CN115570620B - 一种聚四氟乙烯管道生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚四氟乙烯管道技术领域，具体为一种聚四氟乙烯管道生产设备，包括支撑架，所述支撑架的一端固定连接有第一限位架，所述第一限位架的顶端固定连接有第二限位架，所述第二限位架的一侧固定连接有齿轮架，所述齿轮架的内部活动连接有拧动杆，所述拧动杆的一端设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部设置有传动齿轮。本发明通过设置的第一限位架、第二限位架、齿轮架、拧动杆和第一驱动齿轮，可以实现对聚四氟乙烯管道的高效稳定紧固操作，在实际的使用过程中，首先聚四氟乙烯管道生产器械将生产的聚四氟乙烯管道从定位架处进入到稳定架处，在顺着稳定架处向第一限位架和第二限位架处进行移动。

Description

一种聚四氟乙烯管道生产设备

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯管道技术领域，具体为一种聚四氟乙烯管道生产设备。

背景技术

聚四氟乙烯俗称塑料王，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，工业上以三氯甲烷为原料，用无水氢氟酸使三氯甲烷氟化，反应温度在六十五摄氏度以上，用五氯化锑为催化剂，最后用热裂法制成四氟乙烯，也可用锌在高温下与四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯，用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等，聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有可靠优良的耐腐蚀性，输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。

比如公告号为CN 111113535 B的专利文件公开了一种用于电力管道生产加工的设备，包括安装架、切刀装置及定位装置；所述定位装置包括内定位件、定位驱动件、外定位件及外驱动件；所述切刀装置包括切割件和切刀驱动结构；所述内定位件包括定位盘、定位杆及复位结构；所述外定位件包括第一环体、第二环体、磁力压板、固定板及连接板；所述定位杆、磁力压板及固定板可在所述磁力压板的磁力作用下与管道的内表面或外表面相抵触；本发明通过内定位件和外定位件的配合设置，使得电力管道能够被固定牢固，切割时不易打滑，更为稳定，刀具不易损坏，切割得到的电力管道端面更为平整，质量和卖相更好。

然而该结构在进行聚四氟乙烯管道生产过程中，无法实现对聚四氟乙烯管道高效率的限位固定操作，实际的固定过程中操作较为繁琐，需工作人员进行不断的调节，才能保证整体的固定牢靠，从而会导致整体的固定时长相对较长，且不可控，无法适配聚四氟乙烯管道生产器械生产规律，会影响到聚四氟乙烯管道生产器械的生产工作，无法更加高效的完成聚四氟乙烯管道的生产工作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种聚四氟乙烯管道生产设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯管道生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行聚四氟乙烯管道生产过程中，无法实现对聚四氟乙烯管道高效率的限位固定操作，实际的固定过程中操作较为繁琐，需工作人员进行不断的调节，才能保证整体的固定牢靠，从而会导致整体的固定时长相对较长，且不可控，无法适配聚四氟乙烯管道生产器械生产规律，会影响到聚四氟乙烯管道生产器械的生产工作，无法更加高效的完成聚四氟乙烯管道的生产工作，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管道生产设备，包括支撑架，所述支撑架的一端固定连接有第一限位架，所述第一限位架的顶端固定连接有第二限位架，所述第二限位架的一侧固定连接有齿轮架，所述齿轮架的内部活动连接有拧动杆，所述拧动杆的一端设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的底部设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转动座，所述转动座的侧面分别间断设置有凹面和凸面，所述凹面的表面设置有第一顶固斜座，所述凸面的表面设置有第二顶斜座，所述转动座侧面的四角固定连接有限位条，所述第一驱动齿轮的顶部设置有丝杆齿套，所述丝杆齿套的内部套接有活动丝杆，所述活动丝杆的一端固定连接有限位座；

稳定架，所述稳定架的侧面与支撑架的另一端之间固定连接，所述稳定架的侧面固定连接有调节架，所述调节架的内部设置有调节顶块，所述调节顶块的一端固定连接有阻尼胶垫，所述调节顶块的另一端固定连接有限位板，所述限位板远离调节顶块的一端设置有第一弹簧，所述稳定架远离支撑架的一端固定连接有输送架，所述输送架的一端固定连接有定位架。

