，每隔一段时间打开反冲洗泵8对出水管61进行反冲洗。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，与其不同之处在于，如图6、7、8所示，所述混凝沉淀池2上方设有下药机构27，所述下药机构27包括开关271以及驱动组件272，所述输药管26设有通孔，所述开关271贯穿所述通孔并与输药管26滑动密封连接，所述开关271一端固定设有弧形压板2711，所述混凝沉淀池2顶面设有固定板28，开关271另一端通过弹簧与所述固定板28连接，所述开关271上设有用于药液通过的开口；

所述驱动组件272包括第一驱动盘2721、第二驱动盘2722以及从动轮2723，所述第一驱动盘2721、所述第二驱动盘2722从上到下依次固定套设于所述第一搅拌辊22上，所述从动轮2723上设有六个条形滑槽，且从动轮2723上设有多个第一弧形凹槽，所述第一驱动盘2721上设有六个用于使所述从动轮2723通过的第二弧形滑槽，所述第二驱动盘2722上与所述第二弧形滑槽对应处设有与所述条形滑槽配合使从动轮2723转动的轴销2724。

上述抽出式处理装置的使用方法：与实施例1使用方法基本相同，不同之处在于，当第一搅拌辊22转动的同时带动第一驱动盘2721、第二驱动盘2722进行转动，当轴销2724转动至从动轮2723条形滑槽内时，第一驱动盘2721、第二驱动盘2722带动从动轮2723转动，从动轮2723压动弧形压板2711，使开关271在输药管26内滑动，混凝药液顺着开关271的通孔流入至混凝沉淀池2内，当从动轮2723离开弧形压板2711后，开关通过弹簧的作用复位对输药管26进行堵塞，在轴销2724离开条形滑槽后，第一驱动盘2721沿着从动轮2723的第二弧形凹槽带动从动轮2723转动。

实施例3

利用抽出式处理装置进行去除地下水中难溶性有机污染物的方法，包括以下步骤：

S1、将地下水抽入至调节池1内，打开调节池1与混凝池之间排水管的阀门，地下水顺着排水管流入至混凝沉淀池2内并带动转轴12旋转；

S2、向混凝沉淀池2内加入絮凝剂，第一搅拌辊22、第二搅拌辊23在转轴12的带动下绕着齿圈211旋转并自转对水体与药剂进行混合搅拌；

S3、打开混凝沉淀池2与污泥浓缩池3之间排水管的阀门，并打开污泥浓缩池3与生物脱氮池5之间排水管的阀门，打开电动刮泥版的开关271，处理后的水体通过挡板31上的滤孔流出并通过排水管流入至生物脱氮池5内，沉淀物则顺着挡板31在电动刮泥板33的作用下进入叠螺机4中；

S4、打开生物脱氮池5电热丝的开关271对生物脱氮池5进行加热，水体在生物脱氮池5内进行脱氮处理，同时打开叠螺机4的开关271对沉淀物进行挤压，叠螺机4将挤压出的水体排放至滤水箱内，将压缩完成后的块状沉淀物排出并收集，打开连接滤水箱的抽水泵7将滤水箱内的水体抽入至调节池1内进行二次处理；

S5、水体在生物脱氮池5内处理一段时间后，打开活性炭过滤池6内的紫外线灯，并打开生物脱氮池5与活性炭过滤池6之间排水管的阀门，将水体排入至活性炭过滤池6内进行过滤，过滤后的水体通过出水管61排出至清水池内，每隔一段时间打开反冲洗泵8对出水管61进行反冲洗防止出水管61堵塞。

Claims (10)

1.去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，包括调节池(1)、混凝沉淀池(2)、污泥浓缩池(3)、叠螺机(4)、生物脱氮池(5)以及活性炭过滤池(6)，所述调节池(1)通过支架设于地面上，调节池(1)一侧设有进水管(11)，所述进水管(11)上设有抽水泵(7)，调节池(1)另一侧通过排水管与所述混凝沉淀池(2)连接，混凝沉淀池(2)通过排水管与污泥浓缩池(3)连接，且所述污泥沉淀池顶面设有用于支撑混凝沉淀池(2)的支架，所述污泥沉淀池一侧通过排泥管(34)与所述叠螺机(4)连接，且污泥沉淀池另一侧通过排水管依次连接有所述生物脱氮池(5)与所述活性炭过滤池(6)，所述活性炭过滤池(6)一侧设有出水管(61)，所述排水管上均设有阀门；

所述调节池(1)内沿竖直方向设有贯穿所述调节池(1)顶面并与调节池(1)顶面转动连接的转轴(12)，位于调节池(1)内的所述转轴(12)上设有多个驱动叶片，且位于调节池(1)外的转轴(12)上设有第一皮带轮(13)；