优选的，所述限位板远离调节顶块一侧的两端设置有第一扭力转轴，所述限位板远离调节顶块一侧的两端通过第一扭力转轴活动连接有转动板，所述转动板的一端设置有活动辊。

优选的，所述定位架的内壁均匀设置有定位滚球，所述输送架的表面固定连接有第一防护顶座。

优选的，所述活动丝杆的另一端固定连接有第二防护顶座，所述第二防护顶座的内部设置有弹簧座，所述第二防护顶座的内部通过弹簧座活动连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有弹簧杆，所述第二防护顶座的内壁和第二弹簧的外表面均设置有阻尼胶套。

优选的，所述第一限位架和第二限位架的内壁均开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有弧形托架，所述弧形托架的内侧壁开设有顶接槽。

优选的，所述限位座的顶部固定连接有限位块，所述第二限位架的顶部开设有限位槽。

优选的，所述支撑架表面的一侧设置有第二扭力转轴，所述支撑架表面的一侧通过第二扭力转轴活动连接有缓冲板，所述缓冲板底部远离第二扭力转轴的一端设置有第四弹簧，所述支撑架的侧面固定连接有导流架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该聚四氟乙烯管道生产设备，通过设置的第一限位架、第二限位架、齿轮架、拧动杆、第一驱动齿轮、传动齿轮、第二驱动齿轮、丝杆齿套、活动丝杆、弹簧杆和弧形托架，可以实现对聚四氟乙烯管道的高效稳定紧固操作，在实际的使用过程中，首先聚四氟乙烯管道生产器械将生产的聚四氟乙烯管道从定位架处进入到稳定架处，在顺着稳定架处向第一限位架和第二限位架处进行移动，使得聚四氟乙烯管道的一端与第一限位架内部的弧形托架处进行初步的对接，弧形托架在收缩槽的内部通过第三弹簧可以进行稳定的缓冲调节操作，进而保证聚四氟乙烯管道在切割时更加稳定，同时聚四氟乙烯管道可以稳定的将弹簧杆套接起来，完成快速的卡固操作，弹簧杆整体通过第二防护顶座、弹簧座和第二弹簧同样可以进行适配性调节操作，进而保证弹簧杆在聚四氟乙烯管道的内壁进行稳定的卡固操作，固定切割完成后，工作人员可以通过转动拧动杆，使得第一驱动齿轮带动丝杆齿套进行稳定转动操作，丝杆齿套内部套接的活动丝杆可以进行稳定的移动调节操作，使得弹簧杆进行移动，同时推动弧形托架的顶接槽处，使得弧形托架整体进行同步移动操作，从而使得弧形托架和弹簧杆整体快速与聚四氟乙烯管道的一端脱离，将切割好的聚四氟乙烯管道快速放下，后续将拧动杆处反向转动，即可实现复位操作，从而满足聚四氟乙烯管道持续生产的需求，快速完成对聚四氟乙烯管道固定与解除固定的操作，更好的去配合聚四氟乙烯管道的生产工作，体现了设备设计的实用性。

2、该聚四氟乙烯管道生产设备，通过设置的传动齿轮、第二驱动齿轮、传动杆、转动座、第一顶固斜座、第二顶斜座、限位条、稳定架、调节架、调节顶块、第一弹簧、转动板、缓冲板和导流架，进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，工作人员在转动拧动杆和第一驱动齿轮过程中，第一驱动齿轮同样可以通过底部的传动齿轮带动第二驱动齿轮进行同步转动操作，从而使得与第二驱动齿轮连接的传动杆和转动座进行调节操作，调节过程中，转动座与聚四氟乙烯管道解除的凹面处进行转动，越过限位条与转动座的第二顶斜座处进行顶固接触，从而实现对聚四氟乙烯管道的稳定的顶固操作，保证后续切割过程中，聚四氟乙烯管道不会出现抖动问题，凹面内部第一顶固斜座可以聚四氟乙烯管道进行向第二限位架处的顶部，保证聚四氟乙烯管道与第二限位架处连接的稳定，同时凸面表面的第二顶斜座可以对聚四氟乙烯管道进行向定位架方向的推动操作，从而保证聚四氟乙烯管道在切割时，更好的进行分离操作，提高整体的切割效果，聚四氟乙烯管道在进行输送或切割时，调节顶块一端的阻尼胶垫可以对聚四氟乙烯管道进行适配性顶固操作，调节顶块一端的限位板处可以通过第一弹簧配合着第一扭力转轴、转动板和活动辊进行稳定的阻尼缓冲顶固操作，进而保证整体的稳定性，同时切割好的聚四氟乙烯管道可以落在支撑架表面的缓冲板上，缓冲板通过第四弹簧进行缓冲防护，沿着第二扭力转轴进行稳定的转动操作，提高对聚四氟乙烯管道的保护效果，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明活动丝杆和弹簧杆结构的连接分视示意图；

图3为本发明支撑架和第一限位架结构的整体示意图；

图4为本发明第二驱动齿轮结构的整体示意图；

图5为本发明调节顶块结构的整体示意图；

图6为本发明支撑架结构的整体示意图；

图7为本发明图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、支撑架；2、第一限位架；3、第二限位架；4、齿轮架；5、拧动杆；6、第一驱动齿轮；7、传动齿轮；8、第二驱动齿轮；9、传动杆；10、转动座；11、凹面；12、凸面；13、第一顶固斜座；14、第二顶斜座；15、限位条；16、丝杆齿套；17、活动丝杆；18、限位座；19、稳定架；20、调节架；21、调节顶块；22、阻尼胶垫；23、限位板；24、第一弹簧；25、输送架；26、定位架；27、第一扭力转轴；28、转动板；29、活动辊；30、定位滚球；31、第二防护顶座；32、弹簧座；33、第二弹簧；34、弹簧杆；35、阻尼胶套；36、收缩槽；37、第三弹簧；38、弧形托架；39、顶接槽；40、限位块；41、限位槽；42、第二扭力转轴；43、缓冲板；44、第四弹簧；45、导流架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种聚四氟乙烯管道生产设备，本申请中使用的丝杆齿套16、活动丝杆17、阻尼胶垫22、第一扭力转轴27、定位滚球30、阻尼胶套35和第二扭力转轴42为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括支撑架1，支撑架1的一端固定连接有第一限位架2，第一限位架2的顶端固定连接有第二限位架3，第二限位架3的一侧固定连接有齿轮架4，齿轮架4的内部活动连接有拧动杆5，拧动杆5的一端设置有第一驱动齿轮6，第一驱动齿轮6的底部设置有传动齿轮7，传动齿轮7的底部设置有第二驱动齿轮8，第二驱动齿轮8的一端固定连接有传动杆9，传动杆9的一端固定连接有转动座10，转动座10的侧面分别间断设置有凹面11和凸面12，凹面11的表面设置有第一顶固斜座13，凸面12的表面设置有第二顶斜座14，转动座10侧面的四角固定连接有限位条15，第一驱动齿轮6的顶部设置有丝杆齿套16，丝杆齿套16的内部套接有活动丝杆17，活动丝杆17的一端固定连接有限位座18，活动丝杆17的另一端固定连接有第二防护顶座31，第二防护顶座31的内部设置有弹簧座32，第二防护顶座31的内部通过弹簧座32活动连接有第二弹簧33，第二弹簧33的一端固定连接有弹簧杆34，第二防护顶座31的内壁和第二弹簧33的外表面均设置有阻尼胶套35，第一限位架2和第二限位架3的内壁均开设有收缩槽36，收缩槽36的内壁设置有第三弹簧37，第三弹簧37的一端固定连接有弧形托架38，弧形托架38的内侧壁开设有顶接槽39，限位座18的顶部固定连接有限位块40，第二限位架3的顶部开设有限位槽41，支撑架1表面的一侧设置有第二扭力转轴42，支撑架1表面的一侧通过第二扭力转轴42活动连接有缓冲板43，缓冲板43底部远离第二扭力转轴42的一端设置有第四弹簧44，支撑架1的侧面固定连接有导流架45，通过转动拧动杆5，使得第一驱动齿轮6带动丝杆齿套16进行稳定转动操作，丝杆齿套16内部套接的活动丝杆17可以进行稳定的移动调节操作，使得弹簧杆34进行移动，同时推动弧形托架38的顶接槽39处，使得弧形托架38整体进行同步移动操作，从而使得弧形托架38和弹簧杆34整体快速与聚四氟乙烯管道的一端脱离，将切割好的聚四氟乙烯管道快速放下，后续将拧动杆5处反向转动，即可实现复位操作，从而满足聚四氟乙烯管道持续生产的需求。