所述混凝沉淀池(2)内设有齿轮机构(21)，所述齿轮机构(21)包括齿圈(211)、第一齿轮(212)、至少一个第二齿轮(213)和连杆(214)，所述齿圈(211)与混凝沉淀池(2)内壁固定连接，所述第一齿轮(212)位于齿圈(211)的中心，所述第二齿轮(213)设于第一齿轮(212)和齿圈(211)之间并分别与第一齿轮(212)、齿圈(211)啮合，所述第一齿轮(212)的圆心处沿竖直方向固定设有贯穿所述混凝沉淀池(2)顶面并与混凝沉淀池(2)顶面转动连接的第一搅拌辊(22)，所述第二齿轮(213)的圆心处沿竖直方向固定设有第二搅拌辊(23)，所述连杆(214)转动套设于所述第一搅拌辊(22)上，且连杆(214)与第二齿轮(213)转动连接，所述连杆(214)与所述第一齿轮(212)上表面滑动接触，所述第一搅拌辊(22)顶端设有第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)与所述第一皮带轮(13)通过皮带传动连接；

所述混凝沉淀池(2)上方设有储药罐(25)，所述储药罐(25)通过输药管(26)与混凝沉淀池(2)连接。

2.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述第一搅拌辊(22)、所述第二搅拌辊(23)上均设有多个搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述污泥浓缩池(3)内设有挡板(31)，所述挡板(31)与水平方向呈20°角设置，且所述挡板(31)上设有多个用于水体通过的滤孔，所述污泥浓缩池(3)内设有滑轨(32)，所述滑轨(32)设于所述挡板(31)上方，且滑轨(32)与挡板(31)平行设置，所述滑轨(32)上设有电动刮泥板(33)。

4.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述生物脱氮池(5)设有电热丝，所述电热丝与设于生物脱氮池(5)外壁上的控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤池(6)内设有紫外线消毒灯。

6.根据权利要求5所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤池(6)一侧通过出水管(61)与清水池(9)连接，所述出水管(61)上设有反冲洗泵(8)。

7.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述叠螺机(4)设有滤水箱(41)，所述滤水箱(41)通过连接管与所述调节池(1)连接，所述连接管上设有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)设于调节池(1)顶面。

8.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述转轴(12)上端贯穿所述第一皮带轮(13)并与设于第一皮带轮(13)上的备用电机的输出轴连接。

9.根据权利要求1所述去除地下水中难溶性有机污染物的抽出式处理装置，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)上方设有下药机构(27)，所述下药机构(27)包括开关(271)以及驱动组件(272)，所述输药管(26)设有通孔，所述开关(271)贯穿所述通孔并与输药管(26)滑动密封连接，所述开关(271)一端固定设有弧形压板(2711)，所述混凝沉淀池(2)顶面设有固定板(28)，开关(271)另一端通过弹簧与所述固定板(28)连接，所述开关(271)上设有用于药液通过的开口；

所述驱动组件(272)包括第一驱动盘(2721)、第二驱动盘(2722)以及从动轮(2723)，所述第一驱动盘(2721)、所述第二驱动盘(2722)从上到下依次固定套设于所述第一搅拌辊(22)上，所述从动轮(2723)上设有多个条形滑槽，且从动轮(2723)上设有多个第一弧形凹槽，所述第一驱动盘(2721)上设有用于使所述从动轮(2723)通过的第二弧形滑槽，所述第二驱动盘(2722)上与所述第二弧形滑槽对应处设有与所述条形滑槽配合使从动轮(2723)转动的轴销(2724)。

10.利用权利要求1-9任意一项抽出式处理装置进行去除地下水中难溶性有机污染物的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将地下水抽入至调节池(1)内，打开调节池(1)与混凝池之间排水管的阀门，地下水顺着排水管流入至混凝沉淀池(2)内并带动转轴(12)旋转；

S2、向混凝沉淀池(2)内加入絮凝剂，第一搅拌辊(22)、第二搅拌辊(23)在转轴(12)的带动下绕着齿圈(211)旋转并自转对水体与药剂进行混合搅拌；

S3、打开混凝沉淀池(2)与污泥浓缩池(3)之间排水管的阀门，并打开污泥浓缩池(3)与生物脱氮池(5)之间排水管的阀门，打开电动刮泥版的开关(271)，处理后的水体通过挡板(31)上的滤孔流出并通过排水管流入至生物脱氮池(5)内，沉淀物则顺着挡板(31)在电动刮泥板(33)的作用下进入叠螺机(4)中；

S4、打开生物脱氮池(5)电热丝的开关(271)对生物脱氮池(5)进行加热，水体在生物脱氮池(5)内进行脱氮处理，同时打开叠螺机(4)的开关(271)对沉淀物进行挤压，叠螺机(4)将挤压出的水体排放至滤水箱内，将压缩完成后的块状沉淀物排出并收集，打开连接滤水箱的抽水泵(7)将滤水箱内的水体抽入至调节池(1)内进行二次处理；

S5、水体在生物脱氮池(5)内处理一段时间后，打开活性炭过滤池(6)内的紫外线灯，并打开生物脱氮池(5)与活性炭过滤池(6)之间排水管的阀门，将水体排入至活性炭过滤池(6)内进行过滤，过滤后的水体通过出水管(61)排出至清水池内，每隔一段时间打开反冲洗泵(8)对出水管(61)进行反冲洗防止出水管(61)堵塞。

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