稳定架19，稳定架19的侧面与支撑架1的另一端之间固定连接，稳定架19的侧面固定连接有调节架20，调节架20的内部设置有调节顶块21，调节顶块21的一端固定连接有阻尼胶垫22，调节顶块21的另一端固定连接有限位板23，限位板23远离调节顶块21的一端设置有第一弹簧24，稳定架19远离支撑架1的一端固定连接有输送架25，输送架25的一端固定连接有定位架26，限位板23远离调节顶块21一侧的两端设置有第一扭力转轴27，限位板23远离调节顶块21一侧的两端通过第一扭力转轴27活动连接有转动板28，转动板28的一端设置有活动辊29，定位架26的内壁均匀设置有定位滚球30，输送架25的表面固定连接有第一防护顶座，调节顶块21一端的阻尼胶垫22可以对聚四氟乙烯管道进行适配性顶固操作，调节顶块21一端的限位板23处可以通过第一弹簧24配合着第一扭力转轴27、转动板28和活动辊29进行稳定的阻尼缓冲顶固操作，进而保证整体的稳定性，同时切割好的聚四氟乙烯管道可以落在支撑架1表面的缓冲板43上，缓冲板43通过第四弹簧44进行缓冲防护，沿着第二扭力转轴42进行稳定的转动操作。

工作原理：使用时，使用人员首先首先聚四氟乙烯管道生产器械将生产的聚四氟乙烯管道从定位架26处进入到稳定架19处，在顺着稳定架19处向第一限位架2和第二限位架3处进行移动，使得聚四氟乙烯管道的一端与第一限位架2内部的弧形托架38处进行初步的对接，弧形托架38在收缩槽36的内部通过第三弹簧37可以进行稳定的缓冲调节操作，进而保证聚四氟乙烯管道在切割时更加稳定，同时聚四氟乙烯管道可以稳定的将弹簧杆34套接起来，完成快速的卡固操作，弹簧杆34整体通过第二防护顶座31、弹簧座32和第二弹簧33同样可以进行适配性调节操作，进而保证弹簧杆34在聚四氟乙烯管道的内壁进行稳定的卡固操作，固定切割完成后，工作人员可以通过转动拧动杆5，使得第一驱动齿轮6带动丝杆齿套16进行稳定转动操作，丝杆齿套16内部套接的活动丝杆17可以进行稳定的移动调节操作，使得弹簧杆34进行移动，同时推动弧形托架38的顶接槽39处，使得弧形托架38整体进行同步移动操作，从而使得弧形托架38和弹簧杆34整体快速与聚四氟乙烯管道的一端脱离，将切割好的聚四氟乙烯管道快速放下，后续将拧动杆5处反向转动，即可实现复位操作，从而满足聚四氟乙烯管道持续生产的需求，快速完成对聚四氟乙烯管道固定与解除固定的操作，更好的去配合聚四氟乙烯管道的生产工作，在日常的使用过程中，工作人员在转动拧动杆5和第一驱动齿轮6过程中，第一驱动齿轮6同样可以通过底部的传动齿轮7带动第二驱动齿轮8进行同步转动操作，从而使得与第二驱动齿轮8连接的传动杆9和转动座10进行调节操作，调节过程中，转动座10与聚四氟乙烯管道解除的凹面11处进行转动，越过限位条15与转动座10的第二顶斜座14处进行顶固接触，从而实现对聚四氟乙烯管道的稳定的顶固操作，保证后续切割过程中，聚四氟乙烯管道不会出现抖动问题，凹面11内部第一顶固斜座13可以聚四氟乙烯管道进行向第二限位架3处的顶部，保证聚四氟乙烯管道与第二限位架3处连接的稳定，同时凸面12表面的第二顶斜座14可以对聚四氟乙烯管道进行向定位架26方向的推动操作，从而保证聚四氟乙烯管道在切割时，更好的进行分离操作，提高整体的切割效果，聚四氟乙烯管道在进行输送或切割时，调节顶块21一端的阻尼胶垫22可以对聚四氟乙烯管道进行适配性顶固操作，调节顶块21一端的限位板23处可以通过第一弹簧24配合着第一扭力转轴27、转动板28和活动辊29进行稳定的阻尼缓冲顶固操作，进而保证整体的稳定性，同时切割好的聚四氟乙烯管道可以落在支撑架1表面的缓冲板43上，缓冲板43通过第四弹簧44进行缓冲防护，沿着第二扭力转轴42进行稳定的转动操作，提高对聚四氟乙烯管道的保护效果，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种聚四氟乙烯管道生产设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一端固定连接有第一限位架(2)，所述第一限位架(2)的顶端固定连接有第二限位架(3)，所述第二限位架(3)的一侧固定连接有齿轮架(4)，所述齿轮架(4)的内部活动连接有拧动杆(5)，所述拧动杆(5)的一端设置有第一驱动齿轮(6)，所述第一驱动齿轮(6)的底部设置有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的底部设置有第二驱动齿轮(8)，所述第二驱动齿轮(8)的一端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端固定连接有转动座(10)，所述转动座(10)的侧面分别间断设置有凹面(11)和凸面(12)，所述凹面(11)的表面设置有第一顶固斜座(13)，所述凸面(12)的表面设置有第二顶斜座(14)，所述转动座(10)侧面的四角固定连接有限位条(15)，所述第一驱动齿轮(6)的顶部设置有丝杆齿套(16)，所述丝杆齿套(16)的内部套接有活动丝杆(17)，所述活动丝杆(17)的一端固定连接有限位座(18)，所述活动丝杆(17)的另一端固定连接有第二防护顶座(31)，所述第二防护顶座(31)的内部设置有弹簧座(32)，所述第二防护顶座(31)的内部通过弹簧座(32)活动连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的一端固定连接有弹簧杆(34)，所述第二防护顶座(31)的内壁和第二弹簧(33)的外表面均设置有阻尼胶套(35)，所述第一限位架(2)和第二限位架(3)的内壁均开设有收缩槽(36)，所述收缩槽(36)的内壁设置有第三弹簧(37)，所述第三弹簧(37)的一端固定连接有弧形托架(38)，所述弧形托架(38)的内侧壁开设有顶接槽(39)；

稳定架(19)，所述稳定架(19)的侧面与支撑架(1)的另一端之间固定连接，所述稳定架(19)的侧面固定连接有调节架(20)，所述调节架(20)的内部设置有调节顶块(21)，所述调节顶块(21)的一端固定连接有阻尼胶垫(22)，所述调节顶块(21)的另一端固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)远离调节顶块(21)的一端设置有第一弹簧(24)，所述稳定架(19)远离支撑架(1)的一端固定连接有输送架(25)，所述输送架(25)的一端固定连接有定位架(26)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道生产设备，其特征在于：所述限位板(23)远离调节顶块(21)一侧的两端设置有第一扭力转轴(27)，所述限位板(23)远离调节顶块(21)一侧的两端通过第一扭力转轴(27)活动连接有转动板(28)，所述转动板(28)的一端设置有活动辊(29)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道生产设备，其特征在于：所述定位架(26)的内壁均匀设置有定位滚球(30)，所述输送架(25)的表面固定连接有第一防护顶座。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道生产设备，其特征在于：所述限位座(18)的顶部固定连接有限位块(40)，所述第二限位架(3)的顶部开设有限位槽(41)。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管道生产设备，其特征在于：所述支撑架(1)表面的一侧设置有第二扭力转轴(42)，所述支撑架(1)表面的一侧通过第二扭力转轴(42)活动连接有缓冲板(43)，所述缓冲板(43)底部远离第二扭力转轴(42)的一端设置有第四弹簧(44)，所述支撑架(1)的侧面固定连接有导流架(45)。